廊桥吊装方案.doc

1 红旗渠青年洞入口廊桥红旗渠青年洞入口廊桥 悬挑部分安装项目专项施工方案悬挑部分安装项目专项施工方案 河南一建廊桥项目部河南一建廊桥项目部 20132013年年1 1月月8 8日日 2 编制 编制 校核 校核 审批 审批 批准 批准 批准日期 年批准日期 年 月月 日日 目目 录录 3 第一章第一章 工程概况工程概况 一 项目名称一 项目名称 二 项目地址二 项目地址 三 建设单位三 建设单位 四 工程概述四 工程概述 第二章第二章 组织机构组织机构 一 管理架一 管理架 二 劳动力投入计划二 劳动力投入计划 第三章第三章 机具设备投入机具设备投入 第四章第四章 运输方案运输方案 一 运输工具一 运输工具 二 前期准备工作二 前期准备工作 三 运输路线三 运输路线 四 运输过程四 运输过程 五 注意事项五 注意事项 第五章第五章 吊装吊装 一 吊装流程图及技术措施一 吊装流程图及技术措施 二 吊点布置二 吊点布置 第六章第六章 吊装前的准备工作吊装前的准备工作 第七章第七章 测量控制测量控制 一 钢架梁轴线控制一 钢架梁轴线控制 二 钢架心线 前后位置控制二 钢架心线 前后位置控制 第八章第八章 质量措施质量措施 一 保证安装精度的技术措施一 保证安装精度的技术措施 4 1 1 橡胶支座技术措施 橡胶支座技术措施 2 2 主梁吊装就位控制 主梁吊装就位控制 3 3 安装后整体测量内容及方法 安装后整体测量内容及方法 二 现场吊装质量控制措施二 现场吊装质量控制措施 第九章第九章 安全保护措施安全保护措施 第十章第十章 安全文明施工安全文明施工 十一章十一章 吊装安全应急预案吊装安全应急预案 一 应急组织机构一 应急组织机构 二 职权分工二 职权分工 三 应急预案的实施三 应急预案的实施 四 预防措施四 预防措施 第十二章第十二章 交通疏导交通疏导错误 未定义书签 错误 未定义书签 本吊装方案发生的吊装本吊装方案发生的吊装 机械费用由项目建设方承担机械费用由项目建设方承担 编制依据编制依据 1 起重机设计手册起重机设计手册 铁道部出版社铁道部出版社 2 起重吊运指挥信号起重吊运指挥信号 GB 5082 85 根据施工组织设计 钢结构桥梁均采用汽车吊吊装 根据施工组织设计 钢结构桥梁均采用汽车吊吊装 5 第一章第一章 工程概况工程概况 一 一 项目名称项目名称 红旗渠青年洞入口廊桥悬挑部分安装项目 二 项目地址二 项目地址 络丝潭景区停车场 三 建设单位三 建设单位 林虑山风景名胜区管委会 四 工程概述四 工程概述 一 一 林州林虑山风景名胜区管委会在红旗渠青年洞入口游客中心拟 建一条飘飞的丝带状观光钢桥 从停车场自下盘绕而上 本部 分悬挑为廊桥工程施工难度和安装难度最难部分 钻孔灌注桩 基础 钢管混凝土柱 钢结构主梁箱梁 主梁截面为 1200 400 28 箱型 2 平面拱高 10 米 次梁为 400 400H 型钢 龙骨为 200 100 5 方管 桥面满铺 6mm 花纹钢板 悬挑北临漳 河在悬崖上拐弯形成一个半径达 19 米 116 度角 未包括直段 角度 弧形总长 46 米 包括 4 米的直段 直线跨度 37 米 重 130 吨的弧形临空悬挑观光廊桥 桥下内侧是红旗渠支渠 外侧是临河悬崖 位置在漳河河面上约 50 米 地形特殊 可供 架设安装用吊车作业的空间非常有限 给安装该部分工程增加 了极大难度和安全隐患 吊装难度极大 该悬挑钢桥左端 西头 支撑在 G08 G09 钢管柱 2 D1000 36MM 上 柱底标高 6 4 米 柱顶标高 4 775 米 两柱 中点称 M 点 坐标 A 26 395 B 49 279 桥右端 东头 支撑在 6 G10 G11 钢管柱 2 D1200 45MM 上 柱底标高 5 4 米 柱顶标高 9 48 米 坐标 A 55 23 B 69 56 由于桥面重心在钢柱连线外侧 为了保持稳定 从 4 根柱子下部斜向上伸出四个斜撑 900 400 28mm 方管 支撑桥面 下面与柱子焊接 上方与桥底面横梁插销连接 每 个斜撑因位置长短不同重 7 9 吨不等 桥截面以纵横方钢梁为骨架 的箱式板桥 主梁厚 1200mm 宽 400mm 柱顶通过橡胶支座支撑桥面 钢柱连线与南侧支渠及渠边护坡基本平行 距渠边 5 4 米 距护坡 5 6 米 渠宽 2 8 米 渠顶标高 3 3 米 护坡顶标高约 0 3 米 护坡上 修整的平面可以站吊车 但护坡边离钢柱之间连线有 11 米距离 离 弧形桥的重心约 19 米 7 第二章第二章 组织机构组织机构 一 管理架构一 管理架构 在组建本工程项目管理班子时 我公司将选派曾施工过类似本工程结 构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建 设和管理 管理人员表管理人员表 序号序号职务职务 姓名姓名 1 1 安装工程总指挥王明周 2 2 现场施工队长修立君 3 3 施工员王贵增 刘成江 4 4 技术员李天增 5 5 安全员路长兴 于生江 为保证安全 优质 快速的实施本工程任务 选派技术水平精湛 专 业化程度高 安装经验丰富的作业人员 从事吊装作业 二 劳动力投入计划二 劳动力投入计划 劳动力计划表 序号序号工种工种人数 个 人数 个 1 焊工 14 2 起重工 4 3 铆工 4 4 安全员 2 5 测量人员 3 6 7 架子工 4 7 油漆工 2 合计 合计 33 8 第三章第三章 机具设备投入机具设备投入 序 号名 称规 格单位数量用 途来源 1 500T 吊机台 2 钢梁安装租赁 2 50T 吊机台 1 输送设备工具 安装支撑租赁 3 钢丝绳根若干结构吊装 安全绳租赁 4 卡环个 10 结构吊装租赁 5 大绳100 米个 4 结构吊装自有 6 对讲机个 5 指挥用自有 7 吊栏 安全网自制个 5 安装用自有 8 安全带个 10 吊装用自有 9 爬梯自制若干吊装用自有 吊装 10 30 大型平板车 2 运输构件租赁 11 10 吨倒链国标台 8 吊装支撑 安装支撑自有 12 角向磨光机 150 台 2 焊缝打磨自有 13 氧气 丙烷套 8 切割用自有 14 逆变直流焊机 500A 台 2 钢柱与钢支撑 主梁与主 梁定位焊接 自有 15 二保气体焊机 500A 台 8 钢柱与钢支撑 主梁与主 梁焊接 自有 16 碳弧气刨机 台 1 备返工用自有 17 螺旋千斤顶50 吨台 4 主梁对接接口方向调整自有 18 空气压缩机台 1 气刨供气自有 19 液压千斤顶 50 个 2 主梁对接高度调整自有 20 配电柜个 1 电缆传递供配电自有 21 配电箱个若干施工用电三级保护自有 拼焊 22 电缆线米若干供电自有 23 全站仪台 1 测量 租赁 24 水平仪台 1 测量自有 25 超声波探伤仪台 1 焊缝探伤租赁 测量 26 9 第四章第四章 运输方案运输方案 一 运输工具一 运输工具 本工程在充分考证运输过程中的躲开化粪池 售票处 路基等影 响 慎密考虑和编制运输方案 对线路的选择应进行实地论证 并作 好各种安全措施 如分段的固定 大件运输警示标记 保障车辆等 大件运输应遵守政府有关职能部门的规定 二 前期准备工作二 前期准备工作 a 根据制作方提供的详细资料 如分段总数 每个分段外型尺寸 单件重量 运输先后次序 日期等 作运输可行性分析 对无 法解决的问题及时反馈给制作方以便及时调整 修改计划 确 保施工周期 b 选择好行车路线 行车路线确定后对有可能影响行驶安全的环 节做好应变和应急方案和准备 以便迅速排除 保证行车畅顺 c 对所有参与运输地车辆做好维护保养 检修 保证安全 顺利 完成运输任务 d 安规定办理三超物件运输行驶手续 e 准备好专用吊具 索具和捆扎 固定用的钢索和倒链等工具 f 组织专题会议 对所有参加此次工程人员进行技术交底 提高 全体人员安全意识 10 三 运输路线三 运输路线 运输前组织专人对运输路线是否满足悬挑构件宽度进行勘察测量 对特殊路况提前做出解决方案 四 运输过程四 运输过程 a 根据施工计划 合理调度车辆 满足进度要求 b 对不能用平板车装载的超长件 用 3 轴炮架车装运 c 装载重心是否合适 捆扎固定是否牢固可靠 危险标志放置是 否适当等 分段装好车后组织专人检查安全系数 如不符合要求 重新调整至最佳状态 d 每台车配一名有经验的起重工人跟车 负责在车辆转弯 通过 狭窄路段或障碍物时下车指挥 e 每趟运输指定专人负责指挥 随指挥车在前面开路 f 每台车配对讲机一台 以随时保持联系 g 每次运输前由当次指挥者向司机 起重工讲清楚每个分段外型 尺寸 重量 行驶路线等 要求所有参与员工心中有数 五 注意事项五 注意事项 a 出厂后个别地段路面不平 需要填平 以利重型车辆通过 作 业道路平整坚实 一般情况纵向坡度不大于 3 横向坡度不大于 1 行驶或停放时 应与沟渠 基坑保持 5m 以外 且不得停放在斜 坡上 起重机作业区路面的地耐力应符合该机说明书要求 当地面平 整度与地耐力不能满足要求时 应采用钢板 道木等铺垫措施 以确 保机车的作业条件 11 b 个别地方的树木需在超宽车通过时临时拒掉 工地现场应预留一 定空地 以便于车辆到达时进行吊装就位 各类施工机具在进场施工前 必须保养完好 严禁吊车带病作业 吊装作业人员必须定岗定员 上岗前 必须经过培训合格 汽车吊 司索工 龙门吊操作人员和起重指挥 信号 工 人员必须持证上岗 起重机械应具备有效的检验报告及合格证 并经 进场验收合格 起重机械驾驶人员 起重指挥及起重挂钩人员等特种作业 必须持有效的特种操作人员上岗证 汽车吊必须由起重机司机驾驶 c 起重吊装作业所用的吊具 索具等必须经过技术鉴定或检验合格 方 可投入使用 d 起重机信号指挥人员应经正式培训考核并取得合格证书 其信号应符 合国家标准 GB 5052 85 起重吊运指挥信号 的规定 指挥人员的哨音 手势和旗语应洪亮 正确 清楚 起重机在地面 吊装作业在高处作业的 条件下 必须专门设置信号传递人员 以确保司机清晰准确地看到和听到 指挥信号 e 起重吊装作业的区域 必须设置有效的隔离和警戒标志 涉及交通安 全的起重吊装作业 应及时与交通管理部门联系 办理有关手续 并按交 通管理部门的要求落实好具体安全措施 f 起重吊装作业的全过程 必须设专职人员进行安全监控 起重吊装作 业时 起重臂和重物的下方严禁有人停留 工作或通过 重物吊运时严禁 从人和起重机驾驶室上方通过 严禁用起重机载运人员 并严格实行重物 离地 20 30cm 试吊 确认安全可靠 方可正式吊装作业 g 吊装时必须有统一的指挥 信号 起重吊装指挥人员作业时应与操作 人员密切配合 执行规定的指挥信号 操作人员应严格按照指挥人员的信 号进行作业 当信号不清或错误时 操作人员可拒绝执行 h 当工作地点的风力达到 5 级时 不宜进行起吊作业 当风力达到 6 级 及以上或遇有大雪 大风 雷电等恶劣天气及夜间照明不足的情况 不得 进行起吊作业 i 起重机不得在架空输电线路下面作业 通过架空输电线路时 应将起 重臂落下 并保持安全距离 见下表 在架空输电路一侧工作时 无论在 何种情况下 起重臂 钢丝绳 被吊物体与架空线路的最近距离不得小于 小表规定 输电线路电压 1KV 以下 1 20KV 35 110KV 154KV 220KV 允许与输电线路的最近距离 m 1 5 2 4 5 6 j 每次吊装前应进行试吊 静载重试吊的重量应为标定重的 1 25 倍 吊 起重物 0 1 0 3m 高 停留 10min 对吊车吊臂 钢丝绳 千斤绳 卷扬 机刹车装置等主要部件进行一次观察检查 动载重试吊的重量为标定重的 1 1 倍 起到适当高度后 做扒杆转动等动作 再检查吊机各部位是否良 12 好 k 汽车吊装在作业前 必须全部伸出支腿 支腿必须支垫牢靠 吊车脚 用方木或 30mm 厚钢板支垫 回转半径内不得有障碍物 调整机体 时回转支承面的倾斜度在无荷载时不大于 1 1000 支腿的定位销必须插上 底盘为弹性悬挂的起重机 放支腿前 必须先收紧稳定器 作业中严禁扳 动支腿操纵阀 调整支腿必须在无载荷时进行 并将起重臂转至正前或正 后方再进行调整 l 操作前应检查确认距尾部回转范围 50cm 内无障碍物 吊机停止作业时 应按止动器 收紧吊钩和钢丝绳 m 起重所用的钢丝绳应不起油 无死弯 在任何一个断面内的断丝量不 得超过此断面总根数的 5 n 起吊作业时 被起吊物必须绑扎牢固 吊钩的悬挂点与被起吊物的重 心在同一垂直线上 吊钩的钢丝绳应保持垂直 两支点起吊时 两付吊具 中间的夹角不应大于 60 吊索与物件的夹角宜采用 45 60 且不 得小于 30 落钩时应防止被起吊物局部着地引起吊绳偏斜 被起吊物未 固定或未稳固前不得将起重机械松钩 o 吊索与物件棱角之间应加设垫块保护 p 吊装现场所有人员必须戴好安全帽 q 起重工作完毕后 在行驶之前 必须将稳定器松开 四个支腿返回原 位 起重臂靠在托架上时需垫 50mm 厚的橡胶块 吊钩挂在汽车前端时钢 丝绳不要收得太紧 r 不准载荷行驶或不放下支腿就起重 在不平整的场地工作前 应先平 整场地 支腿伸出应在吊臂起升之前完成 支腿的收入应在吊臂放下搁稳 之后进行 支腿下要垫硬木块 在支点不平的情况下 应加厚垫木调整高 低 以保持机身水平 s 起吊重物转移时 应将重物提升到所遇到对象高度的 0 5m 以上 t 严禁起吊重物长时间悬挂在空中 作业中若遇突发故障 应立即采取 措施使重物降落到安全的地方 下降中严禁制动 并关闭发动机或切断电 源后进行维修 在突然停电时 应立即把所有控制器拨到零位 并采取措 施将重物降到地面 13 第五章第五章 吊装吊装 一 吊装流程图及技术措施一 吊装流程图及技术措施 钢箱梁加工钢箱梁加工钢柱加工钢柱加工 钢柱测钢柱测 钢箱梁检测钢箱梁检测钢柱吊装钢柱吊装 焊接焊接 搭设临时组装搭设临时组装 支墩支墩 浇筑混凝浇筑混凝 土土 钢箱梁钢箱梁 钢支撑钢支撑 就位就位 钢箱梁现场焊钢箱梁现场焊 接接 钢支撑悬挑两端桥面安装完焊接后钢支撑悬挑两端桥面安装完焊接后 临时支墩拆除临时支墩拆除 焊缝焊缝 平面位置平面位置 验收验收 1 钢箱梁在加工场地制造 由平板车运输到工地后 采用大型吊车 进行吊装 由于桥的钢箱梁跨度较大 只能分段加工 14 2 安装前 对支座 柱顶面高程 中线及跨径进行复测 误差在允 许偏差内方可安装 3 施工吊装时 拟采用焊接吊点起吊方式 每片箱梁选择 4 个吊点 吊装就位于柱顶上 4 分段制作的钢箱梁在吊装前运至安装现场进行拼接 现场用 H400 400 13 21 占地面积 400 平米 搭建临时组装悬挑箱梁平台 位置在支渠护坡上方空地 使由于超长超宽不能整体运输的箱梁各段 焊接构成整体等待汽车吊吊装 钢箱梁采用全焊连接 焊缝连接应按 设计规定的顺序进行 设计无规定时 纵向从跨中向两端 横向从中 线向两侧对称进行 焊接要设立防风措施 遮盖全部焊接处 雨天不 得进行焊接 箱形梁内除外 5 钢箱梁焊接固定后落梁就位时 要符合下列规定 1 钢箱梁就位前清理支座垫板 标高及平面位置符合设计要求 2 钢箱梁落梁前后检查建筑拱度和平面尺寸 并作记录 校正支 座位置 6 制定路线方案和路基夯实方案 并提前请安装吊车司机来勘察地 形地貌 由专人于现场指挥车辆 设置指示灯 警示牌 保证施工安 全 如有建筑影响吊车安装则请示建设方同意后拆除部分建筑 吊装 完毕后 再恢复原地貌 7 吊装方式及吊装顺序 A 桥墩钢柱在箱梁吊装前先吊装 桥墩重约 50t 因吊装距离内 下隔着红旗渠支渠及停车场护坡和景点走廊等 吊装半径较远 采用 500t 吊车按预先测量定位的位置进行吊装 固定后进行复测 并在钢柱对应支撑方向焊接安装悬挑主梁和钢柱间钢支撑的 10 吨 15 倒链吊耳 距离柱脚 3 米位置 以备安装悬挑钢支撑时 挂倒链 来拉近钢支撑靠近钢柱下部才能焊接 B 钢柱焊接就位后准备吊装悬挑主梁和钢支撑 钢支撑分长短两 段制作 连接方式采用直径 145 的插销连接长短两部分支撑 短 段部分在整体组装悬挑主梁时焊与主梁下部指定位置 注意保证 焊接定位和角度 否则在下部支撑与其连接后不能正对钢柱指定 位置 C 在悬挑主梁进入吊装时 吊装前将对应钢支撑用 50 吨吊车将 下部支撑吊起到主梁下和短支撑接口位置后 工人将插销插入连 接插孔 封头焊接牢固后用 10 吨倒链将主梁和下部钢支撑连接 缓缓起吊后调整倒链长度控制下部支撑和主梁夹角大于实际装配 焊接后最终角度 满足悬挑就位时下部支撑不会碰到钢柱而影响 主梁就位和悬挑预对接的主梁接头 吊装时应先试吊 设备离地 200mm 左右 停留十分钟 检查吊车的稳定性 制动器的可靠性 捆绑的牢固性 重物的平稳性等各方面安全正常后才可继续起升 D 主梁到达安装位置后 用钢柱上的安装倒链接住梁下支撑 徐 徐拉支撑至钢柱指定焊接位置 在保证上部主梁接头不受影响情 况下实施钢柱与支撑的焊接 钢支撑焊接位置应对应钢柱内部加 强钢板位置 并打坡口气体保护焊接 E 主梁两端接头打坡口焊接完成和支撑打坡口焊接完成 自检全 部焊缝质量合格后 缓缓落钩 无异常后摘钩卸绳 F 在固定两只主梁后 搭建悬挑下通长安全施工通道 做好安全 16 保护后 逐一吊装焊接次梁和龙骨 最后满铺花纹钢板和焊接扶 手 拆除安全施工通道后 悬挑主结构安装完成 二 吊机的选用及计算二 吊机的选用及计算 整个构件约为 130t 长度为 46m 曲线弧高 10 米 分段吊装后单 只主梁和两只支撑共重 60 吨 考虑各部分重量 高度 成本等因素 现场用 2 台 500T 汽车吊进行箱梁吊装就位工作 桥体计算载荷 P K Q q 1 1 130 8 138 吨 其中 K 为动载系数 取 1 1 Q 为桥体重量 130 吨 Q 为索具及吊耳重量 取 8 吨 分段吊装后 138 2 69 吨 两台 500 吨吊车中心站位在护坡上方处 吊点中心设在弧面中心 离端点 13 米处 四个 20 吨吊耳受力 在 36 米工作半径时可吊 38 吨 两车的吊装能力相加 38 38 76 吨 大于计算载荷 69 吨 是安全的 索具选择索具选择 吊耳选用 8 个 20 吨板式吊耳 每个吊车吊点中心两侧相邻的横向 梁两端各一个 具体形式及位置待有了确定的桥体结构详图再定 索具钢丝绳以 500 吨吊车吊重 77 吨为依据核算 采用 d52 6 37 1 钢丝绳 破断拉力为 P 1705KN 长 14 米绳扣两根 4 点挂钩 为了保证在桥面有倾角及弧度情况下 各吊点受力均匀 绳扣中间挂 在 55 吨简易单滑轮上 单滑轮再通过 d65 6 37 1 短绳扣挂在吊钩 上 绳扣两端通过 20 吨卡环与吊耳相连 各绳与垂线的夹角 小于 30 度 则每绳的拉力为 F G 4 cos 77 4 0 8660 22 2t 而钢丝绳的许用拉力为 F P K 1705 6 9 8 28 99t 式中 K 为安全系数 取 K 6 显然大于每绳的可能最大受力 是安全的 17 五 吊点布置五 吊点布置 根据单个构件自重 60 吨 采用 500 吨吊机单机起吊设置 4 个 吊点 共 8 个吊耳 其中两端各有 2 个为运输吊耳 要求箱梁 的重心要在两端吊耳的中点的连线所在的垂直面上 误差不超过 500mm 以避免箱梁倾斜 确保箱梁与冒梁的顺利对接 吊耳应焊 透 焊接位置注意对应主梁内部竖隔板位置 吊耳双面坡口 焊 缝高度不得低于 24mm 梁下距离梁端 5 米 8 9 钢柱方向 和 3 米 10 11 钢柱方向 位置同时焊接吊耳 满足用来承载悬挂 支撑用 10 吨倒链的质量要求 第六章第六章 吊装前的准备工作吊装前的准备工作 1 办理相关手续 进行现场布置 2 组织相关人员进行交底 熟悉图纸和吊装流程 行车路线 明确 各人责任 3 钢箱梁吊装前应对支墩顶 柱墩顶高程 中线及每孔跨径进行复 测 符合允许偏差后方可安装 按照设计要求 施工图和工艺文件及 施工现场实际 进行钢箱梁的吊装 4 钢梁吊装时地面采用 2 台 500 吊车进行作业 钢箱梁在落梁过 程中 应保证其平稳下落 使各部构件不超出容许应力 钢箱梁就位 前后 均应检查拱度和平面尺寸 并作出记录 5 吊装顺序 吊装顺序 6 检查设备机具 人员到位情况 7 与甲方 监理及上下工序有关施工单位进行工序 进度及交叉作 业的相互协调 现场钢箱梁拼装 现场钢箱梁吊装 钢支撑和横杆吊装焊 接 已完钢梁焊缝位置涂漆 钢柱的吊装与焊接 第七章第七章 测量控制测量控制 一 钢梁轴线控制一 钢梁轴线控制 先根据座标在柱上准确的放出轴线和桥梁中心线 钢梁在装配制作时要放出桥梁中心线和轴线 焊接完后复查 各线并打上样冲标志 钢梁在吊装就位时离支座约 50mm 时 精调钢横梁 让钢梁上 中心线和轴线对应上桥柱的各线 复查各线的重合度 并在支座四面安装限位码后吊车缓 慢松钩就位 在松钩过程中要随时注意各线的偏移 第八章第八章 质量措施质量措施 一 保证安装精度的技术措施一 保证安装精度的技术措施 本工程安装测量 首先要通过计算 确定安装后轴线及矢高 以及设计图纸上几何尺寸规定的测量数据 会同设计 监理确定 施 工原则为 以设计标高 轴线为基准 施工测量方法 以全站仪结合 其它方法进行全面测量 1 1 支座预埋板技术措施 支座预埋板技术措施 橡胶支座安放尺寸与水平度的精度直接影响箱梁安装的精度 所 以此项工作应在箱梁拼装前预先进行 并反馈到技术部门 利用原有控制网 在箱梁投影控制点上用全站仪测出轴线的坐标 中心点 在箱梁投影中心点两侧 300 左右各引测一点 此三点应在一 直线上 如不在一直线上应及时复测 在地上上架设全站仪 放出各 箱梁支座的垂直线 并检查偏移量 理论上此时各点的连线应成一直 线 如不在一直线上超出公差范围 应报技术部门 由技术部门拿出 可行方案后实施 2 2 主箱梁的吊装就位控制 主箱梁的吊装就位控制 吊装前应对橡胶支座的定位进行控制 根据先吊的两榀纵横开档尺寸 划出支承架的十字线 将预先制 作好的支承架吊上支架基础 定对十字线 把十字线驳上支承架的顶端面和侧面 敲上洋冲 并加以明显标 记 并用水准仪检测支承架顶端面的标高是否控制在预定标高之内 吊装主箱梁 主箱梁支座的十字线与支承架的十字线重合 并检 验支承架是否位移 在主箱梁投影线下架设激光经纬仪检测且利用稳定风绳及调节器 校正主梁 在吊装过程中应进行监控 因主梁跨度弧度都很大 且中 间没有连杆控制弧度 就位后容易出现接头不吻合现象 这时就需要 用 50 吨螺旋千斤顶用外力横向调整主梁接口方向 确保接口顺利对 接 3 3 安装后整体测量内容及方法 安装后整体测量内容及方法 序号内容 项目 控制尺寸 mm 检验方法 1 主箱梁柱顶支座偏移 10 全站仪 钢卷尺 2 箱梁节点偏移 50 全站仪 钢卷尺 3 主箱梁相临支座高差 50 激光经纬仪 钢卷尺 4 箱梁弯曲 100 激光经纬仪 钢卷尺 5 节点标高 8 一 5全站仪 6 坐标位移动 X Y 8 全站仪 7 坡口间隙 20 焊缝量规 8 单根杆件直线度 5 粉线 钢尺 8 接口错位30 钢直尺 二 现场吊装质量控制措施二 现场吊装质量控制措施 1 施工前组织有关人员进行熟悉图纸 方案以及进行技术交底 2 构件在运输过程中 运输的支承点应按规定 起吊过程中构件底 部应有护角 3 构件在吊装过程中 吊点应按规定不得随意改动 4 构件在吊装过程中 应把构件扶稳后 吊机才能旋转和移动 5 构件在吊装过程中 严禁碰撞其它构件 以免损坏预制箱梁 6 机械机具使用前应重新检查其机械性能 确保符合使用要求 7 各件构件的吊装方法均为双机抬吊 因此根据实际情况 采用8 点起吊 每台吊机4点 选用的4条钢丝绳长度必须一致 严禁有 长短不一 以免起吊后造成构件扭曲变形 钢丝绳长度应与构件的 夹角为60 大大减少了构件的压应力 8 各构件起吊后应呈水平 9 各构件移动时应小心移动 速度应缓慢 以免损坏构件 第九章第九章 安全保护措施安全保护措施 1 细心检查杆件有否严重损伤 锈蚀严重者严禁使用 严格按 照规程施工 不得偷工减料 2 施工现场严格执行统一指挥 统一各种指挥手势 旗号 哨音 非工程人员禁止入内 3 各机具 设备应满载试运行 不得超载运行 严格按操作规 程操作 4 五不吊 指挥手势或信号不清不吊 重量 重心不明不 吊 超载不吊 视线不明不吊 捆绑不牢或挂钩方法不对不吊 5 在临时支墩施工时起吊过程中严禁在吊臂及起吊件下站人 作业人员戴安全帽 穿工作鞋 水上作业必须系安全带 6 平台上不准堆放材料和杂物 以减少型钢承受过多的施工荷 载 风险评估及防范措施 序 号 存在风 险 可 能 性 严 重 性 风 险 性 对危害的控制方法 1 按照吊装方案平面布置图要求对 吊装场地进行处理 2 中小型吊车支腿地基要坚实可靠 1 吊车地 基破坏 133 3 大型吊车的地基要根据实际载荷及地 质情况有设计部门进行设计 1 按照吊装方案平面布置要求对吊 装场地进行处理 2 吊车就位的地面应平整 坚实进 行处理 2 吊车颠 覆 133 3 吊车支腿处地基处理符合要求 承载力满足吊装方案载荷要求 1 信号指挥和司驾人员必须持证上 岗 2 操作时旗哨齐全 指令要清晰准 确 3 信号指挥和司驾人员在作业前进 行信号交流 4 远距离信号传递配置步话机 必 要时设中间信号传递 5 作业前要了解现场环境 3 指挥人 员和司 机配合 失误 133 6 司机在信号不清时不能盲目操作 1 严格遵守 十不吊 规定 2 设备吊装时设置明显的警戒标志 3 进行大型设备吊装前应进行清场 无关人员不准进入作业区 4 作业时 造成人 员设备 事故 133 4 在进行吊装作业时 吊臂旋转范 围内 吊物下严禁站人 5 吊装时要求在吊物上设置溜绳 防止吊物晃动 6 正式吊装前进行试吊 进行检查 确认无误后继续吊装 7 操作人员不准随吊物上下 8 吊装到位后 待工件放置稳定后找正 地脚螺栓紧固后方可拆卸吊具 小件及散 件放到指定位置 按标准摆放 9 夜间吊装时要保证有充足的照明 1 按吊装方案要求选择索具 2 钢丝绳在使用前应有专人负责检查 3 吊装设备时必须选择正确的吊点 4 棱角处要加垫保护措施 5 设备上的管轴式吊耳要涂抹黄油 5 索具断 裂 133 6 使用的索具应有合格证明书 1 作业前对吊钩进行检查 吊钩表面 有裂纹 吊钩工作部位磨损断面达到原 尺寸的1 10 开口度比原尺寸大15 吊钩出现扭曲变形 危险截面或吊钩颈 部产生变形 补焊过得吊钩 6 吊钩断 裂 133 2 吊钩上的防脱钩装置必须安全有效 1 选用的卡扣满足受力强度要求 2 禁止用铸造或焊接的卡扣 3 卡扣表面不能有裂纹 4 卡扣严禁横向受力 7 卡扣断 裂 脱 落 133 5 钢丝绳的受力方向必须与销轴垂直 按照吊装方案要求制作设备吊耳 使用前对吊耳焊缝进行着色检查 8 吊耳断 裂 133 吊耳禁止超负荷使用 第十章第十章 安全文明施工安全文明施工 1 入施工现场必须戴安全帽 高空作业人员应佩戴安全带 2 施工前安全检查员应组织有关人员进行安全交底 3 吊机 拖挂机车行走路线应平整压实 基坑回填的地方应铺设20 毫米厚钢板 4 指挥人员应使用统一指挥信号 信号要鲜明 准确 吊机司机应 听从指挥 5 开工前应检查工具 机械的性能 防止绳索脱扣 破断 6 高空作业人员切勿急于求成 用力过猛 严禁向下丢掷工具 7 在夜间施工时应设置足够灯光 施工的需要 8 注意高空施工安全 9 吊装时应设置施工禁区 10 运输车到达现场前 与交警部门协调沟通好吊装时间和相应的交 通疏解措施 派人疏导交通 以免发生交通事故 11 严禁在六级大风及下雨的情况下进行吊装作业 12 施工现场文明施工措施 加强现场场容管理 现场做到整洁 干净 节约 安全 施工秩序 良好 现场道路必须保持畅通无阻 保证物质材料顺利进退场 场地 应整洁 无施工垃圾 场地及道路定期洒水 降低灰尘对环境的污染 积极遵守地方政府对夜间施工的有关规定 尽量减少夜间施工 若为加快施工进度或其它原因必须安排夜间施工的 应采取有效措施 尽量减少噪声污染 十一章十一章 吊装安全应急预案吊装安全应急预案 为保证公司 社会及职工生命财产安全 在事故 事件发生时 能迅速做出响应 并能在事故发生后迅速有效控制 处理 最大限度 地减少对人身伤害的程度或降低可能造成的经济损失 本着 预防为 主 自救为主 统一指挥 分工负责 的原则 特制订吊装应急预案 一 应急组织机构一 应急组织机构