摘果式和播种式的比较.doc

。摘果式和播种式拣货方法的异同？摘果法：是指让拣货搬运员巡回于储存场所，按某客户的订单挑选出每一种商品，巡回完毕也完成了一次配货作业。将配齐的商品放置到发货场所指定的货位。然后，再进行下一个要货单位的配货。播种法：是指将每批订单上的同类商品各自累加起来，从储存仓位上取出，集中搬运到理货场所，然后将每一客户所需的商品数量取出，分放到不同客户的暂存货位处，直到配货完毕。1 j C7 y! J! Z! b2 f% n! h摘果式和播种式的比较总结 0 S4 C& j8 c& x& Q5 h w3 z N& a3 4 Y4 ( z& _ V以使用电子显示标签的拣选系统为主进行说明，其结论也适用于未安装电子显示标签的普通货架拣选系统。 3 j3 a: 7 ; E! Q d1)占地、造价、适用范围 + , n3 a; D3 y$ c6 t/ O( W: H) R& |) z- l8 C G2 t( j# z2 当拆零拣选的品种较多时(例如大于1000个)，对应相同的分拣能力，摘果式分拣系统的货架和输送线长度、占地面积远大于播种式系统，其造价和操作人员数量也较多。 8 D6 v$ r4 r0 V% K2 h$ M; Y ) U$ s7 w换言之，如果占用同样大的场地面积，播种式系统的分拣能力会比摘果式大很多。 1 I, v, f6 b# X+ M7 a; V9 N! A/ r9 j& a8 j7 g. A9 ) q8 S因此，对于拆零拣选品种数较多的情况，应优先选用播种式。 3 S( X/ B6 l$ c, a& j. 7 N! j+ Z% z3 当拆零拣选的品种数小于300个，而订单客户数量巨大(超过1000个)时，非常适合使用摘果式分拣，因为： 9 | % k9 ?1 * yS# z& h: J9 G8 6 如果采用播种式，会造成很长的货架、流水线长度、占地面积，带来类似于品种数巨大时采用摘果式的情况； 4 ? n8 w, c: F H% c s$ p) A3 1 f1 G8 o. n% U此时品种数不多，因此摘果式的拆零拣选货架长度不大，可以使用。 . z+ n% Y8 j: Y5 q% B. s这个情况的典型案例是卷烟拆零分拣线。图4显示的是条烟摘果式分拣线，可以处理200个品种、单班1500个客户。 8 L/ C4 Q; r) R/ T8 O5 _ u0 D: P+ Q2 拆零货物数量较少时，因为不需要频繁补货，所以摘果式比较方便。拆零数量较大时则应使用播种式。 2 c, I* - J3 d6 s, $ Q: L$ b# K8 A总而言之，对于订单品种和数量都比较多的大规模拆零拣选，播种式分拣比摘果式具有多方面的优势，此时应以播种式为主要作业流程，适当辅之以摘果式流程。 9 9 v, h/ l( N1 G o; O. m7 a: ?) r/ . s g2 u. s2)工作效率 : Q; r% u9 t/ c7 y& w5 O4 o% R3 ( l$ u( M# m & i前面已经分析过，在订单品种重合度较高的情况下，摘果式和播种式在分货工序人均工效方面相差不多，而摘果式的补货工作量比播种式大。 $ |& V 5 O+ l1 S 2 在实际工作中，多数配送中心的订单品种通常差异变化较大，此时播种式因行走距离较短等因素，效率优于摘果式。 ) j l8 O! s/ l7 f5 l- P# l4 p9 K g+ s) k4 _# W因此，从提高工作效率的角度考虑，应优先采用播种式进行拆零拣选。 l. Z H% a# D+ H: W: v p3 T& Q- v. n: q1 E3)差错率 & K ! A6 o) w: E0 p. n( . k6 x 播种式在分拣过程中可以很方便地兼顾复核，而摘果式则很难做到。摘果式要降低差错率，就必须增加复核工序，也就相应增加了工作量。所以同等条件下，播种式差错率低于摘果式。 7 X4 F% c8 f5 b Q 7 K( h3 J9 X# r& A4)订单响应时间 Q) T. k p$ $ X4 % 6 j- E3 ! N. j9 W) & l U4 A) Q订单响应时间较短是摘果式的优点。早期播种式分拣系统订单响应时间较长，严重制约了播种式分拣技术的推广。 $ 8 e, B, s4 (深圳市托贝克信息设备技术公司研发的多线并行播种技术，可以按照订单响应时间的要求随需配置设备和波次，随需调整订单响应时间，满足了实际需求。 9 6 W K5 M, Q, D- V8 T9 ?+ R. a+ G, + x8 Z/ 值得关注的是，现在多数配送中心的订单都是按照计划作业的，要求即刻提货的订单只是个别现象，所以摘果式“摘了就出”的作业特点实际价值并不大。对于个别紧急订单，可以采用RF手持终端辅助人工拣货方式来解决。 $ T) E$ W K: _. l( o+ 1 _; j S+ v5)扩展升级、系统柔性 ! c Z% V5 ?6 G ? E/ Q* h2 u# m: H! H% O6 n& I M从播种式分拣系统的平面布置图(见本刊上一讲)可以看出，TBC型播种式系统由多组相同或类似的分拣线组成，规模小时可以只用一组，规模发展了可以逐步增加。每组分拣线又可以分别采用纯人工推动、半自动或全自动输送，作业时各组系统可以单独作业或者按需组合，因此具有良好的扩展升级特性和系统柔性。 6 e* Z& o6 M) u+ v; 2 L8 H) C# l托贝克公司的实际案例也说明，对于连锁药店、便利店业态而言，播种式系统容易实现规模的逐步扩展，便于实现从低到高、从手工作业到自动机械化的升级，更能适应企业从小到大逐步发展。 3 C& t+ J$ + H, l. H7 ?0 q( P: O; f$ m$ : K. S; A/ m摘果式系统通常需要给大多数配送品种(1000个以上)安装电子标签，否则作业效果就会大打折扣。因此，其单套系统就已经占据较大的作业场地，加上在上千个货位放置拆零货物，庞大的设备和作业量使其难以改变和调整。 0 F5 f z6)对“通过型”物流的支持 * p q6 U7 p, G7 v# F7 $ Z, Z3 u% k1 R9 r: o% d目前，物流行业对时效性的要求越来越高，越来越多的货物往往不进入仓储区就直接分拣出货，称为“通过型”物流。摘果式分拣方式必须要把货物放置在拆零货架上才能分拣出货，因此很难支持“通过型”物流。 7 v8 q R8 W! z5由工作方式分析可知，播种式分拣可以很好地支持“通过型”物流，例如生鲜食品分拣等，也便于配送中心实现经营品种的快速更替。 B9 K$ b9 O% b/ j( : Q; / M- y; y& m/ y W所以，播种式分拣是一种更加现代化的分拣作业方式。 3 H8 P4 F$ r9 ! G8 7)作业的连续性 $ P l0 E; W+ A% t# T# J& M6 q+ 2 ! s/ X G摘果式分拣作业中，对数干个拆零货位的补货往往需要中断拣选作业，使得拣选作业通常在一天之内要暂停几次、达数小时之久，从而影响了作业的连续性，降低了效率。 ( s: O3 H5 B: S4 j! I+ _, q5 ) h) L, m播种式则完全没有这个问题。8)操作流程的管理控制 4 x. Q$ 0 5 F Z1 C6 6 V: _; R2 r4 L3 E; 摘果式分拣技术直接脱胎于最原始的货架取货方式，操作简单，技术成熟。由于是分别处理每份订单，流程的控制和管理比较容易。 ; b1 Y1 s9 k S+ q%播种式分拣需要同时处理许多订单，订单间存在各种差别(品种重合度、包装体积、数量、物理状态等)，因此分拣流程的整体操作难度大于