人人文库网 > 图纸下载 > 毕业设计 > 小型面条压延机的设计【优秀机械毕业设计】【word+CAD图纸全套】

诚信申明.doc

小型面条压延机的设计【优秀机械毕业设计】【word+CAD图纸全套】

资源目录

小型面条压延机的设计【优秀机械毕业设计】【word+CAD图纸全套】.zip

诚信申明.doc---(点击预览)

毕业设计封面.doc---(点击预览)

徐贞任务书.doc---(点击预览)

开题论证审批表徐贞.doc---(点击预览)

小型面条压延机的设计.doc---(点击预览)

xzzhuangpeitu.dwg

压缩包内文档预览：

编号：446022 类型：共享资源大小：482.09KB 格式：ZIP 上传时间：2015-07-02 上传人：小*** IP属地：福建

45
积分

版权申诉 word格式文档无特别注明外均可编辑修改；预览文档经过压缩，下载后原文更清晰！ 立即下载

关键词：: 小型面条压延机设计优秀优良机械毕业设计 word cad 图纸全套

资源描述：

您若下载本次文件，将获得（CAD图纸+word文档）源文件哦！

以下为本次文件的目录及部分图纸截图

【需要其他机械类资料可以联系QQ97666224】

摘要1

关键词1

1 前言1

2 总体结构2

3 压辊的设计4

3.1 压辊的结构和规格4

3.2 压辊的轴承4

3.3 压辊与轴系零件的连接5

3.4 压辊的表面技术参数5

3.4.1 齿数5

3.4.2 压齿的斜度5

3.4.3 齿形5

3.4.4 压辊的表面参5

3.4.5 在选择辊速时考虑的因素6

3.4.6 横压力6

3.4.7 压辊的清理及冷却6

4 进料机构6

4.1 进料板7

5 切面棍7

6 计算部分8

6.1 传动设计、选配电机8

6.1.1 传动方案的拟定8

6.1.2 电机的选择8

6.1.3 V带的设计9

6.1.4 双面圆弧同步带的设计10

6.2 压延辊齿轮传动设计计算11

6.2.1 选用齿轮类型、精度等级、材料及齿数12

6.2.2 按齿面接触强度设计K1T112

6.2.3 按齿根弯曲强度设计13

6.2.4 几何尺寸计算14

6.3 压辊和切面棍受力分析14

6.3.1 结构设计15

6.3.2 压辊受力分析及校核15

6.4压辊轴承的选择计算16

6.4.1 压辊轴承的选择16

6.4.2 轴承校核设计16

7 结论17

参考文献17

致谢18

小型面条压延机的设计

摘要：本文对小型面条压延机进行了总体方案设计，确定了面条机的技术参数。同时对面条机使用过程中可能出现的问题做了详细的分析，并提出了相应的解决方法，且对面条机中的主要零件进行了结构设计、分析计算和校核。此次设计的面条机是将已经揉好的面团经过面辊相对转动挤压形成面片，再经压面棍对面片进行切条。此面条机的传动：以电动机为动力源，电机和切面辊之间通过皮带轮传动，两压面棍之间的传动是齿轮传动。

关键词：压面辊；皮带轮；齿轮

The Design of Small Noodles Rolling Machine

Student：Xu Zhen

Tutor：Gao Yingwu

（Oriental Science ＆Technology College of Hunan Agricultural University, Changsha 410128）

Abstract：This thesis, the small noodles calender for the overall design, make sure the technical parameters of the pasta machine at the same time in the course of using the pasta machine problems that may occur has made the detailed analysis, and proposes the corresponding solution method, and the main parts of pasta machine for structure design analysis, check the design of the pasta machine is will have been knead dough after face relatively good roller rotation extrusion forming strips, then the pressure to cut across the face of the rod .The pasta machine article transmission: to the motor as power source, motor and cut between rollers through the pulley transmission, the two pressure surface of transmission between stick is gear transmission.

Keywords: pressure roller；belt pulley；wheel gear

1 前言

科技大革新，时代的进步和经济的飞速发展使得人们的生活水平不断提高，人们日常生活中所使用的各种类型产品的要求也逐渐升高，特别的对那些日常生活密切相关的厨房类电器产品---因为人们每天的起居饮食都离不开这类产品。人们对食品的口感也越来越挑剔，随之一些大型的生产食品的机械纷纷都对机械进行改进，产生了各种家用的食品生产机器［1］。面条机以其方便快捷逐渐成为了北方大部分家庭日常生活不可少的产品，这类产品须同时具有使用功能及相应的审美形式，即具有物质功能和文化功能双重属性。通过查阅资料对国内外相关产品的了解，对其产品技术和机构先进行深入研究，对面条机已经有了一定的了解。

QQ截图20150504133606.png

QQ截图20150504133620.png

QQ截图20150504133631.png

QQ截图20150504133639.png

QQ截图20150504133647.png

QQ截图20150504133658.png

QQ截图20150504133706.png

QQ截图20150504133722.png

内容简介：: 目录摘要 1 关键词 1 1 前言 1 2 总体结构 2 3 压辊的设计 4 3.1 压辊的结构和规格 4 3.2 压辊的轴承 4 3.3 压辊与轴系零件的连接 4 3.4 压辊的表面技术参数 5 3.4.1 齿数 5 3.4.2 压齿的斜度 5 3.4.3 齿形 5 3.4.4 压辊的表面参 5 3.4.5 在选择辊速时考虑的因素 6 3.4.6 横压力 6 3.4.7 压辊的清理及冷却 6 4 进料机构 6 4.1 进料板 7 5 切面棍 7 6 计算部分 7 6.1 传动设计、选配电机 7 6.1.1 传动方案的拟定 7 6.1.2 电机的选择 7 nts 6.1.3 V 带的设计 8 6.1.4 双面圆弧同步带的设计 8 6.2 压延辊齿轮传动设计计算 11 6.2.1 选用齿轮类型、精度等级、材料及齿数 11 6.2.2 按齿面接触强度设计 K1T1 11 6.2.3 按齿根弯曲强度设计 12 6.2.4 几何尺寸计算 13 6.3 压辊和切面棍受力分析 14 6.3.1 结构设计 14 6.3.2 压辊受力分析及校核 14 6.4 压辊轴承的选择计算 16 6.4.1 压辊轴承的选择 16 6.4.2 轴承校核设计 16 7 结论 17 参考文献 17 致谢 18 nts 1 小型面条压延机的设计学生：徐贞指导老师：高英武（湖南农业大学东方科技学院，长沙 410128）摘要：本文对小型面条压延机进行了总体方案设计，确定了面条机的技术参数。同时对面条机使用过程中可能出现的问题做了详细的分析，并提出了相应的解决方法，且对面条机中的主要零件进行了结构设计、分析计算和校核。此次设计的面条机是将已经揉好的面团经过面辊相对转动挤压形成面片，再经压面棍对面片进行切条。此面条机的传动：以电动机为动力源，电机和切面辊之间通过皮带轮传动，两压面棍之间的传动是齿轮传动。关键词：压面辊；皮带轮；齿轮 The Design of Small Noodles Rolling Machine Student： Xu Zhen Tutor： Gao Yingwu （ Oriental Science Technology College of Hunan Agricultural University, Changsha 410128） Abstract： This thesis, the small noodles calender for the overall design, make sure the technical parameters of the pasta machine at the same time in the course of using the pasta machine problems that may occur has made the detailed analysis, and proposes the corresponding solution method, and the main parts of pasta machine for structure design analysis, check the design of the pasta machine is will have been knead dough after face relatively good roller rotation extrusion forming strips, then the pressure to cut across the face of the rod .The pasta machine article transmission: to the motor as power source, motor and cut between rollers through the pulley transmission, the two pressure surface of transmission between stick is gear transmission. Keywords: pressure roller； belt pulley； wheel gear 1 前言科技大革新，时代的进步和经济的飞速发展使得人们的生活水平不断提高，人nts 2 们日常生活中所使用的各种类型产品的要求也逐渐升高，特别的对那些日常生活密切相关的厨房类电器产品 -因为人们每天的起居饮食都离不开这类产品。人们对食品的口感也越来越挑剔，随之一些大型的生产食品的机械纷纷都对机械进行改进，产生了各种家用的食品生产机器 1 。面条机以其方便快捷逐渐成为了北方大部分家庭日常生活不可少的产品，这类产品须同时具有使用功能及相应的审美形式，即具有物质功能和文化功能双重属性。通过查阅资料对国内外相关产品的了解，对其产品技术和机构先进行深入研究，对面条机已经有了一定的了解。 2 总体结构进料板：进料板是敞开式的，由钢板制成，可以观察进料情况，而且质轻美观。延压部分：可以观察到压辊的转动及料流等情况切面部分：本机采用钢板制造，焊接制成，切面到直接装在罩壳上，因此此结构拆装方便，实用性强，便于开启关闭。罩壳：本机罩采用钢板冲压，焊接制成。总体装配图如图一（ a） nts 3 (b) (c) 图 1 装配图 Fig1 assembly drawing nts 4 小型面条压延机的工作过程是先将揉好面团经过两压辊压成面皮，在经过切面辊压成面条，其中两切面棍之间是用齿轮传动来带动两辊转动，然后是用电机与切面辊之间用带轮传动，切面棍和压辊直接用也用皮带轮来传动。关于具体的计算将在后面的设计计算中给出。 3 压辊的设计 3.1 压辊的结构和规格如图 2 为常用的压辊结构图，它由辊体和两根辊轴组成 2 。压辊的辊体由双金属离心浇铸而成，外层为保证辊面有一定硬度和耐磨性的合金铸铁，内层为使压辊具有一定韧性和吸振性能的灰口铸铁，辊轴材料为机械性能较好的 45 号钢；辊体和两只辊轴经必要的机加工后，采用过盈配合压配成一体，再一起加工到要求的几何尺寸和形状。图 2 压辊结构示意图 Fig 2 Pressure roller structure schematic drawing 大量的实验研究和生产证明：压辊直径 130mm 时，小型面条压延机压延效果和综合技术经济指标较好。根据小型面条压延机标准，选择压辊直径为 130mm，辊长为 200mm，根据压辊标准，压辊的动平衡精度为 G6.3；整个辊面上的硬度尽可能的均匀，硬度偏差要求达到 HS4 的水平；辊面的粗糙度要求为 Ra0.08mm，圆柱度精度为 9 级。 3.2 压辊的轴承根据压延机工艺要求的特点，对压辊轴承除载荷方面的基本要求，现粮食行业标准面条机规定，本机选用滚动轴承 3 。此轴承有自位性能，而且承受载荷较大，为了便于拆装压辊，在轴承内侧和压辊之间加了紧固轴套，轴承座为整体式 4 。 3.3 压辊与轴系零件的连接绝大多数面条机上，压辊与轴系零件大带轮及同步带轮的连接键，虽然键连接具有简单、紧凑、可靠，成本低等优点。但是，减少了被连接件的承载面nts 5 积，特别是会引起高度的应力集中，被连件也难以获得精确的定心，而且装拆也不方便，本机采用轴承座连接。轴承座连接的定心性好。轮毂可以相对于轴紧固在任意轴向位置上，装拆方便，只要把紧固螺钉松开，轴承座连接避免轴因键槽等原因而削弱，承载能力高，可获得紧密的连接，而且有安全保护作用，只要过载、内、外环就会打滑，形成相对转动，避免零件损坏，压辊轴与轴承通过紧定套连接，这样有利于拆装轴承，两辊带轮的连接用螺钉，也便于装拆 5 。 3.4 压辊的表面技术特征 3.4.1齿数压辊齿数的多少是根据需要压延的物料、性质以及要求达到的压延厚度比来确定，齿数少时，齿间距就大，齿槽也深，适用于压延较多的物料；如用于压延不多的的物料，则物料容易嵌在齿槽内面得不到应有的厚度；齿数多时，齿间距就小齿槽也较浅，适用于压延厚度较小的物料，如要压延较多的物料，轧距小时会使面皮压坏，轧距大是会使面皮厚度过大，得不到想要的效果，并且齿的磨损较块 6 。齿数的多少还与入料的流量有关，流量大时，齿数应少一些；流量小时，齿数应多一些。 3.4.2 压齿的斜度当压辊长度和齿数不变时，斜度越大，交叉点数越多，功耗会降低，面皮就越厚；反之，面皮越薄，功耗会提高，齿的斜度最大不应超过 1： 6，否则面团将在压辊表面作轴向移动，而削弱压辊对物料的压延作用。本机压辊的斜度选为 1：4 6 。 3.4.3齿形齿形的大小决定了压延和切面作用力的性质，它直接影响着面团的压延程度、能耗以及中间产品的数量和质量。随着齿脚的增大，辊齿对面团的挤压力增强，剪切力减小，易将面团挤压成面皮，然而可使能耗降低。目前面粉厂所采用的齿角一般在 90 100之间，其中锋角 20 40，钝角 55 70。齿顶平面可以缓和辊齿的剪切作用，减小面皮切坏的机会，改善辊齿的耐磨性，提高辊齿一次拉丝的寿命。 3.4.4 压辊的表面参数表征压延机的参数很多，其中主要有辊筒数目及其排列型式、辊筒的直径和长度、辊筒的调速范围、速比和生产能力、压延制品的最小厚度和厚度公差、辊筒的横压力和驱动功率等 7 。 nts 6 辊筒的长度和直径是指辊筒工作部分的长度和直径。压辊辊面磨光后的粗糙度为 Ra0.08mm，光辊的表面要求非常的光滑那样压延出来的面皮才有能细嫩平滑且美观，保证物料能被压辊进去压面区和切面区，提高切面效果。光辊的硬度一般为 Ra1.52.5 m。光辊工作时的轧距较小但辊间压力较大，压辊会产生一定的弯曲变形，这样轧距就会出现中间大两端小的现象，造成压延效果的不均匀和下降，甚至导致面条机不能正常工作。 3.4.5 在选择辊速时考虑的因素辊筒速度直接影响压延机的功率消耗和生产能力。辊速越大，则功率与产量越高，对压延机的机械化自动化水平要求也越高。因此，在选择辊速时要考虑： 1）压延的工艺要求； 2）压延机的制造水平； 3）压延机组的自动化水平； 4）辊筒速度应能广泛的平稳地调整； 5）压延时辊速尽可能用高值，这有利于发挥设备能力。可见辊速的高低标志着压延机组的先进水平。近年来，由于采用电动机单独地传动每个辊筒，它可使辊筒间的速比在一定范围内（从 1： 1 到高达 1： 1.3）任意调节，从而可在一台压延机上完成多种作业，这就使机台的适应性更加宽广，并有利于提高辊速 8 。 3.4.6 横压力横压力的概念：面团通过辊筒间隙时，对辊筒产生径向作用力和切向作用力，径向作用力垂直于辊面，力图将辊筒分开，这个力就叫横压力，也叫分离力。辊筒横压力的特征，面团通过压延机辊筒辊隙时，面团的厚度逐渐由大变小，而压力逐渐上升，在压延过程中影响横压力的因素是多方面的：压延制品的厚度；制品厚度越薄，辊隙越小，分离力越大。辊筒直径和压延宽度越大，所产生的横压力也越大 9 。 3.4.7 压辊的清理与冷切清理方法；压辊工作时，辊面会粘附一些面制物料，物料水分越高、轧距越小，粘附情况就越严重。为了保证压面机的机械和工艺性能，应使用清理装置来保持辊面的正常工作状态。目前，一般是在压面切面完成以后，可以拆下来对其进行清理，清洗干净在将辊和切面刀安装上去。这既有利于压辊和切面辊的保养因而使其寿命增长 10 。冷却问题：本机没有设计专门的冷却装置，而是利用空气自行冷却。目前，国外先进的面条机不采用专门的冷却装置，而是靠空冷。 4 进料机构 nts 7 4.1 进料板进料板位于压面机的顶部，它的主要作用是：连接进料板和压延部分，并对物料起一定的缓存作用；将物料尽可能地沿压辊辊轴敞开；便于观察物料的压延和切面部分。简体的上端安装有进料口的顶盖下端有与压面机机架连接的法兰；相比平截正圆锥形形状，平截长方形锥形进料筒具有更大的容量，同时物料也更容易沿压辊轴向分布。 5 切面辊切面刀可根据个人爱好选择，选择需要的面宽厚度与宽度，切面辊与轴连接，面辊的设计方便拆装，结果简单，适合于家庭用。传动：面条机的传动是指动力输入和压辊之间传动两部分。压辊采用一台电动机独立驱动，电动机通过 V 带一级减速直接拖动压辊。两辊之间采用同步齿形带传动。双面齿形带为了双面啮合的挠性传动，传动比精确，结构也能自动适应离合轧和轧距调节所引起的两辊中心距变化；当压辊磨损引起较大的中心距变化时，可通过调节紧张轮补偿。改变两辊带轮的齿数，就可方便地提供多种传动比 11 。该传动平稳，噪声较小，且无需润滑。其基本构造与压辊相似。 6 计算部分 6.1 传动设计、选配电机 6.1.1传动方案的拟定 V 带传动具有的结构特点：传动效率高；传动摩擦力大；整体尺寸较小，结构较为紧凑。所以，在高速级布置一级 V 带传动，电机直接通过 V 带拖动辊轴。 6.1.2 电机的选择（ 1）电动机类型的选择： Y 系列三相异步电动机（ 2）电动机的功率选择表 1 机械传动的效率值 Chart1 The mechanical transmission efficiency value 种类效率滚动轴承 0.99/对 V 带传动 0.96 同步齿形带 0.97 nts 8 传动装置的总效率：总 = 轴承轴承带 V =0.99 0.97 0.96 0.894 (1) 电动机所需的功率 Pd= P 带 / =0.62Kw (2) （ 3）确定电动机转速 12 V 带轮传动比： 24，为了防止打滑，增大带轮包角，传动比尽量取小。 n 带 =（ 24） 750=15003000r/min 符合这一范围的同步速度为： 1500r/min （ 4）确定电动机型号根据以上选用的电动机的类型，所需的额定功率及同步转速选定电动机的型号为 Y80M2-4 调速电机，其主要性能： P 额 =0.75Kw n 满载 =130r/min T 额 =2.3N mm 运动参数、动力参数计算实际传动比： i=n 满载 /nk=1.85 P1=P 额 V 带 =0.7Kw0 p =P1 轴承带 =0.67 Kw P = P 轴承带 =0.65 Kw 6.1.3 V带的设计（ 1）选择 V 带的带型 12 ：表查的工作情况系数 KA=1.1，故计算功率 Pca=KAP=1.1 0.75=0.825Kw 根据 Pca，选用 A 型带 2 。（ 2）确定带轮的基准直径 dd1 12 。取小带轮的基准直径 mmd d 751 ；（ 3）验算带速 V 12 ： V=100060 139075m/s=5.46m/s (3) 因为 5m/sV25 m/s,故此带轮适合。（ 4）计算大带轮基准直径 12 。 dd2=i dd1=1.85 75mm=138.75mm （ 4）圆整为 dd2=140mm 12 . nts 9 （ 5）确定 V 带的中心距 a 和基准长度 Ld 12 0.7（ dd1+dd2) a0 2（ dd1+dd2)， 150.5 a0 430 初定中心距 a0=300mm. 计算带轮所需的基准长度 12 Ld0 2a0+2(dd1+dd2)+02d12a4d-d ）（ d （ 5） = 2 3002（ 75 140）3004 75-1402）（ mm 941mm 选带的基准长度 Ld=1000mm 12 计算实际中心距 a。 12 a a0+2LL d0d =(300+2 4191000 )mm 329.5mm （ 6）计算中心距 a 的变化范围 12 amin=a+0.015Ld=314.5； amax=a+0.03Ld=359.5 中心距的变化范围为 314.5359.5mm （ 6）验算小带轮上的包角 1 1=180（ dd2 dd1）a57.3 180 (140 75)5.35957.3=174 90 （ 7）（ 7）计算带的根数 Z 计算单根 V 带的额定功率 P1 12 由 dd1=75mm 和 n1=1390r/min,得 P0=0.68Kw。根据 n1=1390r/min,i=1.85 和 A 型带 12 ，得 P0=0.15Kw。得包角修正系数 Ka=0.99 12 ，得 KL=0.89，于是 Pr=(P0 P) Ka KL=(0.68+0.15) 0.99 0.89Kw=0.73Kw 计算 V 带的根数 Z。 Z=PrPca=73.00.825=1.13 （ 8）取 2 根。（ 8）计算单根 V 带的初拉力的最小值（ F0） min 12 得 A 型带的单位长度质量 q=0.1Kg/m,所以（ F0） min=500aZ K PcaaK 2.5 ）（+qv2 （ 9） nts 10 = 5005 .4 620 .9 9 0 .8 2 50 .9 92 .5 ）（+0.1 5.462 N =60.6N 应使带的实际初拉力 F0（ F0） min （ 9）计算压轴力 Fp 压轴力的最小值为（ Fp） min=2z（ F0） minsin21=2 2 60.6 sin2169=241.3N （ 10）（ 10）带轮结构设计带轮的材料采用 HT200。根据轴径的大小，选择带轮孔径，大带轮孔径 d1=42mm，小带轮孔径 d2=32mm。根据经验公式，大带轮结构形式采用腹板式，小带轮采用实心式，具体尺寸见零件图。 6.1.4 双面圆弧同步带的设计（ 1）确定设计功率 Pd=KAPkw 取 KA=1.6，计算得 Pd=1.2kw。（ 2）选择带型按 n1=750rpm， Pd=1.2kw，根据 JB/T7512.3，选 5M 型。（ 3）确定带轮直径确定带轮齿数：小带轮齿数按 Z1 Zmin 原则确定， Zmin 根据 JB/T7512.3 选 14.大带轮直径 Z2=i ； Z1=66，带轮节圆直径 d1、 d2 和带轮外径 dn1、 dn2 由 JB/T7512.2 中查的。 d1=54.65mm， d2=166.70mm, dn1=56.02mm， dn2=168.07mm。（ 4）确定带的基本额定功率 P0 根据 GB/T 7512.3 中表查的 P0=1.225Kw。（ 5）确定带的额定功率 Pr 带的额定功率按 GB/T 7512.3 中表公式计算： Pr=KLKZKWP0kW=2.31kw （ 11）查 GB/T 7512.3， KL=1.2， KZ=1， KW=（ bs/bs0） 14.1 =1.57 （ 6）确定带和带轮的宽度按 Pd Pr 的原则选择带的宽度 bs,则： bs bs01.14Pd/Pr （ 12）式中 bs0 见 GB/T7512.3 中表 6， bs0=20，计算得 bs 57.45mm。按计算结果从 JB/T7512.1 表 2 中选择标准 bs=60mm，并从 JB/T7512.2 表 3 中nts 11 确定带轮宽度 br=62.7mm，取 br=69.0mm。（ 7）计算压力轴带的紧边张力 F1 和松边张力 F2 计算 13 ： F1=1250Pd/v=792.77N F2=250Pd/v=158.55N 式中： v 带速， m/s； v= d1n1/6000 压力轴由 GB/T 7512.3 式（ 13）计算：当工况系数 KA 1.3 时， Q=0.77KF（ F1+F2） =717.87N 式中：矢量相加修正系数 KF=0.98 13 。 6.2 压延辊齿轮传动设计计算 6.2.1 选用齿轮类型、精度等级、材料及齿数（ 1）选用直齿圆柱齿轮传动。（ 2）面条机为一般工作机器，速度不高，故选用 7 级精度（ GB10095 88） 14 。（ 3）材料选择 12 ，选择齿轮材料为 40Cr（调质），硬度为 280HBS，两齿轮选一样大小。 6.2.2按齿面接触强度设计 K1T1 先进行试算 12 ，即 23 11 132.2 HEdtt ZuuTKd （ 13）（ 1）确定公式内的个计算数值 1）试选载荷系数 K1=1.1 2）计算齿轮传递的转矩。 T1=80p105.95 15 =8.356 103N mm （ 14） 3)选取齿宽系数 d=0.6 12 4)查得材料的弹性影响系数 ZE=189.8Mpa 12 。 5）按齿面硬度查得齿轮的接触疲劳强度极限 min1=600 Mpa 12 ；大齿轮的接触疲劳强度极限 min2=550Mpa. 6)计算应力循环次数 12 。 N1=60n1jLh=60 80 1 (300 8 15)=1.728 108(次 ) （ 15） N2=1.728 108/2.25=7.68 107（次） nts 12 7）取接触疲劳寿命系数 KHN1=1.15， KHN2=1.17 12 8）计算接触疲劳许用应力 12 取失效概率为 1%，安全系数 S=1，得： H 1= KHN1 Lim1/S=1.15 600=690Mp （ 16） H 2= KHN2 Lim2/S=1.17 550=643.5Mp (2)计算 1）计算齿轮分度圆的直径 d1t，带入 H中较小的值。 mmmmdt 295.6438.18925.225.36.010356.81.132.2 3 231 （ 17） 2）计算圆周速度 V=100060d1tn1=100060 8029=0.12m/s （ 18） 3）计算齿宽 b 及模数 mnt。齿宽： b= dd1t=0.6 29mm=17.4mm 模数： mnt=d1t/z1=1.45mm 齿高： h=2.25 mnt=2.25 1.45=3.26mm 齿宽与齿高之比 b/h=17.4/3.26=5.34mm 4）计算载荷系数 K 根据 v=0.12m/s， 7 级精度 12 ，查得动载系数 Kv=1.03；直齿轮， KH=KF=1；查的使用系数 KA=1 12 ；用插值法查的 7 级精度、小齿轮悬臂布置时 12 ， KH =1.35。由 b/h=5.34， KH =1.35得 KF =1.28 12 ；故载荷系数 K=KAKVKH KH =1 1.03 1 1.35 1.39 （ 19） 5）按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径，得 12 d1=d1t3 KKt=293 1.11.39=31.35mm （ 18） 6）计算模数 mn。 mn=d1/z1=1.57mm （ 19） 6.2.3按齿根弯曲强度设计得弯曲强度的设计公式为 12 F SaFad yYzKTm 3 21 12（ 20） nts 13 (1) 确定公式内的个计算数值 1）查的齿轮的弯曲疲劳强度极限 FE1=500Mpa 12 ； 2）取弯曲疲劳寿命系数 KFN1=0.85 12 ； 3）计算弯曲疲劳许用应力。取弯曲疲劳安全系数 S=1.3，得 12 M p aMSK paFEFNF 92.3263.1 50085.011 （ 21） 4）计算载荷系数 K。 K= KAKVKF KF =1 1.03 1 1.28 1.318 a) 查取齿形系数 12 。得 YF 1=2.80。 b) 查取应力校正系数 12 。查的 Ys 1=1.55。 5）计算齿轮的 YFYs/ F并加以比较。 0 1 3 2 8.092.3 2 6 55.180.21 11 FYY saFa（ 22）大齿轮的数值大 ( 2 ) 设计计算 mmm 05.22010 1 5 3 5.08 3 5 63 4 4.1232 （ 23）对比计算结果，由接触疲劳强度计算的模数 m 大于由齿根弯曲疲劳强度计算模数；由于齿轮模数 m 的大小主要取决于弯曲强度所决定的承载能力，而齿面接触疲劳强度所决定的承载能力，仅与齿轮直径（即模数与齿数的乘积）有关 15 。可取弯曲强度算得的模数 2.05。并就近圆整为标准值 m=2mm，按接触强度算得的分度圆直径d1=31.35mm，算出小齿轮齿数 Z1= d1/m=31.35/2=15,取 16 6.2.4几何尺寸计算（ 1）计算分度圆直径 d1=z1m=16 2mm=32mm （ 2）计算中心距 a=( d1+ d2)/2=56mm nts 14 （ 3）计算齿轮宽度 b= dd1=0.6 40=24mm 取 B2 =28mm， B1 =33mm 6.3压辊和切面棍受力分析 6.3.1结构设计初步计算压辊轴的结构尺寸：压辊轴为实心轴，按钮转强度 15 ： d=A3 nP （ 24） A=103126 取 A=110 P=0.55Kw n=750rpm 计算得： d=9.92mm 按扭转刚度： d=B 4 nP （ 25）取 B=109，得： d=17.94mm，取整 d=18mm。 6.3.2压辊受力分析及校核压辊受力分析时，略去压辊齿形及斜度的影响；略去压辊支承处的摩擦阻力；略去皮带传动的损失；略去压延传动中皮带轮的作用力 16 。以压辊受力分析为例；（ 1）辊压力： P=qL=12 103 0.35=4200N （ 26）（ 2）同步齿形带张力产生的力矩： MN=F2D=12.12（ N m）（ 27）（ 3）通过物料对压辊的摩擦力（均布辊长上）： F1=P =4200 0.43=1806N （ 28）（ 4）电机输入扭矩 M=9549nN=95497505.23=66.59N m；（ 29） nts 15 （ 5）皮轮作用在辊轴上的力 Q=1553N；（ 6）压辊皮带轮的扭矩 M1=36.68N m 从轴的结构图以及弯矩图中可以看出轴的危险截面 17 。图 2 载荷分析图 Fig 2 Load were nts 16 载荷水平面 H 垂直面 V 进行校核时，通常只校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面的强度 12 ，以及轴单向旋转，扭转切应力为脉动循环应力，取 =0.6，轴的计算应力 caW 3T31M ）（=）（）（0 .2 2-12200 .1364800 .6554901 3 MPa=5.22MPa （ 30）前面选定轴的材料为 45 号钢，调质处理，查得 -1 =60 MPa 12 。因此 ca -1，故安全 6.4 压辊轴承的选择计算 6.4.1压辊轴承的选择根据分析，采用双向向心球面柱辊子轴承，因为面条机冲击载荷很小，又考虑到减小轴承座的直径，所以采用轻宽系列的轴承 18 。由于采用了紧定锥套，所以轴承内经 d=45mm，外径 D=85mm，轴承型号为 22209C/W33 的双列向心球面圆柱棍子轴承 12 。 6.4.2轴承校核设计压辊和切面棍共有四个轴承，只要校核受力最大的一个就可以了 19 。根据对轴的受力分析，只需对压辊 A 端的轴承进行校核。（ 1）计算动载荷 C： Fr=RA=7150N P=fp Fr= fp RA 因无冲击， fp 取 1.2， e=0.27 14 。双面向心球面圆柱滚子轴承 C0=97.2KN FrFa=0 e， c= 10660Lhnn=250r/min， =10/3 nts 17 Lh=500020000，因连续工作，故取最大值。 P=1.2 2595=8580N c=3106106025020000 8580=47492N C0=97.5KN 故选用的轴承都合格。（ 2）寿面校核 20 Lh=25060106858082000 310 =122573h 按一年 300 天工作，一天工作 10 个小时。 L=40.9（年）所以轴承全用 22209C/W33 型，非常合理。 7 结论本机的设计综合了国内外先进面条机的优点，并对某些结构进行了改进，使其更加完善，可以说是一台先进的小型面条压延机。本机的结构简单、紧凑，实用性强，装拆检修方便，而且各个结构的尺寸都比较小。其压延性能和切面性能都比较好，并便于操作人观察和及时发现问题，拆换压辊和切面刀也方便。面条机上的大皮带轮和同步带轮均采用胀紧连结，装拆方便。小型面条压延机采用圆弧双面同步齿形带，其结构简单、紧凑；赶得上国际先进水平。参考文献 1 阮竞兰 .武文斌 .粮食机械原理及应用技术 M.北京：中国轻工业出版社， 2006:45. 2 郑惠强 .张氢 .机械结构设计 M.北京：同济大学出版社， 2009:55-56. 3 郭祯祥 .小麦加工技术 M.北京：化学工业出版社， 2003:187. 4 罗宗泽 .罗圣国 .机械设计课程设计手册 M.北京：高等教育出版社， 2006:35-83. 5 赵如福 .金属机械加工工艺人员手册 M.上海：上海科学技术出版公司， 2008： 51-52. 6 齿轮手册编委会 .齿轮手册 .北京：机械工业出版社， 1990:35-100. 7 孙桓 .陈作模，葛文杰 .机械原理 M.北京：高等教育出版社， 2006:135-169. 8 吴伟光 .韩永春等 .同步齿形带传动的优化设计 J.机械工程师， 1990： 75. nts 18 9 王先逵 .机械制造工艺学 M.北京：机械工业出版社， 2010： 251. 10 侯书林 .朱海 .机械制造基础 M.北京：中国林业出版社， 2006:48. 11 徐学林 .互换性与测量技术基础 M.长沙：湖南大学出版社， 2005.8. 12 濮良贵 .纪名刚 .机械设计 M.北京：高等教育出版社， 2006:144-230. 13 Patton W. J. Mechanical Power Transmission. New Jersey: Printice Hall,1980： 87. 14 刘朝儒 .彭福荫 .高政机械制图 M北京：高等教育出版社， 2008： 15. 15 刘鸿文 .材料力学 M.北京：高等教育出版社， 2004:75. 16 Rajput R K. Elements of Mechanical Engineering. Katson Publ. House,1985： 55. 17 张淑娟，全腊珍 .画法几何与机械制图 M.北京：中国农业出版社， 2007:1-25. 18 Mechanical Drive(Reference Issue).Machine Design.52(14),1980： 103. 19 周开勤 .机械零件手册 .4 版 .北京：高等教育出版社， 1991： 69. 20 赵如福 .机械加工工艺手册 M.上海：科学技术出版社， 2007： 10. 致谢经过半年的忙碌和工作，本次毕业设计已经接近尾声，作为一个本科生的毕业设计，由于经验的匮乏，难免有许多考虑不周全的地方，如果没有导师的督促指导，以及一起工作的同学们的支持，想要完成这个设计是难以想象的。在这里首先要感谢我的导师高老师。高老师平日里工作繁多，但在我做毕业设计的每个阶段，从查阅资料到设计草案的确定和修改，中期检查，后期详细设计，装配草图等整个过程中都给予了我悉心的指导。我的设计较为复杂烦琐，但是高老师仍然细心地纠正图纸中的错误。除了敬佩高老师的专业水平外，丰富的专业知识、严谨求实的治学态度、治学严谨和科学研究的精神对教学科研事业孜孜不倦的追求以及高度的敬业爱岗精神，时刻鞭策着我，使我受益颇深。是我永远学习的榜样，并将积极影响我今后的学习和工作。其次要感谢我的同学对我无私的帮助，特别是在软件的使用方面，正因为如此我才能顺利的完成设计，我要感谢我的母校湖南农业大学，是母校给我们提供了一个优良的学习环境。在论文工作期间，还得到许多同学的大力支持与帮助。给予我很多的建议，使我的试验工作非常顺利的进行。我的深刻教导，都会以老师为心中的一个基点，我想这样无论在什么时候，也无论在什么地方，我都不会迷失自我。很感谢老师赋予我们的这生动的一课我还要感谢那些 nts 19 一位优秀的老师不仅要有渊博的学识，而且还要有和蔼可亲的一面，处处为学生着想，处处给同学方便，但从不计较个人的得与失，我想我们的导师就是属于这样的人。用这些短短的文字来表达我对老师的感激和致谢。我希望我以后无论在岗位，都会清楚记得老师在这段时间给曾给我授过课的每一位老师，是你们教会我专业知识。在此，我再说一次谢谢！谢谢大家！ nts湖南农业大学东方科技学院毕业论文（设计）开题论证审批表学生姓名徐贞学号 200841914624 年级专业及班级 2008 级机械设计制造及其自动化 (6)班指导教师及职称高英武教授开题时间 2011 年 12 月 23 日毕业论文（设计）题目小型面条压延机的设计文献综述（选题研究意义、国内外研究现状、主要参考文献等）（宋体五号，行间距单倍行距。） 1、本课题综合了机械原理、机械设计、公差配合、材料力学、画法几何及机械制图等机械设计制造及其自动化专业所开设的多个主干课程，并涉及到文献检索、专业英语等其它重要选修课程，因此本课题是对整个大学阶段所学专业知识的一次总结与复习。在此设计过程中，应较全面地复习专业课程的相关知识，培养科学的思维方式和正确的设计思想以及综合运用所学理论知识和专业技能、解决实际问题的能力。此外还应加强专业英语知识的学习，通过相关英文原版论文或书籍的翻译，提高专业英语的阅读及写作能力。此次设计是在校期间最后一次综合实践，其意义在于为我们进入机械设计行业奠定一定的理论实践基础，积累大量宝贵的设计经验。 2、相关研究动态小型面条压延机其关键在于压延机，用以将面粉压成一定厚度和一定断面形状。世界上很早就开始相关方面的研究。面条是我国人民所喜爱的主食品种，市场需求巨大，永远不愁销路，是充满商机的投资项目。而在当代激励竞争的市场上，产品日新月异。为了提高企业的经济效益，就必须依据市场的变化情况，大力改善产品设计工作，迅速提高产品设计水平。为此，则需要根据用户的需要，在产品设计过程中进行技术经济分析，确定最适宜的产品功能，合理的技术参数，选择适当的结构和材料，降低产品的成本，使得产品达到物美价廉。产品设计是集市场 .顾客 .技术 .经济 .创新等重要因素为一体的综合集成方法。只有在产品设计中多个角度全方位的考虑各种因素，才有助于产品的设计开发更加科学 .合理，从而提高新产品设计开发的成功率，降低风险，进而帮助使用者安全合理的使用，也为增强企业的市场竞争力。小型面条压延机出面连续作业，具有高产高效、省时省力、操作简便等优点，采用齿轮传动，运转平稳、安全可靠；自动输送、自动断面、自动上杆，一次成型 ,节省劳动力；多组轧实，轧辊拉丝，喂料均匀，面板整齐；减速机，链轮链条传动，噪音低，使用寿命长；操作安全，卫生清洁。其操作特点，机器应安装在干燥、通风的水平地面上，确保机器工作平稳、可靠。使用前应检查电源电压是否与本机使用相符；有接地符号的线芯是否可靠接地；转向是否符合要求；按安装好顺面簸箕和接面簸箕。拌面，带有拌粉机构的产品，拌粉斗内的搅拌器开始运转，拌粉均匀后打开放料器开关面粉可自动排除。面片加工，拌好的面粉团经轧辊揉压时应由厚至薄调整轧辊间隙。切条，安装面条刀，左右栅板设有两条刀槽，将面条刀放入槽内，面条刀上的齿轮与大齿轮咬合后，旋紧蝶形螺母用固定支架将面条刀固定好。切刀，将备用面片端头用手放入转动中的两辊间隙，经再次轧制后进入面条刀，切出面条，落入接面簸箕。操作者应及时将切出的面条领出、断开，放入晾晒架。而本课题正是向小型面条压延机发展的一次尝试。但由于多方面的原因，还需进一步研究。希望在本次课题中能够有较大的收获，能够得到预想中的结果。主要参考文献： 1 刘朝儒 ,彭福荫，高政机械制图 M北京：高等教育出版社， 2008. 2饶振纲 .功率分流式封闭行星减速器的设计研究 J.传动技术 ,1996(3):30-33. 3杨廷栋等 .渐开线齿轮行星传动 M.成都 :成都科技大学出版社 ,1986. nts4申永胜 .机械原理教程 M:北京 :清华大学出版社 ,1999. 5桂乃磐 ,郭惠昕 ,罗佑新 .用 J 特性图计算封闭差动轮系传动比的原理与方法 J.湖南文理学院学报 ,2004(5):76-77. 7桂乃磐 .计算行星轮系传动比求法的比较研究 J.山西机械 ,2003(4):4-5. 8阮忠唐 .机械无级变速器设计与选用指南 M.北京 :化学工业出版社 ,1999

温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

人人文库网所有资源均是用户自行上传分享，仅供网友学习交流，未经上传用户书面授权，请勿作他用。