龙门起重机移交验收要求.doc

附件四：龙门起重机移交验收标准一、调试和验收1、在起重机发运前10天应：1）提交试验大纲、现场检测记录细则和记录用表格、并须得到用户认可。2、现场调试和试车前，应提供下述资料：1）起重机上使用的各种材料的试验报告和出厂合格证书；2）机电产品的试验报告和出厂合格证书；3、起重机检验和验收应严格按照双方确认的检验大纲执行，其内容包括：1）外观检查：其目的是检查与技术规格书条款的一致性。2）起重机性能试验：起重机性能试验包括：(a)检验起重机及其各部分结构承载能力的静载试验。(b)验证起重机运行情况和运行参数、各机构和制动器能力的动载试验（性能试验）。(c)检查电动机温升和工作电流、各机构连续工作可靠性的连续操作试验（交机试验）。4、试车现场试车和验收大纲（含有关图纸和记录表格），需经业主确认后方可实施。设备安装完毕，甲方将组织乙方和有关部门的专业人员及代表对设备的技术性能和各项技术参数各进行现场试车和验收。试车和验收应按照双方认可的试验和验收大纲进行。试车分为空载、静载、动载三个阶段，起重机各机构进行单动和联动。每个阶段都应有齐全的检查、调试记录。（1）空载试车空载试车必须在外观检查和电器检测等，均属正常后才能进行。空载试车时，各机构应分别单独做正、反低速运转，并检查、调整操纵手柄、制动器、限位开关及联锁装置等是否良好、灵活、可靠；还要测试本机有关技术有关技术性能参数，各机构电机的电流、电压、转速、各机构工作速度及其加速和减速时间、装卸作业循环时间等。（2）静载试车小车应处于悬臂最端部位置，将1.50倍额定起重量的试重块，吊离地面（小于300MM），悬挂10分钟，检验本机的静强度和稳定性。（3）动载试车试车载荷为1.1倍额定起重量，各机构分别单独工作，测定电机的电流、电压、功率和工作速度，并测定起升机构制动后吊重的下降、滑移量等，还要进行如下联合操作试验：满载全速作起升和行走试验。（4）连续8小时生产试车完成连续8小时生产试车后，测定有关部份的发热状况、电机绝缘等应达到有关标准要求。若发生故障（在15分钟以内无法排除），试车应重新开始进行。完成上述试车后，应编写试车报告，将检查、测量和调整结果及试车结论列成表格。5、验收验收依据是国家标准、合同附件和配置表，尤其是技术规格书和有关标准和规范。验收前提条件是：制造厂质量检验部门按规定检验后经当地特种设备质量检验部门签发的安全使用许可证书。验收前，制造商应提供如下检验证书及试验报告：（1）各种材料试验报告，内容包括产品的编号、试验号、拉伸试验、弯曲试验、冲击试验、化学成分等。（2）机电产品（如电机、减速器、制动器、电缆、电控设备等）的试验报告及出厂检验合格证书和说明书。（3）高强度联接件的试验报告。（4）金属结构焊缝试验合格文件。（5）本机现场试验报告。（6）提供本技术规程书规定的竣工图纸和随机资料。（7）连续8小时生产试车。（8）完成上述试验后，应编写试验、试车报告，将试验、试车记录存入本机设备档案、交由用户妥善保管，并通过技术监督局检测合格后，交钥匙给用户竣工投产。最后供需双方签交接手续。6、竣工图纸及随机文件设备验收合格后，制造商应待本机用户提供完整的竣工图纸和电子文挡(制作成光盘形式)，主要内容如下：（1）本机总图（包括主要尺寸和性能参数及自重）2套（2）各机构配图及其主要部件装配图 2套（3）钢丝绳卷绕系统图 2套（4）使用操作说明书 2 套（5）维修保养说明书 2 套（6）司机室与机房布置图 2 套（7）电气原理图、动力布置图、照明布置图 2 套（8）联动台布置图 2套（9）润滑系统布置图 2 套（10）标准件及外购件目录 2 套（11）外购件使用维修说明书及合格证 2 套（12）各种材料材质化验报告及合格证 2套（13）整机试车记录 2 套（14）验收大纲 2套（15）整机出厂合格证 1套.二、钢轨1、大车、小车钢轨