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文档简介
机械加工危险点分析预控汇编主要工作类型:机械加工序号危险类型危险点控制措施1人身伤害车床工作1、工件、切削、工具、飞出伤人。2、锉刀等辅助工具使用不当。1、工、夹、刀具及工件必须夹紧、牢固可靠。2、机床开动前要观察周围动态,机床开动后,要站在安全位置上,以避开机床运动部位和铁屑飞溅。3、机床开动后,不准用手摸运动着的工件、刀具和其它转动部分。禁止隔着机床、转动部分传递或拿取工件、工具等物品。4、装卸工件、刀具,调整机床速度、行程,测量工件,清扫擦拭机床时都要停车后进行,严禁开车进行上述操作。5、机床导轨面上,工作台上禁止放工具、工件或其他东西。6、切屑应用专用工具(钩子、刷子等)及时清除,严禁用手直接清除或嘴吹方法清除切屑。7、两人或两人以上在同一台机床上工作时,必须有一人负责安全,统一指挥,防止事故发生。8、高速切削及产生飞溅切屑时要戴好防护眼镜。9、装卸卡盘及大的工件及夹具时,应采取防其坠落伤人措施,床面要垫木板防护,不准开车装卸卡盘,装卸工件后应立即取下扳手,严禁用手刹车。10、加工细长工件要用顶尖和跟刀架(中心架),当主轴后端伸出部分超过200mm时,必须加装托架,必要时装设防护栏杆,以防伤人。11、用锉刀在车床上抛光工件时,应右手在前,左手在后,禁止手握砂布在工件上砂光,应比照用锉刀的方法,成直条状压在工件上。不准使用无柄的锉刀。12、车内孔时不准用锉刀倒角,用砂布抛光内孔时,不准将手指或手臂伸进去打磨。13、绕弹簧时,要预防弹簧弹开后伤人。铣床工作1、 工作不当伤人。2、 切削伤人。3、 手柄伤人。1、在机床上进行装卸工件、调换刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作时必须停车。拆装较重、大的工夹具时,要有人协助,并且协调一致。2、高速切削时,必须装设防护挡板,操作者要戴防护眼镜。3、切削中头、手不得接近铣削面,取卸工件时,工件必须离开刀具后进行。4、严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的转动部位。清除切屑时,只允许用毛刷、铁钩等工具,禁止用嘴吹5、拆装立(盘)铣刀时,台面须垫木板,禁止用手去托刀盘。6、对刀时必须慢速进刀;铣深槽时若需停车,必须先排屑退刀后再停车,快速退刀时,应防备手柄伤人。刨床工作1、 工件伤人。2、 滑枕碰伤。1、工件必须夹紧,不得松动,以免刀具推动工件坠落伤人,若用虎钳夹紧,可用接长套筒,但不得用榔头敲打扳手。工件装夹好后,工具应放置在安全位置上。滑枕前后不许站人,机床调整好后,随时将摇手柄取下。2、刨削时,操作者不得把头部俯在刀架行程内,以免撞伤头部。磨床工作1、 砂轮破裂飞出。2、磨手。1、砂轮转速不准超限,进给前要选择合理的吃刀量,要缓慢进给,以防砂轮破裂飞出。2、砂轮未退离工件时,不得停止砂轮转动;装卸工件时,砂轮要退到安全位置,防止磨手。3、用金刚石修砂轮时,要用固定架将金刚石笔夹住,不准用手拿着修。钻床工作1、 工件、钻头、切削伤人。2、 摇臂碰人。1、工件装夹必须牢固可靠。钻小工件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻孔。钻薄件时,工件下面要垫平木板。2、操作人员的头部不得靠近旋转部分,禁止用管子套在手柄上加力钻孔。3、摇臂旋转范围内不准有障碍物及站立无关人员,钻孔前横臂必须锁紧、横臂和工作台上不准堆放物件。4、钻脆性材料及用10以下的钻头高速钻孔时,应戴防护眼睛。锯床工作1、工件砸伤人。1、锯切较长的材料时,材料锯切的一端须用夹板固牢,另一端也应垫牢,以防止工件锯断时砸伤人。2、在材料将被切断时,必须用支架顶住,不准用手去接。剪板机工作1、 工件伤人。2、 设备压伤。1、送料时要注意手指安全,特别是一张板料剪到末了时,不要将手指垫在板料下送料或将手指伸入压板下面摆放材料或工件。严禁两人在同一剪板机上同时剪两件材料,剪板机后面不准站人、接料。2、刀口必须保持锐利。切薄板时,刀片间的间隙不得大于板料厚度的三十分之一;当剪切弹性较强的材料时,要防止材料反弹伤人。3、严禁剪切余量小于70毫米的板材,防止误伤手指。砂轮机工作1、 工件飞出伤人。2、 砂轮破裂。3、 磨削材料不对。1、调整砂轮与托架间的距离,应为34毫米,使其经常处于正常状态。2、应定期检查有无裂纹及其它不良情况,砂轮机应装有钢板制成的防护罩,没有防护罩的砂轮不得使用。3、轮机时,必须戴防护眼镜,操作人应站在砂轮侧面,磨削不得猛力冲击,更不准两人同时使用一个砂轮;薄砂轮禁止在侧面磨切,以防砂轮破裂飞出伤人。4、机系供刃磨刀具之用,不得磨其它各种有色金属和非金属(如铜、铝、胶木、木材、尼龙等)及大的长的或有冲击性的工件。钳工工作1、 使用电动工具触电。2、 击工件伤人。1、电动工具时,必须有接地线,电源线必须完整,接头处应接牢并包有绝缘,不准有漏电现象。錾削工件时,对面要设防护网,对面不准站人,操作人应戴防护眼镜。2、捶把柄要装牢固,錾子不准有卷边和毛刺,被锤击部位有伤痕、有油污、不平整等,不准使用。电焊工作1、 烧伤。2、 触电。3、 火灾。1、应穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不准扎在裤子里。口袋须有遮盖,脚面应有鞋罩,以免焊接时被烧伤。2、气器、油箱、油槽以及其他金属容器内进行焊接工作时焊工应避免与铁件接触,要站立在橡胶绝缘垫上或穿橡胶绝缘鞋,并穿干燥的工作服,容器外面应设有可看见和听见焊工工作的监护人,并应设有开关、以便根据焊工的信号切断电,行灯用的变压器及电焊变压器均不得携入锅炉及金属容器内。3、在带有压力(液体压力或气体压力)的设备上或带电的设备上进行焊接。4、存有残余油脂或可燃液体的容器,必须打开盖子,清理干净;对存有残余易燃易爆物品的容器,应先用水蒸汽吹洗,或用热碱水冲洗干净,并将其盖口打开,方才准许焊接。5、闭容器内,不准同时进行电焊和气焊工作。2火灾1、 物品使用不当。2、 火焊环境
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