宝润装饰材料城.doc

深圳市宝润装饰材料城连廊结构（加固）施工组织设计建设单位： 设计单位：机械部第十一设计研究院 施工单位：深圳市迪赛恩科技有限公司 编 制 人： 工程负责人： 审 定 人： 编制日期：二00三年七月一日 施工组织设计一、编制依据1、混凝土结构加固技术规范CECS25：90；碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程；2、机械部第十一设计研究院设计的深圳市宝润装饰材料城连廊结构（加固）图纸；3、大连JGN结构胶生产厂家提供的技术特性及施工要求；4、本单位工程技术人员现场勘察和加固施工经验。二、工程概况1、工程概况：深圳市宝润装饰材料城连廊结构在使用中出现结构裂缝，经深圳市建筑科学研究院检测鉴定需对连廊采取如下加固措施处理：（1）连廊结构二、三层中部增设一道100mm宽的伸缩缝；（2）伸缩缝截断的梁顶采用粘贴钢板进行加固；（3）连廊板面采用粘贴碳纤维进行加固；（4）裂缝采用高压灌浆处理。三、施工前准备1、材料选用和采购（1）结构胶（植筋、粘钢、粘贴碳纤维）均采用大连JGN结构胶；（2）钢板采用Q235-B（-6），焊条采用E43型；（3）本工程所用材料根据设计性能要求进行购买，进场时，必须有材料合格证及相关材料准用资料，进场后按规定严格保管存放，名码标记，并做好防火，防潮措施。2、人员配置和设备进场（1）本工程根据现场状况和我方施工经验，为确保工程质量和工期，决定投入打磨机，冲击机等。（2）人员组成如下：项目经理：宋仕刚施工员：胡飞质量安全员：汪凌技术员：魏拥军工人13人3、安全技术交底（1）坚持安全教育培训制度，落实安全责任制。（2）施工前要逐级进行安全技术交底，做到人人知晓。（3）针对加固施工特点，制订防尘、防火、防毒措施。（4）班前进行安全技术措施检查，做到个个防御。（5）施工中安全技术不明确，不清楚，应停工整改。四、施工工艺1、植筋（1）施工工艺流程图钻孔清孔钢筋除锈注胶植筋养护（2）施工方法用冲击钻，钻出适当的孔径、孔深。用毛刷将孔壁的粉尘反复清刷；用强风吹净孔底、孔壁粉尘为止。用钢丝球打磨机对钢筋植入端进行打磨除锈。注胶时应先里后外，注胶量应保证植筋后孔内胶量饱满。每注好一个孔，应在3分钟内植入钢筋，保证钢筋深入孔底。植入钢筋后，在12小时内严禁扰动。（8）工程质量及验收植筋孔径、孔深应满足相关技术要求。植筋施工过程符合产品的技术要求。（9）质量控制要求锚固胶质量可靠，施工工艺正确。孔径、孔深符合工艺要求。钢筋除锈干净光亮。工序正确满足工艺要求。（10）主要安全技术措施植筋材料属易燃品，应密封储存，远离火源。施工用电严格执行“施工用电管理规定”，必须有漏电保护装置。在配制及使用现场，必须通风良好，操作人员应穿工作服，戴防护口罩，乳胶手套和眼镜。工作场地严禁烟火，并必须配备消防设施。2、粘贴钢板加固（1）施工工艺流程图固定涂胶钢板除锈混凝土粘贴表面处理处理（2）施工方法A、混凝土粘贴表面处理使用金钢石打磨轮，对需粘贴构件表面进行打磨，除去表层浮尘、油污、碳化疏松等杂质，直至完全露出结构新面，并用无油压缩空气吹除粉尘。根据施工图放线钻孔。B、钢板除锈根据图纸进行钢板下料开孔。将钢板除锈打磨出金属光泽，用切割机对粘贴面进行45刻痕约0.1mm深，间距100mm,然后用丙酮擦洗干净。C、涂胶按材料工艺配比称重倒入调胶桶，搅拌均匀无杂色。使用刮刀把胶均匀地刷涂于钢板粘贴表面，应保证不得有任何遗漏，厚约35mm中间厚两边薄。D、固定结构胶涂好后立即粘贴，将膨胀螺栓拧紧加压，以胶液从钢板边挤出为度。加固后，钢板表面应刷环氧树脂粘一层豆石。E、养护固化固化期内（36小时），钢板表面严禁进行其他施工。F、验收 根据混凝土结构加固技术规范（CECS25：90）规定：用小锤轻轻敲击粘贴钢板，从声音判断密实度，如锚固区粘结面积少于90%，非锚固区粘结面积少于70%，则此粘贴钢板无效，应剥下重新粘贴。G、质量控制要点构件表面处理应平整、清洁；结构胶配比正确，搅拌均匀；粘贴钢板平顺，胶密实；H、主要安全技术措施结构胶配制和使用场所应保持通风良好；现场施工人员应采取相应的劳保措施。3、粘贴碳纤维加固A、构件粘贴表面处理（1）人工凿除连廊板面的装饰层（水磨石地面和砂浆层）。（2）凸现部份采用人工凿除，打磨平整。（3）构件表面打磨处理后，表面清理干净且保持干燥。B、涂刷底胶（1）按材料工艺配比称重倒入调胶桶，搅拌均匀无杂色。（2）使用毛刷或滚筒把底胶均匀地刷涂于粘贴构件表面，应保证不得有任何遗漏，表面指触干燥后可进行下一工序。C、找平处理（1）按材料工艺的配比称重配制好找平材料，搅拌应保证均匀无杂色。（2）对构件表面的凹陷部分等缺陷用环氧砂浆进行填补平整，且不应有棱角。（3）待找平材料表干固化后可进行下一工序。D、碳纤维布裁剪（1）按设计施工图要求的尺才，对照构件实物尺寸，裁剪碳纤维布，编号码放。（2）如碳纤维布长度需搭接，按规程要求搭接长度不小于100mm。（3）碳纤维布为导电易燃体，裁剪时或存放应尽量与电器设备隔离，现场严禁烟火。E、粘贴碳纤维（1）按浸渍胶工艺比称重后，例入调胶桶搅拌均匀，无杂色。（2）用滚筒或毛刷把浸渍胶刷涂于粘贴构件表面，应均匀并保持一定的厚度。（3）把碳纤维布按裁剪编号分别粘贴于需加固表面，碳纤维布不得有打皱、歪斜现象，当采用多条或多层碳纤维布加固时，各条或各层碳纤维之间的搭按位置宜相互错开。（4）使用滚筒沾浸渍胶在碳纤维表面反复刷涂几遍，再使用特制滚筒沿纤维方向多次滚压，挤除气泡，并使浸渍胶充分浸透碳纤维布，滚压时不得损伤碳纤维布。（5）如需加固粘贴多层碳纤维布，重复上述工序。F、养护固化（1）在浸渍胶初凝期内，应随时检查碳纤维布的粘贴状况，如发现有气泡应挤压排除气泡，或用刀片沿纤维方向切一小口再挤压。 （2）固化期内，碳纤维布表面严禁踩压或进行其他施工。G、验收（1）碳纤维片材实际粘贴面积应不少于设计量，位置偏差应不大于10mm。（2）碳纤维片材与混凝土之间的粘结质量可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片压表面，总有效粘贴面积不应低于90%，当空鼓面积小于10000mm2时，可采用针管注胶方式进行补胶，如大于10000mm2时，则将空鼓处碳纤维布切除，重新搭接上等量的碳纤维布，搭接长度不小于100mm。H、质量控制要点（1）构件表面处理应平整、清洁；（2）结构胶配比正确，搅拌均匀；（3）粘贴碳纤维无歪斜，打皱现象，胶浸透；（4）结构胶初凝即时处理气泡。I、主要安全技术措施（1）施工前需塔设脚手架及安全防护；（2）碳纤维为导电体，裁剪和施工时应远离电器设备；（3）施工或存放中应避免碳纤维的弯折；（4）结构胶配制和使用场所应保持通风良好；（5）现场施工人员应采取相应的劳保措施。4、裂缝修补A施工工艺流程图检查封口结束灌浆配制浆液密封检查封缝埋设灌浆嘴裂缝处理B施工方法 （1）板面裂缝采用环氧砂浆封缝，间隔500mm埋设排气嘴、出浆嘴。（2）板底骑裂缝凿除抹灰层150mm宽，打磨平整采用结构胶封缝，间距500mm埋设灌浆嘴。（3）试漏检查待封缝材料固化有一定强度后，沿裂缝涂一层肥皂水，从灌浆嘴通入压缩空气，凡漏气处应及时修补密封至不漏为止。（4）压力灌浆按环氧树脂工艺配比a:b=4:1调配好后，倒入压浆灌通入压缩空气灌浆。灌浆时应注意先后次序，先下后上、从一端至另一端的原则，待下个排气嘴出浆后，封闭后再继续加压灌浆。灌浆压力常用0.2Mpa，压力应逐渐升高，防止骤然加压，当所有排气嘴，出浆嘴涌出浆液后，再封闭加压1分钟左右。（5）封口结束待裂缝内胶初凝后，拆除灌胶嘴，用专用快干堵漏水泥填平封闭注胶孔。（6）工程质量及验收严格按混凝土结构加固技术规范CECS25:90要求施工。材料选用应符合规范要求，以保证加固补强的目的。用压缩空气或压力作检查灌浆是否密实。（7）质量控制要求灌缝胶质量可靠，工艺配比正确。裂缝表面处理符合工艺要求。灌胶、排气，出胶嘴布置合理，封缝密实。工序正确，保压时间满足工艺要求。（8）主要安全技术措施化学灌浆材料属易燃品，应密封储存，远离火源。施工用电严格执行“施工用电管理规定”，必须有漏电保护装置。在配制及使用现场，必须通风良好，操作人员应穿工作服，戴防护口罩，乳胶手套和眼镜。工作场地严禁烟火，并必须配备消防设施。5.伸缩缝施工加固施工后，粘贴结构胶完全固化达到结构受力状态方可切割伸缩缝。栏杆采用人工凿除300宽保留钢筋并沿伸缩缝方向剪断，新加150150的立柱。板、梁采用80空心钻头连续钻孔切割。伸缩缝构造为中间填充聚苯乙烯泡沫板，上下采用耐候胶密封。板面装饰层在伸缩处断开40mm宽并按伸缩缝构造处理。五、工程进度计划（附图）六、确保工程质量，工期的技术措施1、质量保证措施熟悉设计文件，弄懂设计意图，认真执行分级审核图纸及分级技术交底制度，严格按施工工艺施工。认真做好加固工程专用结构胶，钢板等材料的进场报审及施工过程中的施工质量抽验，把好质量控制关，执行质量否决权。认真做好内部质量检查监督，作好“自检”、“互检”、“专检”，将质量事故消灭在萌芽状态。严格工序控制，把好各工序质量关。重点控制关键工序，按“工序质量控制卡”要求，坚持工序质量检验及交接签证。认真进行对标检查，原始资料记录清楚。服从和积极配合甲方（监理方）的管理，虚心接受质量监督；做好隐蔽工程验收，隐蔽工程验收签证后方能进行下一工序施工。2、施工安全保证措施建立完善有效的安全管理系统，切实行使安全监察职能，项目经理部配备一位熟悉业务的安全工程师专职负责安全管理；各作业队要设专（兼）职安全监督检查员，使安全工作随时有人抓，有人管，处于受控制状态之中。坚持“安全第一，预防为主”的方针，执行安全技术交底制度。增强全员安全意识，夯实安全基础，落实安全生产责任制。严格执行安规以及安全检查和安全奖惩制度，坚决实行安全生产否决权，调查事故时坚持“三不放过”的原则。施工现场安全防护设施必须齐全，并确保防护功能正常发挥。要为现场职工提供必要的安全防护和劳动保护用品。加强作业人员的自我保护意识，使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的安全技术措施及防护设施的基础上。编制施工方案时应有安全技术措施，层层进行安全交底，特殊工种持证上岗。认真实行标准化作业，严格施工纪律和劳动纪委切实杜绝违章指挥和违章操作。认真落实安全保护设施的投入，如防护栏，安全网、安全带，防尘防毒口罩等，必须强化安全管理，施工人员班前不得饮酒，保证足够睡眠，严禁穿拖鞋上班，严禁高空抛物。3、工期保证措施做好施工前准备，在合同规定工期内及时开工，人、机、料限期到位。严格执行施工操作工艺规程和质量标准，强化施工管理，做到文明施工，努力实现施工作业，施工管理的标准化、科学化。认真采用适合本工程的成熟施工工艺及方法，充分发挥设备能力和材料性能，不断提高劳动生产率，把加快工作进度，确保工期建立在技术先进、措施有效的基础上。加强同相关方面的联系和协调，为施工创造良好的外部环境。增进同甲方、监理方、设计单位的联系和密切配合、及时解决施工中出现的困难和问题，避免差错和少走弯路，以保证工程的顺利进展。本工程工期为20天，进度要求紧，要求现场管理人员和施工人员工作上协调一致，统一服从项目经