微乳液综述.doc

1.1 微乳液概述 微乳液为两种互不相溶的液体在表面活性剂分子的作用下生成的热力学稳定的、各向同性的、透明的分散体系。微乳液是由蒸馏水、油、表面活性剂、助表面活性剂和盐五种组分按一定比例组成的高度分散的低张力体系,五种组分中任何一种组分的性质或量的变化,都会影响微乳液的形成与性质11.1.1微乳液的结构性质微乳液通常是由表面活性剂、助表面活性剂(通常为醇类) 、油(通常为碳氢化合物) 和水或电解质水溶液在适当的比例下自发形成的外观为透明或半透明,粒径在10 200nm 之间,具有超低界面张力(微乳液体系的界面张力通常约为10 -2 mNm-1 ) ,热力学稳定的乳状液。微乳液分为W/O 型O/W 型和双连续型3 种结构。W/O 型微乳液由油连续相、水核及表面活性剂与助表面活性剂组成的界面膜三相构成。O/W型微乳液的结构则由水连续相、油核及表面活性剂与助表面活性剂组成的界面膜三相构成,双连续相结构具有W/O 和O/W2 种结构的综合特性,但其中水相和油相均不是球状,而是类似于水管在油相中形成的网格。影响微乳液结构的因素很多,主要包括表面活性剂分子的亲水性、疏水性、温度、pH值、电解质浓度、各相分的相对比、油相的化学特性等。通过相图,各组分的关系可以比较精确地确定,而且可以预测微乳液的特征。除单相微乳液之外,微乳液还能以许多平衡的相态存在,如Winsor 型(两相,O/W 微乳液与过量的油共存) 、Winsor 型(两相,W/O 微乳液与过量的水共存) 以及Winsor型(三相,中间态的双连续相微乳液与过量的水、油共存) 。1.1.2微乳的形成机理尽管在分散类型方面微乳液和普通乳状液有相似之处即有O/W 型和W/O 型,但微乳液和普通乳状液有2 个根本的不同点:其一,普通乳状液的形成一般需要外界提供能量如经过搅拌、超声粉碎、胶体磨处理等才能形成,而微乳液的形成是自发的,不需要外界提供能量;其二,普通乳状液是热力学不稳定体系,在存放过程中将发生聚结而最终分成油、水两相,而微乳液是热力学稳定体系,不会发生聚结,即使在超离心作用下出现暂时的分层现象,一旦取消离心力场,分层现象即消失,还原到原来的稳定体系。有关微乳体系的形成机理,目前存在瞬时负界面张力理论、双重膜理论、几何排列理论以及R 比理论,并且有关微乳体系研究的方法还在不断增加。1.瞬时负界面张力理论瞬时负界面张力理论关于微乳液的自发形成,Schulman 和Prince3等提出了瞬时负界面张力形成机理。这个机理认为,油/ 水界面张力在表面活性剂的存在下大大降低,一般为几个mNm-1 ,这样低的界面张力只能形成普通乳状液。但在助表面活性剂的存在下,由于产生混合吸附, 界面张力进一步下降至超低(10 -3 10 -5 mNm-1 ) 以至产生瞬时负界面张力( Y0 ) 。由于负界面张力是不能存在的,因此体系将自发扩张界面,使更多的表面活性剂和助表面活性剂吸附于界面,使其体积浓度降低,直至界面张力恢复至零或微小的正值。这种由瞬时负界面张力而导致的体系界面自发扩张,其结果就形成了微乳液。如果微乳液发生聚结,则界面面积缩小又产生负界面张力从而对抗微乳液的聚结,这就解释了微乳液的稳定性。负界面张力机理虽然可以解释微乳液的形成和稳定性,但尚不能说明为什么微乳液会有O/W 型和W/O 型或者为什么有时只能得到液晶相而非微乳液,所以该理论有一定的局限性。2. 双重膜理论双重膜理论1955 年Schulman 和Bowcott 提出吸附单层是第三相或中间相的概念,并由此发展到双重膜理论:作为第三相,混合膜具有两个面分别与水和油相接触,正是这两个面分别与水、油的相互作用的相对强度决定了界面的弯曲及其方向,因而决定了微乳体系的类型。表面活性剂和助剂的极性基头和非极性基头的性质,对微乳类型的形成至关重要。3. R 比理论R 比理论与双重膜理论及几何填充理论不同,R 比理论直接从最基本的分子间的相互作用考虑问题。既然任何物质间都存在相互作用,因此作为双亲物质,表面活性剂必然同时与水和油有相互作用。这些相互作用的叠加决定了界面膜的性质。该理论的核心是定义了一个内聚作用能比值,并将其变化与微乳液的结构和性质相关联。由于R 比中的各项属性都取决于体系中各组分的化学性质、相对浓度以及温度等,因此R 比将随体系的组成、浓度、温度等变化。微乳液体系结构的变化可以体现在R 比的变化上,因此R 比理论能成功地解释微乳液的结构和相行为,从而成为微乳液研究中的一个非常有用的工具。4. 几何排列理论几何排列理论Schulman 等人早期提出的双重膜理论,从膜两侧存在两个界面张力来解释膜的优先弯曲。后来Robbins、Mitchell 和Ninham等又从双亲物聚集体中分子的几何排列考虑,提出界面膜中排列的几何模型。在双重膜理论的基础上,几何排列模型或几何填充模型认为,界面膜在性质上是一个双重膜,即极性的亲水基头和非极性的烷基链,分别与水和油构成分开的均匀界面。在水侧界面,极性头水化形成水化层,而在油侧界面,油分子是穿透到烷基链中的。几何填充模型成功地解释了助表面活性剂、电解质、油的性质以及温度对界面曲率,进而对微乳液的类型或结构的影响。21.1.3微乳液聚合原理 常规乳液聚合中, 聚合机理为胶束成核机理为主, 均相成核并存。微乳液聚合过程中, 由于聚合体系没有大的单体珠滴, 水溶性小的单体都被增溶于胶束中(4nm, l021个/L), 形成微乳液滴, 油溶性引发剂存在于微滴, 水溶性引发剂通过扩散由水相进入微滴引发聚合; 而对于水溶性大的单体在聚合初期, 水相自由基先引发水相单体形成低聚物自由基, 然后被微液滴瞬间俘获引发微液滴成核聚合, 诚然, 微乳液聚合最主要的成核位置应是在微乳液滴中。由于在聚合的整个过程中体系内部都存在大量的胶束, 直至聚合结束时, 体系仍有 1.6nm的空胶束(5 l021个/L), 因此在很高的转化率下仍会产生新的聚合物粒子, 即表现出连续成核的特征。根据经典的 Smith.Ewart 理论, 乳液聚合过程分为增速期、 恒速期和降速期三阶段。在微乳液聚合动力学研究中, 普遍认同 Guo的研究结论: 聚合速率仅分增速期 I 和降速期 II两个阶段, 聚合过程无明显的恒速阶段, 也无凝胶效应。这是因为微乳液体系中无单体珠滴作为单体库补充单体, 随着粒子的成长, 微乳液滴中的单体浓度减少, 聚合速率也就减慢。微乳液聚合动力学曲线如图 1 所示。但最近有研究表明若单体浓度足够高, 而引发剂浓度低或反应温度低时, 微乳液聚合也可观察到恒速期出现。1.1.4微乳液聚合方法根据体系中油水比例及其微观结构,微乳液聚合可分成正相微乳液聚合、反相微乳液聚合和双连续相微乳液聚合。 正相微乳液聚合正相微乳液聚合即O/ W 型微乳液聚合,把非水溶性单体和包容物乳化分散至水中,其大部分被增溶到表面活性剂胶束中。在引发剂作用下,胶束中单体很快集合转变为聚合物,而水中的单体经扩散又进入胶束中,形成了连续的聚合过程。最终聚合物分子包覆在包容物周围,形成微胶囊。O/ W型微乳液体系的乳化剂浓度很高,而且需要助乳化剂,其中助乳化剂为极性有机物,一般采用醇类。在微乳液体系中,微珠滴是靠乳化剂与助乳化剂形成的一层复合物薄膜或称界面层来维持其稳定的。早期的正相微乳液聚合一般采用四元体系,即单体/ 乳化剂/ 助乳化剂/ 水,且助乳化剂与乳化剂摩尔比大于1 。大量助乳化剂的存在不但影响微乳液的相行为,改变单体在各相间的分布,而且作为链转移剂降低聚合物相对分子量, 甚至使体系在聚合过程中失稳。因此人们就逐渐将注意力转移到三元微乳液聚合上。一般通过正相微乳液聚合得到的聚合物相对分子质量分布较宽而且微胶乳粒子中的大分子链数目很少。这与微乳液的聚合机理是密切相关的。一般认为液滴成核是微乳液聚合的主要成核方式,并附有胶束成核及均相成核方式,在一定程度上这就解释了相对分子质量分布较宽的原因。Gan 等已经证实了其成核机理为连续液滴成核,从而说明了寡链现象。 反相微乳液聚合反相微乳液聚合即W/ O 型微乳液聚合,在强烈搅拌和乳化作用下,水溶性单体和包容物在有机溶剂中乳化分散,在引发剂作用下,单体聚合物对包容物进行包覆形成纳米胶囊。在微乳液发生聚合反应的整个过程中,体系内一直存在有大量的胶束,故其聚合动力学过程不遵从Smith2E2wart 理论,也是一种连续的粒子成核过程,而且单体可部分地分散在油2水相界面上,起助乳化剂的作用。反相微乳液聚合主要针对丙烯酰胺(AM) 、丙烯酸(AA) 等水溶性单体的均聚和共聚。Vanderhoff 等最早对水溶性单体的反相微乳液聚合进行研究,配成了液滴大小仅为20 nm 的反相微乳液,并成功地合成了约30 nm 的均一稳定的微胶乳。但这一成果当时并未引起足够的重视,直到20 世纪80 年代Candau 等的研究小组取得一系列成功后,水溶性单体的反相微乳液聚合才逐渐引起关注,现在反相微乳液聚合越来越受到人们的关注,其应用也越来越广泛。 双连续微乳液聚合当微乳体系内水和油的用量相当时,水相和油相均为连续相,二者无规则地连接,称为双连续结构,此时体系处于相反转区域。常认为双连续相微乳液中单体的聚合机理与本体或均相聚合类似。目前关于双连续微乳液聚合的研究还主要集中在甲基丙烯酸(MMA) 及苯乙烯,必须添加助乳化剂,而且还要加入适量的交联剂以防止聚合过程发生相分离。Palani Raj 等在研究微乳液聚合制备PMMA 多孔材料时发现采用AA 或甲基丙烯酸(MMA) 作为助乳化剂与十二烷基硫酸钠(SDS) 复配可制备Winsor2IV 型均相微乳液,而且电导、粘度及光散射研究均表明当水相质量分数在20 %80 %时,体系处于双连续状态。林耿东等发现初始微乳液水相质量分数 80 %以上时微乳液进入正相区。31.1.5微乳聚合物的表征 为了对微乳聚合有一个更深的认识 , 近年来 , 人们采用不同的方式来研究微乳聚合所得聚合物的物理性能 , 发现它与其他聚合方式所得聚合物性能 有许多不尽相同之处。如 Tg (玻璃化转变温度) 较高单分子排列更为有序等。有许多学者在这方面做了一些颇有价值的研究。Qicong ying等用静态光散射 (static light scattering) 对在mol/ L 氯化钠溶液中的 PAM链形状进行了研究 , 发现用溶液聚合得到的 PAM链呈伸展、柔软的线形缠绕状 , 而用微乳聚合得到的 PAM呈柔性分支链状。这种分支链由大约4个线形大分子通过非共价键聚集而成且具有比单线形链更为紧凑的结构Weihua Ming等用 1H - NMR (氢 - 核磁共振) 、I(红外光谱) 、DSC (差示扫描量热仪) 对微乳聚合所得的聚苯乙烯 (PS) 进行了分析 , 得到结果为: 微乳聚合的 PS粒子中所含链的数目很少 (约 3 个大分子链) , 单个链排列紧凑 , 呈局部的有序性 , 整个粒子的结构却比较疏松且呈现一定的多孔结构。SpencC. 等用DSC 研究了 PMMA (聚甲基丙烯酸甲酯的 Tg发现 , 微乳聚合得到的 PMMA的 Tg为 125 126 , 而本体聚合得到的 PMMA 的 Tg则为 115 。最近 , C oier , M1O1 等研究了 MMA (甲基丙烯酸甲酯) 、EMA (甲基丙烯酸乙酯) 和BMA (甲基丙烯酸丁酯) 的微乳共聚行为 , 通过DSC和 1H - NMR 研究了不同共聚单体比对最终聚合物性能的影响。Y ouliang zhao 等首次利用微乳技术合成了 N - 丁基马来酰亚胺的聚合物并在 IR、DSC和 1H - NMR 对其进行了表征 , 发现单体中的某些基团在 IR 谱图上的峰值会发生变化。近几年我们课题组严峰等用 DSC和 X - 射线等手段对阳离子微乳聚合得到的 PAM进行了研究 , 结果为: 与常规乳液聚合得到的 PAM相比较 , 微乳聚合的 PAM具有更高的 Tg , 在 X - 射线衍射谱图上具有更为尖锐的谱峰。实验证明 , X - 射线衍射曲线中峰的半高宽与峰高之比 (HW/ H) 越小则分子链排列有序度越高。X - 射线谱峰变尖表明该聚合物的有序度更高 , 这与DSC的结果一致。综上所述各项研究可以看出 , 无论采用何种手段对微乳聚合所得的聚合物进行表征 , 得到的结果基本上是一致的。即: 微乳聚合所得的聚合物的相对分子质量较高 (这是由于乳胶粒子中所含大分子链的数目极少 , 通常为 1 个10 个 , 有时甚至只有一条链) ,单个大分子链排列较紧凑 , 形成局部折叠有序结构 ,但由于每个粒子中所含的分子链数目少而使得粒子的总体密度较低 , Tg较高。1.1.6微乳聚合的研究热点当前 , 国内外对微乳液聚合的研究工作主要集中在以下几个方面:(1) 微乳液聚合的成核机理和动力学仍然是许多学者普遍研究和关注的课题。(2) 近年来 , 随着纳米材料研究的广泛展开 , 利用微乳技术制备纳米材料粒子是当今一大热点。(3) 微乳技术在生物医药上的应用吸引着许多学者投身其中 , 如酶的固定。(4) 随着膜科学技术的崛起 , 微乳液在膜科学技术方面的应用也开始得到重视和研究。(5) 如何用微乳液聚合技术制备高固含量的聚合物体系也是人们一直关注和研究的热点。(6) 为了优化反应条件和提高反应体系的单体含量 , 选择高效引发剂和表面活性剂是人们一直研究的热点。(7) 制备多孔性材料一直是微乳聚合研究的热门课题。(8) 利用微乳聚合的方法制备一些功能材料目前成为微乳液聚合研究的又一个热门课题。1.2 微乳液的应用 微乳液具自很高的稳定性和很大的增溶量， 且能形成超低界面张力 所有微乳液的应用实践都是从这些特性出发的。1.2.1三次采油 通常的注水驱油法虽然可以提高采油率,但由于地下沙岩的表面粘附了原油,不能为水所湿润,故残油不易被水驱出,现在大约30% 的原油被一次和二次采油采出,另外大约20% 的原油必须通过三次采油采出。三次采油中多采用微乳液法,即按照适当的配方,加入表面活性剂和部分高分子化合物再注入水进行驱油。表面活性剂水溶液注入油井后,与原油形成双连续相微乳液(中相微乳液) ,微乳液与过量的水和过量的油平衡共存,两相间的界面张力达到超低。通常原油和水之间的界面张力为50mNm-1 ,形成微乳相后,其界面张力可以降低到10 -4 10 -5 mNm-1 的数值,明显降低原油的粘度,增加其流动性,使残留于岩石中的原油流入油井,从而增加原油的采出率,达到深化采油的目的。451.2.2纳米材料制备中的应用 纳米材料是近年来受到广泛关注的一种新兴功能材料。当物质颗粒尺寸小到纳米级时,物质的性质如表面积、表面能、表面结合能、表面原子数量等均会发生突变,使纳米材料具有一系列新异的物理化学性质和优于传统材料的形貌结构性能。设计纳米尺寸物质的结构以及控制其形貌,可以产生具有优异光、电、磁、光化学、电化学性质和良好机械性能的新材料,在目前仍是一个很具有挑战意义的课题。表面活性剂或高分子聚合物所形成的油包水( W/O) 微乳液中提供的水相微小空间可作为微型反应器,用以控制生成物的几何形状和尺寸大小,是制备纳米材料很好的工具。目前已有很多研究报道了利用微乳液来制备纳米颗粒6 。利用微乳液法制备的颗粒尺寸比较小,分布比较均匀,它们在催化中有潜在的用途。很多研究对用该方法制备的纳米金属颗粒的催化性能进行了研究7 。除了在加氢、异构化等方面,微乳液法制备的纳米无机材料在催化燃烧、催化氧化还原、电化学催化以及光催化等方面都有潜在应用价值。1.2.3日用化学品方面的应用 1.在涂料方面的应用 由于聚合物微乳液乳胶粒子尺寸为纳米级,且表面张力非常低,具有良好的渗透性、润湿性、流平性和流变性,可渗入具有极微细凹凸图纹、微细毛细孔道中和几何形状异常复杂的基体表面,因此可用作织物、木器、纸张、石料、混凝土等吸收性好的基本材料的底涂和灌注涂料等方面8 。同时由于超微粒子聚合物具有可致密性皮膜的特点,可用于高质量加工和高光泽性涂装,如可作为金属等材料表面保护清漆。若将其和蜡系化合物配伍,可制成具有高透明性、光泽性和滑泻性的抛光材料,还可用作透明材料的填料,以改善其平滑性和光泽性。 2.在化妆品中的应用 相比乳状液,微乳液制取化妆品时有以下明显的优点: 光学透明,任何不均匀性或沉淀物的存在都容易被发觉; 是自发形成的,具有节能高效的特点; 稳定性好,可以长期储藏不分层; 有良好的增溶作用,可以制成含油成分较高的产品,而产品无油腻感9 ,还可以提高活性成分和药物的稳定性和效力; 胶束粒子细小,易渗入皮肤; 微乳液还可以包裹TiO2 和ZnO 纳米粒子添加在化妆品中,具有增白、吸收紫外线和放射红外线等特性。所以微乳液化妆品近年来发展非常迅速,在化妆品的多个领域得到了很好的应用, 市场前景非常广阔。Bergmarm 10 曾报道由水不溶性的三甲基硅氨基二甲基硅氧烷、二价以上的金属盐和含有酯基的聚氧乙烯型非离子表面活性剂构成的微乳液作为头发的处理剂有很多优点,它稳定性非常好,不易分层;可使头发防静电、有弹性、蓬松、有光泽、易梳理且无黏结性;不会全部去除头发油脂,可抵抗外界的化学物质、阳光和风的伤害,充分体现了微乳液分散相粒径小的特点,活性物能够均匀有效地铺展在头发上。 3.在洗涤剂中的应用 蔡照胜11 报道了一种O/W 型厨房去污微乳液清洗剂,配方中含有以脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES) 、烷基硫酸钠( K12) 等组成的表面活性剂体系;以脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO9) ,烷基酚聚氧乙烯醚( TX210 、OP210) 等构成的乳化剂;以丙二醇丁醚、二丙二醇丁醚等构成的有机溶剂以及其它助剂。该清洗剂无腐蚀、无毒,不易燃易爆,可以达到很好的去油污垢效果,还能有效地防止清洗剂对器具表面和皮肤的伤害。C.Ton gcumpou 等用烷基二苯醚二磺酸盐、二辛基琥珀磺酸盐及Span80 配制成的无中等链长醇型微乳液洗涤剂的去污效果比普通洗衣粉高20% 。T.Doan 等研究出以阴、阳离子表面活性剂配制的无中等链长醇型微乳液洗涤剂,其中阳离子表面活性剂是十二烷基吡啶嗡氯化盐,阴离子表面活性剂是十二烷基硫酸钠、二己基磺基琥珀酸二酯钠盐、双十六烷基磺基琥珀酸二酯钠盐,也有良好的去污效果。1.2.4微乳农药 开发和使用农药可提高农田利用效率,增加单位面积农田的作物产量。由于在增溶、乳化和润湿等方面的优越性能，使用微乳化技术配制农药正引起人们的注意。由于微乳液是热力学稳定的体系，与O/W 乳状液相比有许多优点，如方法简便，无需强烈的剪切作用，制得的产品稳定，可以长期放置而不发生破乳聚结、分层等，此外，微乳液的粘度低，易于稀释操作，在容器上粘附少，更主要的是由于微乳液滴的增溶作用，能增强农药的生理效能，减少用量，因此将微乳化技术用于农药的生产，从经济性和生态环境方面讲都是有积极作用的。1.2.5有机化学反应 有机合成经常面临着水溶性的无机物和油溶性的有机物相互反应的问题。靠搅拌混合物进行反应的效率极低。若将其配制成微乳液，微乳液含有亲水亲油的表面活性剂，可以使大量的水溶性和油溶性的化合物同时处在一个微乳分散体系中，由于油相和水相之间高度“互溶”，接触面积增大，反应速率显著加快。包括酸、碱、氧化、还原、水解、硝化、取代等一些有机2无机反应都可以在微乳液状态下进行。通常有机反应中有副反应发生，生成物往往不止一种，不易控制得到某一产品，而在微乳液的油2水界面上，能使极性的反应物定向排列，从而可以影响反应的区域选择性。例如，在水中，硝化苯酚的邻、对位产品比例为12， 而在AOT 组成的O/W 微乳液中，可提高到41。与简单溶剂中的有机反应相比，在微乳液介质中，反应产物的分离需要通过改变温度来实现。1.2.6在药物载体方面的应用 微乳液作为口服药物载体，不仅提高药物增溶量，而且因液滴具有大的比表面及表面活性剂分子，容易在胃肠道壁上吸附，使药物易被吸收，生物利用度提高。Marie 在微乳液中加人F127 和F68后，制备了热固化微乳液体系，并且包结了利多卡因和丙胺卡因，测定了药物的释放率，发现这种体系不但易制备，粘度适中，且药物的释放率较普通的微乳液体系有所增加。1.2.7在分离工程中的应用 由于微乳液的独特性质，目前微乳液在分离工程中的应用越来越广泛。现在利用微乳液液膜分离金属离子、重金属、有机物的报道研究越来越深入。已经广泛应用于污水处理、湿法冶金等领域。龚福忠12 等人应用W/O 微乳液2中空纤维膜在稀土金属离子的萃取方面做了大量的研究，并分析了微乳液的特性及萃取机理。研究表明，以微乳液2中空纤维膜为萃取装置，微量的稀土金属离子得到了很好的分离和富集，为湿法冶金提供了有效的参考依据。废水中的重金属对环境造成了危害，但有些重金属具有很好的利用价值，比如铅可以用于分析试剂、还原剂、X2射线防护材料等13 。杜巧云1417等人利用一种新型的萃取剂进行了铜、汞、镉、铅等的萃取研究，通过各种条件实验，确定了最佳的萃取工艺条件。周富荣等18 用微乳液膜进行了废水中酚的萃取研究，取得了很好的分离效果，达到了国家排放标准。这些研究在废水处理及环境保护方面提供了新的有效方法。1.3 驱油用微乳液的发展趋势可持续发展是人类社会发展的新模式。超临界二氧化碳( SC- CO2) 微乳液技术一致被认为是一种在绿色化学领域中具有潜在发展前途的新技术。SC- CO2 微乳液是表面活性剂分子溶于SC- CO2 相自发形成的聚集体, 其中表面活性剂的非极性尾伸展于SC- CO2 相, 极性头聚集成极性核, 水分子增溶于微乳核中, 从而形成热力学稳定、光学上透明的微乳液。要形成以CO2 为连续相的W( 水) /CO2 型反相微乳液, 所用表面活性剂首先需要在CO2 中有一定的溶解性, 表面活性剂的疏水链需要被CO2 充分地溶剂化, 从而可以减少微乳液滴的相互作用,防止相分离。Zameer Shervani 等对F- AOT 的超临界二氧化碳( SC- CO2) 微乳液的水溶性进行了研究,发现增加助表面活性剂的量可进一步提高其水溶性。由于SC- CO2 的性质特殊, 到目前为止, 所研究的表面活性剂种类有限, 大多数研究主要集中在含氟表面活性剂、硅氧烷表面活性剂和碳氢表面活性剂。19柴金岭、李干佐等20还研究了“绿色”表面活性剂烷基聚葡糖苷(APG) , 谢颖玮等21对生物表面活性剂鼠李糖脂的微乳液进行了分析, 这些都为选择适当的区域来形成所需要的微乳液提供了良好的方法。总之, 微乳液法的发展方向是采用先进技术朝着“绿色”方向发展。进一步拓展其应用领域, 如研究表面活性剂自组装体系制备纳米材料、制造药物微胶囊和分散纳米粉体等, 研究开发新型的智能反应器在新型有机合成、有机非聚合超微颗粒的制备、聚合反应、生化反应方面的应用, 寻求更为有效的纳米材料制备方法, 降低合成成本, 使所用的表面活性剂、助剂能回收利用, 提高生产效率, 使微乳液法作为智能反应器更好地应用于生产和生活。1.4 本课题研究内容 本文拟以Span80与OP10为原料，用醇为助剂制作一种水外向微乳液。合成工艺：第一步，先找出Span80与OP10的最佳配比；第二步，找到用合成的表面活性剂与水的最佳配比；第三步，加助剂（丙醇、丁醇、戊醇、己醇及其同素异构体），找到最好的助剂。本实验主要是通过滴加柴油来判别微乳液的效果，希望得到合理的参数，为该物质的进一步研究提供参考。参考文献：1叶仲斌.微乳液特性.提高采收率原理.2000.102 白永庆,龚福忠,李丹,徐运贵. 微乳液的结构性质及其应用进展. 化工技术与开发.2007.113 何运兵,李晓燕,丁英萍,邱祖民. 微乳液的研究进展及应用. 化工科技.2005.34KishidaM.ChemSoc,ChemCommun.1995,11:763.5ChhaterAS,JoshiRA,KalkarniBDMicroemulsionsasmediafororganicsynthesisselectiveNitrationofphenoltoortho2Ni2trophenolusingDi