模板施工方案(1)1.doc

1.工程概况1.1工程名称：江苏省镔鑫钢铁集团有限公司4#双高线轧钢工程1.2建设地点：连云港市赣榆县柘汪临港产业区镔鑫钢铁集团院内1.3结构类型：钢筋混凝土结构1.4工程范围：加热炉基础和平台，粗中轧、预精轧5m平台，主电室， PF线和风冷线设备基础。1.5质量标准：合格1.6安全文明要求: 安全文明样板工地2.模板工程质量工艺流程上道工序达到要求便于施工模板组拼保证质量、刷隔离剂吊装模板就位检查、验收/满足规范要求拆模吊运放稳、及时清理。每道工序施工前自检合格后须报甲方验收，合格后方可进入下道工序施工。3.材料体系3.1梁、柱板面混凝土所用模板采用12厚大块胶合板；基础采用组合钢模板。3.2楼面模板采用12厚大块胶合板，按清水混凝土的要求，拼缝处粘贴专用胶带纸，保证模板不漏浆。3.3柱、梁侧模的竖肋、楼面模板的横楞采用50100的木方。3.4楼板排架、剪刀撑采用483.5钢管，扣件连结。3.5梁板面模板的排架采用483.5钢管排架。4.基础及主体模板施工方法4.1基础模板:采用现场组合拼装,加固采用钢管和扣件进行互锁,下部设一道水平杆，两道水平杆间距按700mm设置，立杆间距按1200mm设置；立杆下部用钢筋锚固在垫层内，上部用拉杆锁紧。基础模板在安装前表面清理干净，安装时模板缝隙内夹设海绵条防止漏浆。4.2框架柱模板4.2.1框架柱采用带竖肋木模4.2.2模板分片运输到施工现场拼装4.2.3柱模采用钢管扣件抱箍，横距500-700，从下至上不等 距布置，间距上疏下密。4.3楼面梁板模板4.3.1楼面模板的支撑，采用钢管排架支撑，纵横向支撑间为500(承重楼板)-1200mm（普通楼板）。为避免对现浇楼板产生附加荷载，支撑应上下基本对齐。4.3.2为加强楼面顶撑的钢度，除搁栅外，竖向设二道纵横水平杆。4.3.3楼面模板采用12厚大块胶合板，铺设在50100次楞木上，次楞木搁在50100的主楞木上，主楞木搁置在钢管排架上。4.3.4楼面模板编号定位，固定使用位置，保证质量，提高工效。4.3.5柱头胶合板缝口采用3厚泡沫双面胶带纸密封，要求平滑不漏浆。4.3.6楼面模板验收测量校正后，纵横方向加设剪刀撑保证整体稳定。4.3.7楼面模板的支撑、主楞木、次楞木的间距待模板计算后确定。5.模板拆除5.1模板拆除：拆模过早会影响混凝土的结构质量，因此要掌握时机，应使混凝土达到规定的强度。对于现浇结构混凝土结构的模板及其支架的拆除应符合下列规定：非承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时，征得监理同意后方可拆除，承重的模板应在结构同等的条件养护的试块达到所规定的强度时，向监理报验同意后方可拆除。现浇混凝土结构拆模时所需混凝土强度：结构类型结构跨度按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板25028758100梁8758100悬臂构件27521005.2已拆除模板及其支架的结构，应有混凝土达到设计强度后，方可承受全部荷载，施工中不准超载使用，严禁集中堆放过量建筑材料。5.3除满足上述模板规定外，还应注意下列各点：拆模时不得用力过猛，拆下的材料应及时整理并堆放整齐。拆模的顺序是后支的先拆，先支后拆，先拆除非承重部分。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。模板拆除工作必须凭项目部的“拆模通知书”实施。6.模板工程的质量要求6.1模板制作安装质量和等级评定按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）进行验收评定。6.2模板安装的允许偏差序号项 目允许偏差（）国家标准内控标准1轴线位置基 础53柱墙梁522底模上表面标高5+2，-33截面尺寸基 础105柱墙梁+4，-5+3，-34每层垂直度645相邻两板表面高低差216表面平整度（2长度内）537预埋管预留孔中心线位移338预 留 洞中心线位置1089截面内部尺寸1086.3模板工程质量保证措施6.3.1模板在使用前必须把板面、板边粘结的水泥砂浆清除干净，对因拆除而损坏的边肋的模板，翘曲变形的模板进行平整、修复，保证接缝严密，板面平整。6.3.2模板面应涂刷脱模剂，未刷脱模剂的模板不准使用，以保证混凝土表面的外观质量。事先必须准备好刷脱模剂用的所有工具。6.3.3柱、梁、楼面模板安装时必须在楼层放线、梁模厚度用木支撑固定好宽度，验收之后进行。6.3.4模板及其支架必须有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑的混凝土自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载。砼浇筑前，应在楼底面操平拉纵横通长线，以便检查楼面浇筑时模板及支撑稳定情况。浇筑过程中应派专人负责，楼面浇筑时用尺量测纵横线与梁板尺寸偏差，如若发现异常，应通知项目部值班人员进行加固处理。6.3.5模板拼缝要求严密，并用专用胶带纸粘贴，防止拼缝漏浆。6.3.6柱在立模之前应清理柱内的杂物并用水冲洗干净后方可支模。6.3.7柱子支模前，必须先校正钢筋位置，柱子模板上口要安放钢筋定位套以保证柱主筋位置和钢筋保护层。6.3.8混凝土底模的拆除时间应符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）中的表2.4.1的规定，并保证不少于两层楼板同时承受上层楼板的施工荷载，保留两层以上的模板支撑。6.3.9混凝土侧模，在混凝土能够保证其表面及棱角不回拆模板而受损坏后，方可拆除。6.3.10模板工程质量工艺流程：上道工序达到要求便于施工模板组拼保证质量、刷隔离剂吊装侧模板就位、垂直吊装另一侧模板、垂直、穿墙杆拧紧检查、监理验收/满足规范要求拆模/模板与墙体脱开吊运放稳、及时清理，每道工序施工前自检合格后须报甲方验收，合格后方可进入下道工序施工。7.模板的维修与保养7.1模板使用后、再次使用前，表面积灰清理干净，涂刷隔离剂。7.2每层模板拆除后，在楼层维修，经配制后重新翻至上层使用。7.3木模板架设后，在干燥天气时要浇水保养。8.安全注意事项8.1模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源。8.2登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。8.3装拆施工时上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定固定牢靠，严禁放在脚手板上或抛掷。8.4安装柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。8.5预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。8.6拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。8.7吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩，并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。8.8拆除模板应由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员配挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆扎，不准向下乱扔。拆模间歇时，半活动的模、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。8.9拆模起吊前，复查拆墙螺栓是否拆净，再确定无遗且模板与砼完全脱离方可吊起。8.10雨及五级大风等天气情况下禁止施工。8.11基础及地下工程模板安装时，先检查基坑土壁、壁边坡的稳定情况，发现阶段有滑坡、塌方危险时，必须先采取有效加固措施后方可施工。8.12操作人员上下基坑要设扶梯。基坑上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料，模板支在护壁上时，必须在支点上加垫板。8.13模