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文档简介
重庆锦辉建筑集团有限公司 泽恺德润工程模板施工专项方案泽恺德润项目模板工程施工方案编制人: 审核: 批准: 重庆锦辉建筑集团有限公司2015年11月16日模板安拆方案1、 工程概况泽恺德润项目位于南川区西城办事处长远居委,结构形式为底框剪结构,建筑面积约为150000,5栋高层建筑组成。1、2号楼32层加负一层,3、5、6号楼33层加负一层,建筑等级为一级,耐火等级为二级,抗震设防烈度为6度,屋面防水等级为二级。2、 模板施工 2.1 模板安装 2.1.1柱模板安装柱模板的设计梁、柱模板选用25厚900*1800木夹板,楼板选用25厚竹夹板;支撑系统选用48普通脚手架钢管和杉木支撑两种。 柱模板用料参考表面板材料柱子断面柱箍断面柱箍间距竖楞18木夹板板400400及以下50100mm500mm一根50100mm 松中方400400800800250100mm配2根10螺栓400mm二根50100mm松中方80080012001200250100mm配3根10螺栓400mm50100mm松中方25012001200另单独计算柱模的施工顺序 安装柱模时,应先在楼面上弹出柱轴线及边线测定标高找平柱脚立柱模加柱箍支设侧面稳定斜撑浇捣砼拆柱模(修整,翻至上一层使用)。 柱模施工的要点及细部要求 为保证断面尺寸,在柱断面用四个脚用25253mm角钢焊接在柱筋上作限位,用水准仪将相邻的准点转移到柱钢筋上(一般为楼层结构标高上500mm),以此标高来控制柱模顶的标高。 柱与梁板的接头尺寸准确与否是影响结构外观的主要因素,在施工中也是难点之一。首先在安装柱模时,控制好垂直度与断面尺寸大小,梁板模安装基本结束时,在梁板模上做二次放样,核对柱头是否偏位,对柱施工缝留设较低的柱头应加设一道柱箍,防止涨模。 在柱模接头处,用电钻钻出两个孔洞,排除柱头积水,以保证砼质量。 清理孔留设:为了清理干净柱内垃圾、锯末、木屑等,在柱一侧模底下留出100200的清扫洞口,从而保证砼浇捣质量。 拉结筋埋设:当砖砌体与框架柱相连接时,应在柱模上弹出砌体厚度控制线,然后沿高度方向每隔400mm钻两个孔,最后在浇捣砼之前插入26拉结筋,长度一般不小于700mm,确保砌体拉结筋位置正确。松方木对拉螺栓松方木AA对拉螺栓松方木限位螺栓胶合板A-A剖面图图2-1 柱模安装示意图 2.1.2梁、板模板安装梁、板模板及支撑的设计梁模板用料参考表梁高h立档断面立档间距次楞木断面次楞木间距主楞木断面主楞木间距备注h4004060mm4005010040050100(钢管)1200/1800400h70050100mm40050100350751501200700h100050100mm400250100300751501200梁中一道12螺栓1000h120050100mm4002501003002751501200梁中二道12螺栓12005010mm另单独计算板模板用料参考表板厚h(mm)搁栅断面搁栅间距牵杆断面牵杆间距12050100500751501200mm120h20050100350751501200mmh200另行计算梁板模板安装操作流程如下: 先沿主梁梁位走向安放梁底门架(后安放板底门架)上顶托、龙骨、次楞木梁模安装楼板面模板安装梁板钢筋安装梁板混凝土浇筑养护混凝土达到拆模强度, 拆除模板、支撑模板翻转上一层继续以上工序梁模板梁模板安装后,要拉中线进行检查,复核各梁模中心位置是否对齐,待平板模板安装后,检查并调整标高,将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑,以保持顶撑的稳固。为了深梁绑扎钢筋的方便,在梁底模与一侧模板撑好后,就先绑扎梁的钢筋,后装另一侧模板。次梁模板的安装,要待主梁模板安装并校正后才能进行。平板模板平板模板安装时,先在次梁模板的两侧板外先弹水平线。水平线的标高应为板底标高减去平模板厚度及搁栅高度,然后按水平线上牵杆托木,托模上口与水平线相齐,再把靠梁模旁的搁栅先摆上,按设计间距,摆放搁栅,最后在搁栅上铺钉平模板。为了便于拆模,只在模板端部或接头处钉牢,中间尽量少钉。为了节约模板,不造成浪费现象,大面积配板位置先用标准尺寸的整块胶合板对称排列,不足部分留在中央及两端,用胶合板锯成所需尺寸嵌补。所有板缝力争拼密缝,确保砼表面光滑平整。 图 2-4 板模板支撑示意图图 2-5梁模板支撑示意图 2.2模板拆除2.2.1模板拆除的要求 不承重或侧压的模板应在混凝土强度能保证构件不变形,边面及棱角不因拆模而受损时方可拆除。 承重模板应在与结构或构件同条件养护的混凝土试块符合规定时,才能拆除。 芯模或预留孔洞的内模,应在砼强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝时,方可拆除,拆除时应避免振动和碰伤。2.2.2、拆模时间框架梁的不承重侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏,方可拆模,同时应依同条件养护的试件强度,根据跨度的不同而按下表(按设计强度的百分比)要求的强度拆模。2.2.3、拆模顺序梁板模板的拆除顺序:梁侧模板板模板梁底模板支柱或门架分类清场2.2.4、拆模施工A、梁板拆除:先将支柱上可调支托松下,使龙骨与模板分离,并让龙骨降至水平拉杆上,接着拆下全部边接模板的附件,再用铁钎撬动模板,使模板降下由龙骨支撑,拿下模板和龙骨,然后拆除水平拉杆、交叉撑和支柱或门架。B、梁、柱模在确保表面不受损坏时方可进行拆除。先拆除斜撑,再拆除模板和对拉螺栓及附件,再用撬棍轻轻撬动模板,使之与砼分离。C、拆下的模板及时清理粘结物,并分类堆放整齐,拆下的构配件及时集中统一管理,并做相应的防护处理。D、拆除模板时,操作人员应站在安全的地方,拆除跨度较大的梁下支顶时,应先从跨中开始,分别向两端拆除。2.2.5、拆除支撑体系注意事项A、拆除前应全面检查支撑体系的扣件连接、支撑体系等是否符合安全要求。B、拆除支撑应先清除其上的杂物及地面的障碍物。C、拆除作业应由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。水平拉杆要跟随钢门架逐层拆除。2.2.6、管理措施A、楼面顶架、模板安装前,应对班组进行全面的技术安全交底,对安装方法、搭设安装顺序、技术标准、质量安全要求等做好详细的技术交底工作。B、在支顶安装过程中,应设置防倾覆的临时措施,待其安装完毕且核正无误后才予以固定。C、在混凝土浇筑前,必须经我部检验及现场监理人员检查合格后才能进行下步施工,必须支撑牢固、稳定,不得有松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。2.27预防坍塌事故一般引起坍塌事故主要因素是设计出错、不按方案施工及材料不合要求造成,根据以往经验,采取以下措施:(1)模板作业前,按设计单位要求,根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案,组织专家评审通过后,单位技术负责人、监理总监审批签字,项目经理组织有关部门验收,经验收合格后签字后,方可作业。(2)模板支撑采用门式架作支撑立柱,不得使用严重修饰、变形、断裂、脱焊的支撑材料作立柱。立柱基础应牢固,并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。交叉支撑和立柱应牢固拉接,形成整体。(3)模板作业时,指定专人指挥、监护,出现位移、开裂及渗漏时,必须立即停止施工,将作业人员撤离作业现场,待险情排队后,方可作业。(4)板面堆放模板时,严格控制数量、重量,防止超载。应避免装卸物料对模板支撑产生偏心、振动和冲击。(5)装钉楼面模板,在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等拿起堆放稳妥,以防事故发生。(6)交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸,因施工需要临时局部拆卸时,须经过现场技术负责人同意,施工完毕后应立即恢复。(7)拆模间歇时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。(8)纵横水平加固杆应顶至已浇筑的混凝土框架梁、柱上,加强高支撑系统的整体抗倾覆能力。2.3预防高空坠落事故(1)对从事高处作业人员要坚持开展经常性安全宣传教育和安全技术培训,使其认识掌握高处坠落事故规律和事故危害,牢固树立安全思想和具有预防、控制事故能力,并要做到严格执行安全法规,当发现自身或他人有违章作业的异常行为,或发现与高处作业相关的物体和防护措施有异常状态时,要及时加以改变使之达到安全要求,从而为预防、控制高处坠落事故发生。(2)高处作业人员的身体条件要符合安全要求。如,不准患有高血压病、心脏病、贫血、癫痫病等不适合高处作业的人员,从事高处作业;对疲劳过度、精神不振和思想情绪低落人员要停止高处作业;严禁酒后从事高处作业。(3)高处作业人员的个人着装要符合安全要求。如,根据实际需要配备安全帽、安全带和有关劳动保护用品;不准穿高跟鞋、拖鞋或赤脚作业;如果是悬空高处作业要穿软底防滑鞋。不准攀爬脚手架或乘运料井字架吊篮上下,也不准从高处跳上跳下。(4)要按规定要求支搭各种脚手架。脚手板要铺严,板头、排木要绑牢,不准留探头板。(5)要按规定要求设置安全网,凡4m以上建筑施工工程,在建筑的首层要设一道36m宽的安全网。施工层采用立网做防护时,应保证立网高出建筑物1m以上,而且立网要搭接严密。并要保证规格质量,使用安全可靠。严禁在高空将材料或工具随处抛掷。(6)要切实做好洞口处的安全防护。(7)在操作面下1.5m处拉设白色兜底粗网或者铺密竹。(8)使用高凳和梯子时,单梯只许上1人操作,支设角度以6070为宜,梯子下脚要采取防滑措施,支设人字梯时,两梯夹角应保持40,同时两梯要牢固,移动梯子时梯子上不准站人。使用高凳时,单凳只准站1人,双凳支开后,两凳间距不得超过3m。如使用较高的梯子和高凳时,还应根据需要采取相应的安全措施。(9)在没有可靠的防护设施时,高处作业必须系安全带,否则不准在高处作业。同时安全带的质量必须达到以使用安全要求,并要做到高挂低用。(10)登高作业前,必须检查脚踏物是否安全可靠,如脚踏物是否有承重能力;木电杆的根部是否腐烂。严禁在石棉瓦,刨花板、三合板顶棚上行走。(11)不准在六级强风或大雨、雪、雾天气从事露天高处作业。另外,还必须做好高处作业过程中的安全检查,如发现人的异常行为、物的异常状态,要及时加以排除,使之达到安全要求,从而控制高处坠落事故发生。2.4拆模注意事项 拆模前要有混凝土强度报告,并制定拆模程序、拆模方法及安全措施,在经过申请批准后方可拆模。模板拆除时要设置警戒线,并有专人监护。严禁硬砸乱撬,摇晃振动,不得将撬棒直接着力于砼表面及受力薄弱的局部位置。 已拆模的结构,应在砼达到设计标号后,才允许承受全部设计荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算加设临时支撑。 拆除时不要用力过猛过急,拆下来的木料要及时运走、整理。 拆模程序一般应是后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。重大复杂模板的拆除,事前应制定拆模方案。 拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开始,分别拆向两端。 快速施工的梁和楼板模板,其底模及门架支撑的拆除时间,应对所有砼的强度发展情况分层进行核算,确保下层楼板及梁能安全承载。3、模板施工质量要求模板及其支撑结构的材料、质量,应符合规定和设计要求。模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性,并不致发生不允许的下沉与变形,模板的内侧面要平整,接缝严密,不得漏浆。模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固,在浇灌砼过程中要经常检查,如发现变形、松动等现象,要及时休整加固。固定在模板上的预埋件和预留洞口均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确。现浇整体式结构模板安装的允许偏差,应符合下表规定:现浇结构模板安装允许偏差项 次项 目允许偏差(mm)1轴线位置基础5柱、墙、梁2底模上表面标高+2、53截面内部尺寸基础+10柱、墙、梁+2,-54层高垂直(每层垂直度)35相邻两板表面高低差26表面平整(2m长度上)54、模板施工安全要求 1.支模过程中应遵守安全操作规程,如遇途中停歇,应将就位的支顶、模板联结稳固,不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走,防止坠落伤。2.拆模时应搭设脚手板。3.拆楼层外边模板时,应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。4拆模前应制定拆模程序,拆模方法及安全措施,严禁硬砸乱撬,摇晃振动,不得将撬棒直接着力于砼表面及受力薄弱的局部位置。 5. 模板拆不下来时,可用木棰敲击模板,拆除的模板切不可高,抛下,以免伤人及损伤模板。6.进入现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚,正确地使用个人劳动保护用品; 7.拆除模板一般用长撬棍,不允许站在正在拆除的板下。 8.二人抬运模板时,要互相配合,协调工作。传递模板时,工具应用运输工具或绳子系牢后升降不得乱扔。附录:模板验算(一)模板及支撑系统选型梁、柱模板选用25厚900*1800木夹板,楼板选用25厚竹夹板;支撑系统选用48普通脚手架钢管和杉木支撑两种。(二)模板及其支撑系统验算1、木模板验收(1)材料及截面特征木胶合板:取fm=15N/mm2;E=100000N/mm2取单位宽度计算(以1m宽计),截面特征为I=bh3/12=1000203/12=6.67105mm4W=bh2/6=1000202/6=6.67104mm4(2)将上面荷载化为线性均匀荷载:q1=F/1031000=57.78N/mm(用于计算承载力)q2=F1031000=50.22N/mm(用于验算挠度)(3)抗弯强度验算M=q12/10=57.783002/10=5.2105Nmm=M/W=5.2105/6.67104=7.8N/mm2f=15N/mm2(可)(4)挠度验算=0.677q214/100EI=0.67757.783004/100100006.67105=0.42mm/1=0.42/300=1/7141/400(可)2、背楞验算(1)材料及截面特征背楞采用50*100松木方条,fm=15N/mm2;E=100000N/mm2截面特征为,I=bh3/12=501003/12=4.17106mm4W=bh2/6=501002/6=8.33104mm4(2)将荷载化为线性均布荷载:q1=F/1030.3/1000=17.3N/mm(用于计算承载力)q2=F1030.3/1000=15.1N/mm(用于验算挠度)近似按三跨连续梁计算 (3)抗弯强度验算M=q12/10=17.36002/10=6.23105Nmm=M/W=6.23105/8.33104=7.48N/mm2f=17N/mm2(可)(4)挠度验算=0.677q214/100EI=0.67715.16004/100100004.17106=0.32mm/1=0.32/600=1/18751/400(可)3、内钢楞验算(1)材料及截面特征背楞采用2根483.5圆钢管,fm=215N/mm2;E=2.06106N/mm2截面特征为,I=212.19104=24.38104mm4W=25.08103=10.46103mm3(2)内钢楞承受木方背楞传来的集中荷载:P1=F/0.30.6=10.4N/mm(用于计算承载力)P2=F1030.30.6=9.04N/mm(用于验算挠度)近似按三跨连续梁计算(3)抗弯强度验算M=0.75P11=0.17510.40.6=1.09KNm=M/W=1.09106/10.16103=107.3N/mm2f=215N/mm2(可)(4)挠度验算=1.146P213/100EI=1.1469.0410360031002.0610524.38104=0.45mm/1=0.45/600=1/13331/400(可)4、对拉螺栓验算(1)材料及截面特征采用M18对拉螺栓,净截面面积A=174mm2;fm=170N/mm2;N=F/木方背楞间距钢内楞间距=57.780.60.6=20.8KN(2)对拉螺栓的应力=N/A=20.8103/174=119.5KN/mm2fm=170N/mm2(可)二、梁模板 1、荷载设计值 模板及配件自重 0.5KN/m 砼自重 240.30.91.2=7.78KN/m 钢筋自重 1.50.30.91.2=0.49KN/m 浇捣砼荷载 20.31.4=0.84KN/m 合计 q1=9.61KN/m 乘以折减系数0.9,则q=q10.9=9.610.9=8.65KN/m 2、梁底模背楞验算 因梁底模放置在木方背楞上,根据以往施工经验,梁底木模强度可满足要求,在此,公验算背楞的强度。 (1)材料及截面特征 背楞采用2根50*100木方(东北落叶松), fm=15N/mm2,E=100000N/mm2 截面特征为I=2bh3/12=2501003/12=8.34106mm4 W=2bh2/6=2501002/6=1.67105mm3 (2)考虑木方的长度,按四跨连续梁计算 (3)抗弯强度验算 M=0.12q12=-0.128.650.92=0.85KNm =0.85106Nmm =M/W=0.85106/1.67105=5.1N/mm2fm=17N/mm2(可) (4)挠度验算 挠度验算时荷载不包插振捣砼荷载,则q1=8.77KN/m,q=q10.9=8.770.9=7.9KN/m 3、小楞验算 (1)材料及截面特征 背楞采用483.5圆钢管,间距为450,fm=215N/mm2;E=2.06106N/mm2 截面特征为,I=212.19104mm4 W=5.08103mm3 (2)小楞承受木方背楞传来的集中荷载: P1=8.650.45/2=1.95KN/mm(用于计算承载力) p2=7.90.45/2=1.78N/mm(用于验算挠度) 按简支梁计算,(3)抗弯强度验算M=P1a=1.950.3=0.59KNm=M/W=0.59106/5.08103=116.1N/mm2fm=215N/mm2(可)(4)挠度验算=P2a(312/4-a2)/6EI=1.78103300(39002/4-3002)/62.0610512.19104=1.83mm4、大楞验算(1)材料及截面特征背楞采用483.5圆钢管,间距为450,fm=215N/mm2;E=2.06106N/mm2截面特征为,I=212.19104mm,W=5.08103(2)按连续梁计算,大楞承受小楞传来的集中荷载,简化成均布荷载计算,q1=8.65/2=4.33KN/mm(用于计算承载力)q2=7.9/23.95KN/m(用于验算挠度)(3)抗弯强度验算M=q112/10=4.339002/10=3.51105Nmm=M/W=3.51105/5.08103=69.1N/mm2fm=215N/mm2(可)(4)挠度验算=0.677q214/100EI=0.6773.959004/1002.0610512.19104=0.7mm/1=0.7/900=1/12861/250(可)5、钢管立柱验算483.5圆钢管,整根钢管或采用对接接头,水平间距为1500,查建筑施工手册,此立柱的允许荷载为30.3KN。N=4.330.9=3.9KN30.3KN(可)三楼板模板采用20厚竹胶合板,背楞为60*100木方,间距450,483.5圆钢管作支撑系统,钢管间距为900。楼板厚度自10-150不等,取150厚进行验算。1、荷载设计值模板及配件自重 5001.2=600N/m2砼自重 240000.151.2=4320B/m2钢筋自重 11000.151.2=198N/m2施工荷载 25001.4=3500N/m2合计 q1=8618N/m2乘以折减系数0.9,则q=q10.9=86180.9=7756N/m22、模板验算(1)材料及截面特征木胶合板:取fm=15N/mm2;E=100000N/mm2取单位宽度计算(以1m宽计),截面特征为I=bh3/12=1000203/12=6.67105mm4W=bh2/6=1000202/6=6.67104mm3(2) 考虑模板的长度,按四跨连续梁计算,取1米宽度,q=7756N/m,(3)抗弯强度验算M=-0.121q12=-0.1217.7564502=1.9105Nmm=M/W=1.9105/6.67104=2.8N/mm2fm=15N/mm2(可)(4)挠度验算挠度验算时荷载不包插施工荷载,q1=
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