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文档简介
镇海石化技 术 条 件档案号:06180B-板换-询工程有限责任公司共 4 页 第 4 页1 适用范围本技术条件仅适用于惠州炼油项目 1200万吨/年常减压蒸馏装置中焊接式板式换热器(101-E-101、101-E-201、101-E-301、101-E-401)的设计、制造、检验、验收及包装、运输的询价,本技术条件是焊接式板式换热器设计、制造、检验、验收与包装运输的最低要求。2 执行的主要规范、标准ASME Section VIII, DIV.1 压力容器ASME Section 材料规定ASME Section 焊接与钎焊评定ASEM B16.5 钢制管法兰、法兰连接的阀门和管件API 662 炼油厂用板式换热器GB16409 板式换热器 GB/T 14845 板式换热器用钛板当所述规范、标准、技术条件要求互不一致时,按要求高的执行;上述标准均为最新有效版本。3 技术要求3.1 一般要求3.1.1焊接式板式换热器的设计、制造、检验与试验,应符合ASME锅炉压力容器和第卷第l部分的要求。3.1.2供货设备按ASME规范和涉及其中规则的要求,应认为是最低要求。3.1.3焊接式板式换热器的热力学和机械设计由卖方负责。3.1.4换热器应适合于室外安装。3.1.5管嘴、法兰、管道配件、螺栓、螺母和垫片应符合相应的ASME标准。3.1.6为了获得高的传换热效率,板式换热器应为单程、逆流设计。3.1.7 受内压或外压的材料,应符合ASME规范第卷、第卷规定。3.1.8 所有螺栓应符合ASME规范SA 193Gr.B-7;螺母应符合ASME SA-194 Gr.2H 。3.1.9板片、端板、螺栓、法兰、接管等所用的材料及焊接材料,必须具备材料质量证明书或其复印件。3.2 结构设计要求3.2.1换热器框架由可拆式端盖与角撑柱间用螺栓相连接。3.2.2板片的设计和厚度应保证板片组能够承受最高操作压力,其中板片采用TA1材料,板片厚度不小于1mm。3.2.3板片组板片间焊接采用激光焊接方式。3.2.4 法兰、接管、端板等与换热介质接触部位均应衬有与板片同材质的衬板或衬管,制造商应确保衬板与基板(或衬管与基管)贴合紧密。3.2.5接管一般应位于主要的固定端上,以便于在没有连接管道干扰情况下清洗或检查。3.2.6除另有规定外,流道接管进、出口应为法兰式且按换热器数据表中规定的ASME管子等级打孔。3.2.7如果放空、放净或仪表接口规定为法兰连接时,它们必须与盲板、螺栓、螺母和垫片一起提供。 3.2.8在确认的图纸中应由卖方规定出接管口最大允许的力和力矩。 3.2.9 为了搬运组装好的换热器应提供永久性吊耳,吊耳应设计成能承受两倍的换热器最大净重。3.3制造、检验与验收3.3.1 焊接规程和焊接工艺应按ASME第卷中的规定。3.3.2 支座、吊耳等的填角焊接应为连续焊缝。3.3.3 焊后热处理按ASME规范。3.3.4 在热处理或机加工后应检查所有密封面和机加工面,以免发生氧化变形和翘曲。3.3.5 板式换热器的材料、制造和试验除需按指定规范或地方安装监督机构要求进行各项检验外,还须经买方或其委托代表的检验。买方或所指定代表检查,决不减轻卖方满足订购文件要求的责任。 3.3.6 换热器应在车间至少进行下列试验:板片透光检测,板片间焊缝气密试验、渗透检测,换热器对接接头射线检测,角接接头的磁粉或着色检测,换热器整体水压试验(水中氯离子含量不得超过25ppm)等。 4 性能保证4.1工艺参数保证 制造商保证设备完全可以完成工艺规格书中的所规定的条件,而且可以承受一定程度的工艺波动。4.2机械性能保证 制造商保证设备的机械强度完全满足工艺规格书中的规定,其机械保证期为设备出厂后18个月或首次投入工业运行后12个月,以先到者为准。5.油漆、包装和运输5.1设备的表面处理、油漆与涂料应符合本项目中的有关规定。5.2根据设备的要求、结构尺寸、重量大小选择合适的支撑和包装。5.3装运前应清除容器内的各种残留物,包括污垢、泥土和其它忘记的材料、工具等。5.4全部分开包装的部件和材料应有明显的标志指明设备位号、名称。铭牌内容应包括:位号、设备型号、主要参数、出厂编号及出厂日期、制造厂名称。所有分散装运的附件和材料均应带有适当的标牌或做出标识。所有可拆卸的部件都应做出相应的配合标识。设备的出厂运输包装应符合订单的要求。5.5每个包装箱内均应有装箱清单。所有包装应能保证运输过程中产品不受损或遗失,并应适合户外放置且能保证露天放置时间不小于半年。5.6 海运设备,在运输过程中应封闭所有开孔,内部充0.5MPa氮气保护。5.7 制造商在压力容器的明显部位用漆标出订单号和设备位号。5.8 铭牌材料为不锈钢316,铭牌座应高出保温层20mm。5.9 设备到厂后由于运输等原因造成设备检查不合格时,供应商应免费更换或处理。6制造商文件制造商文件包括设计资料和出厂证明文件。6.1 设计资料 6.1.1板式换热器的热力学计算书6.1.2制造图(设备装配图、制造详图)。制造图须符合订单的要求,应至少包括以下内容:a) 订单号;b) 压力容器位号;c) 材料表;d) 完整的结构、尺寸、厚度,外部支承件结构详图,所有管口的方位和标高,所有内件;e) 包括管口尺寸和压力等级的管口说明表;f) 壳体厚度,法兰型式;g) 设备净重,运输重,操作重和充满水后的总重;h) 热处理要求;i) 无损检测要求;J) 设计压力,设计温度和主要的结构载荷;k) 焊接接头系数;1) 试验压力;m) 腐蚀裕量;n) 标准图(若有)。6.2 出厂证明文件须符合订单的要求,还应至少包括以下内容:a)产品合格证 b)容器说明书,至少包括下列内容: 容器特性:包括设计压力, 最高工作压力、试验压力、设计温度、工作介质、容器类别; 容器竣工总图(含主要零部件表); 容器热处理状态,(包括最终热处理加热、保温、
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