和田县公安局特警队业务用房1.doc

第一章 工程概况及特点一、工程建设概况1、建设单位：民丰县民政局2、工程名称：民丰县社会福利中心建设项目3、工程地点：民丰4、工程内容：结构、电气、弱电、采暖、给排水5、建筑面积：4619.36（总建筑面积）6、结构类型：框架结构7、层 数：框架结构为地五层，8、质量标准：合格9、工 期：210天， 开工日期：2012年03月15日竣工日期：2012年10月15日二、建筑设计特点1、建筑规模概况：1）总建筑面积4619.36，2）层数：框架结构为地五层，3）建筑高度：20.10m2、建筑装饰概况1）外墙面：业务用房及营房为一层贴白色外墙面砖，站面砖墙面，局部为乳胶漆墙面，40厚EPS板保温。辅助配套用房为为乳胶漆墙面，保温为YAD特种防火板60厚。2）内墙面：业务用房及营房卫生间、浴室为瓷砖墙面，其余房间为乳胶漆墙面，辅助配套用房为涂料墙面。3）地面：所以地面为防滑地砖地面。4）楼面：业务用房及营房卫生间、浴室为防滑地砖楼面，其余房间为低温热水地板辐射采暖楼面。5）天棚：所以天棚为涂料天棚。3、建筑防水工程概况： 1）屋面 非上人屋面：3+3(热沥青刷两道）45#SBS改性油毡（有砂面层）（分两层错缝铺没），改性沥青粘结层，30厚C20细石混泥土找平层,最蒲处30厚泡沫石膏砂找坡:=2%,90厚粘贴ST口岩棉板保温层，（分两层错缝铺设，沥青玛蹄脂隔气一道，钢筋混凝土，钢筋混凝土屋面板基层。2）防潮做法水平防潮层做法：-3.660标高处做20厚1：2.5防水水泥砂浆（内掺3%防水粉）。4、门窗工程：1）门：M-1、2为成品氟碳门，M-3、4为实木门，M-5为弹簧门，M-6为成品防盗门。辅助配套用房门为成品实木门。2）窗：业务用房及营房：C-2为单框单玻推拉窗，所以窗单框双玻塑钢平开窗。辅助配套用房窗为单框双玻塑钢窗。三、结构设计特点（1）基础结构设计概况抗震设防烈度为7度，场地土为类，结构安全等级为级，地基承载力为等于Fak=150kpa，基础底标高-5.4m，基础为C30钢筋混凝土柱下独立基础，垫层为C20，框架柱，C30框架梁板均为C30。（2）主体结构设计概况砌体填充墙（舍隔墙）构造选用于由加气混凝土砌块（强度等级A5.0，密度等级B07级），空心陶粒砌块（强度等级MU2.5，密度等级800级）烧结多孔砖(强度等级MU10.0),烧结普通砖（强度等级MU10.0)1、采暖工程采暖方式为地暖,加热盘管采用PEX管。连接方式为热熔连接。试压0.70 Mpa，在试验压力下稳压15分钟内压力降不应大于0.05MPa为合格。辅助配套用：采暖方式为地暖,加热盘管采用PE-RT交联聚乙烯管。连接方式为热熔连接。试压0.70 Mpa，在试验压力下稳压15分钟内压力降不应大于0.05MPa为合格。2、给排水、消防工程给水管选用PP-R管，采用热熔连接方式。排水管选用硬聚氯乙烯音UPVC空壁螺旋降噪管，采用胶粘连接方式，出户管理为铸铁管地下室由潜污泵，排出污水管理采用焊接钢管，焊接连接。消火栓系统选用焊接钢管，用焊接连接。实验：给水管道系统安装后进行1.6Mpa水压试验，10分钟压力下降不小于50Mpa为合格。排水系统安装后须作通水试验，以水流畅通不漏为合格。消防给水管道系统安装后进行1.4Mpa水压试验，10分钟压力下降不小于50Mpa为合格。3、电气工程：本工程就近从单位内部变压器低压侧引一路220/380V电源，进线电力电缆穿钢管直埋引入。导线均采用BV500V聚氯乙烯绝缘铜芯导线，干线选用钢管铺设，分线选用阻燃PVC管铺设。电气设备的保护接地及电源零线重复接地共用统一接地极，接地电阻小于等于1辅助配套用接地电阻小于等于10。设备安装距地高度：普通插座下沿距地0.4m、2.4m。 4、本工程有电话及网络 本工程电话网络系统进线电缆采用2芯单模光钎 铜芯电线，由弱电手孔井埋地引入，直线采用五类线铜芯县缆。用线槽铺设，支线用SC管铺设。5.本工程有电视电缆 本工程电视电缆干线采用SYV-75-9型同轴电缆，直线采用SYV-75-5型同轴电缆。5、建设地点特征本工程位于民丰县，当地为暖温带季风气候，四季分明，春季多风干燥，夏季高温少雨，年均降雨量360mm，秋季秋高气爽，冬季寒冷干燥，11月中旬至次年3月初为冬季施工期，融冻期一般在2月底，施工时基本不受气候影响。第二章 施工准备工作计划一、现场准备：1.施工组织管理：本工程设项目经理一名，技术负责人一名（工程师）、施工员一名、质检员一名、安全员一名、资料员一名、采购员一名、保管员一名。工地现场组织图：技术负责质安负责生产负责技术员资料员质检员预算员安全员施工员机管员材料员瓦工班木工班钢筋班砼工班安装班装饰班项目经理2.现场施工用水：由建设单位供水系统引入，主管道管径根据计算确定、支管用DN20、并砌蓄水池一个备用，防止停水。3.现场施工用电：现场设总配电箱一个，由当地供电系统引入，电缆布线，设分配电箱5个，机械设备使用按一机一箱一漏二闸配备，室内外照明符合JGJ5999标准。4.施工机械及周转材料的选用 砼为商品混凝土，选用井架作为垂直运输，选用人力双轮车作为水平运输，大面积模板选用竹胶板木支撑，其它为钢模板钢支撑。脚手架选用Dg40钢管架，建筑物四周用密目网封闭，钢筋现场加工配料。二、技术准备：1.认真作好设计施工图的会查工作。2.熟悉和审查图纸：施工图纸是否完整和齐全，施工图是否符合国家有关工程设计的方针及政策。施工图纸与其说明书在内容上是否一致，施工图及其各组成部分有无矛盾和错误。建筑图与其相关的结构图，在坐标和标高尺寸是否一致，建筑施工的质量标准能否满足设备安装的工艺要求。基础设计、地基基础方案同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致，弄清建筑物与地下构筑物与管线间的相互关系。掌握拟建工程的建筑和结构形式和特点，需要采取哪些新技q术。复核主要承重结构和构件的强度、刚度和稳定性能是否满足施工要求：对于工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部（分项）工程，要审查施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求。3.施工顺序安排：本工程总的施工方向和程序遵照“三先三后两同时”的原则。即先地下，后地上，先主体后安装，先结构后装饰，工程管线安装与土建同时施工，争取提前插入装修阶段的施工，保持均衡生产，为提前竣工创造条件，另外各工序之间必须保持技术间歇，使工程达到设计要求和规范规定。初期要以主体结构施工为先导，实施平面分段，立体分层，同步流水施工的方法，主体封顶后，室内、外装饰装修工程从上向下循序渐进实施专业化施工，在整个过程中，安装工程的预留预埋安装调试工作，始终贯穿于主体、装饰、装修、收尾过程中，在时间和空间上充分利用紧凑搭接，循环推进的原则。严格执行交接检，相互做到成品保护，避免交叉污染。施工程序如下：施工准备定位放线挖土方基础工程回填土砌筑现浇柱、梁、板砼屋面门窗内外抹灰楼、地面装饰工程设备安装清扫竣工验收。4.技术交底制度：搞好技术交底，落实质量规划，使施工人员了解施工任务的特点，技术要求和质量标准以及施工方法等，对于保证和提高工程质量是非常必要的。技术交底的主要内容是：图纸交底，施工组织设计交底，设计变更和洽商交底，分项工程技术交底（包括施工工艺、新结构、新工艺、新材料的特殊要求），各项技术指标、质量、安全、目标、施工方法等。施工技术交底在工程开工之前进行，由公司技术负责人根据施工图纸的设计要求，将各项技术指标、质量指标、施工方法、安全生产等以书面形式向项目施工技术负责人、技术员进行交试。项目参加施工的人员，必须了解工程的基本概况和施工特点，做到心中有数，以便科学的组织施工，按合理的工序、工艺进行作业。在施工过程中项目施工技术人员必须以书面形式对工长、班组长及具体操作的工人进行技术交底、讲解施工图纸设计要求、施工操作方法、技术措施、质量标准、保证质量的措施及安全生产等。工长和班组长在接受技术交底后应组织工人进行认真讨论、明确任务、制定保证质量、安全措施。对采用新技术、新材料施工的项目或部位，要反复、细致地向班组进行交底，必要时要做文字、图样、样板以及示范操作交底。施工技术交底必须以书面形式，要认真可行，技术交底必须报公司有关部门审核，施工技术交底必须有签发人、审核人、接受人的签字。5.材料验收制度：建筑材料是建筑工程的重要物质基础，建筑材料的质量是保证建筑结构和建筑工程质量的首要条件。进入工地的原材料必须经材料员验收签证后方可入场。工地现场材料员必须对进场材料的品名、型号、规格、数量、单价、质量、数量以及进场材料的“三证”，材料、设备的说明书进行认真仔细的验收、签证、登记。工地材料员负责对各类进场材料和设备的有效合格证，进行收集、整理并移交现场有关技术人员保存。质检员、材料员协同建设单位代表、监理人员对需要进行物理性能检验和化学性能检验及结构性能检验的材料、构配件进行现场抽样，送实验室进行检验，不合格材料不得使用。6.工程质量检查和验收制度在现场施工过程中，为了保证工程的施工质量，必须根据国家规定的建筑工程施工质量验收统一标准逐项检查操作质量外还必须根据建筑安装工程的特点，分别对隐蔽工程、分部分项工程和交工工程进行检查和验收。所有的施工过程都应按规定要求进行自检、互检、交接检、主控项目和一般项目合格后才能对分项工程检验批进行验收。隐蔽工程检查和验收：a、本工序完成后，被下道工序所掩埋、包裹而无法检查的工程项目，在隐蔽前必须进行检查与验收（如砼中的钢筋、基础工程等）。b、隐蔽工程检查验收是一项在施工中、工序前及工序间的检查工作是保证和提高工程质量的重要环节，应及时进行。c、隐蔽工程验收记录应写齐全，检查后应及时办理签证手续，对不合格质量要求的问题及时处理，未经检查不能进行下道工序。分部、分项工程完成后要进行自检，监理工程师进行复验，重点特殊项目及使用新工艺、新材料的分部分项工程，在完工后应由建设、监理、设计和施工等单位共同检查及验收，并签证验收记录，纳入工程技术档案。分项工程和隐蔽工程验收记录，包括重要部位留存的施工照片是工程竣工验收的重要凭证，应妥善保管。对工程的每道工序都要进行定期和不定期的全面细致的检查，凡不符合质量标准的必须返工，合格后方可转入下一道工序，遵循每道工序必检的原则，抽检率达到100。竣工验收前，施工单位先进行自检，发现问题及时处理，竣工验收时由建设、监理、设计、质量监督部门会同施工单位对所有项目和单位工程按国家规定的标准评定等级，办理验收手续，归入技术档案。7.工程技术档案制度：工程技术档案是国家整个技术档案的组成部分，它是记述和反映本单位施工、技术、科研等活动，属永久性资料，工程交工后它为使用单位对工程的合理使用，维护、改建、扩建提供原始资料，凡是列入技术档案的技术文件和资料都必须归档。工程技术档案的建立和收集应当从施工准备开始，直至交工为止，贯穿于施工全过程之中，凡列入档案中的技术文件及资料必须如实地反映情况，不得擅自修改，伪造及事后补做，技术文件和技术资料要经各级技术负责人正式审定后才有效，工程技术档案必须严加管理，不得遗失、损坏、人员变动要办理交接手续。工程技术档案分为建设单位保管和施工单位保管两部分。（一）建设单位保管的技术档案：a、建设行业管理资料、包括工程建设情况登记表、建筑施工许可证、建筑企业资质证书、开工报告、竣工报告、建设工程施工合同、中标通知书、建筑工程质量登记书、建设工程质量监督计划书等。b、单位工程保证资料，包括各种材料的合格证、试验报告、检验报告、砂浆、砼试压报告，基槽开挖验槽记录、结构吊装记录、结构验收记录、土建隐蔽工程检查验收记录及采暖、卫生、电气工程等有关资料和竣工图、工程地质勘察报告等。c、单位工程质量管理资料，包括各种技术复合单、轴线标高复测记录、建筑物测量放线及复核记录、沉降观测记录、施工组织设计、砂浆、砼配合比通知单、图纸会审记录、设计变更通知单等。d、建筑安装工程质量检验评定，包括单位工程、分部分项工程质量检验评定表。（二）施工企业存档的技术档案：a、施工组织设计及施工经验总结。b、施工日志。c、技术革新、新工艺的试验、使用、改进的记录。d、重大质量事故、安全事故情况分析及补救措施和方法。8.技术复核制度：主要是对重要项目进行复查、校核、以免发生重大差错，复核的项目除按标准规定外，主要复核以下项目：a、建筑物的位置：主要复核定位标准轴线桩、水平桩、龙门板、轴线标高。b、基础：主要复核土质、位置、标高、尺寸。C、模板：主要复核尺寸、位置、标高和模板内部的清理工作和湿润情况。d、钢筋砼：主要复核砼的配合比、拌含料的质量、水泥品种、标号、预制构件的安装位置、标号、型号、钢筋的型号、尺寸、焊接尺寸、搭接长度等。e、砖砌体：主要复核墙身轴线、皮数杆、砂浆配合比。f、管道：主要复核暖气、给排水管道的型号、标高、尺寸、坡度等。g、电气：穿线埋管、电线、配电装置等的品种型号、规格、数量等。9.技术责任制度：a、企业总工程师的主要职责：全面领导企业的技术工作和技术管理工作。贯彻执行国家的技术政策、标准、规程、规范和制度。贯彻企业的技术措施计划。领导开展技术革新活动，审定重大的技术方案和合理化建议，组织编制和实施科技发展计划，组织编制和参加审批施工组织设计，进行技术交底，组织熟悉图纸会审，参加竣工验收，参加公司范围内的工程质量检查，对重大事故进行技术处理。领导全面质量管理工作，审定签发技术规定，技术文件，对生产中的安全负技术上的责任。b、单位工程技术负责人的主要职责：开工前参与施工预算的编制、审定、竣工后参与工程决算、提供设计变更和其它签证材料。负责单位工程图纸会审及技术交底、参与编制单位工程施工组织设计，并认真贯彻负责技术复核。负责贯彻执行技术标准、工艺标准、验收规范及质量评定标准，施工技术总结及绘制竣工图。参加质量检查活动及竣工验收工作。三、施工现场管理（一）施工设备及管理：1、正确选择施工机械设备：施工现场机械设备使用管理就是保证机械在使用中处于良好状态，减少闲置和损坏，以便提高使用效率及生产水平。施工机械设备的台数要根据工程量的大小和机械设备的生产能力，通过计算来确定，结合工程量、施工方法、进度要求和工程特点，先确定主要机械设备的机种和规格，而后配以辅助机械，使机械效能得到充分发挥，以避免机械运行能力不足或窝工。尽量发挥机械效能，使机械设备能在相邻工程项目上综合流水，多次使用，减少拆、装、运次数，避免停多用少，考虑经济效果。2、为机械运行创造良好条件排除一切妨碍机械施工的障碍物，合理布置材料、构件等的堆放位置，为机械施工创造工作面，并要设计好机械运行路线。根据施工方法和机械设备特点，合理安排施工顺序，并给机械设备留出维修时间。夜间施工要有足够的照明设备。3、合理使用机械实行“三定”制度（定机、定人、定岗）“人机固定”就是由谁操作哪台机械固定后不随意变动，并把机械使用、维护保养各环节的具体责任落实到每个人身上。实行“操作合格证”制度，每台机械的专门操作人员必须经过培训和统一考试确认合格，发给操作合格证书。这是安全生产的重要前提，也是保证机械得到合理使用的必要条件。实行“交接班制度”交接班制度由值班司机执行。多班制作业、“歇人不歇机”时，多人操作的机械，除岗位交接外，值班负责人应全面交接。遵守磨合期使用规定，新购机械或经过大修机械必须经过一段试运转，称为磨合期。遵守磨合期可以延长机械使用寿命防止要件早期磨损。实行安全交底制度，现场分管机械设备技术人员，在机械作业前应向操作人员进行安全操作交底，使操作人员对施工要求，场地环境，气候等安全生产要素有详细的了解。项目经理部须按安全操作要求安排工作，不得要求操作人员违章作业，也不得强令机械带病操作。4、机械设备的保养保持机械清洁，不仅是机容整洁卫生的需要，更重要的是保持机械设备安全和正常工作的需要。尤其是在施工现场，灰尘、污物较多，必然引起机械内外及系统各部位的脏污，有些关键部位脏污将使机械不能正常工作。施工中由于机械不断振动和交变负荷影响，有些螺丝可能松动或脱落，必须及时检查，予以紧固，并及时调整零部件相对位置。以够造成机械设备事故性损坏及可能的人员伤亡。机械设备在运行过程中，不可避免地会造成一些金属零件表面保护层的脱落。因此必须进行补漆或涂油脂等防腐涂料。润滑是防止机械磨损最有效的手段。正常的润滑工作能保证机械持久而良好的运转，防止减少机械故障的发生，同时也降低能源消耗，使机械更能充分认识发挥其技术性能，延长使用寿命。5、机械设备的修理大修是对机械设备进行全面检查修理，修复各零部件的可靠性和精度工作性能，保证其满足质量和配合要求，使其达到良好的技术状态，延长机械的使用寿命。中修是大修间隔期间对少数零部件进行大修，对其他不进行大修的零部件只做检查保养。中修的目的是对不能延续使用的部件进行修复，使其达到技术性能的要求，同时也使整机状态到达平衡，以延长机械设备在修的间隔。小修是临时安排修理，其目的消除操作人员无法排除的突然故障，个别零部件损坏，或一般事故性损害等问题，一般都是保养相结合，不列入修理计划，而大、中修要列入计划，并形成制度。（二）材料、构配件管理、使用、管理制度1、材料的分类主要材料：主要材料是直接用于工程建筑上，构成工程建筑实体的各种材料，如砖、砂、石、水泥、钢材、木材、玻璃、油毡、沥青等。构件：构件是经过安装后能构成工程实体的各种加工件，如钢构件、钢筋砼构件、木构件、门窗等。结构构件由建筑材料加工而成。配件：配件是维修机械设备所需的各种零件和配件。低值易耗品是使用期较短或价值较低，不够固定资产标准的各种物品，如工具、劳保用品、玻璃器等。周转材料：周转材料是在施工生产中能多次反复使用，而又基本保持原有形态并逐渐转移价值的材料。如脚手架、模板等。2、施工准备阶段材料管理根据施工图集计算材料、构配件加工用量，编制材料用量计划，市场调查分析，确定供货单位、方式和时间，做到品种、规格数量准确。根据施工组织设计确定的施工平面图、布置和搭设堆料场地和库房，堆料场地要平整、不积水，仓库要符合防潮、防雨、防盗、防火要求，木料必须有足够的防火设施，场地道路畅通并有回旋余地，便于进料和出料。根据施工组织设计确定的施工进度，考虑施工进度的间隔期，安排各种材料的进场次序和时间，以便组织材料分批分期进场，做到堆料场地的充分周转利用。3、施工现场材料管理现场材料管理人员，对进入施工现场的各种材料，应做好全面检查，验收工作，如发现供料不符合施工用料的规格，应及时报告公司或项目部进行核实，并办理经济签证及技术核定手续。进入施工现场的材料、构配件，必须三证齐全，具有产品的质量合格证明、检验报告单、出厂合格证。对三证不全的材料，构配件不能验收，有的材料有“三证”但材料过了期也不能用。进入施工现场的材料，构配件挂牌做好标记，标明产品名称、规格、型号、数量、标记要清晰无误，并可追溯检查。待检材料和已检材料分别堆放。保证进料数量准确，防止进料不足，进料时应对各种材料进行数量检验。对钢材、水泥按进场批量进行测重验收，砖和其它砌块要进行码垛点数。3.1现场材料的保管入库材料应按照“待检”、“合格”、“不合格”分区堆放，并应有明显标记，以供使用，现场材料要妥善保管，减少损耗。对水硬性怕水、怕潮和具有时效性的材料，有条件的都应建库保管，露天存放时必须下垫上板，码垛不易过高，做到防雨、防潮，水泥钢材应按品种、规格、标号、批号分别堆放，坚持先进先出，专人管理。成型钢筋一般会同生产班组按加工计划验收后，交班组使用，存放场要平整，垫起30cm，分品种规格码放。大堆材料要按品种规格分别存放，场地要平整，地面软的要夯实，防止倒垛损失，要清底使用，砂、石料要尽量高堆。板材、方木等要按规格长短、新旧分别码垛、堆垛保持一定空隙，稀疏堆放，注意通风、防火、防潮、防止霉烂，避免翘曲变形。现场存放的易燃易爆品、腐蚀品、有毒品等危险物品，应标有明显的标志，并有专人专库保管，以防发生意外。钢筋砼预制构件，存放的场地必须平整，地面软的要夯实，垫木规格一致，位置上下垂直，码垛堆放整齐，各垛形成一条线，同时要注意正反方向和安装顺序，把先用的堆在上面。塑钢窗按其品种、规格、型号分别堆放。木门框、铝合金门要立放，不得平放，底部垫木30cm，露天存放时必须下垫上盖，防止雨淋、日晒。木门窗扇要存入库棚内。3.2现场材料的使用用前应对材料，构配件的牌号、规格、型号、标记及表面质量进行检查核对，符合要求后，方可使用，对未进行检验和过期的材料及有缺陷的构件不得使用。对标示不明和过期的材料，必须进行复检。复检抽样须在现场待料区内抽取。材料代用时必须满足原设计要求，代用的材料应与被代用材料具有相同的性能指标，必须符合质量要求，不得以坏代好，以小代大。无材料标记的材料不得发放，对退库的材料应重新建立标记。贯彻节约用料的各项技术措施，认真执行限额领料制度，对施工剩余的材料，残旧材料及时退库，做到活完脚下清。施工收尾阶段要严格控制进料，防止大量剩余，在工程即将完工时，检查现场存料，估算未完工程用料量，调整原用料计划，销减多余，补充不足，以防剩料，为工完场清创造出条件。对不再使用的临时设备提前拆除，并充分考虑这部分材料的利用，直运新使用地点，尽量避免二次搬运。对施工中产生的垃圾、筛漏、砖渣等及时过筛复用，随时处理不能利用的垃圾。工程完工后，及时核算材料消耗，分析节超原因，总结经验。4、周转材料的管理4.1木模板制作和发放木模板一般采用统一配料、统一制作、统一回收、统一管理的办法。现场使用模板时，事先提计划，根据要求，按库存新旧木料合理选用，统一制作，发给工地使用。木模板可以多次使用，使用中保管维护由使用单位负责。包括安装、拆卸、整理等工作。实行节约有奖、超耗受罚的经济责任制。4.2钢模板钢模板及其配件，应设专人保管与维护，应按种类、规格分别堆放，建立帐卡。发放和回收要有交接手续，不合格的钢模及配件不能发放使用。钢模板在露天堆放时，要上盖下垫，防止锈蚀。钢模板在使用时和保管期间，发现油漆脱落就应及时涂刷防锈漆；若板面生锈，应先除锈后涂漆。钢模板由于联结或其它需要，必须在板面开孔时，用完之后应立即用钢板补焊，并用砂轮磨平。钢模板发生变形时，应在整理时加以较正，平直，开焊处要补焊牢固。钢模板使用后，应将板面残留的混凝土用平刮刀清除干净，且应注意防止板面刮伤。严禁将钢模板作为跳板和用来铺路、垫场地。4.3脚手架管理脚手架的种类很多项式，目前使用的主要是钢制脚手架。脚手架大多在露天使用，搭拆频繁，损耗较大，因此必须加强维护和管理，及时做好回收、清理、保管、整修、防锈等项工作。脚手架和零配件要及时回收，分类整理，分类存放，堆放地点要场地坦，排水良好，下设支垫。钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果露天堆放，应用毡席加盖。扣件、螺栓及其它小零件，应用木箱，钢筋笼或麻袋、草包等分类贮存，放在室内。对弯曲的钢杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换。做好钢铁杆件的防锈处理，钢管外壁应每年涂刷防锈漆一次。涂刷时涂层不宜过厚，扣件要涂油，螺栓宜锈锌防锈，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。搬运长钢管、长角钢时，应防止弯曲。桁架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏。（三）降低成本措施1、根据国家的方针政策，贯彻“百年大计，质量第一”的方针，在保证安全生产情况下，充分挖掘内部潜力，使降低成本指标切实可行。2、项目部必须建好各种台帐，并保证其准确性，并经常与计划成本进行对比分析，发现超支及时纠正。3、每天对完成的工程量进行核实，对领用的材料、数量、人工消耗量，做好记录。4、材料的采购应加强对供方的了解，选用的材料，在保证设计要求的基础价格合理，物美价廉。5、做好材料的保管和装卸工作，减少二次搬运，避免浪费。6、选用先进的施工工艺，加快周转材料的周期和使用年限。7、合理的调配劳力，统筹安排避免人力的浪费，减少人工费的支出。8、对使用的设备、机械、工具等要爱护，经常保养，避免因机械损坏而造成的不必要的开支。9、注意安全生产，保证工程质量，避免因质量、安全事故造成的经济损失而增加工程成本。第三章 施工方案一、基础工程施工、施工测量：根据测绘部门测设的定位线，用经纬仪测设主轴线以及各轴交点中心桩，建立现场的平面控制方格网。 2、定位线及竖向轴线投测：依据建设单位及规划部门指定的建筑红线，采用经纬仪平行移动法，在建筑物四周,不易碰撞的部位测设各轴线标准控制桩，并用C20混凝土护牢，基础施工前应在建筑物的主要轴线设置标志桩，随后用灰线及木桩标出建筑物基槽开挖边线，作为的挖土的依据。每层楼的各轴线均用经纬仪设于轴线桩上对点投测，并在下层的外墙上弹出竖向轴线，为上层方放线提前做好准备，每层轴线均用经纬仪由底层轴线往上引测，以提高测量精度和墙体的总垂直度。3、标高传递：标高控制网由建设单位指定的已知高程点引测，采用水准仪闭合法测量，建立施工现场水准控制网。标高传递采用在墙体0.000处测设一条同标高的垂直线，并用红漆做好标志，然后在楼梯间或外墙大角柱上直接用钢尺把下层标高传递到上层，在上层施工完毕，用水准仪在墙上测设一条楼面、地面+50cm的标高线，作为楼层施工掌握标高的依据。二、土方工程、本工程土方采用机械开挖人工配合的方法，采用边挖边清理，在开挖过程中应随时检查标高，随地纠正偏差，以防原土被破坏。、挖土时注意检查基坑底部是否有古墓、洞穴、暗沟、渗井等，如发现迹象，应及时汇报，并检查进行专项处理。、余土及时运出，如需要临时堆土，或留作回填土，坡角至坑边距离应按挖掘基坑深度，边坡坡度和土的类别确定，干燥密实不小于3m，松软土不小于5m。基坑挖好后，及时进行钎探，探点按可梅花形布置，纵横间距1.5米，采用直径25mm的圆钢制作，长2.5米，自钎尖起每50cm一步做好标记，共四步，记录各点的锤击次数，并用干燥的中砂将探孔灌实。根据锤击次数及灌砂量由设计单位分析地基情况，确定符合要求后方可进行下道工序施工。若发现异常现象应及时汇报有关单位。应对基底进行抄平、修整。如有小部分超挖，戈壁回填至地基土基本相同的密实度。、回填土：基础工程结束后，即可进行回填土工作，填土工作应认真进行，土方回填达不到质量要求，将会导致室内地面，室外散水下沉，因此，应对回填当中发现的主要质量通病认真整改。填土前应清除基坑中的积水和杂物，回填土宜优先利用基槽中挖出的土，回填土时采用蛙式打夯机分层夯实，每层不大于25cm，并且严禁采用水浇使土下沉所谓水夯法,回填土时在基础两侧同时进行,以防将基础挤偏。三、钢筋工程凡进场钢材均应有钢材出厂合格证，成捆钢筋应有产品标牌，进场后应按批号抽取试样，合格后方可使用，钢筋加工前，要有技术交底，并放大样确定其形状、尺寸。、钢筋的贮存：进场后钢筋和加工成型的钢筋根据其牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高300mm间距2m的垄上，以防锈蚀，并应及时进行标识，严禁任意堆放。、钢筋加工：钢筋加工的规格、形状、尺寸必须符合设计图纸的要求和规范规定，钢筋的表面应洁净、无损伤，钢筋表面的油渍、铁锈应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。采用冷拉方法调直级钢筋，冷拉率不大于4%，钢筋切断时，必须将裂缝、缩径或严重的弯头切除，受力级钢筋的末端，必须做180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍，钢筋作不大于90 的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍，对有抗震要求的结构，箍筋弯钩的弯折角度应为135，箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。钢筋配料现场加工成型，根据钢筋配料单、分品种规格使用部位分类堆放，使用时运至部位。、钢筋的焊接钢筋的焊接质量必须符合有关标准，搭接长度必须符合设计要求和规范规定，焊接接头不宜设在梁端和柱端的箍筋加密区范围内，应设在受力较小的部位，且焊接接头距钢筋弯折处的距离不应小于钢筋直径的10倍，无论采取哪种焊接方式，焊工必须持证上岗，钢筋焊接前，先根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可进行现场施焊。4、钢筋绑扎柱钢筋绑扎：（1）操作程序：调整插筋位置套箍筋绑主筋绑箍筋。 （2）操作要点： 1）调整从基础或楼面上伸出的插筋。 2）计算好柱子共需多少个箍筋，并按箍筋弯钩叠合处需要错开的要求，将箍筋逐个整理好，并全部套入插筋上。 3）然后立柱子钢筋画箍筋间距线，在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线，绑扎时，按要求间距由上而下采用缠扣绑扎箍筋、箍筋的绑扣相互间应呈八字形，箍筋转角与主筋的交叉点应逐点绑牢，根据抗震构造要求，柱箍筋端头应弯成135角，平直长度不小于10d。现浇梁钢筋的绑扎：（1）操作程序：模板上划箍筋线放箍筋放主梁主筋放主梁架立筋绑扎。（2）操作要点：清理模板上杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布间距按划好的间距，先摆设受力主筋，后放分布筋，预埋件，电线管、预留孔等及时配合安装，绑扎楼板钢筋时，一般应顺扣或八字扣绑扎，除外围两排钢筋的交叉点全部绑扎外，中间部位的相交点可交错成梅花状绑扎。双层配筋时，网片中间应加设用12钢筋制作的铁马凳，呈梅花型布置，以保证有效高度。 （3）钢筋的保护层控制：柱梁主筋的保护层厚度为30mm，现浇板的保护层厚度为20mm，垫块采用1：2水泥砂浆制作，经养护达到标号后使用，现浇板每1m见方设一块，其间距一般为1.2-1.5m。 （4）钢筋验收：砼梁柱钢筋绑扎时，主筋间排距一定要准确，主筋要求绑扎到位，如梁、柱四角主筋应贴紧箍筋角，主筋与箍筋绑扎必须牢固，不准缺扣，松扣。钢筋绑扎完毕，应组织项目部自检，发现问题解决后，填写钢筋隐蔽验收记录，请建设单位，监理单位，共同参加钢筋验收，主要检查钢筋使用品种，规格型号，数量位置。预留洞、预埋件的位置是否符合设计要求及施工规范规定，检查模板内的杂物是否清理干净，对提出的问题应认真全面整改。在砼浇筑过程中，需安排钢筋工值班，对施工过程中被踩乱、移位变形的钢筋负责修整，以确保钢筋位置。四、模板工程 技术措施：1、结构选型：框架柱模选用竹胶合板工具式开口定型柱模，柱箍采用483.5脚手钢管500，边长700mm的柱，中间加设14mm对拉螺栓、现浇梁板采用15mm厚双面覆塑优质竹胶合板模板，加固材采用80mm100mm优质方木，间距小于400mm时，跨度按小于700mm控制，以确保模板满足强度和刚度要求，以符合清水砼要求。 2、模板加工：采用竹胶合板模板，用专业切割机裁割竹胶合板，模板外边线及模板与模板接缝处用刨子刨平，保证平直光滑，以防出现毛边、破槎。竹胶合板裁口处涂刷封边漆保护，以免竹胶合板遇水变形，阴角处木背楞做成企口式，以防止漏浆，加工完成的模板均要检查几何尺寸、平整度及刚度，验收合格后在表面满刷一遍隔离剂，以便防止渗透污染砼面，使脱模后砼面色泽一致，达到清水砼的观感效果，干燥后堆放在平整处备用。 3、模板安装：施工中应确保框柱模板定位准确，梁板标高准确，确保支撑牢固稳定和构件规格尺寸准确，无跑模、胀模、漏浆、错台、位移等现象，施工缝、后浇带留槎齐整，模板支撑在原结构上或土上时，支撑立柱底部应垫木板，扩大支撑面积，宜采用通长的60300方木铺垫，同时保证上下层支撑立柱对齐，以防上层混凝土的浇筑荷载影响下层。模板接缝处应采用不干胶带封闭。 柱模板： 1、采用事先配置好的竹胶合模板，使柱垂直，用定型柱套箍固定，销铁插牢。型钢托箍卡距500mm，以保证几何尺寸准确，转角及连接件支设可以实行牢固，缝隙要严密，控制在1mm以内。以防倾倒，柱的接头处加设定型柱箍紧固模板，以防止接头处胀模、漏浆。 2、对模板的轴线位移，垂直偏差，对角线、扭向等全面校正，并安装定型斜撑，或将拉杆和斜撑在预埋楼板的钢筋环上，每面设两个拉（支）杆，与地面呈45度角。 3、在支柱上调整预留梁底模板的高度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直，在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底板连接，用梁、卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为65cm，当梁高超过60cm，需加腰楞并穿对拉螺栓加固，梁侧模上口要拉线找直，用定型夹子固定。 4、为保证现浇梁上口的截面尺寸，必须在其上口用12钢筋短棒作顶撑，设置间距1000mm，从而确保其截面尺寸。 现浇板摸板： 本工程楼面现浇板模板采用竹胶合板，下设80100mm方木龙骨纵向横向间距400mm，跨度按不小于700mm控制，上面满铺胶合板模板。楼板模板铺设接缝要严密，表面要平整，相邻两板表面的高低差不大于2mm，模板之间缝隙采用胶带贴缝，避免砼浇筑过程中产生漏浆。 模板支撑系统附件要安装牢固，无松劲现象，模板应拼缝严密，保证不变形，不漏浆，模板要认真刷脱模剂，以保护模板利于拆模，增加周转次数。拆除模板时不能硬砸乱撬，模板不能随意乱抛，防止变形及损坏模板和砼。 梁柱、梁板接头接缝处理：梁柱、梁板接头处采用小型模板拼装，即柱模板由下往上，梁模板自中间向两端延伸用大模板，靠近接头处采用小模板（300-500mm）拼接，以利于接头处模板拆除。所有接头处阴角模板接口均加工成45坡口，梁板交接处模板拉通线安装，其拼缝处亦加工成45坡口，拼装完毕后，再沿模板阳角处长向弹线，并用刨子修理，使其线条顺畅，整齐美观。 模板拆除：现浇柱梁板模板拆除时，根据砼的温度增长曲线，推算出其强度，保留梁板上的点状支撑后进行大面积拆除，为尽可能多的增加模板的周转次数，保证周转模板的质量继续获得清水砼的效果，拆模按支撑的倒顺序进行，先支的后拆，后支的先拆。先拆大模板，再拆小模板，先拆结构不太复杂的部位的模板最后拆除梁柱接头，梁梁接头及梁板交接处等复杂部位的模板，要保护模板，严禁强行砸撬模板和砼结构，拆卸后及时清理，并修理受损伤的模板，用腻子和油漆修复模板上的孔眼，检查合格后涂刷隔离剂，堆放备用。五、混凝土工程： 为确保混凝土浇筑质量，必须对组成混凝土的原材料严格把关，在水泥、砂石运至施工现场后，在建设单位、监理公司监督下，随机抽样，送试验室试验，砼拌制前应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比，砂石要逐车过磅计量，专人记录。 A、混凝土的搅拌： 其投料顺序是：石子水泥砂子，每次装料数量应符合搅拌筒容量，搅拌混凝土前，搅拌机应加水空转数分钟后，将积水倒净，使搅拌筒充分湿润，混凝土应搅拌至各组成材料混合均匀，颜色一致。在搅拌机中搅拌时，自全部材料装入搅拌筒起，到混凝土由筒中开始卸料止，其延续时间不少于90秒。混凝土的坍落度控制在3-5cm之间。 B、混凝土的浇筑成型： 混凝土的浇筑过程中，必须保证在混凝土浇筑时不发生离析现象。混凝土自高处倾落时，自由倾落度不应超过2米，如高度超过2米，混凝土要沿串筒或溜槽下落。振动棒在操作时要做到“快插慢拔”。快插时为了防止先将混凝土表面振实而与下层混凝土产生离析现象。慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所成的孔洞，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下层砼5厘米左右，以消除2层之间的接缝，每一插点要掌握好振捣时间，过短不宜振实，过长可能引起混凝土产生离析现象，一般每点振捣时间为20-30秒，同时应视混凝土表面呈水平，不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆并呈水平为宜。 1、砼浇筑： a、混凝土配合比的确定及材料选择：按设计要求强度等级，通过试验确定具有良好的和易性的混凝土配合比，同时掺加适当比例的减水剂，以便使砼水灰比0.5的状态下满足3-6cm的最佳坍落度，选用含泥量1%的15-30mm连续级配石子，含泥量2%的中砂，原材料计量偏差1%。 b、混凝土搅拌及浇筑：及时测定砂石的含水率，以便调整混凝土拌合水用量。混凝土搅拌设备须保持洁净。混凝土搅拌时间不得低于规范要求。混凝土浇筑前应频繁地做坍落度试验，直至符合要求。浇筑前，应根据其顶面标高在模板上弹出标高线，砼浇筑前必须将模板内的垃圾、杂物清理干净，并浇水湿润，柱子预留竖向插筋用短钢管加以定位控制，并拉结牢固，以防止位移，同时检查钢筋保护层垫块，确认全部垫好后，才能浇筑砼。根据砼自然流坡，布置2台插入式振捣器，分别设在下料点和坡角处，全面振捣，按40cm间距均匀梅花形排列，严防过振、漏振，插入下层深度5cm为宜，振至无大量气泡泛出和不再下沉为止。浇筑完毕，用铁滚子碾压一遍，初凝前用木抹子反复压数遍，防止砼表面龟裂和水分散发。 2、柱混凝土浇筑: 柱子施工前,应清除基础或下层柱头,把松动的混凝土或杂物清理干净,用水把接头清洗干净,支模时还应再接头处留清扫口,模板支好后进行清扫冲洗,检查接头干净无杂物时方可把清扫口堵死,浇筑时,先在底部填5-10cm厚与混凝土内成份相同的水泥砂浆,浇筑柱子时,每个柱子2-3人,一人下料、一人掌握振捣器，为了掌握混凝土的虚铺厚度，减少对箍筋的冲击，以免产生变位，宜采用铁锨下料，用“面浆”法下料，即锨背朝上，往箍筋中间扣，这样石子在下面，砂浆多在上面，由于每层振捣完毕后，混凝土的砂浆泛到上面来，当扣锨时，石子在前面，从高处落下扎入砂浆层中，使该层的砂浆在石子的冲击下向柱模四周扩散，跟在石子后面的砂浆则被留在面上，这样下料的优点是始终使砂浆充满四壁模板和混凝土面上。当柱子浇满一个分层厚度时，即插入振动器进行振捣，当混凝土不再下沉，全部见浆时，从上往下看而光亮后，即停止振动。 3、现浇梁、板混凝土浇筑： 梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用赶浆法浇筑，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用小粒径石子同强度等级砼浇筑，并用小直径振动棒振捣，浇筑砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器顺浇筑方向来回拖拉振捣并用铁尺检查砼的厚度，振捣完毕后用长抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平，浇筑板砼时，不允许用振动棒摊砼。施工缝的留置： 现浇混凝土施工缝的位置应在混凝土浇筑前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，柱施工缝可留在基础顶面，现浇梁、现浇板底面标高处，单向板的施工缝可留置在与主筋平行和任何位置。有主次梁的楼板施工时，顺着次梁的方向浇筑，施工缝留在次梁跨中1/3范围内，现浇楼梯的浇灌自下跑、平台、上跑依次进行，其施工缝宜留置在楼梯段中间1/3范围内，留置梁板施工缝时，应用模板垂直堵严，防止混凝土因振捣而流成坡槎，施工缝处再次施工时，必须先将接触面凿毛至露出骨料，但不要伤及骨料和接缝的边角，用清水冲洗干净，铺一层1：2水泥砂浆，厚度为2-5cm，在砂浆终凝前浇筑混凝土，该楼施工缝根据后浇带留置。砼的养护：拆模后立即进行养护，平面砼采用覆盖塑料薄膜保潮养护的方法，使砼表面湿润即可，施工期间，浇水养护应保证砼在浇筑后7天内处于足够的湿润状态。六、砌体工程为确保砌体工程质量，必须对使用的原材料严格把关，在水泥、砂、空心砖运至施工现场后在建设单位、监理公司监督下，随机抽样，送试验室试验，试验合格后使用。1、砌体中的加筋，属于隐蔽项目，应加强检查，不得遗漏。2、在砌完一步架时，应弹+50mm线，由+50mm线检查砌体标高，如有误差，应在一步架内调整完毕。3、370墙双面挂线，挂线两端应相互呼应，注意砖的层数是否同皮数杆的层数相符。4、砌筑前应检查基面标高，通过灰缝厚度调整或用C20细石砼找平。5、砌筑前砖应提前浇水，严禁干砖上墙，采用“三一砌筑法”。6、墙中的门窗洞口、预埋件、木砖、线管等应随墙起立。严禁事后开洞、凿槽。7、砖的灰缝应填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%。8、砖墙转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时，应留成坡槎。坡槎长度不小于高度的2/3，并在坡槎处加2根6 圆钢筋。9、门窗口两侧3/4砖和转角处1/4的范围内，不得留置脚手眼，宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在墙心或受力较小的部位。10、加气块砌筑同砌体，门窗洞边附加红砖砌体，墙体底部砌三皮砖。七、屋面工程1、应首先清理干净 ，使屋面基层无积尘，浮灰和松散颗粒，按设计要非上人屋面：粘贴4mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材一层（带粗砂），40厚C20细石混凝土找平层，最薄处30厚石膏泡沫砂找坡，找2%坡度,平铺100厚EPS板，分两层各50厚，错缝平铺，沥青玛蹄脂隔气层一道，结构层刮平。，钢筋混凝土屋面板基层，以避免其他工序操作时破坏面层，尤其要避免雨水沿缝隙渗入屋面基层内。2、C20细石砼找平层施工。按小于2.5*2.5m纵横向设置20宽伸缩缝，找平层抹灰按自上而下的顺序进行，在女儿墙处、水落口、厕所出气管、上人孔等泛水部位，抹成半径50mm的圆弧形，找平层应压实压光，粘结牢固平整，无起壳翻砂现象。终凝后浇水养护7天。3、SBS改性沥青粘接防水卷材铺贴前,找平层应清理干净.阴阳角是防水的薄弱部位,均应增贴附加层,卷材之间和基层之间粘结牢固,外观平整,不得有空鼓、起泡、翘边、封口不严. 卷材搭接宽度、层数符合施工规范及设计要求,转角处做成钝角;木砖木条需进行防腐,卷材收口处钉牢固.雨水管数量、规