煤气工安全技术操作规程.doc

煤气工操作法一、岗位任务1、煤气组长领导测温工、交换机工、上升管工、完成测温，加热制度的保持和荒煤气顺利导出任务。2、正确使用测温仪，按规定完成测温工作和加热制度的保持之任务，并完成临时增加的测温项目，熟练掌握各项应会的测调技术。3、推焦计划的编制及炉温的处理，总烟道吸力调节，检查本班推焦计划的执行情况（K2）。4、搞好设备（包括测温仪）的维护和验收，进行特殊操作和事故处理。5、及时计算直行温度平均值及各温度、推焦系数，填写好所属岗位各项操作记录并签名。6、合理使用和保管各种工具，保持所属卫生清洁。7、贯彻直行各项规章制度，确保安全生产。8、组长不在时由测温工执行组长职责。二、工艺流程加热煤气流向：回炉煤气总管1号2号回炉煤气主管煤气预热器 1号2号地下室煤气主管加减考克孔板盒 交换考横排管喷嘴煤气立管直立砖煤气道火道底部与空气混合燃烧。空气流向：开闭器进风口小烟道蓄热室（篦子砖格子砖）斜道区上升立道斜道口与煤气混合燃烧。废弃流向：上升立火道底部跨越孔下降气流立火道斜道区蓄热室（篦子砖 格子砖）小烟道开闭器分烟道总烟道烟囱排出。荒煤气流向：炭化室顶空间上升管桥管 阀体集气管n型管吸气管 气液分离器初冷器鼓风机电捕焦油器脱硫塔硫铵饱和器终冷塔 洗苯塔回炉加热。生产工艺流程:各单种煤1至5号料仓皮带秤煤1皮带破碎机煤2皮带煤仓摇臂给料器加煤车碳化室推焦车拦焦车熄焦车熄焦塔晾焦台焦1皮带转运站焦2皮带焦厂外运三、设备构造及型号63孔焦炉系双联火道废弃循环下喷单热式焦炉，碳化室机侧宽495mm，焦侧宽505mm，平均宽500mm，长14080mm，高4300mm，每排燃烧室共28个立火道，其连通方式是本号蓄热室连同号燃烧室的单眼与前号燃烧室的双眼。交换机电机型号：YB-160M-6 7.5KW 17.1A 970r/min液压阀型号：4WEH16J50B/6EG24NZ4 Z2S16-30 Z2FS16-30B/S2煤气执行调节器型号：DKJ310CX四、操作方法1、按时完成直行温度的测定和其它测量工作，具体规定同调火工各条，测完温后换算成交换后20s的温度，并计算机、焦侧平均温度和均匀系数、安定系数，零点班并计算前一天温度平均帐和计算K值。2、每班至少两次检查各仪表设备运行情况和所属岗位原始记录和各项系数及编制后推焦计划是否正确，保证记录齐全、整洁、计算准确，检查集气管压力及氨水喷洒情况，发现问题协助岗位人员进行处理。3、应根据温度变化的趋势，正确及时调节煤气流量，烟道吸力，保持直行平均温度符合指标范围内，在调节煤气空气量时，应充分考虑以下因素：3.1全炉及个别炉号结焦时间的变化及焦炭的实际成熟情况。3.2 装煤水分，回炉煤气热值，温度预热情况，气候变化情况。3.3 测温及测温仪的误差情况。3.4 上一班煤气流量，烟道吸力变化情况及其他特殊情况。3.5 火道的实际燃烧情况和其他特殊原因。4、个别燃烧室温度过高或过低时（与平均温度相差40以上时）应及时查明原因，加以处理。在尚不能交白班调火工处理的情况下（期间）应：4.1 当个别燃烧室温度高于1380时，应汇报煤气组长，采取有效降温措施，可以考虑停止加热，1至2交换期间应密切监视炉温变化，待炉温降至正常时，应立即恢复加热看火调节，炉温高于1400时应测定该横排温度并采取措施，发现高温号时还应检查测定对应的蓄热室顶温度，并立即汇报车间。4.2 当个别燃烧室温度低于1150时，应及时检查测定炉头火道温度情况，做出适当处理，以确保炉头温度不低于1100，并做好记录，注意检查一下是否有喷嘴结炭及下喷管积水堵塞并进行处理。5、抄写上一班的推焦、装煤等原始记录，并算出推焦系数，平均电流量最大推焦电流，按规定的结焦时间，检修时间，为下一班编写推焦计划，并向当班调度汇报本班的煤气流量，标准温度系数、集气管压力、温度及下班推焦计划，并负责询问上一班入炉煤水分，记录在台账上。6、经常用肉眼观察焦饼成熟情况，并做好记录，随时监督K2系数和压力制度执行情况。7、禁止：7.1 涂改和伪造温度记录和台账。7.2 擅自改变推焦计划。7.3 相邻碳化室装煤后不足两小时或空炉推焦。特殊操作1、不能正常出焦的碳化室两侧的燃烧室，应根据基温情况，及时关小或关闭加减旋塞，防止高温事故，出炉后必须及时开正。1.1 焦饼难推或发生其他不正常情况，根据组长指示，及时测量横排等有关温度。1.2 停送煤气按组长统一分配进行操作。五、技术规定1、温度制度与调火工（2,1）同。2、压力制度：2.1为使焦炉燃烧系数各点压力分布正常，应对总、分烟道吸力值进行调控，其基准值及调节范围应由车间责成调火班通过测定及计算加以确定、规定。遇气候变化，出炉不正常，热值波动较大时，可由煤气组长做出相应调节，或由车间及调火班指导协调，并记录好调节原因及效果。2.2 集气管压力的确定，应以保证吸气管下方碳化室结焦末期底部压力不小于5Pa为原则，并适当考虑到调节装置所造成的波动通过测定而定。2.3 煤气总管压力不得低于1500Pa。2.4 看火孔压力应保持在5-10Pa。2.5 蓄热室严禁正压。2.6 炉顶喷洒桥管、集气管之氨水压力为0.15-0.20MPa。2.7 均匀系数K均。安定系数K安及计划推焦系数K2及推焦总系数K总的计算如下： (M-A机)+(M-A焦)K均 = 2 M式中 M：焦炉燃烧室（检修炉、缓冲炉除外）A机，A焦：机、焦测温火道温度超过平均温度20（边炉30）的火道个数。 2N-(A机+A焦)K安= 2 N式中 N:在分析的期间内，直行温度测量次数A机，A焦：机、焦平均温度与加热制度所规定的标准温度偏差超过7的次数。 W-AK1= W式中 W：本班计划推焦炉数 A：计划结焦时间与实际结焦时间差5分钟以上的炉数。 N-AK2=W式中 N：本班实际推焦炉数。W：为计划推焦炉数。A：实际推焦与计划推焦时间相差5分钟以上的炉数。K总=K1K22.8 编制推焦计划，必须遵守的原则：A、尽量保证每孔的结焦时间，在规定时间5分钟的范围内，但在特殊情况下，为照顾K1系数，允许比原计划推焦时间再提前或错后3分钟排计划。B、因故停止推焦，当故障排除后，允许加速推焦，但每小时比正常计划增退炉数不得超过2炉。C、乱筏的炉号，应在不超过4-5个周转时间内恢复正常，对乱筏号，计划上要有明显的标记和说明。D、因故影响生产时间较长，安排赶炉计划若影响K1系数较长，炉数大于50炉时，可重排大循环。E、有计划增产而缩短周转时间时，必须提高标准温度，允许昼夜升温60以下，在接近极限温度生产时，允许昼夜升温20以下。F、相邻碳化室空炉或结焦时间在2小时以内，不允许推焦。2.9 排赶炉计划，允许缩短结焦时间原则：原结焦时间（h）2828-2525-232828-2525-2323允许缩短结焦时间(h)3210.5（九）、捣固塔保温煤气设备操作规程1、岗位的目的及意义 在安全使用煤气的前提下，使用煤气对摇臂给料器等进行保温，以避免因低温、冷冻而引发事故，影响生产。2、岗位技术指标 煤气压力要保持在2000-3000Pa3、岗位一般操作3.1 煤气设备的初次 及彻底关闭由热调班负责，点火前应对空间进行可燃气体检测，合格后方可点火。3.2 煤气设备点火后由各炉捣固人员负责监护，每次捣鼓前先检查火焰燃烧情况，如发现有火焰熄灭情况，立即通知当班调火工处理。3.3 调火工在接到通知后携带好一氧化碳检测仪立即赶到现场，首先关闭该号的加减考克，并查明原因，故障排除确认无误后方可再次点火。3.4 三班调火工负责每班对煤气管道进行一次放液，并及时关好阀门。3.5 三班调火工用煤气检测仪对煤气设备每班巡检三次，每次测温时检查一次并及时做好记录。3.6 捣固机上部空间，在煤气设备点火时应打开外墙部分窗户，以利于空气流通。4、岗位的特殊操作4.1 如遇特殊情况需停止加热时（如：全厂停电、停风机等），应进行以下操作：4.1.1 首先由三班捣固机工及时关闭摇臂给料器保温煤气阀门。4.1.2 待故障恢复后由调火工按照恢复加热步骤检测合格后在恢复加热。4.2 如有特殊情况需要及时通知当班工段长并上报车间。5、岗位安全规定5.1 煤气设备必须在车间统一指挥下进行操作，任何人不得私自乱动。5.2 煤气点火必须本着先点火后开煤气的原则。5.3 如有特殊情况需要及时通知当班工段长并上报车间。5.4 保温煤气管道煤气点火后周围严禁有易燃物。5.5调火工开关阀门时必须携带便携式一氧化碳检测仪检测，并做好监护工作。5.6 要严格执行煤气安全管理规定。5.7 点火时必须两人以上负责，一人负责开阀门，一人负责点火。5.8 长时间停滞加热时通知热调班人员负责关闭阀门，做好蒸汽置换后及时加设好盲板。七、设备维护制度1、熟悉掌握炉体及煤气设备的构造、性能及维护使用方法。2、使用测温仪要轻放，不许拍打，电池弹簧片不得随意扳动，各部分组件不得随意拆卸。3、测温仪使用后放到指定地点箱内，以防灰尘进入。4、测温仪用前检查，背带是否结实可靠。5、测温仪由白班调火定期检查和校对。八、安全生产基本原则1、严格遵守各项安全生产规章制度，劳动纪律。正确使用劳保护具，做到安全作业。2、认真检查专责设备，工具、工艺条件和工作环境，使其符合规定的标准要求，保证其处于正常的安全状态。3、严格执行安全操作规程和操作法，正确分析、判断和处理生产或作业过程中出现的异常情况。4、精心操作、严格工艺控制，记录清晰准确可靠，不得仿造记录，要按时巡回检查，发现问题及时处理和汇报。5、加强设备保养，正确使用妥善保管各种劳保用品和防护器材。6、对分配本岗位的新工人，应负责其安全技术上包教、监护其人身安全和安全生产。7、发现险情和事故时，及时采取有效措施防止事故扩大，保护现场，立即向领导汇报，积极参加事故调查分析提出防范措施。8、熟悉本岗位的设备、工具、安全装置、防火及防护设施，并能正确操作和使用，且经常进行检查，并保存其完好。9、有权制止他人违章作业，监护其人身安全，有权拒绝违章指挥。九、岗位制度1、交班制度1.1 下班前做好本岗位一切整理及清洁工作。1.2 详细向接班者汇报。1.2.1 各项操作条件执行情况，设备和仪表运转情况及消火用具。1.2.2 出焦情况及炉温升降趋势。1.2.3 本班内发生的事故和不正常现象，处理经过和注意事项。1.2.4 新的操作指示。1.2.5交班者未本班事故向接班者汇报以及隐瞒事故论处。1.2.6交班时设备的操作由交班者负责，待接班者确认无问题后，交班者方可下班。2、接班制度2.1 参加班前会2.2 接班前20分钟到岗位进行接班。2.3 认真听取交班者汇报。2.4详细记录：2.4.1 炉上操作记录、交换机工操作记录、各种操作条件执行情况和仪表指示是否一致。2.4.2 设备和仪表运转情况及消防用具、光学高温计是否正常。2.4.3 观察燃烧情况。2.4.4 若操作不正常，现场紊乱、工具不安全或发生事故，应查明原因，协同处理。2.4.5 经检查无问题后应予接班。十、巡回检查制度1、在班长、值班长组织下按操作法要求操作。2、控制炉温4小时一次测温，每两小时抽测检查。3、对主要工艺进行监督检查，及时调整，为产品质量提供保证。4、调火工应每班检查一次放散水封筒，在检查水封液位时，应对水封放散筒的管道、阀门等进行一氧化碳检测，如发现有漏气现象立即通知班长找相关人员进行处理。5、调火工每月对水封放散筒进行一次桶底检查，如发现桶底有结晶物及冷凝物过多时及时换液。十一、安全卫生制度1、上岗前遵守厂部及车间各项安全规定，穿戴好劳保用品。2、禁止测温时打盖倒退着走，遇出炉时应防止喷火烧伤。3、打开看火孔盖和装煤孔盖是应注意喷火。4、在炉顶工作时，应注意导烟车行走和打开的炉盖。5、在炉顶工作时，禁止坐卧铁轨上和上升管根部休息。6、必须用带横梁的调火钩，防止掉入火道内。7、地下室及烟道无动火证禁止动火、吸烟做爆发实验。8、煤气区域禁止休息和逗留。9、地下室修理煤气设备时禁止单人操作。10、修理煤气设备时，必须有专人与交换工联系，挂好检修牌拉下自动电源开关，交换前3分钟通知离开。11、严禁用手和铁器物捅交换旋塞除碳孔。12、熄焦划线不断电，严禁清扫擦拭焦侧烟道窗户。13、严禁在地下室、烟道走廊、换向室内接打电话。14、地下室水管必须盘起放到安全处，防止有人绊倒。15、上下楼梯必