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c c 中国通信学会 2013年光缆电缆学术年会论文集 引入光缆护套耐开裂试验方法探讨 第 一部分 热变 形试验 李然山 LI Ran sh an 烽火通信科技股份有限公司湖北武汉 430073 摘要 为了防止引入光缆在敷设和使用中 护套开裂带来的质量隐患 需对光缆护套耐开裂性能进行 研究和规范 在光缆护套的机械物理性能试验中增加 一些耐 幵裂的项目 具体项目和试验方法 需要规定 为了摸索这 项目的试验方法和细节 我们在引入光缆护套上做了大量相关试验 对试验结果进行了总结 分析和讨论 并对试骚细节和规定提出 了 一些 建议 经过整理和归 纳 编写了系列论文 本文是系列论文中的第一部分 热变形试验 关键词 引入光缆护套开裂 试验 热变形 试验细节 1 引言 随着FT TH的普及和4G基站的建设 室内光缆得以大量应用 特别是通信用的从室外进入室内的引 入光缆和无线基站用的拉远光缆 这两类光缆普遍采用低烟无卤阻燃聚稀经材料作为护套材料 以低烟 无卤阻燃聚烯烃材料为护套的光缆 在实际敷设和使用中 特别是架空敷设 出现了大量护套开裂的情 况 为了解决这个问题 需要对光缆护套耐开裂性能进行研究和探讨 本文以引入光缆 特别是圆形引入光缆作为研究对象进行试验和探讨 光缆护套开裂无非 是因为自然界的热 氧 光和应力等因素引起护套的力学性能下降 导致开裂 经过大量试验和观察 光照射引起的护套性能的下降以及氧化作用引起的护套性能下降都可以通过在护 套材料中添加相关填 充剂的办法得以改善 和解决 在排除光和氧的因素后 光缆护套幵裂的主要原因是 由热和应力共同作用引起的 因此 研究的重点是在热和应力的共同作用下如 何防止光缆护套开裂 要解决光缆护套开裂的问题 需要对护套开裂的很多方面进行研究 需要进行大量的试验和验证 研究目标或者期望能够解答的问题有 1 光缆护套在高温和 应力状态下为什么开裂 或者护套开裂的机理和原因是什么 2 光缆护套或原材料耐开裂的性能如何描述 如何量化 或者有哪些项目可以衡量护套材料的耐 开裂性能 3 这些项目的指标要求 试验方法和试验细节如何规定 试验结果 是否准确 有效 验收要求是 什么 依据哪些标准 4 光缆的结构 护套尺寸 壁厚 外径 厚度的均匀性等 成型工 艺和应用环境等对护套耐开 裂性能的影响是什么 有多大影响 原材料与加工成光缆护套后的材料有何区别 或者原材料的耐开裂 性能是否可以衡量光缆护套的耐开裂性能 5 如何能够更准确的评价和衡量光缆护套在实际使用中的耐开裂性能 换句话说 如何确保光缆 护套在敷设和使用中不开裂 丨 204 1论文集 李然山 引入光 缆 护套耐开裂试验方法探讨第 一部分 热 变形试验 目前通信行业光缆产品标准及相关参考文献 对光缆护套的耐开裂性能的规定比较少 相关的数据 和依据也非常匮乏 都参考原材料的一些标准 但原材料的标准与光缆的产品标准是否能够一致 是否 可参照执行都需要探讨 原材料在护 套加工过程中发生了 一些变化 这些变化对护套的耐开裂性能影响 也需要探讨 2 探讨 要回答以上5个问题 需要做大量基础性的试验和工作积累 如果要解决护套开裂的问题 重点应 该是护套材料选择 光缆生产工艺和光缆试验验证 目前原材料和光缆标准中 考察护套抗开裂的相 关指标主要有 热变形试验 髙温压力试验 热 冲击试验和耐环境应力开裂试验等 依据的标准分别是GB T 8815 200 8 GB T 295 1 31 2 008 G B T 295 1 4 1 2008等 针对低烟无卤阻燃聚烯烃材料 还需要参照YD T 1113行业标准 本系列论文期望对第3个问题进行探索 即光缆护套耐开裂性能中 的几个项目的试验方法探索 本 文是系列论文中的第一部分 热变形试验 所有的试验应满足以下条件 1 预处理 所有的试验应在绝缘和护套料挤出或硫化 或交联 后存放至少16h方可进行 2 中间值 将获得的应有个数的试验数据以递增或递减次序排列 若有效数据的个数是奇数时 则中间值为正中 间的一个数值 若是偶数 测中间值为中间两个数值的平均值 物体内部温度变化时 只要物体不能自由伸缩 或其内部彼此约束 则在物体内部就产生应力 这 种应力称为热应力 热应力开裂是指 一些热塑 性塑件过度暴 露在较高温度下发生的裂纹及破裂的现象称 为热应力开裂 关于光缆护套的热变形试验 依据的标准是G B T 8815 200 8 试验方法和步骤等在标准中有较详 细的规定 较严格的试验细节规定是 热处理温度9 0 C 热处理时间2h 试验压力9 8N 试样是颗粒料 混炼压制成1 25mm厚度的圆形或方形 压片 验收要求 试样的热变形的最大值或热变形平均值应不大于 20 为了达到试验目的 需要探索几个问题 1 试验压力 热变形试验中的压力规定有两种 按GB T 8 8 1 5标准规定为3 5N 按G B T 1113标准规定为9 8N 前 一个规定 的压力值较松 试样很容易通过试验 而后一个规定的压力值较严酷 2 试样制备 热变形试验中的试样制备有三种可选方法 第一种 标准规定的试验方法 通过原材料颗粒进行混练和压片 试样厚度 1 2 5mm 第二种 取一定长度的光缆 清除干净护套内其它残余构件 将护套剪碎 混练和压片 试样厚度 1 25m m0 第三种 取一定长度的光缆 直接用护套作为试样进行试验 试样厚度即为光缆护套的厚度 3 试样厚度和加工工艺 摸索试样厚度和试样加工工艺对试验结果的影响 2051 论文集I c c 中国通信学会 2013年光缆电缆学术年会论文集 4 其它试验目的 该项试验的目的和意义是什么 能否真实准确地反映出光 缆护套在热和应力作用下的抗开裂性能 所有的试验项目最终目的是探讨 1 试验的目的和意义 2 试验的指标规定和验收要求 3 试 验方法和试验细节 4 光缆护套的耐开裂性能 本文通过引入光缆护套在热变形试验中 大量的试验数据和分析讨论 得出了 一些 结论 也提出了 一些建议 对企业生产 标准起草 甚至对产业都有着非常重要的意义 3 护套热变形试验方法 试验方法按G B T 8815 200 8进行 标准中的具体内容如下 3 1试样 直径为 12画的圆形片 或边长为12m m的正方形片 厚度为 0 2 5士0 15 mm 3 2试验装 置 试验装置 见图 1 n j n P j Q p 夹板 圆柱形压棒 I 觉 I 定位螺栓 试样 i i 水平支架 丨 丨 丨 丨 丨 丨 丨 t o gig m W 丨 托重螺栓 丨 111 重锤 y 4 J 图1热 变形试验设备 该装置由以下部分组成 a 机架 由夹板和定位螺栓组成 b 圆柱形重锤 其质量应使作用于圆柱形压棒上的向下总压力为 3 50 0 02 N c 圆柱形压棒 端部为平面 直径为 3 15 0 03 mm d 水平支架 供放置试样用 装配圆柱形压棒 机架和圆柱形重锤时 应使重力 中心处于压棒下端 而且当压棒下端处于试样中 心时 它不与设备的其它部分接触 为防止摆动 可安装导向装置 3 3试样步骤 在室温下 测量试样加压处的厚度 如果用千 分表 应有适当大小的接触点 而且只能对试样施加轻 微的压力 将试验装置和试样分开放入烘 箱内 放置位置应无振动 保持温度为 120 土 2 C lh后 将 丨 2 0 6 I论文集 李然山 引入光缆护套耐开裂试验方 法探讨第 一 部分 热 变形试验 试样放在水平支架上 装配圆柱形重锤到试样加压处 再恒温lh 从烘箱中取出整个试验装置 在室温 下冷却lh 然后取下试样 立即用试验开始时所用仪器测量试样变形部分的厚度 3 4试验结果的计算及评定 热变形化以 计 按式 1 计算 D f xlO O 1 式中 do 试样原始厚度 单位为m m d 试样试验后厚度 单位为m m 试验结果取 两个试样的算术平均值 如果 两个试样结果的偏差在其平均值的10 以上 则试验无 效 应重新取样进行试验 4 试验细节 针对低烟无卤阻燃聚烯烃护套和大多数光缆的要求 试验中的一些条件和参数需要改变和探索 试验方法 试验条件和基本步骤按G B T 8815 2008 中6 4的规定进行 一些细节的 具体试验和要求 如下 1 试样制 备 按G B T 8 815 20 0 8 中 6 2的要求进行 试样制备的方法有三种 第一种 标准规定 的试验方法 通过原材料颗粒进行混练和压片 第二种 取 一定长度 的光缆 清除干净护套内其它残余 构件 将护套剪碎 混练和压片 第三种 取一定长度的光缆 直接用护套作为试样进行试验 试样厚 度即为光缆护套的厚度 2 试样厚度 1 2 5 imn 0 15mm 3 试验温度 90 C 4 试验压力 9 8 0N土0 02N 5 试验时间 试样应放入烘箱内进行热处理2 h 热处理可分为两种方法 第一种 试样放入烘箱 内恒温lh 然f将试样放在试验装置上并施加压力 再恒温lh 第二种 将试样放在试验装置上并施加 压力 放入铁箱内恒温2 1u 热处理后 从烘箱内取出试验装置 在室温下冷却l h 然后卸除压力并取出 试样 立即进行压片厚度的测量 6 验收要求 试样的热变形的最大值或热变形平均值应不大于20 5 试验结果 为了探索试验方法中的样品制备的不同方式对试验结果的影响 我们将样品制备分为三种方式 1 按标准的试验方法 将原材料颗粒混练和压片进行试验 简称颗粒压片 2 取一定长度的光缆 将护套剪碎 混练和压片进行试验 简称护套压片 3 取一定长度的光缆 直接在护套上进行试验 简称护套 我们取了不同厂家或同一个厂家的不同品牌配方的原材料进行试验 为了有可比性 护套也是采用 同一批甚至同一袋材料制造光缆然后进行试验 试验结果如下 2 07 1 论文集I c 中国通倍学会 2013年光缆电缆学术年 会论文集 1 样品1 L SZH 白色 表1样品1的试验结果 1 试验结果 编 j 样品制备 试验前压片 试验后压片 备注 号 闻士 热变形 平均值 厚度 mm 厚度 醒 1 颗粒压片 一 一 11 9 0 11 9 0 1 95 1 75 10 26 2 5 白色护套 2 护套压片 9 79 2 04 L85 3 1 压片厚度 2mm 29 60 一 2 9 6 0 斯瑞提供的数据 0 5 7 0 33 42 1 1 0 5 6 0 38 32 14 3 护套 0 54 0 36 33 3 3 一 3 7 17 2 5白色护套 Q 54 038 29 63 0 59 0 31 47 4 6 06 0 0 38 3 3 2 样品2 LS Z H 黑色 表2样品2的试验结 果 试验结果 编 j 样品制备 试验前压片 试验后压片 热变形 平均值 备注 号 厚度 mm 厚度 mm 丁 7 50 7 50 斯瑞提供的数据 8 30 2 颗粒压片 一 9 20 8 90 自己的试验数据 9 20 3 一 一 13 45 13 45 通鼎提供的数据 4 0 0 0 3 0黑色护 套 A f i on 7 0 护套压片 6 90 在斯賴行试验 5 11 36 在通鼎进行试验 1 2 1 1 08 10 74 16 6 0 16 60 斯瑞进行试验 0 5 3 0 42 20 7 5 O 3 0黑色护套 0 53 0 44 16 9 8 18 64 6 护套 0 5 5 045 18 18 在翻断搬 0 5 2 0 51 53 丨 208 I论文集 李然山 引入光 缆护套耐开裂试验方法探讨第 一部分 热变形试验 3 样品3 LSZ H 本色和黑色 表3样品 3的试验结果 试验结果 Q 样品制备 试验前压片 试验后压片 热变形 平均值 备注 号 厚度 mm 厚度 mm 1 21 1 10 9 10 1 颗粒压片 9 10 1 2 1 1 10 9 10 1 17 1 0 2 12 8 2 2 1 1 54 本色 2 0单芯光缆 1 17 1 0 5 10 2 6 护套压片 1 19 1 06 10 9 2 3 1 1 02 黑色 2 0单芯光缆 4 样品4 LS ZH 黄色 表4样品4的试验结果 试验结果 编号样品制备 试验前压片 试验后压片 热变形 平均值 备注 厚度 mm 厚度 mm 1 18 0 0 0 击穿 一 1 19 0 92 22 69 1 颗粒压片 1 22 1 05 13 93 18 7 0 1 18 0 9 5 19 49 1 15 1 00 1 3 04 2 把 套压片 12 22 2 0单芯光缆 1 14 1 01 11 40 3 护套 一 2 6 70 2 6 70 0 2 0单芯光缆 5 样品5 LSZH 白色 表5样品5的试验结果 试验结果 编号样品制备 试验前压片 试验后压片 热变形 平均值 备注 厚度 mm 厚度 咖 1 20 0 00 击穿 1 颗粒压片 小孔 四周开裂 1 22 0 0 0 击穿 1 20 0 0 0 击穿 2 护套压片 小孔四周开裂 蝶形 1 22 0 0 0 击穿 3 护套 209 1 论文集I 中国通信学会 2 013年光缆电缆学术年会论文集 6 样品6 LSZ H 黑色 表6样品6的试验结果 试验结果 样品制备 试验前压片试验后压片热变形平均值 V 备注 号 厚度 咖 厚度 m m 1 24 1 0 8 12 90 1 12 7 5 压片厚度 1 25r am 1 2 7 1 11 12 60 颗粒压片 1 18 0 97 17 80 2 16 89 压片厚度 1 20mm 1 19 1 00 15 97 1 22 1 05 13 93 3 14 63 0 2 0单芯光缆 1 24 1 05 15 32 1 17 1 0 0 14 53 4 护套压片 14 89 蝶形引入光缆 1 18 1 00 15 25 1 15 1 01 12 17 5 12 12 2 5圆形光缆 1 16 1 0 2 12 07 压力3 5N 标准中规定值 6 一 一 16 70 16 70 Q 2 0单芯光缆 0 29 0 27 6 90 压力3 5N 标准中规定值 7 0 2 9 0 26 10 35 9 2 0 护套 2 0单芯光缆 0 29 0 26 10 35 0 32 0 16 50 00 压力9 8N 我们的试验规定值 8 0 32 0 16 50 00 51 04 D 2 0单芯光缆 0 32 0 15 5 3 13 注 1 由序号1和2可以看出 压片厚度的不同对试验的影响程度 2在该次试验中 可以看出压力的不同对试验的影响 压力越大 热变形明显严重 严重的程度 在表中可以看出 7 样品7 LSZH 黑色 表7样品 7的试验结果 试验结果 编号样品制备 试验前压片 试验后压片 热变形 丨 平均值 备注 厚度 mm 厚度 mm 1 23 1 08 12 20 1 颗粒压片 11 79 1 2 3 1 09 11 38 1 26 1 1 1 11 90 2 护套压片 11 11 蝶形引入光缆 1 26 1 13 10 32 3 护套 30 3 30 02 0单芯光缆 210 I论文集 李然山 引入光缆护套耐开裂试验方法探讨第一部分 热变形试验 8 样品8 L SZH 白色 表8样品8的试验结果 试验结果 编号样品制备 试验前压片试验后压片 I 热变形 平均值 备注 厚度 r nn 厚度 mm 1 2 0 0 92 2 3 33 1 颗粒压片 21 75 1 19 0 95 20 1 7 0 93 0 75 19 3 6 2 护套压片 19 68 蝶形引入光缆 0 9 0 0 7 2 20 00 3 护套 10 00 10 0 0 02 0单芯光缆 9 样品9 10 11 分别代表三个不同厂家的材料 白色L S Z H 黑色LS Z H 黄色L S Z H 表9样品9 10 11的试验结果 试验结果 编号样品制备 试验前压片试验后压片 I 热变形 平均值 备注 厚度 咖 厚度 咖 1 2 2 0 0 0 击穿 1 颗粒压片 白色高阻燃材料 1 22 0 0 0 击穿 2 3 2 00 32 00 黑色 7 0拉远光缆 护套 3 6 70 6 70 黄色 2 0单芯光缆 10 样品12 LSZH 黑色 主要目的是试验试片不同厚度对结果的影响 表 10 样品1 2的试验结果 试验结果 编号样品制备试验前压片 试验后压片 热变形 平均值 备注 厚度 mm 厚度 r nn 0 3 7 0 31 16 22 1 15 26 0 3 5 0 30 14 2 9 0 63 0 5 5 12 7 0 9 19 07 0 68 0 59 13 24 1 05 0 94 10 48 1 08 0 9 6 1 1 1 1 3 颗粒压片 10 88 1 04 0 9 2 11 54 1 06 0 95 10 3 8 2 13 1 97 7 51 4 7 62 2 2 0 2 03 7 73 3 0 1 2 7 5 8 6 4 5 8 94 3 03 2 7 5 9 24 211 丨 论文集 I c c 中国通倍学会 2013年光缆电缆学术年会论文集 注 1 由表中可以明显的看出 在同等试验条件下 试片越厚 热变形越小 2试片的厚度对热变形的试验结果是有影响的 为了对比不同的数据结果 必须规定厚度 6 分析和讨论 6 1试验结果的分析 由表1可以看出 颗粒压片和 护套压片的试验结果比较接近 而护套直接试验的结果分散性 很 大 护套厚度较小 厚度的测量不容易测准 测试误差很大 而测量的微小变化都会给热变形结果带 来很大的偏差 37 17 的热变形结果与颗粒压片和 护套压片的结果差异很大 说明护套与压片之间 不能等效 护套的试验结果可能可以反映 护套本身的热变形情况 但不能真实的反映该材料的热变形 能力 由表2可以看出 颗粒压片 和护套压片的试验结果仍然比较接近 而护套的试验结果与f两者之 间仍存在差异 但也可以看出 同样的压片在不同的地方试验 或者由不同的人进行试验 试验结果 存在差异 这主要是试验中压片厚度的测量存在问题 不同的人用螺旋测微仪测量时 由于习惯 不 同 压力可能不同 读取的结 果就不同 而厚度数据对试验结 果的影响很大 哪怕是小数点后面的位 数也会影响 所以 试验中建议多测试一下试片 取平均值可以消除一下误差 由表3可以看出 试验结果比较接近 包括护套的试验结果 说明护套有时也与压片的结果可以 接近 由表4可以看出 护套的试验结果差 异较大 而护套压片与颗粒压片由于压片厚度的差 异及样品 制备方式的不同可以带来一些偏差 但偏差的大小可以接受 表5中的材料压片 由于压片在试验中都被击穿 没有试验结果 也表明该材料的热变形能力较 差 由表6进一步可以看出 颗粒压片与护套压片的试验结果基本等效 而 压片 厚度对试验结果存在 一 定的影响程度 从护套的试验结果也可以看出 由于护套厚度太小 哪怕测量时只偏差0 01mm 计算的热变形可以从10 3 5 变为6 9 0 厚度的测量不准对热变形的试验结果影响太大 而压力的不 同对试验结果影响更大 9 8N的压力与3 5N压力的试验结果可以相差几倍 表7和表8可以进一步说明前面的结论 表9的试验结果说明 高阻燃材料热变形很差 说明无机阻燃剂很多时 材料的力学性能较差 抗热 开裂的可能性很大 不同厂家的材料差异性很大 表10的试验数据主要是摸索压片不同厚度对热变形试验结果的影晌程度的试验 由试验结果可 以看出 在同等试验条件下 试片越厚 热变形越小 无论是标准 还是试验都需要对压片 厚度进行 规定 6 2 试验结果的讨论 在塑料挤出成型过程中 存在熔体的流动不同 比如剪切流动和拉伸流动等 熔体的救度会发生 一 定的变化 加上挤出压力不同 比如不同挤出设备的机头中熔体受到的压力就不同 使得材料在入 口效应和出口效应不同 可以出现收缩现象和 离模膨胀现象 而在挤出成 型中 物料也会发生很多物 212 I论 文集 李然山 引入光 缆护套耐开裂试验方法探讨第 一 部分 热变形试验 理变化 比如结晶和取向等 再生料比新料的结晶度要低 并且再生的次数越多 则结晶度越低 材 料的密实度也会发生很大的变化 材料密度变化 带来包括硬度 力学性能等较大的差异 而这些差 异对试验的结果影响很大 塑料的可模塑性取决于材料的流变性 热性能和其它物理 力学性能等 对热固性塑料还与聚 合物的化学反应性有关 温度过高 虽然熔体的流动性好 易于成型 但制品的收缩率大 还会引起 分解 温度太低 熔体黏度大 流动困难 成型性差 并且弹性大 也会使制品的形状稳定性差 适 当增加压力 一般能改 善熔体的流动性 但压力过高会引起溢料和 增加制品的内应力 压力过低会造成 缺料 模塑条件不仅影响塑料的可模塑性 而且对制品 的性能 外观 收缩以及结晶 取向等都有影 响 塑料的热性能影响其加热和冷却过程 既影响熔体的流动性和硬化速度 也 影响塑料制品的内在 性质 模具的结构尺寸对塑料的可模塑性也产生影响 不良的模具结构会给成型带来困难 并可能导 致成型失败 塑料在成型过程中都是在外力和温度的共同作用下产生变形的 由于聚合物大分子变形和重排不 可能瞬间完成 而是具有逐步的性质 因此在 一定温度 下 大分子变形要达到与 外力相适应的平衡状 态 中间有一个松弛过程 由于松弛过程的存在 使塑料的变形往往要落后于应力的变化 聚合物响 应外力产生的滞后现象 称为 滞后效应 或 弹性滞后 滞后效应在塑料的成型中普遍存在的 例如注塑成型制品的变形和收缩 注 塑制品脱模后 大分子的变形并未停止 在贮存和使用过程中 还会进一步变形而使整个制品产生变形 制品收缩的主 要原因是熔体成型时的骤冷时 大分子的堆集逐 渐紧密 致使密度增加体积缩小 对结晶聚合物则是由于结晶结构的形成而使成型制品的体积缩小 冷却速度越快 制品体积缩小越严重 因此塑料成型过程中要注意制品的冷却 无论是体积收缩还是 变形 都会降低制品侧尺寸稳定性 严重时会在制品中形成内应力 甚至引起制品开裂 大大降低制 品的综合性能 对聚合物 加热还有一项限制 这就是不能使热源与被加热塑 料之间 因传热速率而使温差 太 大 因为既然聚合物的传热不好 则局部温度可能过高以致引起聚合物的降解 或分解 在聚合物冷 却时也 不能 使 冷却介质与塑料熔体之间温差太大 否则也会因冷却太快而使其内部产生内应力 因 为聚合 物熔体在快速冷却时 皮 层的 降温速率远比内层为快 这样就可能使皮层温度已经低于玻璃 化温度而内层仍然在该温度之上 此时皮层已成为坚硬的外壳 弹性模量远远大于内层 当内层得 到进 一 步冷却时 必然会因为收缩而使其处于拉伸状态 而这种状态反过来又会使皮层受到内应 力 在 这种冷却状态下得到的塑 料制品 其物理力 学性能 如 弯曲强度 拉伸强度等都比应有的数 值低 通过上面 的分析 我们可以认为 护套成型与颗粒料混炼和压片的成型工艺完全不同 使得护套 本身与压片之间 的密度 硬度和力学性能不同 导致它们之间的抗开裂的能力不同 因此在热变形试 验中 它们 之间没有可比性 不能相互替代 而从护套上剪碎的料经过混炼和压片 因为成型工艺与 颗粒料 是一样的 它 们之间有可比性 只不过护套料已经经过一次光缆护套的成型 结晶度会发生一 些变化 但都在可以接受的范围内 甚至比压片的厚度测量误差都小 试片越厚 热变形越小 213 1 论文集I c c 中国通信学会 20 13年光缆电缆学术年 会论文集 7 结论 我们通过热变形的 一些 试验和摸索 得出了 一些 结论 供大 家参考 也希望更多的相关人员进行 这方面的试验和探索 以便得出更准确 更有效 更有意义的结论 我们目前可以得出 以下结论 1 试验时 压片的厚度及压片的平整度对试验结 果影响较大 在样品制备过程中 必须认真小 心地提取颗粒和制备压片 为了具有可比性 试验标准或试验过程必须规定明确的压片厚度 建议压 片的厚度按标准规定为1 25m m 0 15m m 2 试验中 压片厚度的测量结果对热变形试验的结果影响很大 用什么样的仪器测量压片厚 度 测量时的压力和由谁测量都必须有严格的规范 否则试验结果存在较大的误差 压片厚度 太小 对测量结果影响更大 3 光缆护套挤出成型过程中 由于 光 缆结构 挤出设备和生产工艺的不同 对护套 物理性能 影响较大 为了研究光缆护套的抗开裂性能 这就需要各生产厂家对光缆护套的成型工艺进行深入研 究和探索 以便采取更合理的生产工艺 实际上 不光是对护套的抗开裂性能 对护套的收缩 老化 及其它性能也存在相同 的影响 因此 无论是对护套的物理性能进行规定 还是护套成型和稳定 或 以后在敷设和应用中的变化 都需要对光缆护套成型工艺进行研究和规范 4 在热变形试验中 样品制备的颗粒料可以有两种方法获得 即原材料的颗粒料和 从光缆上剥 除其它残

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