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中交二航局硃山路综合管廊建设项目 硃山路综合管廊项目脚手架专项施工方案 中交二航局硃山路综合管廊项目 脚手架专项施工方案脚手架专项施工方案 编 制 审 核 批 准 中交二航局硃山路综合管廊建设项目项目经理部 2017 年 4 月 中交二航局硃山路综合管廊建设项目 硃山路综合管廊项目脚手架专项施工方案 目目 录录 第一章第一章 工程概况工程概况 1 第二章第二章 编制依据编制依据 5 第三章第三章 脚手架选型脚手架选型 6 3 1 材料要求 6 3 2 脚手架选型 7 第四章第四章 脚手架与模板的搭设布置脚手架与模板的搭设布置 8 4 1 搭设顺序 8 4 2 满堂架安装 8 4 3 现场检查及监控针对性交底 9 第五章第五章 搭设与拆除方法搭设与拆除方法 11 5 1 施工准备 11 5 2 脚手架搭设 11 5 3 脚手架拆除 11 第六章第六章 检查与验收检查与验收 13 6 1 进入现场的碗扣架构配件应具备以下证明资料 13 6 2 构配件进场质量检查的重点 13 6 3 脚手架搭设质量应按阶段进行检验 13 6 4 对整体脚手架应重点检查以下内容 13 第七章第七章 安全管理与维护安全管理与维护 14 第八章第八章 脚手架安全验算脚手架安全验算 15 8 1 综合说明 15 8 2 搭设方案 15 8 2 1 基本搭设参数 15 8 2 2 材料及荷载取值说明 15 8 3 板模板支架的强度 刚度及稳定性验算 16 8 4 板底模板的强度和刚度验算 16 8 5 底模方木的强度和刚度验算 18 8 6 托梁材料计算 19 8 7 立杆稳定性验算 21 中交二航局硃山路综合管廊建设项目 硃山路综合管廊项目脚手架专项施工方案 1 第一章第一章 工程概况工程概况 本工程项目地点位于武汉经济技术开发区两地区规划硃山路 起点为通顺 大道 止点为规划军山大道 道路全长 3 1km 综合管廊起点为 K0 080 终点 为 K3 100 长度为 3020m 设计考虑在道路北侧 20m 宽绿化带内建设综合管廊 管廊中线距道路中心 线为 43m 沿线在道口处及地块中央设置管线分支口及接户井 各建构筑物定 位祥见平面布置图 综合管廊标准段覆土深度约为 2 9m 管廊内底埋深为 6 5m 管廊在穿越排 水干管 排水明渠时需下卧或上跨避让 管廊的内底高程 埋深等详见纵断面 设计图 硃山路综合管廊纳入的管线包括 DN1000 给水干管 DN600 给水支管 DN400 中水管 24 回 10kV 电缆 2 回 110kV 3 回 220kV 高压电缆 6 家通信线 缆 真空垃圾管 直饮水管 综合管廊采用三舱断面 分别为电力舱 综合舱及给水舱 电力舱净尺寸 为 BxH 2 5mx3 2m 给水舱净尺寸为 BxH 4 2mx3 2m 综合舱净尺寸为 BxH 2 9mx3 2m 采用三孔钢筋混凝土闭合框架结构 由于不同路段管廊覆土及 荷载不同 管廊断面包含 BxH 11mx4m BxH 11 2mx4 2m BxH 11 4mx4 4m 三种 综合管廊附属构筑物设计有 本工程共设置人员进出口两处 9 座进风口 及 8 座排风口 7 座吊装口 12 座电力舱分支口 12 座综合舱分支口及 13 座 给水舱分支口 1 座端部井 合计共 62 个附属构筑物工程 综合管廊平面布置为线型 埋于地下 线路走向如下图 1 1 中交二航局硃山路综合管廊建设项目 硃山路综合管廊项目脚手架专项施工方案 2 图图 1 11 1 管廊平面布置图管廊平面布置图 综合管廊标准段采用三孔钢筋混凝土框架 埋于地下 2 9m 4 6m 标准断 面如图2 1 2 图图 1 21 2 综合管廊标准断面图综合管廊标准断面图 综合管廊端部井构筑物如图1 3 中交二航局硃山路综合管廊建设项目 硃山路综合管廊项目脚手架专项施工方案 3 图图 1 31 3 综合管廊端部井综合管廊端部井 综合管廊电力舱分支口构筑物如图1 4 图图 1 41 4 综合管廊电力分支口综合管廊电力分支口 中交二航局硃山路综合管廊建设项目 硃山路综合管廊项目脚手架专项施工方案 4 综合管廊纵断面走势为带坡度走势 底板底高程在 11 08m 21 95m 之间 管廊埋深平均 6 6m 设计功能为电力电缆 通信线缆 给水管道 中水管道 直饮水管道及真空垃圾管道的管线通道 综合管廊根据里程位置及断面尺寸不同 底板厚度分为 400mm 500mm 600mm 三种 侧壁外剪力墙厚度分为 400mm 500mm 600mm 三 种 侧壁内剪力墙厚度均为 300mm 顶板厚度分为 400mm 500mm 600mm 三 种 中交二航局硃山路综合管廊建设项目 硃山路综合管廊项目脚手架专项施工方案 5 第二章第二章 编制依据编制依据 1 硃山路综合管廊施工图纸 及 施工组织设计 2 建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ80 91 3 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2002 4 建筑施工手册 第四版 5 建筑施工脚手架实用手册 6 建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范 JGJ166 2008 7 建设工程安全生产管理条例 中华人民共和国国务院令第 393 号 8 现场实际情况 中交二航局硃山路综合管廊建设项目 硃山路综合管廊项目脚手架专项施工方案 6 第三章第三章 脚手架选型脚手架选型 3 1 材料要求 材料要求 碗扣式脚手架用钢管应采用符合现行国家标准 直缝电焊钢管 GB T13793 92 或 低压流体输送用焊接钢管 GB T3092 中的 Q235A 级 普通钢管 其材质性能应符合现行国家标准 碳素结构钢 GB T700 的规定 碗扣架用钢管规格为 48 3 5mm 钢管壁厚不得小于 3 5 0 025mm 新扣件具有生产许可证 法定检测单位的测试报告和产品质量合格证 对 扣件质量有怀疑时 按现行国家规定标准 钢管脚手架扣件 GB15831 规定 抽样检测 对不合格品禁止使用 所选用的材料质量必须符合 钢管脚手架扣件 GB15831 规定 钢管表 面平直光滑 无裂缝 结疤 分层 错位 硬弯 毛剌 压痕和深的划痕 钢 管上严禁打孔 钢管在使用前先涂刷防锈漆 上碗扣 可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造 其材料机 械性能应符合 GB9440 中 KTH330 08 及 GB11352 中 ZG270 500 的规定 下碗扣 横杆接头 斜杆接头应采用碳素铸钢制造 其材料机械性能应符 合 GB11352 中 ZG230 450 的规定 立杆连接外套管壁厚不得小于 3 5 0 025mm 内径不大于 50 mm 外套管 长度不得小于 160mm 外伸长度不小于 110mm 立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动 不得有卡滞现象 构配件外观质量要求 1 钢管应无裂纹 凹陷 锈蚀 不得采用接长钢管 2 铸造件表面应光整 不得有砂眼 缩孔 裂纹 浇冒口残余等缺陷 表面粘砂应清除干净 3 冲压件不得有毛刺 裂纹 氧化皮等缺陷 4 各焊缝应饱满 焊药清除干净 不得有未焊透 夹砂 咬肉 裂纹等 缺陷 中交二航局硃山路综合管廊建设项目 硃山路综合管廊项目脚手架专项施工方案 7 5 构配件防锈漆涂层均匀 牢固 6 主要构 配件上的生产厂标识应清晰 7 每根立杆上应有限位销 8 横杆接头是否完整 不应缺棱掉角 9 可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于 4 5 扣 插入立杆内的长度不 得小于 150mm 3 2 脚手架选型 脚手架选型 结合本工程建筑平面布置与结构特点 满堂碗扣高脚手架方案作如下选定 满堂脚手架采用碗扣式钢管架 立杆主要采用 3 0m 2 4m 1 8m 1 2m 几种 立杆接长错开布置 横杆采 用 1 2m 0 9m 0 6m 三种组成 支架下垫边长 200mm 厚 50mm 木板 立杆顶上 设可调托座 托座上方铺设 50 100mm 横向方木 松木 步距 1 2 米 立杆 纵距 0 9 米 立杆横距 0 9 米 满堂脚手架的四边每隔 4 排支架立杆设置一道 纵向剪刀撑 由底至顶连续设置 剪刀撑采用似 48 3 5mm 脚手钢管 通过旋 转扣件与碗扣管立杆连接 中交二航局硃山路综合管廊建设项目 硃山路综合管廊项目脚手架专项施工方案 8 第四章第四章 脚手架与模板的搭设布置脚手架与模板的搭设布置 4 14 1 搭设顺序 搭设顺序 做好搭设前的准备工作 材料准备 场地清理 安全技术交底等 根据 综合管廊各段情况放出架体位置线 铺设垫板 立两端立杆 安装第一步纵向 水平杆 横向水平杆 根据立杆间距逐根补绑立杆 放置纵向扫地杆 安装横 向扫地杆 调整立杆垂直度 安装第二步纵向水平杆 第二步横向水平杆 立 立杆 加设剪力撑 安装顶托 安装四周剪刀撑 因本工程段落不同 所以可 根据管廊高度 适当地选择脚手架立杆高度 再确定步距 4 24 2 满堂架安装 满堂架安装 使用满堂碗扣式钢管为主支撑顶板模板 经对传递到钢管支顶立杆和横杆 上荷载的计算 按碗扣式钢管支顶立杆的容许承载力 确定钢管支顶立杆排距 在顶板底的满堂碗扣脚手架距为 900 900mm 间距 在此基础上 为进一步保证 模板的安全性 各单体间必须采用扣件钢管水平杆相互连接 连接杆按 2 个单 体的碗扣水平杆标高竖向间距 0 9m 布置 支架安装严格按照图纸布置位置安装 碗扣支架为定型支架 安装时先确 定起始安装位置 底层组架时分别用拉线方法 直角尺 水平尺 控制水平框 架纵向直线度 直角度及水平度 并根据底板标高确定立杆起始高度 利用可 调底托将标高调平 标准段上外架与内架的搭设方式如下图所示 中交二航局硃山路综合管廊建设项目 硃山路综合管廊项目脚手架专项施工方案 9 碗扣式脚手架整体搭设完毕 首先自检 自检合格后报项目部安全员检查 再报监理和有关部门验收 然后经监理和有关部门共同验收签证合格后 方能 进入下一道工序施工 为确保支顶纵横 2 个方向的稳定 有如下措施 1 立杆之间布置多道双向水平横杆 连杆 垂直间距 0 9 m 且必须设置 纵横向扫地杆 2 满堂脚手架的四边每隔 4 排支架立杆设置一道纵向剪刀撑 由底至顶连 续设置 3 以四周的墙为支点 各墙向内伸出水平或斜向钢管 与满堂脚手架周边 相拉结 4 34 3 现场检查及监控针对性交底 现场检查及监控针对性交底 1 碗扣采用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头 碗扣被限位销卡紧不能转 动为合格 班组自检数量按 100 检查 项目部组织的随机抽查数量不少于 50 且每个楼层范围均要抽检 2 扣件螺栓拧紧扭力矩采用扭力扳手检查 抽查方法按随机分布原则进行 3 主节点处必须设置一根横向水平杆 用直角扣件扣接且严禁拆除 主节 点两个直角扣件的中心距不应大于 150mm 4 支架搭设和拆除人员必须是经过按现行国家标准 特种作业人员安全技 术考核管理规则 GB5036 考核合格的专业架子工 上岗人员应定期体检 中交二航局硃山路综合管廊建设项目 硃山路综合管廊项目脚手架专项施工方案 10 合格者方可持证上岗 5 作业层上的施工荷载应符合设计要求 不得超载 6 在进行脚手架的搭设时 严禁酒后作业 在高于 2m 以上作业时 应佩 戴安全带 中交二航局硃山路综合管廊建设项目 硃山路综合管廊项目脚手架专项施工方案 11 第五章第五章 搭设与拆除方法搭设与拆除方法 5 15 1 施工准备 施工准备 1 脚手架施工前必须制定施工设计或专项方案 保证其技术可靠和使用 安全 经技术审查批准后方可实施 2 脚手架搭设前工程技术负责人应按脚手架施工设计或专项方案的要求对 搭设和使用人员进行技术交底 3 对进入现场的脚手架构配件 使用前应对其质量进行复检 4 构配件应按品种 规格分类放置在堆料区内或码放在专用架上 清点好 数量备用 脚手架堆放场地排水应畅通 不得有积水 5 25 2 脚手架搭设 脚手架搭设 1 底座和垫板应准确地放置在定位线上 垫板宜采用长度不少于 2 跨 厚 度不小于 50mm 的木垫板 底座的轴心线应与地面垂直 2 脚手架搭设应按立杆 横杆 斜杆的顺序逐层搭设 底层水平框架的纵 向直线度应 L 200 横杆间水平度应 L 400 3 碗扣脚手架垂直度应小于 L 500 最大允许偏差应小于 100mm 4 作业层设置应符合下列要求 1 必须满铺脚手板 外侧应设护身栏杆 2 护身栏杆可用横杆在立杆的 0 6m 和 1 2m 的碗扣接头处搭设两道 5 采用钢管扣件作加固件 连墙件 斜撑时应符合 建筑施工扣件式钢管 脚手架安全技术规范 JGJ130 2002 的有关规定 6 脚手架由刚开始搭设直至到顶过程中 应组织技术 安全 施工人员对 整个架体结构进行分阶段 整体的检查和验收 及时解决存在的结构缺陷 5 35 3 脚手架拆除 脚手架拆除 1 应全面检查脚手架的连接 支撑体系等是否符合构造要求 经按技术 管理程序批准后方可实施拆除作业 中交二航局硃山路综合管廊建设项目 硃山路综合管廊项目脚手架专项施工方案 12 2 脚手架拆除前现场工程技术人员应对在岗操作工人进行有针对性的安全 技术交底 3 脚手架拆除时必须划出安全区 设置警戒标志 派专人看管 在搭设 拆除脚手架时 非工作人员不得入内 并派专人看护 4 拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物 5 拆除作业应从顶层开始 逐层向下进行 先搭设的后拆除 后搭设的先 拆除 严禁上下层同时拆除 6 拆除的构配件应成捆用起重设备吊运或人工传递到地面 严禁抛掷 7 脚手架采取分段 分立面拆除时 必须事先确定分界处的技术处理方 案 8 拆除的构配件应分类堆放 以便于运输 维护和保管 中交二航局硃山路综合管廊建设项目 硃山路综合管廊项目脚手架专项施工方案 13 第六章第六章 检查与验收检查与验收 6 16 1 进入现场的碗扣架构配件应具备以下证明资料 进入现场的碗扣架构配件应具备以下证明资料 1 主要构配件应有产品标识及产品质量合格证 2 供应商应配套提供管材 零件 铸件 冲压件等材质 产品性能检验 报告 6 26 2 构配件进场质量检查的重点 构配件进场质量检查的重点 钢管管壁厚度 焊接质量 外观质量 可调底座和可调托撑丝杆直径 与 螺母配合间隙及材质 6 36 3 脚手架搭设质量应按阶段进行检验 脚手架搭设质量应按阶段进行检验 1 每段搭设脚手架时 组织组织专班人员对搭设的脚手架进行验收 2 遇 6 级以上大风 大雨 大雪后特殊情况的检查 3 停工超过一个月恢复使用前 6 46 4 对整体脚手架应重点检查以下内容 对整体脚手架应重点检查以下内容 1 立杆上碗扣是否可靠锁紧 2 立杆连接销是否安装 斜杆扣接点是否符合要求 扣件拧紧程度 中交二航局硃山路综合管廊建设项目 硃山路综合管廊项目脚手架专项施工方案 14 第七章第七章 安全管理与维护安全管理与维护 1 搭设脚手架之前必须对搭设人员进行安全交底 搭设人员必须持证上岗 搭设过程中必须带安全帽 携带安全带 悬挂安全网 2 作业层上的施工荷载应符合设计要求 不得超载 不得在脚手架上集中 堆放模板 钢筋等物料 3 混凝土输送管 布料杆及塔架拉结缆风绳不得固定在脚手架上 4 大模板不得直接堆放在脚手架上 5 遇 6 级及以上大风 雨雪 大雾天气时应停止脚手架的搭设与拆除作业 6 脚手架使用期间 严禁擅自拆除架体结构杆件 如需拆除必须报请技术 主管同意 确定补救措施后放可实施 7 使用后的脚手架构配件应清除表面粘结的灰渣 校正杆件变形 表面作 防锈处理后待用 中交二航局硃山路综合管廊建设项目 硃山路综合管廊项目脚手架专项施工方案 15 第八章第八章 脚手架安全验算脚手架安全验算 8 18 1 综合说明 综合说明 标准段高度为3 2m 为保证验算的安全性 取模板支撑架高3 2米进行验算 编制本 专项施工方案 8 28 2 搭设方案 搭设方案 8 2 8 2 1 1 基本搭设参数 基本搭设参数 模板支架高H为3 2m 立杆步距h 上下水平杆轴线间的距离 取0 9m 立杆纵距la 取0 9m 横距lb取0 9m 立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的自由长度a取 0 1m 整个支架的简图如下所示 模板底部的方木 截面宽50mm 高100mm 布设间距0 2m 8 2 8 2 2 2 材料及荷载取值说明 材料及荷载取值说明 本支撑架使用 48 3钢管 钢管壁厚不得小于3mm 钢管上严禁打孔 采用的扣 中交二航局硃山路综合管廊建设项目 硃山路综合管廊项目脚手架专项施工方案 16 件 应经试验 在螺栓拧紧扭力矩达65N m时 不得发生破坏 模板支架承受的荷载包括模板及支架自重 新浇混凝土自重 钢筋自重 以及施工 人员及设备荷载 振捣混凝土时产生的荷载等 8 38 3 板模板支架的强度 刚度及稳定性验算 板模板支架的强度 刚度及稳定性验算 荷载首先作用在板底模板上 按照 底模 底模方木 钢管 横向水平钢管 可调托 座 立杆 基础 的传力顺序 分别进行强度 刚度和稳定性验算 其中 取与底模方木平 行的方向为纵向 8 48 4 板底模板的强度和刚度验算 板底模板的强度和刚度验算 模板按三跨连续梁计算 如图所示 1 荷载计算 按单位宽度折算为线荷载 此时 模板的截面抵抗矩为 w 1000 182 6 5 40 104mm3 模板自重标准值 x1 0 3 1 0 3kN m 新浇混凝土自重标准值 x2 0 5 24 1 12kN m 板中钢筋自重标准值 x3 0 5 1 1 1 0 55kN m 施工人员及设备活荷载标准值 x4 1 1 1kN m 振捣混凝土时产生的荷载标准值 x5 2 1 2kN m 以上1 2 3项为恒载 取分项系数1 35 4 5项为活载 取分项系数1 4 则底模 的荷载设计值为 g1 x1 x2 x3 1 35 0 3 12 0 55 1 35 17 35kN m q1 x4 x5 1 4 1 2 1 4 4 2kN m 对荷载分布进行最不利布置 最大弯矩取跨中弯矩和支座弯矩的较大值 中交二航局硃山路综合管廊建设项目 硃山路综合管廊项目脚手架专项施工方案 17 跨中最大弯矩计算简图 跨中最大弯矩计算公式如下 M1max 0 08g1lc2 0 1q1lc2 0 08 17 35 0 22 0 1 4 2 0 22 0 072kN m 支座最大弯矩计算简图 支座最大弯矩计算公式如下 M2max 0 1g1lc2 0 117q1lc2 0 1 17 35 0 22 0 117 4 2 0 22 0 089kN m 经比较可知 荷载按照图2进行组合 产生的支座弯矩最大 Mmax 0 089kN m 2 底模抗弯强度验算 取Max M1max M2max 进行底模抗弯验算 即 0 089 106 3 20 104 2 78N mm2 底模面板的受弯强度计算值 2 78N mm2 小于抗弯强度设计值 fm 15N mm2 满足 要求 3 底模抗剪强度计算 荷载对模板产生的剪力为 Q 0 6g1lc 0 617q1lc 0 6 17 35 0 2 0 617 4 2 0 2 2 6kN 按照下面的公式对底模进行抗剪强度验算 3 2600 2 1000 18 0 216N mm2 所以 底模的抗剪强度 0 216N mm2小于 抗剪强度设计值fv 2 78N mm2满足要求 中交二航局硃山路综合管廊建设项目 硃山路综合管廊项目脚手架专项施工方案 18 4 底模挠度验算 模板弹性模量E 6000 N mm2 模板惯性矩 I 1000 183 12 4 86 105 mm4 根据JGJ130 2001 刚度验算时采用荷载短期效应组合 取荷载标准值计算 不乘 分项系数 因此 底模的总的变形按照下面的公式计算 0 088mm 底模面板的挠度计算值 0 088mm小于挠度设计值 v Min 250 150 10 mm 满 足要求 8 58 5 底模方木的强度和刚度验算 底模方木的强度和刚度验算 按三跨连续梁计算 1 荷载计算 模板自重标准值 x1 0 3 0 25 0 075kN m 新浇混凝土自重标准值 x2 0 5 24 0 2 2 4kN m 板中钢筋自重标准值 x3 0 2 1 1 0 25 0 055kN m 施工人员及设备活荷载标准值 x4 1 0 25 0 25kN m 振捣混凝土时产生的荷载标准值 x5 2 0 25 0 5kN m 以上1 2 3项为恒载 取分项系数1 35 4 5项为活载 取分项系数1 4 则底模 的荷载设计值为 g2 x1 x2 x3 1 35 0 075 2 4 0 055 1 35 3 41kN m q2 x4 x5 1 4 0 25 0 5 1 4 1 05kN m 支座最大弯矩计算简图 支座最大弯矩计算公式如下 Mmax 0 1 g2 la2 0 117 q2 la2 0 1 3 41 0 92 0 117 1 05 0 92 0 403kN m 2 方木抗弯强度验算 中交二航局硃山路综合管廊建设项目 硃山路综合管廊项目脚手架专项施工方案 19 方木截面抵抗矩 W bh2 6 50 1002 6 8 3 104 mm3 0 403 106 8 3 104 4 85N mm2 底模方木的受弯强度计算值 4 85N mm2 小于抗弯强度设计值fm 13N mm2 满足 要求 3 底模方木抗剪强度计算 荷载对方木产生的剪力为 Q 0 6g2la 0 617q2la 0 6 3 41 0 9 0 617 1 05 0 9 2 42kN 按照下面的公式对底模方木进行抗剪强度验算 0 242N mm2 所以 底模方木的抗剪强度 0 242N mm2小于抗剪强度设计值fv 1 3N mm2满足要求 4 底模方木挠度验算 方木弹性模量 E 9000 N mm2 方木惯性矩 I 50 1003 12 4 16 106 mm4 根据JGJ130 2001 刚度验算时采用荷载短期效应组合 取荷载标准值计算 不乘 分项系数 因此 方木的总的变形按照下面的公式计算 0 521 x1 x2 x3 la4 100 E I 0 192 x4 x5 la4 100 E I 0 238 mm 底模方木的挠度计算值 0 238mm 小于 挠度设计值 v Min 900 150 10 mm 满足要求 8 68 6 托梁材料计算 托梁材料计算 根据JGJ130 2001 板底托梁按二跨连续梁验算 承受本身自重及上部方木小楞传 来的双重荷载 如图所示 中交二航局硃山路综合管廊建设项目 硃山路综合管廊项目脚手架专项施工方案 20 1 荷载计算 材料自重 0 0384kN m 材料自重 近似取钢管的自重 此时 偏于保守 方木所传集中荷载 取 二 中方木内力计算的中间支座反力值 即 p 1 1g2la 1 2q2la 1 1 3 41 0 9 1 2 1 05 0 9 4 5kN 按叠加原理简化计算 钢管的内力和挠度为上述两荷载分别作用之和 2 强度与刚度验算 托梁计算简图 内力图 变形图如下 托梁采用 木方 50 100mm W 166 667 103mm3 I 833 333 104mm4 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图 kN m 中交二航局硃山路综合管廊建设项目 硃山路综合管廊项目脚手架专项施工方案 21 支撑钢管计算变形图 mm 支撑钢管计算剪力图 kN 中间支座的最大支座力 Rmax 11 591 kN 钢管的最大应力计算值 0 957 106 166 667 103 5 741 N mm2 钢管的最大挠度 max 0 7 mm 支撑钢管的抗弯强度设计值 fm 205 N mm2 支撑钢管的最大应力计算值 5 741 N mm2 小于 钢管抗弯强度设计值 fm 205 N mm2 满足要求 支撑钢管的最大挠度计算值 0 7小于最大允许挠度 v min 900 150 10 mm 满 足要求 8 78 7 立杆稳定性验算 立杆稳定性验算 立杆计算简图 中交二航局硃山路综合管廊建设项目 硃山路综合管廊项目脚手架专项施工方案 22 1 不组合风荷载时 立杆稳定性计算 立杆荷载 根据 规程 支架立杆的轴向力设计值N应按下式计算 1 N 1 35 NGK 1 4 NQK 其中NGK为模板及支架自重 显然 最底部立杆所受的轴压力最大 将其分成模板 通过顶托 传来的荷载和下部钢管自重两部分 分别计算后相加而得 模板所传荷载就 是顶部可调托座传力 根据3 1 4节 此值为F1 11 591kN 除此之外 根据 规程 条文说明4 2 1条 支架自重按模板支架高度乘以0 15kN m 取值 故支架
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