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文档简介
中国3000万经理人首选培训网站设备检修作业安全规程1 主题内容与适用范围本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求和设备检修安全作业证的管理。本标准适用于化工企业生产区域的设备大、中修与抢修作业。2 引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文,在出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修改,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。HG 23011 - 1999 厂区动火作业安全规程HG 23012 - 1999 厂区设备内作业安全规程HG 23013 - 1999 厂区盲板抽堵作业安全规程HG 23014 - 1999 厂区高处作业安全规程HG 23015 - 1999 厂区吊装作业安全规程HG 23016 - 1999 厂区断路作业安全规程HG 23017 - 1999 厂区动土作业安全规程3 定义本标准采用下列定义:设备化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。4 检修前的准备4.1 设备检修作业开始前应办理设备检修安全作业证。设备检修安全作业证的格式见附录。4.2 根据设备检修项目要求,制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织、安全措施。4.3 检修项目负责人须按检修方案的要求,组织检修任务人员到检修现场,交待清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。4.4 检修项目负责人对检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。4.5 设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等,须按HG 23011、HG 23012、HG 23013、HG 23014、HG 23015、HG 23016、HG 23017的规定办理相应的安全作业证。4.6 设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责,设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。5 检修前的安全教育5.1 检修前,必须对参加检修作业的人员进行安全教育。5.2 安全教育内容5.2.1 检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。5.2.2 检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。5.2.3 检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。5.2.4 检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。6 检修前的安全检查和措施6.1 应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。6.2 应采取可靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。6.3 对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查,保证完好可靠,并合理放置。6.4 应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查,保证安全可靠。6.5 对检修用的盲板逐个检查,高压盲板须经探伤后方可使用。6.6 对检修所使用的移动式电气工器具,必须配有漏电保护装置。6.7 对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。6.8 对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志,并设夜间警示红灯。6.9 应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。6.10 检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻。6.11 需夜间检修的作业场所,应设有足够亮度的照明装置。7 检修作业中的安全要求7.1 参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。7.2 检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定。7.3 电气设备检修作业须遵守电气安全工作规定。7.4 在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时,检修项目负责人要与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料,危及检修人员的人身安全时,生产当班班长必须立即通知检修人员停止作业,迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕,确认安全后,检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。7.5 严禁涂改、转借设备检修安全作业证,变更作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。7.6 对设备检修安全作业证审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。8 检修结束后的安全要求8.1 检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏,工器具和材料等是否遗漏在设备内。8.2 检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。8.3 因检修需要而拆移的盖板、篦子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。8.4 检修所用的工器具应搬走,脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。8.5 设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。8.6 检修单位会同设备所在单位和有关部门对设备等进行试压、试漏,调校安全阀、仪表和连锁装置,并做好记录。8.7 检修单位会同设备所在单位和有关部门,对检修的设备进行单体和联动试车,验收交接。9 设备检修安全作业证的管理9.1 设备检修安全作业证由工厂机动部门负责管理。9.2 设备所在单位提出设备交出的安全措施,并填写设备检修安全作业证相关栏目。9.3 检修项目负责单位提出施工安全措施,并填写设备检修安全作业证相关栏目。9.4 设备所在单位、检修施工单位对设备检修安全作业证进行审查,并填写审查意见。9.5 工厂设备管理部门对设备检修安全作业证进行终审审批。9.6 检修项目负责单位应将办理好的设备检修安全作业证自留一份后,分别交机动部门、设备所在单位各一份。PMC生产计划管理实务培训班 PMC生产计划管理实务培训班 下载报名表 内训调查表 【课程描述】在小批量、短交期、高品质、低成本的竞争压力的经济环境下,如何有效运用有限的人力、物力及财力资源提升企业竞争力。PMC是所有生产部门在生产进度和物料控制两个层面上的上司。直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等.生产及物料控制部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。本课程是经过讲师十余年亲身体会揣摩凭感觉和理论汇炼之精华.透过学员研讨和习作,帮助学员提升工作技能和管理技巧。 【课程帮助】如果你想对本课程有更深入的了解,请参考 德信诚ISO9000内审员相关资料手册【课程对象】营运经理、生产部及制造经理、生产控制及物流经理、班组长、采购/仓储/销售部门管理人员、制造业生产计划/物料管理人员、生产部门管理人员。 【课程大纲】一、生产计划体系1、多种少量订货式生产工厂的特性与问题2、多种少量订货式生产管理的手法3、如何进行产能负荷分析与编制多种少量订货式生产计划4、多种少量订货式生产管制5、多种少量订货式外包管理二、生产计划的编制 1、生产计划的编制原则2、生产计划的编制流程3、调查研究收集资料4、统筹安排初定指标5、综合平衡确定指标三、生产作业计划的编制 1、生产作业计划的特点2、成批生产的期量标准3、经济生产批量4、生产周期提前期关系图5、在制品定额法6、生产周期法四、生产排程计划1、生产载荷运用技巧2、生产排
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