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焊接技巧 一 焊接的含义焊接就是利用比被焊金属熔点低的焊料 与被焊金属一同加热 在被焊金属不熔化的条件下 熔融焊料润湿金属表面 并在接触面形成和金层 从而达到牢固连接的过程 一个焊点的形成要经过三个阶段的变化 1 熔融焊料在被焊金属表面的润湿阶段2 熔融焊料在被焊金属表面的扩展阶段3 熔融焊料通过毛细管作用渗透焊缝 于被焊金属在接触面上形成合金 二 焊接操作姿势与卫生1 焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的 如果操作时鼻子距离烙铁头太近 则很容易将有害气体吸入 一般烙铁离开鼻子的距离应至少不小于30cm 通常以40cm时为宜 2 使用电烙铁要配置烙铁架 一般防止再工作台右前方 电烙铁用后一定要稳妥防御烙铁架上 并注意导线等物不要碰烙铁头 由于焊丝成分中 铅占一定比例 众所周知铅是对人体有害的重金属 因此操作时应戴手套或操作后洗手 避免食入 三 电烙铁1 它主要由铜制烙铁头和用电热丝绕城的烙铁芯两部分组成 烙铁芯直接接220V市电 用于加热烙铁头 烙铁头则沾上溶化的焊锡焊接电路板上的元件 2 从构造上分 电烙铁有内热式和外热式两种 内热式电烙铁的烙铁芯安装在烙铁头的内部 因此体积小 热效率高 通电几十秒内即可化锡焊接 外热式电烙铁的烙铁头安装在烙铁芯内 因此体积比较大 热效率低通电以后烙铁头化锡时间长达几分钟 3 烙铁有20W 25W 35W 45W 75W 100W以至500W等多种规格 一般使用25W的内热式电烙铁 4 烙铁头及其上加热体的工作温度 300 350 仅近略高于焊锡的熔化温度 220 四 新电烙铁在使用前的处理一把新电烙铁不能拿来就用 必须先对电烙铁头进行处理后才能正常使用 就是说在使用前先给烙铁头镀上一层焊锡 具体的方法是 首先用锉把烙铁头按需要锉成一定的形状 然后接上电源 当烙铁头温度升至能熔锡时 将松香涂在烙铁头上 等松香冒烟后再涂上一层焊锡 如此进行二至三次 如果使用了一段时间的烙铁头的刃面及其周围就要产生一层氧化层 这样便产生 吃锡 困难的现象 此时可锉去氧化层 重新镀上焊锡 焊接技巧 五 电烙铁头长度的调整焊接集成电路与晶体管时 烙铁头的温度就不能太高 且时间不能过长 此时便可将烙铁头插在烙铁芯上的长度进行适当地调整 进而控制烙铁头的温度 六 电烙铁头有直头和弯头两种当采用握笔法时 直烙铁头的电烙铁使用起来比较灵活 适合在元器件较多的电路中进行焊接 弯烙铁头的电烙铁用在正握法比较合适 多用于线路板垂直桌面情况下的焊接 七 电烙铁不易长时间通电而不使用因为这样容易使电烙铁芯加速氧化而烧断 同时将使烙铁头因长时间加热而氧化 甚至被烧 死 不再 吃锡 同时 还要注意周边安全 八 更换电烙铁芯更换烙铁芯时要注意引线不要接错因为电烙铁有三个接线柱 而其中一个是接地的 另外两个是接烙铁芯两根引线的 这两个接线柱通过电源线 直接与220V交流电源相接 如果将220V交流电源线错接到接地线的接线柱上 则电烙铁外壳就要带电 被焊件也要带电 这样就会发生触电事故 焊接技巧 九 电烙铁安全使用用万用表欧姆档测量插头两端是否有开路 短路情况 再用Rx1000或Rx10000档测量插头和外壳之间的电阻 如指针不动或电阻大于2 3M 就可不漏电的安全使用 一般20 30W的电烙铁的烙铁芯电阻为 1500 2500欧姆 另外 使用电烙铁是属于强电操作 一定要注意安全用电 任何电烙铁都必须又三个接线端 其中两个与烙铁芯相接 用于连接220V交流电源 另一个与烙铁外壳相连是接地保护端子 用以连接地线 为了安全起见 使用前最好用万用表鉴别一下烙铁芯是否断线或者混线 防止触电 勿要烫伤人 电源线及衣物等 十 助焊剂的作用助焊剂顾名思义就是有助于焊接的 它可以清洁焊接物表面和清除溶锡中的杂质 提高焊接质量 常用的助焊剂有松香和焊锡膏 俗称焊油 其中松香时一种腐蚀性很小的天然树脂 焊锡条 又称焊锡丝 里就带有松香 故俗称松香芯焊锡条 焊锡膏也是一种很好的助焊剂 但是其腐蚀性比较强 本身又不是绝缘体 故不宜用于元件的焊接 大多用于面积较大的金属构件的焊接 使用量也不宜过多 焊接完成以后应使用酒精棉球将焊接部位擦干净 防止残留的焊锡膏腐蚀焊点和焊接件 影响产品的质量和寿命 焊接技巧 1 焊接的瞬间 可以让熔融壮的焊料取代 顺利完成焊接 也就是我们常说的助焊作用 2 清除焊接金属表面的氧化物 3 在焊接物表面形成一液态的保护膜 隔绝高温时四周的空气 防止金属表面再氧化 降低焊锡的表面张力 增加其扩散能力 助焊剂本身在各种涂布焊接工程学上 还有润焊湿润性 扩散率 热稳定性 化学活性等 助焊剂的密度应小于液态焊料的密度 这样助焊剂才能均匀地在被焊金属表面铺展 呈薄膜状覆盖在焊料和被焊金属表面 有效地隔绝空气 促进焊料对母材的润湿 助焊剂的残留物不应有腐蚀性且容易清洗 不应析出有毒 有害气体 要有符合电子工业规定的水溶性电阻和绝缘电阻 不吸潮 不产生霉菌 化学性能稳定 易于贮藏 助焊剂 用25 的松香溶解在75 的酒精 重量比 中作为助焊剂 十一 焊锡及焊锡的熔点焊锡是由锡 铅等低熔点的金属合成的 锡63 铅37 一般情况下 合金的熔点低于组成它的任何一种金属 锡熔点是231 89摄氏度 铅的熔点是327摄氏度 标准焊锡熔点是183摄氏度 选用合适的焊锡 应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝 焊接技巧 如果焊接时使用的是实芯焊锡 加些松香是必要的 如果使用松香锡焊丝 焊丝芯内包裹有助焊剂 可不使用松香 十二 电烙铁的使用方法电烙铁的握法 有三种 1 反握法 就是用五指把电烙铁的柄握在掌内 此法适用于大功率电烙铁 焊接散热量较大的被焊件 2 正握法 此法使用的电烙铁也比较大 且多为弯形烙铁头 3 握笔法 此法适用于小功率的电烙铁 焊接散热量小的被焊件 如焊接收音机 电视机的印刷电路板及其维修等 十三 正确焊接五步法1 准备施焊准备好焊锡丝和烙铁 此时特别强调的施烙铁头部要保持干净 即可以沾上焊锡 俗称吃锡 2 加热焊件将烙铁接触焊接点 注意首先要保持烙铁加热焊件各部分 例如印制板上引线和焊盘都使之受热 其次要注意让烙铁头的扁平部分 较大部分 接触热容量较大的焊件 烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件 以保持焊件均匀受热 焊接技巧 3 熔化焊料当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点 焊料开始熔化并润湿焊点 4 移开焊锡当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开 5 移开烙铁当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁 注意移开烙铁的方向应该是大致45 的方向 上述过程 对一般焊点而言大约二 三秒钟 对于热容量较小的焊点 例如印制电路板上的小焊盘 有时用三步法概括操作方法 即将上述步骤2 3合为一步 4 5合为一步 实际上细微区分还是五步 所以五步法有普遍性 是掌握手工烙铁焊接的基本方法 特别是各步骤之间停留的时间 对保证焊接质量至关重要 只有通过实践才能逐步掌握 焊接技巧 十四 焊接技术焊接技术是一项必须掌握的基本技术 需要多多练习才能熟练掌握 1 焊接前 应将元件的引线截去多余部分后挂锡 若元件表面被氧化不易挂锡 可以使用细砂纸或小刀将引线表面清理干净 用烙铁头沾适量松香芯焊锡给引线挂锡 如果还不能挂上锡 可将元件引线放在松香块上 再用烙铁头轻轻接触引线 同时转动引线 使引线表面都可以均匀挂锡 每根引线的挂锡时间不宜太长 一般以2 3秒为宜 以免烫坏元件内部 特别使给二极管 三极管引脚挂锡时 最好使用金属镊子夹住引线靠管壳的部分 借以传走一部分热量 另外 各种元件的引脚不要截得太短 否则既不利于散热 又不便于焊接 2 焊接时 把挂好锡得元件引线置于待焊接位置 如印刷板得焊盘孔中或者各种接头 插座和开关得焊片小孔中 用沾有适量锡得烙铁头在焊接部位停留2秒钟左右 待电烙铁拿走后 焊接处形成一个光滑的焊点 为了保证焊接得质量 最好在焊接元件引线得位置事先也挂上锡 焊接时要确保引线位置不变动 否则极易产生虚焊 烙铁头停留得时间不宜过长 过长会烫坏元件 过短会因焊接溶化不充分而造成假焊 焊接技巧 3 完后 要仔细观察焊点形状和外表 焊点应呈半球状且高度略小于半径 不应该太鼓或者太扁 外表应该光滑均匀 没有明显得气孔或凹陷 否则都容易造成虚焊或者假焊 在一个焊点同时焊接几个元件的引线时 更加要应该注意焊点的质量 4 焊接方法 把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净 涂上助焊剂 用烙铁头沾取适量焊锡 接触焊点 待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后 电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点 5 焊接时间不宜过长 否则容易烫坏元件 必要时可用镊子夹住管脚帮助散热 6 焊点应呈正弦波峰形状 表面应光亮圆滑 无锡刺 锡量适中 7 焊接完成后 要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净 以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作 8 集成电路应最后焊接 电烙铁要可靠接地 或断电后利用余热焊接 或者使用集成电路专用插座 焊好插座后再把集成电路插上去 9 电烙铁应放在烙铁架上 焊接技巧 QFP的焊接小心地将QFP芯片放到PCB板上 注意不要损坏引脚 使其与焊盘对齐 要保证芯片的放置方向正确 把烙铁的温度调到300多摄氏度 将烙铁头尖沾上少量的焊锡 用工具向下按住已对准位置的芯片 在两个对角位置的引脚上加少量的焊锡 仍然向下按住芯片 焊接两个对角位置上的引脚 使芯片固定而不能移动 在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准 如有必要可进行调整或拆除并重新在PCB板上对准位置 开始焊接所有的引脚时 应在烙铁尖上加上焊锡 将所有的引脚涂上焊锡使引脚保持湿润 用烙铁尖接触芯片每个引脚的末端 直到看见焊锡流入引脚 在焊接时要保持烙铁尖与被焊引脚并行 防止因焊锡过量发生搭接 焊完所有的引脚后 用助焊剂浸湿所有引脚以便清洗焊锡 在需要的地方吸掉多余的焊锡 以消除任何可能的短路和搭接 最后用镊子检查是否有虚焊 检查完成后 从电路板上清除助焊剂 将硬毛刷浸上酒精沿引脚方向仔细擦拭 直到焊剂消失为止 焊接技巧 贴片元件焊接贴片阻容元件则相对容易焊一些 可以先在一个焊点上点上锡 然后放上元件的一头 用镊子夹住元件 焊上一头之后 再看看是否放正了 如果已放正 就再焊上另外一头 如果管脚很细在第2步时可以先对芯片管脚加锡 然后用镊子夹好芯 在桌边轻磕 墩除多余焊锡 第3步电烙铁不用上锡 用烙铁直接焊接 当我们完成一块电路板的焊接工作后 就要对电路板上的焊点质量的检查 修理 补焊 符合下面标准的焊点我们认为是合格的焊点 1 焊点成内弧形 圆锥形 2 焊点整体要圆满 光滑 无针孔 无松香渍 3 如果有引线 引脚 它们的露出引脚长度要在1 1 2MM之间 4 零件脚外形可见锡的流散性好 5 焊锡将整个上锡位置及零件脚包围 不符合上面标准的焊点我们认为是不合格的焊点 需要进行二次修理 虚焊 看似焊住其实没有焊住 主要原因是焊盘和引脚脏 助焊剂不足或加热时间不够 短路 有脚零件在脚与脚之间被多余的焊锡所连接短路 亦包括残余锡渣使脚与脚短路 焊接技巧 偏位 由于器件在焊前定位不准 或在焊接时造成失误导致引脚不在规定的焊盘区域内 少锡 少锡是指锡点太薄 不能将零件铜皮充分覆盖 影响连接固定作用 多锡 零件脚完全被锡覆盖 即形成外弧形 使零件外形及焊盘位不能见到 不能确定零件及焊盘是否上锡良好 锡球 锡渣 PCB板表面附着多