20141025原材料采购标准.doc_第1页
20141025原材料采购标准.doc_第2页
20141025原材料采购标准.doc_第3页
20141025原材料采购标准.doc_第4页
20141025原材料采购标准.doc_第5页
已阅读5页,还剩58页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

山 东 沃 森 橡 胶 有 限 公 司采 购 标 准文件编号:_ WS/Q 02 18-2014_ 文件版次: _ B/0_ 受控状态: _ 持有部门: _ 分 发 号: _ 编制: 技术部 审核: 李春苍 批准:_李剑刚_ 发布日期: 2014.10.25 实施日期:2014.10.30目 录Q/WSJ01-2014 天然胶(进口) -1Q/WSJ02-2014 天然胶(国产) -3Q/WSJ03-2014 丁苯橡胶 (SBR) 1712 -4Q/WSJ0HQ4-2014 丁苯橡胶 (SBR) 1502 -5Q/WSJ05-2014 丁二烯橡胶 BR9000 (顺丁橡胶) -6Q/WSJ06-2014 再生橡胶-7Q/WSJ07-2014 普通工业硫磺-8Q/WSJ08-2014 不溶性硫磺-9Q/WSJ09-2014 硫化促进剂DM-10Q/WSJ10-2014 间接法氧化锌-11Q/WSJ11-2014 工业硬脂酸-12Q/WSJ12-2014 防老剂4010NA-13Q/WSJ13-2014 防老剂RD-14Q/WSJ14-2014 防老剂甲-15Q/WSJ15-2014 促进剂NOBS-16Q/WSJ16-2014 促进剂TMTD-17Q/WSJ17-2014 陶土-18Q/WSJ18-2014 工业沉淀硫酸钡-19Q/WSJ19-2014 硫化促进剂M-20Q/WSJ20-2014 防老剂H-21Q/WSJ21-2014 氧化铁红-22Q/WSJ22-2014 橡胶沥青-23Q/WSJ23-2014 粗石蜡- 24 Q/WSJ24-2014 芳烃油-25Q/WSJ25-2014 固马隆-荫树脂-26Q/WSJ26-2014 锦纶6浸胶帘子布-27Q/WSJ27-2014 胎圈用钢丝-30Q/WSJ28-2014 橡胶用炭黑-31Q/WSJ29-2014 工业活性沉淀碳酸钙-32Q/WSJ30-2014 轻质碳酸钙-33Q/WSJ31-2014 橡胶工业用溶剂油(120#)-34Q/WSJ32-2014 脂松香-35Q/WSJ33-2014 硫化促进剂CBS-36Q/WSJ34-2014 均匀剂A-78-37Q/WSJ35-2014 增强剂HMZ-38Q/WSJ36-2014 碳五树脂-39Q/WSJ37-2014 胶座气门嘴-40Q/WSJ38-2014 汽车轮胎内胎-41Q/WSJ39-2014 汽车轮胎垫带-42附录:原材料取样方法与标准 -43第 一 部 分原 材 料 检 验 规 程为及时贯彻执行新的原材料国标、部标,推动本公司标准化工作,编制了原材料采购标准,具体说明如下:一、 本标准技术指标中引用标准全部或部分采用原标准的性能指标,供技术人员、质检人员、采购人员参考、判定、采购使用。二、 引用标准1. 化学工业标准汇编橡胶原材料;2. 新出版的国家标准、待业标准及原材料生产公司的企业标准。三、 本标准编号中字母数字所代表的意义: 本标准中: Q企业标准; WS沃森公司; J技术标准. 数字,表示标准序号,“ -”以后数字表示年代号. 本标准原材料共分11类,即: 1天然、合成生胶、再生橡胶; 2硫化机; 3促进剂; 4活化剂; 5防老剂; 6软化剂; 7骨架材料; 9补强剂、填充剂; 10溶剂及其它; 11外协件验收标准.四、 由于试验条件的限制,引用标准中的项目不能全部展开.五、 本标准最后附录中附有橡胶原材料的取样方法与标准,由生技科具体实施;原材料贮存与保质期由财务科执行.六、 在没有特殊要求时,所有原材料一般按合格品指标值判定.七、 本标准供本公司内部使用,批准为企业标准.对外仲裁时仍按国家有关标准执行.东营市沃森橡塑有限公司企业标准天然生胶 烟片胶 (进口)Q/WSJ01-2014 共2页第1页1 主题内容与适用范围 本标准规定了进口烟片胶四个级别的最低质量要求、试验方法、判定规则。2 引用标准GB/T80891987 天然生胶 烟片胶GB/T80811999 天然生胶 标准橡胶规格GB/T5281998 硫化橡胶和塑性橡胶拉伸性能的测定GB60381993 橡胶试验胶料的配料,混炼和硫化设及操作程序3 判定规则抽样检验结果中任何一项达不到技术等级要求时,则该批产品应降级或判为不合格品。4 技术要求天然生胶 烟片胶理化指标应符合下表规定: 天然生胶 烟片胶理化技术指标: 项目 技术指标试验方法一级二级三级四级外观(1)黄褐色块状目测挥发物含量,%(m/m),最大值0.60.81.01.0GB/T6737-97灰分含量,%(m/m) 0.60.70.80.9GB/T4498-97拉伸强度,Mpa 19.619.617.617.6GB/T528-98扯断伸长率,% 750750700650GB/T528-98注:(1)一级:必须是干燥、清洁、有弹性强力、透明度良好、熏烟均匀的。允许有与样品相同的轻微斑点,少数针头大小的分散的气泡。但不能有污损、胶锈、沙土、内部发粘的泡及混进的杂质,也不允许有氧化斑点和斑痕,脆弱、受热熏烟不足、熏烟过度、无光泽和烧焦的烟胶片。每一胶包必须使用没有霉和污损的烟胶片包装,交货时允许在胶包的表面上有与样品相同的极少量的干霉痕迹,但霉菌没有浸入到胶包内部。二级:必须是干燥、清洁、有弹性强力、透明度较一级烟片略低,有浓烟味的。允许有与样品相同程度的小气泡及轻微的小树皮斑点和斑痕,脆弱、受热、熏烟不足、熏烟过度、无光泽和烧焦的烟胶片。交货时不能有污损的包装,允许在胶包的表面上有与样品相同的极少量分散的胶锈及干霉,但这样的胶包不应超过交货包数的5%。三级:必须是干燥、清洁、有弹性强力、透明度较二级烟片胶略低。允许有与样品相同程度的小气泡、小树皮微粒斑点。但不能有沙土、内部发粘泡及混进杂质,也不允许有氧化斑点和斑痕,脆弱、受热、熏烟不足、熏烟过度、无光泽和烧焦的烟胶片。交货时,不能有污损的包装,允许在胶包的表面上有与样品相同的极少量分东营市沃森橡塑有限公司企业标准天然生胶 烟片胶 (进口)Q/WSJ01-2014 共2页第2页散的胶锈及干霉,但这样的胶包不应超过交货包数的10%。四级:必须是干燥、坚实、透明度较三级烟片胶略低。允许有与样品相同程度的树皮颗粒、气泡、半透明的痕迹,轻微发粘和轻微熏烟过度的胶片。但不能有内部发粘的泡及混进杂质,也不允许有氧化斑点和斑痕,脆弱、受热、熏烟不足、熏烟过度、无光泽和烧焦的烟胶片。交货时,不能有污损的包装,允许在胶包的表面上有与样品相同的极少量分散的胶锈及干霉,但这样的胶包不应超过交货包数的20%。5 鉴定配方 配合剂名称 配合比例 烟片胶100.0氧化锌6.0硬脂酸0.5促进剂M0.5硫磺3.5合计110.506 硫化条件 硫化条件:14020、 40 、 60。7 检验标准天然胶进厂后,由监督部进行外观验证,验证数量为10块胶。必要时,索要供方质量证明资料并外出委托检验。东营市沃森橡塑有限公司企业标准天然生胶 标准胶 (国产)Q/WSJ02-2014 共1页第1页1 主题内容与适用范围:本标准规定了标准橡胶的最低质量规格、试验方法、判定规则。本标准适用于我国各级别的天然生胶标准橡胶。2 引用标准: GB/T80811999 天然生胶 标准橡胶规格GB/T5281998硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定GB60381993橡胶试验胶料的配料、混炼和硫化设备及操作程序3 判定规则:抽样检验结果中任何一项达不到技术等级要求时,则该批产品应降级或判为不合格品。4 技术要求:4、1 天然生胶 标准橡胶理化指标应符合下表的规定: 天然生胶 标准橡胶技术指标 项目 技术指标 试验方法 20#外观 黄褐色块状目测挥发物含量,%(m/m),最大值 0.8GB/T6737-97灰分含量,%(m/m) 1.0GB/T4498-97拉伸强度,Mpa 17.6GB/T528-98扯断伸长率,% 700GB/T528-985 检验标准:天然胶进厂后,由监督部进行外观验证,验证数量为10块胶。必要时,索要供方质量证明资料并外出委托检验。 东营市沃森橡塑有限公司企业标准丁苯橡胶(SBR)1712Q/WSJ03-2014 共1页第1页1 主题内容与适用范围:本标准规定了丁苯橡胶(SBR)1712的技术要求、试验方法、判定规则。本标准适用于以丁二烯和苯乙烯为主要原料,以松香酸钾皂和脂肪酸皂为乳化剂,采用低温乳液聚合法并填充高芳烃油而制SBR1712。2 引用标准SH/T16261996 丁苯橡胶(SBR)17123 判定规则抽样检验结果中任何一项达不到技术等级要求时,则该批产品应降级或判为不合格品。4 技术要求丁苯橡胶SBR(1712)技术要求和试验方法应符合下表规定: 丁苯橡胶SBR(1712)技术指标项 目 技术指标 试验方法 特级品 一级品 合格品 外 观SBR1712为污染性块状胶,不含有焦化颗粒、泥沙、机械杂质等。 目测挥发分,%(m/m) 0.75 1.00 1.30GB/T6737-97总灰分,%(m/m) 1.00 1.50 1.50GB/T4498-97拉伸强度, Mpa14535min 20.6 19.6 19.6SH/T1626-96扯断伸长率,% 14535min 570注:硫化胶应力应变性能各项指标是以SRB2炭黑为依据。5 检验标准丁苯胶进厂后,由监督部进行外观验证,验证数量为10块胶。必要时,索要供方质量证明资料并外出委托检验。 东营市沃森橡塑有限公司企业标准丁苯橡胶(SBR)1502Q/WSJ04-2014 共1页第1页1 主题内容与适用范围:本标准规定了丁苯橡胶(SBR)1502的技术要求、试验方法、判定规则。本标准适用于以丁二烯和苯乙烯为主要原料,以松香酸钾皂和脂肪酸皂为乳化剂,采用低温乳液聚合法并填充高芳烃油而制SBR15022 引用标准GB12824-91 丁苯橡胶(SBR)15023 判定规则抽样检验结果中任何一项达不到技术等级要求时,则该批产品应降级或判为不合格品。4 技术要求丁苯橡胶SBR(1502)技术要求和试验方法应符合下表规定: 丁苯橡胶SBR(1502)技术指标项 目 技术指标 试验方法 特级品 一级品 合格品 外 观SBR1502为污染性块状胶,不含有焦化颗粒、泥沙、机械杂质等。 目测挥发分,%(m/m) 0.75 1.00 1.30GB6737-86总灰分,%(m/m) 0.75 1.00 1.50GB6736-88有机酸,%4.50-6.754.50-7.004.50-7.00GB8657-88拉伸强度, Mpa14535min 20.6 19.6 19.6扯断伸长率,% 14535min 570注:硫化胶应力应变性能各项指标是以SRB2炭黑为依据。5 检验标准丁苯胶进厂后,由监督部进行外观验证,验证数量为10块胶。必要时,索要供方质量证明资料并外出委托检验。 东营市沃森橡塑有限公司企业标准 丁二烯橡胶 BR 9000 (顺丁橡胶)Q/WSJ05-2014 共1页第1页1 主题内容与适用范围:本标准规定了BR9000 (顺丁橡胶)的技术要求、试验方法、判定规则。本标准适用于由1,3-丁二烯在镍化体系下经溶液聚合制得的1,4聚丁二烯橡胶(顺丁橡胶)。2 引用标准GB86591988 丁二烯橡胶 BR9000 (顺丁橡胶)3 判定规则抽样检验结果中任何一项达不到技术等级要求时,则该批产品应降级或判为不合格品。4 技术要求丁二烯橡胶BR9000(顺丁橡胶)技术要求、试验方法应符合下表规定: 丁二烯橡胶BR9000(顺丁橡胶)技术指标项 目 技术指标 试验方法 特级品 一级品 合格品 外 观无色或浅色块状,不含有焦化颗粒、泥沙、机械杂质等。 目测挥发分,% 0.75 1.0 1.30GB/T6737-97总灰分,% 0.30 0.30 0.30GB/T4498-97GB/T8660-98拉伸强度, Mpa 14535min 14.2 13.7 13.2扯断伸长率,% 14535min 450 430 4305 检验标准原材料进厂后,由监督部进行外观验证,验证数量为10块胶。必要时,索要供方质量证明资料并外出委托检验。 东营市沃森橡塑有限公司企业标准 再 生 橡 胶 Q/WSJ06-2014 共1页第1页1 主题内容与适用范围本标准规定了再生橡胶的技术要求、试验方法、判定规则。2 引用标准GB/T134601992 再生橡胶3 判定规则抽样检验指标达不到技术要求时,应取双倍试样对不合格项进行复验,复验结果中有一项仍达不到要求,则该批产品应降级为不合格品。4 技术要求轮胎现生橡胶应符合下表规定: 轮胎再生胶等级和化学、物理性能指标 项目 技术指标 试验方法 优级品 一级品 合格品 外观(1) 黑色块状 目测 灰分,% 10.00 12.00 15.00GB/T13460-92 水分,% 1.20 1.20 1.20拉伸强度,Mpa 9.50 8.00 6.00GB/T528-98 扯断伸长率,% 390 360 320(中胶150)门尼粘度ML100(1+4)50-70 胶管标准门尼粘度ML100(1+4)65-95轮胎标准备注轮胎生产用再生胶强力MPa8.00;伸长率%360;合格品检验指标是胶管(中胶)用再生胶指标。内管再生胶强力9.5;伸长率390. 注:外观:质地均匀,不得含有目测可见的金属、木屑、沙粒等杂质,5 进厂验证标准有监督部进行外观验证,验证数量为10块胶。必要时,索要供方质量证明资料并外出委托检验。 技术部批准: 李春苍 制定:周强 2014年10月7日 东营市沃森橡塑有限公司企业标准普 通 工 业 硫 磺Q/WSJ07-2014 共1页第1页1 主题内容与适用范围本标准规定了工业硫磺的技术要求、试验方法、判定规则。本标准适用于由硫铁矿制得的和由天然气、油炼厂气等回收制得的工业硫磺。2 引用标准GB/T2449-1992 工业硫磺及其试验方法3 判定规则抽样检验指标达不到技术要求时,应取双倍试样对不合格项进行复验,复验结果中有一项达不到要求,则该批产品应降级或判为不合格品。4 技术要求工业硫磺应符合下表规定: 工业硫磺技术指标 项目 技术指标 试验方法 优等品 一等品合格品 外观优等品、一等品应呈黄色或浅黄色块状、粉状、粒状和片状。 目测硫(S),%(m/m)99.9099.5099.00 GB/T2449-92水分, %(m/m)0.100.501.00灰分, %(m/m)0.030.100.20酸度(以H2SO4计), %(m/m)0.0030.0050.02 注:筛余物指标仅适用于粉状硫磺。5 进厂验证标准由原材料进货检验质检员,负责检验货物的外观质量,检验数量为进货数量的30%,必要时,对供方质量证明资料进行验证或外委检验。 东营市沃森橡塑有限公司企业标准不 溶 性 硫 磺Q/WSJ08-2014 共1页第1页1 主题内容与适用范围:本标准规定了橡胶用不溶性硫磺(简称IS)的技术要求、试验方法、判定规则。本标准适用于三元稳定体系气相法生产的橡胶硫化剂-充油型和非充油型不溶性硫磺。2 引用标准:HG/T2525-1993 橡胶用不溶性硫磺3 判定规则:抽样检验指标达不到技术要求时,应取双倍试样对不合格项进行复检,复验结果中仍有一项达不到要求,则该批产品应判为不合格品。4 技术要求:橡胶用不溶性硫磺应符合下表规定: 硫磺用不溶性硫磺 (IS-60)非充油型 项目 技术指标 试验方法外观 黄色粉末 目测元素硫含量,% 99.5 HG/T2525-93不溶性硫含量,% 60.00酸度(以H2SO4),% 0.05加热减量(60),% 0.50灰分,% 0.305 进厂验证标准:由原材料进货检验质检员,负责检验货物的外观质量,检验数量为进货数量的30%,必要时,对供方质量证明资料进行验证或外委检验。东营市沃森橡塑有限公司企业标准硫 化 促 进 剂 DMQ/WSJ09-2014 共1页第1页1 主题内容与适用范围本标准规定了橡胶工业用硫化促进剂二硫化二苯骈唑 (以下简称硫化促进剂DM)的技术要求、试验方法、判定规则。本标准适用于由2-硫醇基 以空气、亚硝酸钠、硫酸、双氧水、氯气等氧化制得的硫化促进剂DM。2 引用标准GB/T114081989 硫化促进剂 DM3 判定规则抽样检验指标达不到技术要求时,应取双倍试样对不合格项进行复验,复验结果中仍有一项达不到要求,则该批产品应判为不合格品。4 技术要求本产品应符合下表的技术要求: 硫化促进剂DM技术指标 项目 技术指标 试验方法优级品 一级品 合格品外观白色或浅黄色粉末、粒状 目测出熔点, 170.0 165.0 160.0GB/T11408-89灰分,% 0.30 0.50 0.70GB/T11408-89加热减量,% 0.30 0.40 0.50GB/T11408-895 进厂验证标准:由原材料进货检验质检员,负责检验货物的外观质量,检验数量为进货数量的30%,必要时,对供方质量证明资料进行验证或外委检验。东营市沃森橡塑有限公司企业标准间 接 法 氧 化 锌Q/WSJ10-2014 共1页第1页1 主题内容与适用范围本标准规定了直接法氧化锌(间接法)的技术要求、试验方法、判定规则。本标准使用了涂料、橡胶、医药、化工和轻工等工业用的氧化锌。2 引用规则 GB/T31851992 氧化锌(间接法)3 判定规则抽样检验指标达不到技术要求时,应取双倍试样对不合格项进行复验,复验结果中仍有一项达不到要求,则该批产品应判为不合格品。4 技术要求间接法氧化锌应符合下表的技术要求: 间接法氧化锌技术指标 项目 技术指标 试验方法优级品一级品合格品外观 白色粉末状 目测氧化锌(以干品计),% 99.7099.5099.40GB/T3185-92金属物(以ZN计),% 无无0.008盐酸不溶物,% 0.0060.0080.05灼烧减量,% 0.20.20.2105挥发物,% 0.30.40.5 GB5211.35 进厂验证标准:由原材料进货检验质检员,负责检验货物的外观质量,检验数量为进货数量的30%,必要时,对供方质量证明资料进行验证或外委检验。 东营市沃森橡塑有限公司企业标准工 业 硬 脂 酸Q/WSJ11-2014 共1页第1页1 主题内容与适用范围本标准规定了工业硬脂酸的技术要求、试验方法、判定规则。本标准适用于由动物、植物油经水解后加工精制而成的工业硬脂酸(主要分为十八烷酸和十六烷酸)。2 引用标准 GB/T90131988 工业硬脂酸3 抽样检验指标达不到技术要求时,应取双倍试样对不合格项进行复验,复验结果中仍有一项达不到要求,则该批产品应判为不合格品。4 技术要求工业硬脂酸应符合下表的技术要求: 工业硬脂酸技术指标 项目 技术指标 试验方法 200型 400型 800型外观 可呈块状、片状、粉状或粒状 目测酸值,mg/B/T9104.3-88碘值,g/100g 2.0 4.0 8.0GB/T9104.1-88皂化值,mg/g206211203214193220GB/T9104.2-88凝固点, 5457 54 52GB/T9104.5-88水分,% 0.20 0.20 0.30GB/T9104.6-88无机酸,% 0.001 0.001 0.001GB/T9104.7-88 注:样品配置成15%无水乙醇溶液。5 进厂验证标准采购原材料进厂后,由监督部负责验证其外观质量,验证数量为进货数量的10%,必要时,索要供方出厂检验报告或公司委托检验。东营市沃森橡塑有限公司企业标准防 老 剂 4010NAQ/WSJ12-2014 共1页第1页1 主题内容与适用范围本标准规定了防老剂4010NA的技术要求、试验方法、判定规则。本标准适用于由 RT 培司(4-氨基二苯胺)与丙酮缩合经催化加氢而制得的防老剂4010NA。2 引用标准GB/T88281988 防老剂4010NA3 抽样检验指标达不到技术要求时,应取双倍试样对不合格项进行复验,复验结果中仍有一项达不到要求,则该批产品应判为不合格品。4 技术要求 防老剂4010NA应符合下表的技术要求: 防老剂4010NA技术指标 项目 技术指标 试验方法外观 灰紫色至褐色片状 目测熔点, 70.0GB/T8828-88加热减量,% 0.5GB/T8828-88灰分,% 0.3 GB/T8828-885 进厂验证标准:由原材料进货检验质检员负责检验货物的外观质量,检验数量为进货数量的30%,必要时,对供方质量证明资料进行验证或外委检验。东营市沃森橡塑有限公司企业标准防 老 剂 RDQ/WSJ13-2014 共1页第1页1 主题内容与适用范围本标准规定了防老剂RD的技术要求、试验方法、判定规则。本标准适用于由苯胺与丙酮在催化剂存在下缩聚而成的2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合物。2 引用标准GB/T88261988 防老剂RD3 判定规则 抽样检验指标达不到技术要求时,应取双倍试样对不合格项进行复验,复验结果中仍有一项达不到要求,则该批产品应判为不合格品。4 技术要求防老剂RD应符合下表的技术要求: 防老剂RD技术指标 项目 技术指标 试验方法 优级品 一级品外观琥珀至棕色片状 目测软化点, 80100 80100GB/T8826-88加热减量,% 0.30 0.50GB/T8826-88灰分,% 0.30 0.50GB/T8826-885 进厂验证标准:由原材料进货检验质检员负责检验货物的外观质量,检验数量为进货数量的30%,必要时,对供方质量证明资料进行验证或外委检验。 东营市沃森橡塑有限公司企业标准防 老 剂 甲Q/WSJ14-2014 共1页第1页1 主题内容与适用范围本标准规定了防老剂甲的技术要求、试验方法、判定规则本标准适用于由苯胺与1-萘胺以对氨基苯磺酸为接触剂加热缩合,经真空分馏所得之N苯基1苯胺。其主要用途为橡胶制品的防老剂。2引用标准 GB882788 防老剂甲3 判定规则 抽样检验指标达不到技术要求时,应取双倍试样对不合格项进行复验,复验结果中仍有一项达不到要求,则该批产品应判为不合格品。4 技术要求 防老剂甲应符合下表的技术要求: 项目 技术指标 试验方法外观黄色或紫色片状 目测凝固点, 53.0 GB882788 游离胺含量(以苯胺计),% 0.205 进厂验证标准:由原材料进货检验质检员负责检验货物的外观质量,检验数量为进货数量的30%,必要时,对供方质量证明资料进行验证或外委检验。东营市沃森橡塑有限公司企业标准防老剂4020Q/WSJ14-2014 共1页第1页4 主题内容与适用范围本标准规定了防老剂4020的技术要求、试验方法、判定规则。本标准适用于由 N-(1,3-二甲基)丁基-N-苯基对苯二胺;防老剂DMPPD 。5 引用标准GB/T21841-2008 防老剂40203 抽样检验指标达不到技术要求时,应取双倍试样对不合格项进行复验,复验结果中仍有一项达不到要求,则该批产品应判为不合格品。4 技术要求 4020成品质量检验标准品名4020成品执行标准GB/T21841-2008检测项目检测指标外观紫褐色至黑褐色颗粒纯度的质量分数 / % (面积归一) 96.0熔点 / 45.0结晶点 / 45.5加热减量的质量分数 / %0.30灰分的质量分数 / %0.15东营市沃森橡塑有限公司企业标准 防 老 剂 SP-PQ/WSJ12-2014 共3页第1页1 范围 本标准规定了防老剂SP-P的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于烯芳烃与苯酚在催化剂作用下生产的产品吸附在橡胶填充剂上的粉末所制成的防老剂SP-P。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 8170-2008 极限数值的表示方法和制定方法 GB/T 11409-2008 橡胶防老剂、硫化促进剂加热减量的测定方法3 技术要求3.1 防老剂SP-P应符合表1要求表1防老剂SP-P的技术要求项 目指 标外 观灰白色或浅黄色粉末防老剂含量 % 50加热减量 % 44 试验方法 检验结果的判定按照GB/T 8170-2008规定的修约值比较法,结果的最终表示和要求的指标值位数一致。4.1 外观:用眼睛观察外观应为灰白色或浅黄色粉末。4.2 防老剂SP含量的测定 4.2.1 仪器4.2.1.1 硅石坩埚 50ml;4.2.1.2 分析天平 感量为0.0001g4.2.1.3 密闭电炉4.2.1.4 马孚炉4.2.1.5 干燥器4.2.2 分析步骤在感量为0.0001g天平上用已恒重的两只瓷坩

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论