白龙山煤矿综合楼工程施工组织设计

一、施工组织设计第一章 依据编制1、 白龙山煤矿综合楼工程施工招标文件及招标文件附件(云南省 白龙山煤矿五乐集中工业场地岩土工程勘察报告)。2、 白龙山煤矿综合楼工程施工招标设计图纸。3、 国家颁发的有关施工及验收规范。4、 云南省曲靖市颁发的有关文件和规定。5、 本企业的实力和实际状况。第二章 工程概况、施工条件及主要工程数量第一节 工程概况一、云南省白龙山煤矿五乐集中工业场地位于云南省富源县城东南约67km的黄泥河镇附近五乐村境内，拟建的白龙山煤矿综合楼工程就在白龙山煤矿五乐集中工业场地内。座北朝南,具有良好的通风和充足的日照采光,周边道路交通便捷顺畅。 建筑内部主要功能设施：一层布置大堂，淋浴室，保安室及附属用房等。二层布置区队办公室及部分淋浴室用房。三层布置区队办公室，矿办公室及会议室。四层布置接待室，微机室，机控室，矿长办公室及大会议室。二、建筑耐久年限等级为：二级（50100年）三、建筑耐火等级为：二级四、工程规模：总建筑面积6159.80m2。五、建筑高度：17.10米 ，建筑层数：4层。一层：3.9米；二层至四层：3.6米。室内标高：0.00相当于绝对高程值。六、结构形式：现浇钢筋混凝土框架结构七、技术参数（1） 设防烈度：七度，多遇地震。（2） 结构抗震等级：三级。（3） 建筑场地类别：二类。（4） 本建筑设计使用年限为50年,环境类别:基础为类,其余为一类。（5） 主次梁挠度限值：LO7m时，LO/200；7m LO9m时，LO/250。（6） 构件裂缝控制要求：1m3-h）时，可考虑采用水下混凝土灌注法，或采用先封底后灌注的方法。灌注桩身混凝土时应留置试块，每根桩不得少于一组。五、 质量要求：1 灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。2 实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。3 浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。4 基本项目：（1） 桩身直径应严格控制。一般不应超过桩长的3，且最大不超过50mm。（2） 孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求,桩底应落在持力层上。（3） 人工成孔灌注桩分项允许偏差(mm) 检验方法钢筋笼主筋间距 10 尺量检查钢筋笼箍筋间距 20 尺量检查钢筋笼直径 10 尺量检查钢筋笼长度 50 尺量检查桩位中心轴线 10 拉线和尺量检查桩孔垂直度 3L,且不大于50 吊线和尺量检查桩身直径 10 尺量检查桩底标高 10 尺量检查护壁混凝土厚度 20 尺量检查注：L为桩长。六、 注意事项：1 当挖孔至设计持力层岩（土）面时，应及时通知建设、设计单位和质检（监）部门对孔底岩（土）性进行鉴定。经鉴定符合设计要求后，才能按设计要求进行入岩挖掘或进行扩底端施工。2 当风镐挖掘岩层难于作业时，可采用无声破碎方法。若用少量炸药爆破，应订出可行的施工方案并经有关公安部门批准，严格按爆破作业规定进行。孔内爆破时，现场其它孔内作业人员必须全部撤离。3 主筋净距必须大于混凝土粗骨料粒径3倍以上；4 加劲箍宜设在主筋外侧，主筋一般不设弯钩，根据施工工艺要求所设弯钩不得向内圆伸露，以免妨碍导管工作；5 搬运和吊装时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，就位后应立即固定。七、 成品保护：1 已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。2 已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。3 桩孔上口外圈应做好挡土台，防止灌水及掉土。4 保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。5 钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。6 桩孔混凝土浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高。7 施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。八、 应注意的质量问题：1 垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。2 孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作过程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。3 孔底残留虚土太多；成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。4 孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的，大量积水一时又排除困难的情况下，则应用导管水下浇筑混凝土的方法，确保施工质量。5 桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣的不足。6 钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑加强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好。九、 安全措施：1 人工挖孔桩的基础方案，必须由设计单位根据工程地质、水文资料、安全因素、施工条件、经济合理等条件研究决定。设计人工挖孔桩必须注意如下几个要点：（1） 在没有可靠的技术和安全措施的情况下，如有流砂、涌泥、涌水、高压缩性淤泥层、流塑淤泥层的地质状况，不得采用人工挖孔桩方案；（2） 设计人工挖孔桩前，设计人员应与建设单位共同查勘现场孔桩开挖后对邻近建（构）筑物、地下管线、道路、桥梁、高低压电杆线路等有无危及和影响的程度，视情况提出预防方案；（3） 设计桩基时必须一并设计护壁的厚度和混凝土强度及拆模时间；（4） 桩间净距不宜小于三倍桩径，并不小于0.5米。2 开挖前，施工单位应邀请设计、建设单位讨论会审挖桩次序平面布置，完善施工安全防护措施，制定孔渣和废水的处理方案。3 施工负责人必须逐孔全面检查各项施工准备，做好安全技术交底，使安全管理在思想、组织、措施上都得到落实才通知开挖。4 孔桩开挖过程中，必须有专人巡视各开挖桩孔的施工情况，严格做好安全监护。5 孔桩开挖应交错进行。桩孔成型后即应验收浇注桩心混凝土。正在浇注混凝土的孔十米半径内的其他桩孔下严禁有人作业。6 挖孔人员应是1835岁的男性青年，并经健康检查和井下、高空、用电、简单机械和吊装等安全培训考核。每孔作业人员应不少于三人。作业人员应自觉遵章守纪，严格按规定作业。7 挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、安全装置（含防毒面具）、工具、配件、材料和个人劳动防护用品等，必须经常检查，做好管、用、养、修、换，确保完好率和使用安全度。8 每次下孔作业前必须先通内，作业过程中必须保持继续通风。鉴于供电不正常的实际，为确保通风和连续性生产，挖桩施工必须备用柴油发电机应急。9 孔下作业必须在交接班前或终止当天当班作业时，用手钻或不小于16钢钎对孔下作不少于三点的品字侦探。正常作业时，应每挖深50厘米左右就对孔下作一次勘扦，确定无异常时，才继续下挖，发现异常，即时报告。10 为预防有害气体或缺氧等中毒，必须对孔内气体抽样检测。凡一次检测有毒含量超过容许值时，应立即停止作业，进行除毒。11 桩孔必须每挖深50至80厘米就护壁一次，严禁只下挖不及时护壁的冒险做法。第一节护壁要高出孔口25厘米作孔口周围安全踢脚拦板，护壁拆模须经施工技术人员签证同意。12 桩孔护壁后，在无可靠的安全技术措施条件下，严禁破砼壁修孔。人岩部分需爆破时，必须制定方案报当地公安部门审批，孔内爆破时，现场其他孔下人员必须全部从桩孔内撤离，在孔内人工凿岩要有防尘措施。13 孔深挖至超过操作人高度时，应必须及时有孔口或孔内装设靠周壁略低的半园平护板（网）。吊渣桶上下时，孔下人员应壁于护板（网）下、护板（网）位置应随孔深增加，往作业面下引。在孔内上下递物和工具时，严禁抛掷和下掉，必须严格用吊索系牢。14 成孔或作业下班后，必须在孔的周围设不低于80厘米高的护栏或盖孔口板。15 下孔人员必须戴安全帽和系安全带、安全带扣绳由孔上人员负责随作业面往下松长。上、下孔必须使用软爬梯、严禁用手脚爬踩孔壁或乘吊渣上下。16 孔上与孔内人员必须随时保持有效的联系，应采用有线或无线对讲机，步话机等良好的通讯设备，或其他可靠的联络通讯办法。17 电工必须持证。电器必须严格接地接零和使用漏电保护器三种安全保护。电器安装后经验收合格才准接通电源使用，各孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。孔上电线，电缆必须架空，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内作业面照明应采用安全矿灯或36伏以下的安全电压。18 工作人员上下桩孔所使用的电葫芦、吊笼必须是合格的机械设备，同时应配备自动卡紧保险装置，以突然停电。不得用人工拉绳子运送工作人员或脚踩护壁凸上下桩孔。电葫芦宜用按钮式开关，上班前、下班后均应专人严格检查并且每天加足滑油，保证开关灵活、准确、链无损、有保险扣且不打死结，钢丝绳无断丝。支承架应加固稳定，使用前必须检查其安全起吊能力。桩孔内必须放爬梯或设置尼龙绳，并随挖孔深度增加放长至工作面，作求急之备用。19 桩孔开挖后，现场人员应注意观察地面和建（构）筑物的变化。桩孔如靠近旧建筑物或危房时，必须对旧建筑物或危房采取加固措施后才能施工。20 挖出的土石方应及时运走，孔口四周2m范围内不得堆放余泥杂物。机动车辆通行时，应做出预防措施或暂停孔内作业，以防挤压塌孔。21 当桩孔开挖深度超过5m时，每天开工前应进行有毒气体的检测，一般宜用仪器检测，也可用简易办法，如在鸟笼内放置鸽子，吊放至桩孔底，放置时间不得少于10min，经检查鸽子生态正常，方可下孔作业。22 每天开关，应将桩孔内的积水抽干，并用鼓风机或大风扇向孔内送内5min，使孔内混浊空气排出，才准下人。孔深超过10m时，地面应配备向孔内送风的专门设备，风量不宜少于25L/s。孔底凿岩时尚应加大送风量。23 挖孔抽水时，须在作业人员上地面后进行，抽水后检查断开电源才准下孔。24 做好单孔开挖、成型、护壁、孔底岩层（土质）、扩孔、桩心灌注等有关技术资料的记录和汇总。25 挖孔、护壁、浇注桩心过程中如遇意外，急需进行安全抢救或技术处理时。必须严密急救组织工作，要有相应的技术安全措施。避免事故的扩大和恶化。26 承包人工挖孔桩的开挖施工，必须签定总分包合同或劳务合同本条例的施工安全各项准则应列为合同安全保证基本内容。承包挖桩施工的负责人，必须对挖桩人员的安全和挖桩施工负直接责任。凡属劳务合同的挖桩工程，由总包（发包）单位组织安排生产，并负安全生产和事故统计上报的责任。27 挖孔桩的设计资料和施工方案及挖孔交序平面布置等，必须报工程所在地工程质量监督站和安全监督部门备查。第二节 基础施工一、基础施工基础施工的程序：测量定位挖基槽土方凿桩头基础垫层混凝土基础地梁钢筋混凝土柱钢筋混凝土砖砌体回填土。拟建场地属山区土岩组合地基，上覆土层以红黏土为主，基础施工时，为避免地表水体浸入软化红黏土、防止红黏土地基失水干缩，尽量减少基坑暴露时间，避免雨水浸泡，应及时进行基础施工。二、基础回填土方、施工方案：机械倒土、人工下土，用蛙式打夯机分层夯实。、质量保证措施土方回填前先要由实验员取土样送实验室做密实度试验，得出该土样的最佳密实度和最佳含水量，回填时如发现所回填的土与试验结果不符时，要针对具体部位及时进行处理。机械倒土、人工下土，每30一层，分层夯实，对宽敞部位用蛙式打夯机分层夯实，对边角部位采用立式汽夯或木夯分层夯实。在回填时若遇雨，要立即对已填好的部位进行覆盖避雨，万一出现被雨水浸泡的则将其清出来换填。每回填一层用环刀法进行密实度试验，并要绘制回填土平面图，将取土点、取土层标高都标在图上。严格控制回填土的含水率，基槽含水率太高时不能回填。第三节 主体工程施工1、主体结构工程的施工程序（单层）弹放柱线柱钢筋焊接和绑扎水、暖、电预留洞口、预埋管线预检立墙、柱模板隐检浇柱混凝土拆模弹50线满堂红脚手架立梁板底模绑梁、板钢筋预检、隐检浇梁、板混凝土养护。2、主要技术要点：主体施工阶段是该工程的主要施工阶段，质量、工期、安全生产目标能否实现这是关键，必须下大力气抓好此项工作。要搞好主体施工，应把握以下技术要点：把好测量放线关，严格控制轴线与标高。把好各分项工程（钢筋、模板、混凝土、脚手架等）质量关。严把原材料进场关，不合格材料决不进场。投入足够的劳动力，充分利用有效的施工时间和空间，协调好施工中的各种矛盾，严格组织好立体施工、交叉施工，确保工期目标的实现。建立可靠的安全管理网络和安全管理制度，确保安全目标的实现。认真贯彻ISO9002质量标准，对工程实行全方位、全员的质量、安全控制和管理，认真落实各种岗位责任制度。各个环节的质量要求、具体做法见后面的主要分项工程施工方案。第四节 门窗工程该工程的窗为铝合金推拉窗，门设计有实木装饰门、地弹门、防火门。门窗工程施工要适时插入，选取业主认可的门、窗生产厂家定货，施工中严格按设计、规范预留门、窗洞口，专业施工人员进行安装。第五节 楼、地面工程该工程的室内地面、楼面为花岗岩、地砖和木制防静电活动地板，施工中要注意室内地面标高，特别是卫生间找平层的标高控制要合理，决不能倒流水。另外在铺花岗岩和地砖前要对所有面层进行清理，浇水湿润，用素浆打底，然后按西南J做法施工。第六节 屋面工程该工程屋面防水为沥青卷材防水和合成高分子防水。1、施工程序：清理屋面做找平层刷底油做防水层2、施工的主要技术要点：屋面清理一定要干净，屋面潮湿时不得施工。找平层一定要坡度和平整度，不得有积水和凹凸不平现象。防水卷材的厚度和质量一定要符合设计要求。底油施工要到位，找平层没干不能施工。粘接要百分之百的牢固，铺设要平顺，不能起皱、鼓泡。搭接要正确不得有断裂、翘边、开缝现象。四周卷起的高度要符合规范要求。施工时应先做节点、附加层和排水较集中的部位，由屋面的最低处向高处铺贴。施工现场一定要备有消防器材，风大的天气不能施工，加强对施工燃器具的管理，责任落实到人。第七节 装饰工程该工程内装修为：墙裙油漆、内墙乳胶漆、石膏板吊顶等；外墙装饰为：喷刷涂料、玻璃幕墙。1、内装修施工时，选用精良的施工队伍严格按照西南J做法以及业主的要求进行施工。2、外墙涂料施工的技术要点：墙面不干不得施工。所用涂料的品牌必须一致。喷刷要均匀一致。雨天、大风天不得施工。涂料施工时要注意成品保护，避免污染。3、玻璃幕墙按设计及业主的要求选用专业队伍进行施工。第八节 水、暖、通、电气安装工程一、 给排水工程：1、 包括生活冷热水、生活污水、消火栓给水系统，本建筑属民用建筑中危险级，A，B类及带电火灾，配手提贮压式磷酸铵盐干粉灭火器，每个设置点2具，设于灭火器箱内嵌墙安装。2、施工中严格按GBJ50242-2002，国标96S341建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安装，建筑给水聚丙烯（PP-R）应用技术规程，国标02SS405-2无规共聚聚丙烯（PP-R）给水管安装及有关厂家技术条件执行。二、 采暖工程：1、 管道采用热镀锌钢管，丝扣连接。2、 管道阀门公称直径DN50mm者采用截止阀或球阀，丝扣连接；DN50mm者采用闸阀或碟阀，丝扣连接。3、 散热器分别选用单板带对流片式钢制扁管散热器GBG/DL-5.7-8和双板带对流片式钢制扁管散热器GBG/SL-5.7-8。安装参见K402-2散热器及管道安装。三、 通风工程1、本通风系统由强化自然通风系统和强制机械排风系统组成强化自然通风系统：一楼浴室中央顶棚设3个500500风口，风口后接风管伸出屋顶，屋顶设屋面通风器强化通风。强制机械排风系统：在浴室各外墙设玻璃钢轴流风机，用以在自然通风系统能力不足时补充排风，其电控设施见电气专业图纸。2、施工及安装 管道采用玻璃钢管，法兰连接。 轴流式通风机安装采用标准图94K101-1/3，墙内甲型安装。 排风口采用铝合金或玻璃钢。 风管、园方、蝶阀采用法兰连接。 安装按照GB50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范及国家其它有关规范和行业标准执行。四、 电气安装工程1、 强电部分 本建筑采用380/220V三相系统供电，接地形式TN-C-S。 电源进线时应作重复接地，重复接地装置与建筑物防雷接地装置共用，接地电阻欧姆，电源避雷器型号选择应与当地防雷部门协商。 除配电小室及地面插座电器线路外，其余场所电气线路穿管暗敷。 安装按照国家有关规范和行业标准执行。2、 弱电部分 电视系统外线由当地电视部门统一考虑。 电视线路进户时，应安装避雷器，电缆金属外皮及设备，配线架金属外壳均应接地，接地装置与电力接地装置共用，共同接地电阻1欧姆。 线路除金属线槽敷设外，其余穿管暗敷，金属线槽在吊顶内敷设。 对绞线穿管管径：1.2根UTPSC16 3.4UTPSC25 5.6UTPSC32。 综合布线系统为电话、计算机及综合信息资料的统一布线系统。 施工仅预留管线及信息插座的位置，其余如设备选型、配线架等由甲方与电信部门协商解定，并由专业厂家施工。 安装按照国家有关规范和行业标准执行。五、 水、暖、通风施工程序及施工中主要技术要点：1、 施工程序：在主体施工中配合埋设套管和预留洞给排水隐蔽管道采暖管道安装调试和注水试验通风系统管道、设备安装、调试检验等。2、 水暖、通风工程要紧密配合土建工程而进行，适时插入，施工中主要技术要点如下：（1）、施工前认真熟悉图纸、学习规范，对安装的每一分项工程严格技术交底，按操作规程进行施工。（2）、预埋管和预留洞的位置、标高、规格要准确无误。（3）、管道施工的接头、接口要处理好，不能有滴漏现象。（4）、隐蔽管道的防腐（沥青防腐）一定要做到位，做防腐前对管道一定要清理干净，再刷底油，管道潮湿不可施工。（5）、明装管道的两遍红丹防锈漆和两遍银粉漆一定要刷到位，第一遍刷了再刷第二遍。（6）、给排水管道、设备按要求做强度和通水实验。（7）、排水管安装完毕后要经过不少于24小时的闭水试验。（8）、所有的预留管道，特别是卫生间的预留管道的位置一定要准确。（9）、保证管道、设备的安装位置准确和牢固，管道和设备的连接要符合规范和工艺流程。（10）、消防工程选派精良专业队伍，结合土建、水暖、电气周密安排合理穿插施工。六、电气安装及消防工程3、 电气安装要紧密配合土建施工适时插入施工。4、 所有的预埋管、预留孔洞的位置型号要准确无误。5、 严格把住材料进场的质量关。6、 预埋电缆的型号质量必须符合要求。7、 所有的砼中的预埋件、管，预留洞在施工时必须专人看管，以防位移。8、 认真填写隐检记录。9、 所有导线的接头必须牢固可靠符合规范要求。10、 所有的接地应可靠，符合规范要求，各种标记齐全准确。11、 有关资料必须及时按要求填写。电气安装工程的施工程序为：预留洞、预埋管件电缆线、管的敷设配电箱安装穿线、接线照明设备安装各系统调试检验整理资料。第九节 主要分项工程施工方案一、 模板工程本工程使用组合钢模板，小于5cm的缝隙使用木模镶嵌，异形构件采用木模及定型钢模板，模板支撑采用48的焊接钢管。钢管与钢管之间的连接固定采用铸铁扣件。1、支撑前的准备工作 根据控制轴线用墨斗在底板上弹出柱、墙支撑控制线，控制线距墙壁10cm ,并在柱墙钢筋上部50cm做好高程控制点用以控制梁板模标高。 搭设模板支撑体系首先，用钢管和扣件搭设满堂脚手架，既作为柱、墙模的水平支撑，又作为梁板模的垂直支撑。满堂脚手架立杆纵横间距0.9米，梁底侧垂直于梁轴线方向，单独设立杆支撑，间距0.7米。设立34道（步高最大间距不超过180cm）横杆，且纵横向连成整体，并在柱与柱、柱与墙、墙与墙之间加设斜撑和剪刀撑，柱墙模板均固定在支撑体系上。支撑体系详见下图。墙体斜撑图2、 柱模支法柱模的安装顺序是：安装前检查大模安装检查对角线长度差安装柱箍全面检查校正整体固定柱头找补。安装前要检查模底部砼面是否平整，若不平整应先在模板下口处铺一层水泥砂浆（1020厚），以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。具体做法见下图：普通模板支撑图3、 墙板模支法 支模顺序是：支模前检查支一侧模钢筋绑扎支另一侧模安装对拉螺栓校正模板位置禁锢对拉螺栓支撑固定全面检查。电梯井、楼梯间采用大钢模板，对拉螺栓为12间距为1000*1000，对拉螺栓从模板预留孔穿过。螺栓外加套管以防螺栓被砼固定（见下图）。螺栓外加套管图4、 梁模支法梁模安装顺序：复核轴线底标高及轴线位置支梁底模（按规范规定起拱）绑扎钢筋支梁测模复核梁模尺寸及位置与相邻梁板连接固定。当梁高小于700mm时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑，当梁高大于700mm时，增加对拉螺栓固定。详见下图。梁模板支撑图5、 板模支法按规范规定起拱：两端支撑的梁或楼板L/600，悬臂板L/300。满堂脚手架搭好后，根据板底标高铺设水平龙骨，龙骨采用100100方木，然后安装板模，板模U形卡不得少于80%。6、 模板的拆除 拆模时混凝土强度应达到要求 ：不承重的模板（如柱、墙），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。承重模板应在混凝土强度达到下表所规定的强度时拆模。项次结构跨度（m）按设计强度取率%1、板2502且870 2、梁8 708 1003、悬梁2 702 100表中所指混凝土应根据同条件养护试块确定注意：虽然混凝土达到了拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑。7、 模板施工注意事项 混凝土浇筑前认真复核模板位置、柱墙模板垂直度和梁板标高，检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢固，接缝是否严密。 梁、柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响混凝土外观质量，此处不合模数的部位用木模，一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。 所有钢模在使用前都要涂刷隔离剂。 混凝土施工时安排木工看模，出现问题及时处理。 在混凝土浇筑前，应清除模板内部一切垃圾，凡与混凝土接触的面板都应清理干净。二、 钢筋工程1、 原材料要求：进场钢筋应有出厂证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋取样送试验室按规范做机械性能试验，合格后方可 使用。2、 钢筋的储存：进场后钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或高30cm 间距2m砖砌的垄上，严禁随意堆放，避免污垢或泥土的污染。3、钢筋的接长钢筋的接长是钢筋工程的关键，我们将在不同部位采用电渣压力焊、闪光对焊、搭接焊、绑扎等不同的施工方法。1电渣压力焊：为确保工程质量，所有柱及剪力墙、暗柱主筋接长均采用电渣压力焊接头，电渣压力焊属于熔化压力焊范畴，其基本原理是利用焊接电流通过被接钢筋的端部接触点产生电弧，熔化周围焊剂形成渣池，之后转入电渣过程。大量的电阻热使钢筋截面均匀加热，然后顶压，挤出液态金属和熔渣，冷却后经凝固、结晶形成接头。、质量要求：首先从外观检查，接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷，接头处钢筋轴线的侧移不得超过o1倍钢筋直径，同时不得大于2mm，接头处弯拆不得大于4O。另外，以300个同类型接头为批取三个试件进行拉伸试验，抗拉强度均不能低于该级别钢筋规定的数值。、施工时注意事项：钢筋正式焊前应先做试件，检验合格后方可施工。焊接的端头垂直，端面要平。上下钢筋要对正压紧，焊接过程中不允许搬动钢筋。在低温下施工时药盒要尽量晚些拆除，以确保焊头的缓冷。雨雪天不得施焊。2绑扎接头，楼板、次梁部分钢筋采用绑扎接头形式，搭接长度为40d。3搭接焊，梁通长筋采用，单面焊10d，接头钢筋要弯折。4、钢筋的下料绑扎1认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。2核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。3先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。4绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置，在柱梁及墙筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。5在砼浇筑前，将柱墙主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱墙筋移位。6、梁内通长钢筋需接长时，上筋接点布置在跨中，下筋布置在支座。7底板上层筋用凳筋架立，楼板凳筋采用钢筋，间距，凳筋形式如右图8注意34条梁穿柱时，梁筋之间的位置，能通长则通长，谨防梁筋互相搭接，钢筋密集，砼浇注困难，对不同部位在施工前画出施工大样图。5、钢筋验收1根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置。2检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。3检查钢筋保护层厚度是否符合要求。4检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。5检查钢筋是否清洁。三、混凝土工程混凝土的要求现场实验人员应对混凝土的原材料进行送检，并实行见证取样制度，合格后由试验室出具配合比，混凝土施工时，由试验员确定所要浇筑混凝土的部位及标号，按试验室的配合比严格计量各种原材料。砂、石计量做到车车过磅，水泥（袋装）也要称量，按其实际重量进行添加，砂的含水率要及时掌握，控制水灰比，并在施工现场做好混凝土坍落度以及和易性记录。2、砼浇筑前的准备工作对施工人员进行了技术交底。检查模板及其支撑(见模板工程)。请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行砼浇灌令制度。检查砼浇筑设备的完好性，铺设砼泵管，用钢管搭设砼泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处要将其固定牢固。填砼搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑砼的标号，配合比，搅拌量，浇注时间。3 、砼的振捣柱、墙、梁、板砼均采用插入式振动棒，板混凝土还应使用平板振捣器振捣。振捣厚度不能大于振动棒长度。振捣棒和振捣手的设置，按每一次砼的施工方案进行。4、砼的养护(1)混凝土拆模后浇水养护，必要时加盖塑料薄膜。 (2)平均气温低于5时，不能浇水养护，加盖塑料薄膜或麻袋。(3)秋季施工时，楼板要保证在浇筑后7昼夜内处于足够的湿润状态。5、试块留置原则：、每一施工段的每一施工层，不同标号的砼每l00m3(包括不足l00m3)取样不得少于一组抗压试块。并留适量同条件试块。、抗掺试块的留置：浇筑量为500m3，应留两组抗掺试块，每增加250m3500m3留两组。其中一组标养，另一组同条件下养护。 四、砌筑工程本工程砌体材料全部使用粘土砖，供货商必须提供出厂证明及合格证，进场后按规范要求抽验，送检测中心复试合格后方准使用。粘土砖必须坚固、完整、煅烧良好、形状均匀致，不含裂纹和其它问题，相当于储存样本标准。浸水24小时吸水率应小于百分之二十。1、施工准备1、砌筑前要在底板或楼面上弹出墙体线及线及门窗洞口线，在砼柱、墙上弹出墙立边线，结构验收完的层段在砼柱、墙上弹出十500mm标高水平线，与砼柱、墙连接处的拉结筋，砼柱、墙未予留拉结筋的，要凿出柱的箍筋或墙的水平筋，把拉结筋焊在柱箍筋或墙水坪筋上。2、材料：砌筑砂浆采用M5混合砂浆；水泥采用32.5号的水泥；砂采用中砂，含泥量不超过5%， 2、施工工艺及方法砌筑前天，应将预砌砖墙与砼柱、墙相接处，撒水湿润以保砌体粘结，砌筑当天再浇一次水，水浸入砌筑面深度为810mm，将砌筑砖墙部位的楼地面，剔除高出楼地面的凝结灰浆，并清扫干净。砌筑砂浆必须拌和均匀，随伴随用，砂浆的稠度710厘米。铺浆长度以块长度为宜，铺浆要厚薄均匀适当、浆面平整，铺完浆立即放上砌块，砌块宜次摆正或在砂浆失去塑性前找平，否则需取下砌块、铲去砂浆重新砌筑，灰缝厚度不得大于20mm，竖缝采用挡板封堵法填满，捣实、刮平，严禁用水冲浆灌缝。砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，满铺满挤砌筑，上下十字错缝。砌筑时，每皮砌体块均需拉水准线，灰缝要横平竖直。砌块的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必留置的临时间断处，应砌成斜搓，接搓时，应先清理基面，浇水湿润，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。按规范放置墙拉结筋，砌筑时将拉结筋理直、铺平。楼板或梁底下的红砖应斜砌封堵。3、质量要求黏土砖要满足强度、外观等质量要求，并有出厂合格证；砂浆的品种、强度必须符合设计要求。每道墙3皮砌块的通缝不得超过三处，砌筑时上下错缝，搭接长度不得小于砌块长度的1/3。无四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。接搓处要砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为10mm，过大或过小的灰缝缺陷不得大于5处。拉结筋的间距、位置、长度应符合设计要求，留置位置、间距偏差不