脚踏实地,抢抓机遇.doc

脚踏实地，建设世界级属具研发制造基地抢抓机遇，早日成为全球属具霸主2011年经过大家的努力，公司是有了很大的发展，取得了很多的突破。特别是，液压属具车间的正式投产，它的厂容厂貌也集中体现了公司董事会及董事长要建设成一个什么样企业的思想和意志，它也揭示了我们公司将什么的形象屹立于世界知名企业之林。通过10月底上海汉诺威国际物流展、通过年底我们“走出去、请进来”参加主机厂的经销商年会、成功举办了公司国内品牌发布暨首届产品展示会，已在行业里正式亮相，并且通过我们的产品、通过我们的企业形象及员工形象获得了广泛的好评。各项成绩大家发言时都说了，因为时间的关系，好话、表扬的话就不说了，但我想重点谈一谈存在的问题，谈一谈影响我们快速前进的问题。存在的问题：一、 管理体系从2011年11月下旬，由董事长亲自主持的整改整顿工作取得了良好的效果，公司上下精神面貌焕然一新，员工的积极性和良好的风气得到很大的提升。通过整改整顿，暴露出一些问题，可以清楚的看到公司目前存在的管理上的问题主要在上面，在中、高层管理干部上面。首要的是缺少勇于担当的精神，有一些干部遇到事不敢管、不愿管，没有解决问题的能力与措施。关键是没有考核，干好干坏一个样、干多干少一个样，可以说有少数干部的素质和对企业的奉献精神还不如我们许多的一线员工。比如：钟水养师傅、邱彩锋师傅等，他们一直在第一线，任劳任怨，把心都交给了企业。年前，要赶一批急单，邱师傅带领他们班组坚持到最后，直到生产完成才骑摩托车赶路回家。他们都值得我们各级管理人员尊敬、认真的学习。其次，公司目前后勤管理部门工作效率不高、有些部门管理不严、有人浮于事之嫌，对提高公司的战斗力带来不利影响。另外，工作执行力度不强，许多公司布置的工作没有得到迅速有力地贯彻执行，特别是部分管理干部，只是按自己的想法干事，没有把思想统一到董事长及公司的管理中心上来。二、 生产管理2011年生产系统虽然做出了很大贡献，但在年中生产计划安排、生产组织过程中存在较长时间的混乱，严重影响了交货期，造成多批次推单。目前，生产管理比半年前有了明显进步，特别是蓝国栋部长到任后，敢于管理、善于管理，值得广大干部学习。但是，现在距离先进企业管理、距离董事长的要求还很远。管理整体还比较粗放，公司的很多规章制度、工作要求、生产作业指导书等等落实的不到位，生产成本高、生产的产品质量不稳定、员工流动率高，设备管理不到位，安全生产操作规程不落实，生产现场“6S”还存在一些盲区，这些都是公司今年快速发展的阻碍。三、 质量管理质量是企业的立足之本、发展之本。而2011年仅接到的海外客户投诉就有33起，质量管理体系没有充分发挥作用，很多产品质量问题都是流到最后的入库环节，甚至发货环节才被检出、发现。可以说“三不”的质量意识很淡漠，“首检、自检、互检”没有得到切实执行，质量关键控制点没有辨识和重视。可以说产品的全面质量管理的各个环节：技术、生产、质检做的都有很大不足。四、 成本管理可以说公司目前的成本管理上存在很大的压缩空间，现在的材料利用率不高，大家可以去属一车间后面的废料堆看一看，那里很多的边角余料都还是可以利用的，那么多的厚板，看着让人心痛。现阶段，生产过程中的不合格率还较高、原辅材料的消耗较大，成本意识不足。大家都知道，企业的利润来源无外乎两个方面：开源和节流。开源是销售，而节流就要求我们科学地管理好各方面的成本。流出去的都是利润，是我们要生产销售很多产品才能换回来的利润，这关乎着我们每个人的利益。我们都知道，公司财务总监蔡总，经常带着家属利用节假日在公司加班工作，精打细算，这是值得包括我在内的公司管理干部学习。而降成本，这不是财务部一个部门的事情。这是技术、生产、销售、质保、后勤管理各个方面的事情，是全公司的打事情。五、 技术管理2011年，技术部在强生科部长的带领下做了很多事情，特别是在新产品研发上，克服了技术力量薄弱的重重困难，开发出许多技术含量很高的产品，申报了11项发明、实用新型和外观专利，也赢得了同行业的赞许。为公司2012年的销售工作提供了很多枪炮子弹。但是，技术做为产品的源头，企业发展的根本，在对生产的支持、对质量保障的支持、对成本控制的支持上做的远远不够，可以说差距很大。因为，产品设计决定了成本的7080%，因此，设计质量、水平及准确性是至关重要的。特别是，目前，工艺的缺失是技术部工作的一大短板，对生产制造、质量管理都带来了很大的难度，这是2012年技术中心亟待解决的重要问题。六、营销管理2011年公司营销业绩有了较大突破，两个营销部都非常努力，国内市场部克服了人手不足、经验缺乏的困难，郑岩褀部长以身作则不计个人得失，取得了较好的成绩。海外部陈笑钒副部长、陈礼诊、陈丽等都做了大量有有效的工作。但是要看到我们存在的问题及不足。可以说我们公司是中国，乃至世界同行业企业中产品线最全的叉车属具企业，具备提供一揽子解决方案的能力。但是我们在市场上的表现与我们的能力很不匹配。就国内市场而言，除福建、广东外，基本还是空白，就是福建、广东市场的经营也还远没有深入，管理跟不上，有放任自流之态；海外市场，新客户、有实力的客户开发不足，对“三大老客户”的依赖性较强，风险较大；对液压属具市场，有实力客户开发上招数不多，差异性对策没有；这对完成今年的任务目标是很大的不利因素。七、安全管理重点说说安全问题。2011年出了25起较大生产安全事故，这些事故多数是由违反安全操作规程造成的，这说明什么问题？说明我们安全管理力度不够，培训、检查不到位，各级管理人员包括班组长在安全面前讲情面，对当事人处罚不严，安全隐患整改不彻底，存在侥幸心理，存在应付的现象，这不但给公司给个人造成严重的损失，对自己对家人也都是极不负责任的。2012年的工作重点：一、建立有效的管理体制1、建立绩效为导向的全面考核体系，特别是中、高层管理人员的考核体系及机制。目标管理，量化考核，做到能者上，庸者下。实行全员考核、末尾淘汰。2、员工档案真正运行，使每个员工的信用记录、表现记录、奖罚记录都得到真实有效的记录，以做为评比、表彰、升职、加薪，乃至公司上市奖励的依据。3、定岗定偏，全面提升后勤管理部门的工作效率和效益，形成一个充满战斗力的团队。二、建立提升业务素养培训机制人力资源是公司的最大财富，高素质的员工队伍是我们成为世界属具企业霸主的的根本所在。所以，提升员工素质及业务能力为目标的全员工培训工作，是2012年的管理重关工作。每个部门利用每周六下午2个小时时间，组织本部员工进行业务能力、业务知识、企业文化等方面的培训，由各部门的负责人及业务骨干轮流做老师，“能者为师，相互为师”，争取利用1-2年的时间把我们公司建立成为一个学习型的组织。三、公司组织机构公司目前三大类产品，货叉、机械属具、液压属具，工艺对象差别较大、生产组织模式不同，结合今后的发展需要，计划设立三大独立核算的事业部：机械属具事业部以叉车机械属具为主，做大做强，逐步发展工程机械属具制造液压属具事业部以叉车液压属具为主，做强做大，争取3年时间占领国内20%市场份额。锻造及热处理事业部以“大吨位、特种、异形”货叉为主导，发挥大件锻造和热处理工艺优势，突出赢利能力建设。各事业部全面负责生产、技术、质量、成本及安全，独立核算，明细成本管控，各部之间按市场经济模拟结算，“亲兄弟，明算账” 。四、营销模式创新1、国内市场营销体系：形成4S店+经销商的营销体系模式。建设在销售总监领导下的分部门分区域、并以重点区域“4S“店为支撑的运营模式，成立销售一部、二部、三部、大客户部（主机厂和直接大客户）。我们的客户主要为叉车经销商、代理商和主机厂，而一个城市都会有一个叉车销售聚集区，因此，在最贴近市场、最贴近客户的地方设计以提供叉车液压属具、机械属具、货叉等“一站式服务”为目的的“4S”店。先期在广东之东莞、安徽合肥、上海、京津唐地区设立“4s”店，并辐射周边地区。东莞、合肥、上海三地“4S”店争取在2012年上半年建立是比较好的时机。在做好经销商市场的同时，加强与主机厂，特别是主流品牌的联系，在其主办的经销商大会上展示我们的企业及产品，多方面展示我们的产品及企业形象，促进销售工作全面推进。2、国际市场新建一个以液压属具为主导产品的专业化的国际贸易部门，面向国际市场中的主机厂、叉车经销商；与现有海外市场部一起，但各有侧重，且在保护好现有重点客户利益基础上各自独立运作。六、 加大创新力度通过成立企业技术中心，进一步整合技术资源，为三个事业部发展做好支撑。1、液压属具：抓紧产品定型，完善工艺、试验及质保体系，完成各大类主导产品的开发，抓紧产品系列化、标准化、模块化设计推进，加大大吨位产品、个性化产品的开发能力及响应市场的速度。机械属具：提高技术含量，提高技术附加值，加大工程机械属具的研发；加快老产品的系列化、标准化与模块化工作。货叉：立足“大吨位、特种、异形”货叉产品开发，充分发挥2吨电液锤和热处理的作用，形成新的利润增长点。质量：质量保障体系建设，而不仅是检查检验。通过与各个研究所一起，从技术的角度，有标准、有办法、有措施，系统提升质保工作水平。七、加强全面质量管理。质量是企业的生命线，采购部要加强原材料、外购外协件的质量把关，同时要做到采购物资的及时、准确。生产部要加大“用户制”质量意识的推广，同时引进内部市场化的奖罚机制，技术中心要努力提高工艺、工装水平，抓紧制定出各产品标准，这个任务要在上半年取得重大进展；设备科要更精细地做好设备的日常检查、维护、保养。质保部要从源头抓起，制定质量关键控制点，加强责任心，严格把关，认真召开质量分析会，从有没有标准、标准有没有得到执行、标准有没有存在改进等几个方面查找真正的问题，并加以落实解决。公司实行产品出厂质量一票否决制度，全公司都要努力创造全面质量管理的氛围。八、强化安全管理在新的一年，要求公司安委会和各级各部门加强安全教育培训，强化员工安全意识，严格执行安全管理制度，严格落实和执行好安全操作规程