不锈钢水槽、水嘴、套件 企业标准.doc

ICS备案号： 青岛裕丰汉唐木业有限公司企业标准 QYF/B005-2010 不锈钢水槽、水嘴、套件 发布：2010-01-31 2010-03-01实施青岛裕丰汉唐木业有限公司 发布 前 言 本标准编制格式参照 GB/T 1.1-2000 规定编制。 本标准参照 GB/T 18884.2-2002 家用厨房设备 第2部分：通用技术要求、GB/T 18884.3-2002家用厨房设备 第3部分：实验方法与检验规则家用厨房设备、QB/T 2139.2-95 不锈钢厨房设备洗涤台、GB 18145-2003 陶瓷片密封水嘴、QB 1334-2004水嘴通用技术要求、GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料、JC 886-2001卫生设备用软管等项标准编制，本标准能够起到有力的知道质量把关的作用。 不锈钢水槽、水嘴、套件 1 范围本标准规定了不锈钢厨房水槽和水嘴（水龙头）的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、标识、运输和贮存。 本标准适用于青岛裕丰汉唐木业有限公司整体厨房产品中水槽套餐、水槽（包括排水机构：落水滤器、溢水嘴、排水管、管路连接件等）和水嘴（及其软管）的入厂检验及型式实验。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 2828.1-2003 技术抽样检验程序 第一部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T 3280-1992 不锈钢冷轧钢板 GB/T 6461-2002 金属基本上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的式样和试件的评级 GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料 GB 18145-2003 陶瓷片密封水嘴 GB/T 18884.2-2002 家用厨房设备 第2部分：通用技术要求 GB/T 18884.3-2002 家用厨房设备 第3部分：试验方法与检验规则 JC 886-2001 卫生设备用软管 QB 1334-2004 水嘴通用技术要求 QB/T 2139.2-95 不锈钢厨房设备洗涤台3 技术要求3.1 水槽及排水机构3.1.1 水槽所示用的不锈钢原材料应符合GB/T 3280-1992 中奥氏体型不锈钢序号29之化学成份的有关规定。 3.1.2 外观质量3.1.2.1 水槽焊接部位应牢固，焊纹均匀，不允许有未焊透、裂纹等缺陷，外露焊缝均应进抛光或去色处理。3.1.2.2 水槽切边后修编应光滑，不允许有尖角与毛刺。3.1.2.3其余表面质量及要求见表1. 表1 序号 项目 技术要求 1 皱折 不允许 2 划痕 不允许 3 凹坑 不允许续表1 序号 项目 技术要求4瘪 不允许5抛光表面 均匀、光亮、光泽基本一致，无擦痕，Ra0.4um6亚光表面 均匀、光亮、光泽基本一致，无电击痕，Ra1.6um7焊接处磨光抛光 磨光平直，宽度允差1mm，抛光亮度Ra1.6um8标志 清晰，完整3.1.3 外形尺寸偏差 外形尺寸极限偏差3mm。3.1.4 耐腐蚀性 8h连续中性盐雾试验（NSS试验），耐腐蚀等级按GB/T6461-2002 规定进行评级达到10级。3.1.5 防渗漏性 水槽和排水机构不应有渗水、漏水现象，排水机构应能在2min 内将20L的水排净。3.1.6 防反渗性 水槽容积体表面不应有凝结水气和滴水现象。3.1.7 承载力 水槽底部应能承受100kg荷载，其变型量应小于3mm，消声块或消声层与水槽有无脱落现象。3.2 水嘴及其软管3.2.1 水嘴的技术要求必须符合 GB18145-2003和QB1334-2004的相关规定。3.2.2 软管的技术要求必须符合 JC886-2001的相关规定。3.2.3 水嘴及其软管的卫生要求必须符合GB/T17219-1998的相关规定。4 试验方法4.1 水槽及排水机构4.1.1外观质量检查4.1.1.1皱折、划伤、凹坑和瘪等缺陷和标志的检查。 a) 检查台高度为70mm左右 b) 应在自然光或光照度为（300-600）lx范围内的近似自然光下（例如照明光源40W日光灯管三支，灯管间距约400mm，灯管距检查台高度约2m） c）检查人员应有正常视力（或矫正为正常视力），最好在接近垂直于试件的方位上观察，并且可视面约（40-60）mm处观察。正对光线，先水平观察，然后以水平方向为基准，先后顺时针、逆时针旋转约30观察试件表面。4.1.1.2 抛光表面、亚光表面及磨光、抛光的便面粗糙度，采用表面粗糙度比较样块判别。4.1.2 外形尺寸偏差测量 尺寸用最小刻度为1mm的钢卷尺或钢直尺测量，并以mm为单位修约到小数点后一位。4.1.3 耐腐蚀性试验 按GB/T10125-1997进行8h连续中性盐雾试验（NSS试验），符合上述3.1.4的要求。4.1.4 防渗漏性试验 密闭落水口，在水槽中注满水，1h后检查水滤器、溢水嘴、排水管及管接处有无渗漏水现象。4.1.5 防反渗试验 将水槽装满不超过5的水，置于不低于25环境中1h后，看其背面有无凝结水气和滴水现象。4.1.6 承载力试验a)测量水槽低平面两对角线交点处到水槽地面中心的垂直距离L1b)在水槽底部中央加100kg的集中荷载，加载时间未1hc)取出重物，测量底面中心到两对角线交点的垂直距离L2,L2-L1就是变形量d)目视检查消声块或消声涂层4.2 水嘴及其软管4.2.1 水嘴试验按GB18145-2003和QB1334-2004的规定执行。4.2.2 软管试验按JC886-2001的规定执行。4.2.3 卫生标准试验符合GB/T17219-1998的相关规定。5 检验规则 检验分入厂检验和型式检验5.1 水槽及排水结构5.1.1 检验项目5.1.1.1 入厂检验包括外观质量，尺寸偏差;型式试验包括入厂检验的全部项目和金属镀层和耐腐蚀性、防渗漏性、防反渗性、承载力测定。若要求增加其他检验项目由供需双方商定。5.1.2 抽样方法5.1.2.1 产品的外观质量，尺寸及偏差采用GB/T2828.1-2003中一次抽样方案，其检查水平和合格质量水平见表2，按表2规定进行判定合格和不合格。表2序号技术要求项目试验方法不合格分类逐批检查检查水平AQL13.1.2外观质量4.1.1B 4.0 23.1.3尺寸偏差4.1.2B 6.55.1.3型式实验5.1.3.1 有下列情况之一者，应进行型式实验： 1）新产品入厂检验； 2）产品工艺、材料有重大变动时； 3）停产半年以上重新入厂； 4）正产生产每一年进行一次； 5）厂内技术或质量部门认为有必要时。5.1.3.2 型式实验按GB/T2829-2002中判别水平为的一次抽样方案进行，不合格分类、RQL值见表3.表3序号技术要求项目试验方法不合格分类周期检查判别水平RQL13.1.2外观质量4.1.1B2523.1.3尺寸偏差4.1.2B2533.1.4耐腐蚀性4.1.3A8043.1.5防渗漏性4.1.4A6553.1.6防反渗性4.1.5B6563.1.7承载力4.1.6B655.2 水嘴及其软管5.2.1 水嘴的产品检验，按QB 1334-2004 中第7章规定。5.2.2 软管的产品检验，按JC886-2001中第8章规定。6 包装、运输、贮存6.1 标志与包装每个产品都要有商标、产品名称、型号规格