容器操作规程应急预案.doc

*食品有限公司压力容器管理制度（暂行） 第一章 总 则第一条 为确保本单位压力容器的安全运行，根据压力容器安全技术监察规程结合单位实际，制定本管理制度。第二条 本管理制度适用于压力容器安全技术监察规程规范的压力容器。 第二章 管理职责第四条 设备科负责对气站压力容器进行安全监督管理，其职责为：1、 贯彻执行有关压力容器安全技术规范。2、 逐台建立压力容器技术档案，完整的技术档案应包括：1） 压力容器登记卡；2） 压力容器设计技术文件（设计图样、说明书）3） 压力容器制造、安装技术文件有关资料（竣工图样、产品质量证明书、产品安全质量监督检验证书）；4） 检验、检测记录，以及有关检验的技术文件和有关资料；5） 修理方案，实际修理情况记录以及有关技术文件和资料；6） 压力容器技术改造的方案、图样、材料质量证明书、施工质量检验及技术文件和资料；7） 安全附件校验、修理、更换记录；8） 有关事故的记录资料和处理报告；9） 所在地质量技术部门颁发的压力容器使用登记证管理。10） 作业人员必须是经考试合格后取得当地特检局操作证后持证上岗，到期必须提前进行年审或补办。不可越期或无证上岗.(作业人员规定)3、 参与压力容器安装的验收。4、 检查压力容器的运行、维修和安全附件校验。5、 负责压力容器的校验、修理、改造和报废等技术审查。6、 编制压力容器的年度检测计划，并负责组织实施。7、 参与压力容器的事故调查和善后措施的落实，并按规定上报主管部门。8、 在用压力容器的安全检查、技术管理，必须设专人负责，专管人员应具备压力容器的安全使用管理和维护等技术业务知识，必须持在用压力容器管理人员资格认可证书，方可从事专管工作。第五条 压力容器使用单位职责1、 执行有关规程、规定，并接受有关部门的监督和检查；2、 做好压力容器的维护、保养，并及时做好记录，反映存在的问题；3、 保持压力容器安全附件的灵敏、可靠、完好；4、 在用压力容器必须按照操作规程中的压力容器操作工艺指标和操作方法运行，严禁超温、超压、超负荷运行。5、 严禁使用未检验合格或超过检验期限的容器；6、 压力容器一旦发生事故，应保护好现场，并立即向有关部门报告，并参与事故分析，认真执行“四不放过”的原则，做好善后工作；7、 压力容器应定期及时报验，杜绝事故发生。第三章 压力容器的购置、安装以及登记、定期报检管理第六条 新购置压力容器应严格履行安装报批制度；不得购买无证企业制造的产品；不得使用未取得资格证书的安装队伍；不得擅自安装、修理改造和改装。第七条 压力容器在投入使用前，必须按压力容器使用登记管理规则的规定，到所在地质量技术监督部门申报和办理使用登记手续。第八条 所有在用压力容器必须严格按压力容器安全技术监察规程及在用压力容器检验规程规定的检验周期和检验内容按时进行检验，凡超过检验周期的压力容器必须停止使用。第四章 事故及处理 第九条 事故分类1、 爆炸事故：在使用过程中，主要受压元件发生破裂，使压力瞬间降至外界大气压力，为爆炸事故。2、 重大事故：在使用过程中，主要受压元件严重损坏，被迫停止运行，为重大事故。3、 一般事故：除爆炸事故、重大事故以外，因一般设备事故而暂时停止运行的，为一般事故。第九条 设备科应制定事故处理预案，事故发生后，现场工作人员必须立即采取补救措施，防止和减少事故扩大，并注意保护好现场。凡在用压力容器发生重大事故、爆炸事故，应由相关职能部门立即报当地质量技术监督部门。发生重大事故的单位应接受上级部门的事故调查，并做好事故处理和善后工作。第五章 附则第十一条 本管理制度解释权属本单位设备科第十二条 本管理制度自下发之日起执行第十三条 压力容器所有技术档案必须分类进行管理，不可与其他设备进行混淆。使用合格证应张贴在储罐上，方便管理监检人员进行查看。（压力容器）安全操作规程1、 操作者需经过国家法定监管部门培训，取得压力容器操作资格证书且在有效期内。操作人员需详细了解低温液体储槽及其管阀结构特点，熟悉掌握低温液体危险特性，保持周围环境清洁无异物，禁止无关人员进入设备区域。2、 需随时保持系统内部干燥且无油污。作业人员每班应对设备进行点检，检查安全保护装置和安全附件、仪表是否处于完好状态，并确认阀门的开闭状态，如有异常，严禁工作。3、 操作设备时，作业人员应穿戴合适的防护用品。在灌装或处理低温液体时，应戴上干净易脱的皮革、帆布或棉手套。若有产生液体喷射或飞溅可能，应戴上护目镜或面罩。处理大量低温液体货低温液体严重泄露时，应穿戴无钉皮靴，裤脚套在皮靴外，严禁皮肤裸露在外面，并做好防窒息措施。4、 低温液体储槽在存储低温液体时，采用液位计及侧满阀观察，充装率不得大于0.95，严禁过量充装。5、 低温液体储槽若长时间停用，必须放尽筒内液体，并微开放空阀，防止无人看护时超压。6、 低温液体储槽所有阀门的启闭应缓慢，防止太快太猛，阀门不可拧过紧以免损坏阀芯。如阀门因低温冻结关闭不严或打不开，严禁用加力工具强行启闭，应用热水加温后启闭。7、 低温液体储槽严禁在没有打开管道残液放空阀时拆卸管道，以防液体喷出伤人。8、 气站正常使用过程中，作业人员每小时应进行一次巡查，如有内容器超过最高工作压力时，应立即检查增压阀是否关闭，保温不足或泄露，发现异常立即报告专业管理人员。如保温失效，应采取泄压措施，立即排尽液体，另行采取维修措施。如有泄露，及时采取处理措施，纠正异常。9、 调压装置调整到设定压力，每天至少两次检查压力表读数，如发现压力异常，应妥善处理并向管理人员报告。10、 低温液体汽化器上的阀门和仪表、管道连接头等处被冻结时，严禁敲打或用明火加热，宜用7080干净无油的热空气、热氟气或温水进行融化解冻。压力容器事故应急处置预案一、 总则本单位使用的压力容器在其使用、维修、改造中一旦发生事故，尤其是重特大事故，将会造成严重损失和恶劣的影响。为了有效预防、控制和消除压力设施各种事故的危害，最大限度地减少事故的发生甚至人员伤亡，结合国家特种设备监察和单位相关规定，特制定本预案。二、 适用范围：本单位所使用的压力容器事故分类：1） 压力容器的爆炸；2） 压力容器液体泄露、喷溅；3） 压力管道的爆炸、泄露；4） 压力容器各种阀门泄露，控制失常；5） 压力容器调压控制失常；6） 因压力设备输出压力过高或过低引起的其它设备事故；7） 设备维修、改造中造成的人伤事故。三、 应急处置机构及职责设备科成立以科长为指挥长，安全管理员为副指挥长、安全操作人员为指挥小组成员的事故应急处置指挥领导小组。 在事故应急处置过程中，设备科承担以下职责： 1.负责事故处置救援所需的人员调配、救援资源调配。2.指挥处置救援现场的秩序、各类处置人员的安全操作。3.负责与单位相关领导和地方质监、安监部门的联络工作。4.对设备技术人员提出的排危、维修方案进行决策定案。对事故相关人员的教育工作和后期预防工作进行检查。5.安全管理员在事故发生后第一时间到达现场，10分钟内作出事故设备临时排危措施，2小时内作出设备排危处置方案，并负责联系设备专业维修机构及厂家等。6.设备科科长负责报告联络工作，进行事故原因调查，相关责任人安全教育工作，负责提出和审核设备维修恢复方案。7.对重大事故，配合本单位向国家安监、质监部门报告。8.设备科科长负责事故伤亡人员的报警、救治工作。9.安全操作人员负责设备事故现场的警戒、警示标识工作。10. 设备科科长负责对事故责任人员的处理，相关人员举一反三教育工作。四、 报警及处置程序：1、 事故发生时、任何发现人员的报告顺序为：安全操作人员安全管理员设备科科长。2、 设备科接到报警后，应立即指派安全操作人员和安全管理人员到现场救援，同时向设备科科长和单位上级领导报告。3、 设备科科长接到报告后，即指定应急处置领导小组指挥成员到位，指挥抢险排危措施，其程序为：人员救护现场保护和现场警戒标识设备排危及向监管部门报告事故调查分析事故责任处置相关人员安全教育设备抢修恢复。4、 如遇节假日，相关人员无法到场，设备科科长应电话指定安全管理人员和安全操作人员，并在最短时间内到达现场。五、 日常监测、维修保养措施：1、 设备科应制定详细的特种设备登记表，记录设备相关技术参数，资料登记情况。2、 所有压力设备应有完备的操作规程，设备维修指导书，日常点检表（属设备附属装置的压力容器可