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文档简介
煤矿瓦斯抽采管理办法为强化钻孔施工、抽采管理,提高矿井抽采率,从源头消除矿井通风瓦斯事故和保证瓦斯利用,特制定本办法。一、钻孔施工及考核(一)钻孔设计1.瓦斯抽采钻孔、消火孔由通风科负责设计;地质钻孔、放水孔、通风孔由生技科负责设计。2.各种钻孔设计必须说明钻孔的性质、目的、用途、参数(包括方位、倾角、孔深、开孔位置、终孔位置、孔径、封孔长度、抽采钻孔投抽时间等)。3.钻孔施工必须经通风科同意,总工程师审批后方可施工。4.钻孔设计必须与现场相一致,按比例进行设计,要有正规的图纸资料。5.现场条件发生变化需修改设计,原则上由原设计者进行修改。(二)钻孔施工管理1.放线管理地质孔、放水孔、通风孔、消火孔由地测人员负责放线,瓦斯抽采孔由抽放队副队长及以上人员负责放线。放线人员必须在现场标明每个钻孔编号和钻孔的头尾点,钻孔由原放线人员进行校核。2.施工与终孔管理(1)施工现场必须悬挂设计施工图表。(2)开孔时施钻人员必须核对孔号及各种参数,确认无误后方可开钻。(3)钻孔施工时,必须在井下作好原始记录,准确记录钻孔实际参数、长度、瓦斯涌出、见煤(岩)情况和在施钻过程中出现的其它异常情况等。井下原始记录和钻孔施工明细表必须实事求是记录,严禁弄虚作假,一旦查出将追究相关人员责任,井下无原始记录本对当班班长处罚20元;原始记录每天由当天值班人员将当班打钻进米进行校对,确认无误后在原始记录本签字,否则对值班人员处罚20元/次,抽放队每旬将钻孔施工明细表签审后报通风科存档,否则处罚30元/次。(4)顺层钻孔未达设计深度见岩的必须停止施工,并重新补孔,如经三次调整仍不能达设计深度则停止施工,将资料报设计单位修改设计后施工。对前三个钻孔按实际长度结算进尺。(5)顺层钻孔施工若遇喷孔严重,钻孔深度达不到设计深度,经通风科同意后方可终孔,但进尺按如下规定结算:深度达设计孔深的90%或达到50m以上的按实际长度结算进尺;达设计孔深70%但50m的按孔深1/2结算进尺;小于设计孔深70%不结算进尺。(6)穿层钻孔达到设计孔深但未到设计终孔层位不得终孔,否则不结算进尺。若超设计孔深10m以上,经请示通风科同意后方可终孔,钻孔按实际长度结算,同时将资料报通风科,由通风科牵头会同生技科研究分析修改设计后施工。(7)现场条件发生变化需修改设计参数,必须经通风科同意,否则不得施工。施工单位将资料抄报通风科后,通风科必须24小时内修改好设计交施工队。特殊情况施工队可自行修改设计,但8小时内必须向通风科汇报。(8)抽采钻孔施孔必须按矿、科安排顺序和要求施工,否则所打钻孔不结算进尺,并对安排者处罚50元/次。(三)封孔、灌浆与投抽1.有瓦斯涌出的钻孔,应临时封堵或引排到巷道风流中,不得出现瓦斯超限,若瓦斯涌出量大则采取临时封堵抽放解决,对造成瓦斯超限而未按上述要求处理,一次处罚抽放队200元。2.每个钻场施工结束后,三天内必须按质量标准封孔结束,封孔后两天内必须投抽;顺层孔(指无钻场的顺层钻孔)每五个孔为一组,一组中最后一个孔终孔后二天内封孔投抽,否则按每孔5元扣减结算工资。3.封孔、灌浆的前一天由抽放队在矿安全生产平衡会上提出,通风科、生技科、安监处各指派专人现场监督检查。监督检查内容:封孔长度、封孔材料、孔径大小、导管管径(材质)、下导管和抽采长度(在设计中明确),如若未达到规定要求的孔,则不准进行封孔灌浆工作。(四)文明生产:1.钻机入井前必须检修保证完好,入井后安设稳固,发现缺件或安设不牢,对现场负责人罚款30元,当月出现三台次则对分管队干罚款50元。2.打钻材料、工具设备应摆放整齐,每一钻场施工结束应料尽场清。3.任何打钻地点的钻屑必须采用箩筐进行装接,及时由施钻人员清理运走,或堆码在钻场内,有出矸条件时其堆码高度不得超过200mm,无出矸条件时其堆码高度不得超过钻场高度的三分之一,堆码必须整洁,其余钻屑运至不影响行人、通风、运输的地方堆码或运出地面,否则对打钻人员处罚30元/次,一个月出现三次或三个钻场文明不合格,则处罚队长100元。4.各施钻、封孔灌浆作业点必须悬挂便携式瓦检仪,否则对现场负责人处罚20元/次。(五)钻孔检查考核1.钻孔编号(1)抽放队施工的所有钻孔必须严格按照设计编号进行每孔编号,并在每个钻孔套管贴标签,标明钻孔方位、倾角、终孔深度,对于有特殊参数标明要求的钻孔严格按照要求进行,否则对抽放队技术员处罚5元/孔。(2)钻孔投抽后,必须严格按照钻孔编号进行单孔浓度检测,便于对钻孔控制区域内的抽采情况进行分析,检测工不得随意对钻孔孔号进行编序,否则对检测班处罚5元/孔。(3)钻孔竣工图井下均需与设计的钻孔编号完全一致,检测报表各钻孔编号必须与钻孔竣工图和井下钻孔完全一致,否则对抽放队技术员处罚5元/孔。2.查孔:(1)地质钻孔、通风孔由生技科负责;抽采(排放)钻孔、消火孔由瓦斯安监员、抽放队、安监科、生技科、通风科负责(主要是查钻孔深度、开孔位置、方位、倾角、孔径)。(2)有瓦斯安监员作业的区域所施工的钻孔,每孔施工结束时由作业区域瓦斯安监员进行验收,施工人员参加;每施工完一个地点后,由抽放队在前一天的矿安全生产平衡会上提出,通风科、安监科、生技科第二天派人参加对所施工的钻孔进行抽查。(3)没有瓦斯安监员验收的钻孔,通风科、安监科、生技科部、抽放队查孔孔数比例100%;查孔方式为:每个点采用钻机查孔不少于2个,其余为人工查孔。(4)查孔标准:按桂花煤矿钻孔质量与效果标准表进行检查,检查标准见附表一。(5)查孔记录的填写:瓦斯安监员查孔重点是钻孔深度、孔径、开孔位置,并如实填写好通风科下发的抽排钻孔查孔记录表;瓦斯安监员填写查孔记录表时,其备注栏必须填写施工中的异常情况,由现场施工班长负责提供。查孔人员在填写查孔记录时,必须一式两份,查孔现场填写好后,由现场班长签字交抽放队保存,一份由瓦斯队次日交通风科保存,否则处罚瓦斯队队长20元/次;月底结算进尺时,凡没有查孔记录表或查孔记录表签字不全的钻孔,一律不予结算进尺。查孔记录表只能由查孔人员在井下填写,严禁代写。填写必须真实,严禁弄虚作假,一经发现,对查孔人员和代写人员分别处罚50元/次,情节严重者给予开除矿籍。3.检查考核: (1)抽放队有钻机调整时必须以书面形式通知瓦斯队和通风科、生产部,以便瓦斯队安排人员查孔和了解钻机安排去向;凡抽放队没有将钻机变动告诉瓦斯队和通风科、生产部,而造成无法查孔的或科、部不了解安排去向,所造成损失由抽放自己负责,凡书面通知瓦斯队而瓦斯队因工作失误而未查孔的,对瓦斯队队干集体处罚100元/次。(2)瓦斯安监员在接到抽放队施工人员联系30分钟内必须到现场进行查孔,否则对瓦斯安监员处罚10元/次。查孔前抽放队不得取钻杆,必须经瓦斯安监员同意后方可取钻杆,否则瓦斯安监员不得填写查孔记录,通风科不得结算进尺。若遇特殊情况瓦斯安监员不能离开作业现场,如工作面放炮、交接班等,瓦斯安监员必须请示通风科同意后可推迟验收,不及时联系耽误工期对瓦斯安监员处罚20元/次。为减少对施钻影响在请示通风科同意后,可以取钻杆,但要作好记录以便补查。(3)凡影响时间超过30分钟以上,可以视情况在查孔进尺基础上加乘0.20.3的系数,但必须在查孔记录表上注明,影响时间由查孔人员负责填写。(4)查孔时,必须实事求是,严禁一切勾对行为,一经发现将对查孔人员和施工班分别处罚100元/次;查孔人员不得叼难施工人员及出现吃、拿、卡、要等行为,一经发现对查孔人员处罚200元/次;施工人员不得设置障碍阻碍查孔和威协查孔人员强要进尺,一经发现将处罚200元/次,情节严重者给予开除矿籍。(5)安监科、生技科、抽放队每月末(25日上午9点前)将查孔记录报通风科。队自查不合格的钻孔可以自行报废但必须及时通知通风科,对自查合格而通风科、安监处或上级查出不合格的,每孔对自查人员罚款20元/孔。抽查比例达不到规定要求对单位负责人罚款100元。(6)钻孔必须严格按设计施工,各种参数即方位、倾角、孔长、开孔层位和开孔位置抽查误差超过规定的,钻孔按不合格孔处理,不予结算进尺,并按抽查不合格率扣减总进尺。(7)抽采钻孔投抽一周后,由通风科组织,生产部、安监处指派专人参加进行预抽考核,考核标准如下:顺层抽采孔孔口抽放负压13Kpa,单孔抽采瓦斯浓度10%为合格孔,结算全部进尺。单孔抽采瓦斯浓度在5%为半合格孔,扣减该孔进尺50%。单孔抽采瓦斯浓度5%为不合格孔,扣减该孔进尺。对不合格抽采钻孔,抽放队必须无条件在限期内进行整治,以达到考核要求。在限期内整治完后进行复核,复核达到考核标准,可补回扣减进尺的50%。对不合格抽采钻孔不积极组织人员在规定期限内进行整治,对抽放队队干集体罚款1000元,对抽放队集体罚款2000元。二、瓦斯抽采系统管理(一)抽采系统管理1.生产部分管领导每旬组织一次、通风科每月组织一次对抽采系统进行一次全面检查,查出的问题必须限期整改并作好记录,如未检查或无记录,以及该查出的问题没有查出,对责任者处罚50元/次,查出的问题未按期整改对责任者处罚50元/处。2.抽放队必须严格按质量标准化要求,按时对矿井干支管、钻场、单孔等抽采参数进行检测并按时上报周、旬、月报,未按规定检查对责任者处罚20元/处,漏检对分管队长处罚50元/次。3.根据采掘生产、防火、治灾、瓦斯涌出量等情况,必须按照通风科及上级领导的要求及时合理调整分配抽采负压。4.严禁随意停抽和调整抽采负压,发现该抽未抽、抽采孔囗负压13kpa或无负压对责任者处罚20元/次.处。5.新钻孔投抽、抽采负压进行调整后,必须当天将测定参数报通风科,否则对责任者处罚20元/次。通风科抽放技术员必须及时审核报表,发现问题立即安排处理。6.抽采管路出现漏气、损坏、无负压等现象抽放队必须立即安排人员进行处理,否则对值班人员处罚50元/次。7.抽放队要按井下抽采点涌水情况确定调整放水箱容积,制定放水制度,作好放水记录,杜绝因积水或放水不及时等原因造成堵塞抽采管路。抽放队积极试验自动放水器,凡有条件的地点,一律安设自动放水器。(二)抽采管路管理1.抽采管路设计(1)凡安设直径大于150mm,长度达100m以上的抽采管路,由通风科负责管路设计。(2)设计前由通风科牵头,生产部、抽放队参加,对管路安设条件进行现场调查,使设计符合现场条件,减少人力和物力的浪费。(3)管路设计中,主要包括安设位置、高度、长度、管径、孔板流量计和放水箱安设位置及数量、门框架设方式等内容。(4)抽采管路安装:顺层抽采钻孔管路末端200m必须达到4寸,其余地段达到6寸;底板道末端100m必须达到6寸,其余地段达到10寸进行安装;所有顺层抽采钻孔抽瓦器必须是4寸及以上,底板道抽采钻孔抽瓦器必须是6寸及以上。(5)管路设计必须经总工程师审查签字后生效。 2.抽采管路施工质量要求(1)管路安设必须平、直、稳,平巷中的管子沿气体流动方向有3的坡度,斜巷中的管子必须与腰线平行,管子由低变高的变换坡点处应安设放水箱,否则根据积水情况罚款30元/处,并重新安设。(2)抽采管路跨巷时,必须按设计要求安设门框架,同时在门框架进气端最低处安设放水箱,否则处罚30元/处。(3)涌水量大的钻场必须安设放水箱,放水箱的大小应根据该钻场涌水量的大小和巷道条件而定,否则处罚30元/处。(4)有条件的地方必须安设自动放水箱,否则根据情况处罚30元/处。(5)安设放水箱的三通必须采用同径三通,以利于放水,否则处罚30元/处。(6)流量检测装置必须安设在前后5m平直的管路上,以提高流量检测的精度,否则处罚30元/处。(7)管路安设必须严密不漏气,采用20Kpa的负压试压应听不到漏气声,否则处罚10元/处。(8)采掘工作面巷道内安设的抽采管路距底板高度300mm,且必须靠帮,否则处罚20元/处。3.抽采管路安设必须严格按矿月度计划安排执行,凡未完成月度计划或重点单项工程,对抽放队处罚500元/次。(三)抽采设备管理1.地面抽采泵站管理(1)抽采泵站设备运行状态必须保证良好,机修厂严格按规定时间(对抽放泵的检查每旬不少于一次)进行检查和维护,否则对厂长处罚50元/次;凡出现故障的设备必须立即安排检修,并在矿规定的时间内完成,否则处罚1000元。备用电气设备和机械设备必须全部处于完好状态,确保随时投入使用。(2)机修厂、生产部每旬对抽采泵站内各种电气设备、抽采系统、供水系统检查不少于一次,并有记录可查,发现隐患及时处理,否则对分管负责人处罚50元/次。(3)机修厂对泵房内的管路良好接地负责,要求接地电阻小于2欧姆,生产部每半年测定一次,并作好记录,否则对单位负责人处罚100元/次。(4)抽放队每月倒泵两次(即15日和30日),倒泵前必须要有机修厂人员在现场,各项准备工作就绪,经请示矿调度室和通风科同意,方可开始倒泵,未按时倒泵对抽放队处罚300元/次,未请示处罚1000元/次(任何单位未请示汇报均按此处罚)。(5)抽采泵司机每小时测试一次抽放参数(正压端瓦斯浓度每30分钟检查一次)、观察各种电气设备运行参数(电压、电流和温度)和机电设备运行参数(轴温、水温、转速或声响),发现异常及时向矿调度台和通风科及抽放队汇报,调度台根据情况向矿有关领导和部门请示并及时采取措施进行处理。(6)抽采泵司机应不定期观察抽采管路中的放水箱,发现水满及时放水,且每小班放水不少于二次。(7)抽采泵司机不定期观察真空泵供水情况,要求真空泵供水处于最佳状态。(8)抽采泵的闸门必须挂牌管理,否则处罚抽放队分管人员50元/处,抽采泵司机30元/处。(9)随时保证抽采泵房的整洁卫生。(10)抽采泵司机未按操作规程规定进行操作,对责任人处罚300元,并调离工作单位,责任重大的开除矿籍。(四)瓦斯利用管理1.为确保正常瓦斯利用,必须保证瓦斯抽采浓度随时检查不低于35%,凡出现一次抽采泵站瓦斯浓度低于30%而造成排空,对责任单位处罚200元;二小时不能恢复正常由抽放队队长下井处理,四小时不能恢复正常由分管部长下井处理,六小时不能恢复正常由通风科科长下井处理,八小时不能恢复正常由总工程师(或通风副总工程师)下井处理。2.瓦斯自供气管路由生产部负责维护管理,综合部安排专人负责自供气的放水工作,若出现因自供气管路积水影响自供气的使用,对负责人处罚50元/次。3.冬季瓦斯利用紧张时期由通风科确定停开自供气时间,生产部以及相关单位必须严格执行,否则对责任单位处罚100-1000元。(五)其它1.生技科必须认真组织完成集团公司下达的年度抽采计划,对在实施过程中出现的问题,必须及时给予解决,出现影响施工时必须作为重点进行调度,否则将追究相关责任人的责任,并处以100元罚款/次,责任重大者,则根据实际情况给予处罚。2.零星钻孔(地质孔、放水孔等)结算由生产部提供资料,同时由分管部长签字后交通风科,再由通风科出据;抽放队结算当月进尺时必须对当月瓦斯抽采纯量进行考核,抽采量达不到当月计划扣减当月总进尺的0.5%,钻孔进尺结算由矿总工程师审定后生效。3.抽放队每月25日上午9:00前将抽采孔(零星钻孔)资料报通风科,并由安监处、生产部、通风科进行签审后上报工资科,否则对分管部长和抽放队队长处罚50/次。4.本办法涉及资金来源于矿所列钻孔施工专项资金和局钻孔施工补贴、瓦斯利用返还奖励费中,由财务科设专帐管理,奖罚均列入专项资金内,由矿总工程师掌握使用。5.本办法从二O一一年二月二十六日起执行,附件:1.钻孔质量与效果标准表2.钻孔折算系数表3.2011年度集团公司下达抽采计划 4封孔灌浆操作细则二一一年二月二十日抄送:公司通防部,本矿总工程师,安全生产科室,存档(2)。煤矿 2011年2月20日印附件一: 钻孔质量与效果标准表序号项 目钻孔质量与效果标准备注1方 位允许误差32倾 角允许误差2顺层孔不考核3开孔层位在设计指定层位中位置垂直误差0.2m4终孔层位在设计指定层位中孔长设计终孔孔长5孔 长允许记录误差1%实际煤孔长度设计孔长的90%或50m顺层孔考虑此项6抽采钻孔封孔灌浆长度顺层孔5m,底板穿层孔8m(或在设计中明确规定),灌浆段孔径114mm,抽采管管径50mm时间钻场终孔后两天内完成,封孔必须采用封孔泵封孔封孔灌浆必须经通风科、生产部、安监处同意7钻孔投抽时间钻场终孔后五天内完成附件二: 钻孔折算系数表序号项 目系数代号内 容系数1孔 径K1d64mm1.064mmd75mm1.275mmd84mm1.4d114mm1.62工程量K2L500m1.0250mL500m1.2L250m1.33施工要求K3无岩芯1.0取岩芯1.5上导管1.44喷孔情况K4喷孔特别严重1.45钻孔倾角K5倾角小于-201.26钻孔长度K6150型钻机孔长超过80m部份650型钻机孔长超过100m部份750型钻机孔长超过150m部份1.27硬度K7岩石硬度系数f61.0岩石硬度系数6f102.0岩石硬度系数f103.08爆破孔K83.09折算系数KK=K1K2K3K4K5K6K7K8附件三: 2011年度煤矿抽采计划抽采钻孔工程量/m抽采量(纯量)/万m3矿井抽采率年度月均年度月均140000117001400116.735%说明1、所有考核均为月考核,季度兑现,对通风科、生产部分管通风的科级领导和矿领导进行考核。2、矿井抽采率包括自供气,因此每月由通风科对矿井抽采量进行测定三次,采用容积法和读表法两种方法同时进行测定,并建立专题台帐。附件四:封孔灌浆操作细则为提高我矿抽采钻孔的封孔灌浆质量,规范抽放队封孔灌浆操作,特制定本细则如下:一、总体要求(一)顺层抽采孔(6钻孔倾角-6)钻孔采用人工封孔工艺,封孔长度不低于5m。(二)上行穿层抽采孔(钻孔倾角6)和下行穿层抽采孔(钻孔倾角-6)采用机械封孔灌浆,封孔灌浆长度不低于8m。(三)抽采管为=50mm的白塑料管,穿层抽采孔抽采管长度为10m,分别为两根白塑料管(每根4m)和抽采管尖子;顺层抽采孔抽采管长度为5m,分别为一根白塑料管(长度为3m)和抽采管尖子。(四)抽采管尖子长度为2m,为了防止碎石块进入抽采管内
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