焦化分馏开工进油.doc

1.引瓦斯进装置，加热炉点火。2.引蜡油.系统蜡油运，250恒温热紧；吸收稳定系统建立三塔循环。2.1引蜡油进装置2.1.1准备工作：P-按照正常生产流程投用压力表： -分馏系统 D-3103顶压力表C-3102顶压力表C-3103顶压力表D-3105顶压力表封油压控线压力表P -改换热器介质为油品的那程走侧线或旁路： -E-3100AB双程 -E-3100CD双程 -E-3101AB双程 -E-3101CD双程 -E-3101EF双程 -E-3102AB双程 -E-3102CD双程 -E-3102EF双程 -E-3103AB双程 -E-3103CD双程 -E-3103EF双程 -E-3104管程（不投用时走跨线） -E-3116AB管程（不投用时走跨线） -E-3107A管程 -E-3107B管程 -E-3108 管程 -E-3106AB壳程（不投用时走跨线） -E-3109壳程 -E-3105双程 -E-3111A壳程 -E-3111B壳程 -E-3110壳程（不投用时关闭出入口阀，关闭跨线）P -投用液位计、界位计： -D-3101液位计（2个） -C-3102液位计（42个） -C-3103液位计（2个） -D-3103液位计、界位计（4+2个） -D-3105液位计（3个） -D-3111液位计（3个）P -投用各安全阀： - C-3102（分馏塔）顶，2个。 - D-3105（汽包）顶，2个。(P) - 关闭塔、容器、冷换设备、管线排凝阀和高点放空阀。 注：密切注意各系统压力，避免造成负压！P -投用伴热线：（给汽点，见装置伴热系统点表） 注：避免密闭系统因投伴热憋压！特别是蜡油出装置阀组！ -原料线 -蜡油循环线 -蜡油线 -封油系统P-导通焦炭塔大油气线至分馏塔的流程。2.1.2原料缓冲罐收蜡油2.1.3 蜡油集油箱收油： P-导通蜡油集油箱收油流程：蜡油自罐区来原料油线开工蜡油线蜡油出装置控制阀过滤器蜡油外送线E-3111出口补油线蜡油回流上返塔线C-3102（31#）蜡油集油箱P-关闭E-3111AB壳程出入阀、副线阀。P-关闭E-3111壳程出口至E-3110阀门。P-打开E-3111出口补油阀。I-关闭蜡油回流上返塔控制阀。P-打开蜡油开工线阀门。(M)-确认蜡油集油箱收油流程正确。I-蜡油集油箱液位达到80时，联系外操，蜡油汽提塔收蜡油。(P) -确认C-3103底抽出阀、排空阀、汽提蒸汽阀关闭。P-导通蜡油汽提塔收油流程： -打开塔壁抽出阀。 -打开蜡油集油箱液控阀前后阀，关闭副线阀。I-逐步开大蜡油集油箱液控阀。(I) -确认蜡油汽提塔液位缓慢上升。I-当蜡油汽提塔液位达到100%时，通知外操，蜡油循环回流进行油运。I-关闭蜡油集油箱液控阀。P-蜡油汽提塔静置2小时后，脱水。2.1.4 封油罐收油： P-导通封油罐收油流程：蜡油自罐区来原料油线开工蜡油线蜡油出装置控制阀过滤器蜡油外送线E-3111出口封油罐液控阀副线D-3111 P-封油罐收油： -关闭封油罐出口阀、罐底排凝阀。 -关闭封油罐入口和循环线连通阀。 -打开E-3111去封油罐的阀门。 -关闭E-3110壳程进出口阀。 -投用封油罐液控阀。 -稍开封油罐加热蒸汽。(P) -确认蜡油进入封油罐。I-D-3111液位达到80%时，通知外操，停止封油罐的收油。（尽可能多收封油）I-通知调度、罐区，停收蜡油，原料线扫线。(I) -确认罐区停止送油。P-关闭原料线边界阀。P-缓慢打原料线边界阀后扫线蒸汽。(I) -联系罐区，确认原料线扫线畅通。P-关闭原料线边界阀后扫线蒸汽。P-封油罐静置2小时后，脱水。建立封油循环：P-导通封油循环流程：封油罐封油泵过滤器 -压控阀-封油罐各泵封油 -打开封油罐底抽出阀。 -打开封油泵P-3114AB入口阀。 -投用封油压控阀前的过滤器（2个）。 -投用封油压控阀。 -关闭封油外甩阀。 -打开机泵返回阀。 -打开封油回罐阀。 -关闭封油回罐阀与机泵封油线的连通阀。 -打开封油罐顶循环阀。 -关闭各热油泵前封油阀，打开循环阀。(P) -确认封油循环流程正确。P-启封油泵P-3114AB，建立封油循环。P-沿流程检查，联系处理漏点。(P) -确认封油循环建立正常达到3小时。P-停封油泵。P-封油罐静置2小时后，（第2次）脱水。P-重启封油泵，恢复封油循环。注意：封油带水严重时连续脱水2.2 原料系统建立开路循环。 2.2.1分馏塔底进蜡油分馏塔底液位达到60%2.2.2建立原料系统开路循环 油运甩油补油线，分馏塔底升温2.2.3分馏塔底循、蜡油系统进行油运2.2.3.1分馏塔底循环回流进行油运：P-导通分馏塔底循环流程： 分馏塔底抽出阀过滤器-P-3109-上、下返塔手阀-分馏塔 -P-3112P-打开塔底循环油返塔阀门（2路）。P-投用P-3109入口过滤器（2个均需油运）。P-投用P-3109，塔底循环系统进行油运。P-打开P-3109入口去P-3112入口的阀门（2个）。P-打开P-3112出口去P-3109出口的阀门（2个）。(M) -确认分馏塔底循环回流正常。2.2.3.2蜡油循环回流进行油运（先走上返塔）：(I)-确认蜡油集油箱液位达到80。M-联系外操，导通蜡油循环回流流程： 分馏塔蜡油集油箱塔壁抽出阀P-3108E-3103E-3303E-3108上/下返塔流量计上/下返塔控制阀分馏塔(P)-确认蜡油循环流程正确。P-打开蜡油循环回流抽出阀。P-打开P3108AB入口阀，关闭出口阀。P-稍开P3108AB入口导淋，见油后关闭。P-稍开P3108AB出口导淋，见油后关闭。P-改E3103各组换热器管程走旁路。P-改E3303管程走旁路。P-改E3108管程三通阀走旁路。P-投用上下返塔控制阀。I-关闭蜡油回流下返塔控制阀。P-启动P3108，建立循环回流。(I)-确认蜡油循环回流正常。P-投用E-3103管程。P-投用E-3303管程。P-投用E-3108管程。(I)-确认蜡油循环回流正常。P-沿流程检查，联系处理泄漏点。I-联系外操，检查仪表系统是否正常。I-联系校验故障仪表。2.2.3.3蜡油系统进行油运：M-当蜡油集油箱静置、切水完毕之后，通知外操，进行蜡油系统油运。P-导通蜡油油运流程：蜡油集油箱C-3103 P-3107A,B E-3102E-3106 -E-1111A,B补油线 蜡油回流上返塔线蜡油集油箱P-打开蜡油集油箱去C-3103抽出塔壁阀。P-投用蜡油集油箱液控阀。P-打开C-3103底部抽出阀。P-打开P3107AB入口阀，关闭出口阀。P-稍开P3107AB入口导淋，见油后关闭。P-稍开P3107AB出口导淋，见油后关闭。P-改E3102各组换热器管程走旁路。P-改E3111A壳程走旁路。P-改E3111B壳程走旁路。P-关闭蜡油外送控制阀。P-打开蜡油外送至补油线（至蜡油回流上返塔线）。I-打开蜡油回流上返塔控制阀。P-启动P3107。(I)-确认蜡油系统油运正常。P-投用E-3102管程。P-打开E-3106壳程出口阀。P-投用E-3106壳程。（正常不投用）P-打开E-3111壳程出口阀。P-投用E-3111壳程。(I)-确认蜡油系统油运正常。P-沿流程检查，联系处理泄漏点。I-联系外操，检查仪表系统是否正常。I-联系校验故障仪表。2.2.3.4接触冷却系统进行油运2.2.4调整操作 I-调节加热炉各分支进料量：15t/h 。(I)-确认原料缓冲罐液位70%，加强脱水。(I)-确认分馏塔液位70%。(I)-确认蜡油集油箱液位60%。(I)-确认蜡油汽提塔液位70%，加强脱水。(I)-确认D-3107液面不大于40%。(I)-确认DCS运行正常，仪表显示流量、温度、压力正确。(M) -确认系统开路循环正常。 P-系统建立开路循环正常后1小时，试运 P-3102。2.3 原料系统建立闭路循环，250恒温热紧。2.3.1 原料系统建立闭路循环M-原料系统开路循环稳定3小时后，安排班组，将原料系统由开路循环改为闭路循环。 I-导通原料系统闭路循环流程： 原料油缓冲罐（D-3101）P-3101E-3101(CF)E-3102(AF)E-3103(AF)C-3102过滤器P-3102AF-3101四通阀开工线C-3101顶C-3101底D-3107P-3113E-3114开工蜡油线原料油线E-3100（AD）E-3101(AB)过滤器 P-3112A 流量表D-3101液位控制阀（LV-3101）原料油缓冲罐（D-3101） 2.3.2 加热炉升温，250恒温12小时，热紧。P-按冷却器操作法，投用各冷却器循环水。P-打开（进料焦炭塔顶去分馏塔）大油气线隔断阀。（16米平台）P-打开原料罐顶气相线（去分馏塔）阀门。P-打开甩油罐顶去大油气线阀。I-联系外操，加热炉升温，控制炉出口升温速度30/h左右。I-加热炉出口温度达到250时，恒温12小时。M-联系外操和保运人员，对系统进行热紧。 P-试翻四通阀两次 打开开工塔底进料隔断阀 由上进料改为下进料再改为上进料2.4吸收稳定系统充压、收汽油，建立三塔循环。 分馏收汽油： 罐区稳定汽油出装置阀粗汽油直接出装置线液控阀流量计过滤器P-3103副线D-3103P-打开D-3103液控阀副线。P-打开粗汽油过滤器副线。P-打开P-3103副线阀。P-打开D-3103底部抽出阀。 （I）-确认汽油进入D-