产品质量事故应急预案1.docx

复烤厂预防重大质量事故控制方案一、目的建立健全重大质量事故的预防、问题的补救体系和运行机制，规范和指导重大质量事故的预防工作，积极应对、及时控制重大质量事故，高效组织应急补救工作，防止并最大限度地减少产品质量事故，保障客户权益，降低公司损失。二、适用范围 原烟的入库储存、投料、生产加工、成品的包装、运输、调运等环节发生意外，导致对产品的安全、质量造成影响或者可能对产品安全、质量构成潜在的重大危害，并造成或可能造成重大影响的产品安全、质量事故适用于本预案。三、职责3.1企管部、工艺质量管理部负责应急预案的编制，并负责应急措施的组织实施；3.2生产技术部、仓储部、业务部、安保部负责应急措施的具体执行和实施。四、名词术语4.1烟叶霉变：指原烟、成品片烟、副产品在储运、生产加工过程中因水分超限造成生霉变质的现象。4.2烟叶污染：指原烟、成品片烟、副产品在储运、生产加工过程中因设备、设施漏油、漏汽或人为因素造成烟叶沾染油污或其他有害物质，产生异味、变质、变色妨碍烟叶使用的情况。4.3配比错误：指原烟在投料、发运过程中因等级、数量等不符合作业计划书的要求，造成投料比例错误。4.4 发运错误：指成品片烟、副产品在发运过程中因批次数量不符合调运通知单的要求，造成发运错误。五、内容5.1监测系统5.1.1质量管理部检验人员、生产技术部生产工段各工序操作人员负责生产过程中重大质量事故的预防控制和监测反馈工作；5.1.2仓储部人员负责原烟储运，成品、副产品储运过程中重大质量事故的预防控制和监测反馈工作；5.1.3业务部人员负责重大质量事故预防控制工作的协调和反馈。5.2预警系统生产技术部、仓储部、质量管理部、业务部应该按照各自的职责要求，加强对重大质量事故的监测和分析，提高质量意识和隐患意识，及时分析产品对客户造成的影响程度、危害程度、可能的发展趋势，及时作出预警，并保障控制预防系统的有效运行。 5.3.预防控制本着“预防为主、防控并重”的原则，对于潜在的重大质量事故必须高度重视，在生产过程中和储运过程中采取相应的措施消除潜在的重大质量事故。5.3.1烟叶霉变的预防控制：5.3.1.1入库原烟霉变预防控制：在储存过程中，质量管理部应及时对入库原烟水分、霉变等情况进行检测报仓储部和客户，仓储部根据原烟情况做好原烟的储存等工作，在必要的情况下采取揭垛凉烟和霉烟整理、挑选等措施，防止原烟进一步霉变或出现霉变。5.3.1.2库存成品霉变预防控制：在生产加工前，质量管理部应根据客户要求下达质量确认单，规定成品水分控制范围；生产技术部根据通知在生产过程中控制成品水分，同时在回潮工序、预处理工序、片烟复烤工序、副产品复烤工序检查并控制因设备、设施漏汽、漏水造成的水湿等现象，确保入库成品水分符合要求；仓储部按规定要求做好防雨防潮防霉防虫工作，定期检查在库商品的安全状况，潮湿天气采取防范措施预防重大质量事故的发生。5.3.2烟叶污染的预防控制：5.3.2.1原烟、成品调运过程中的污染预防控制：消除储存、运输中潜在的污染因素，检查运输车辆是否漏油，若出现漏油现象应立即停止作业；检查原烟、成品放置环境，若环境有污染应立即清理或转移产品。5.3.2.2生产过程中的污染预防控制：消除生产过程中潜在的污染因素，定期检查生产设备的油路、汽路等管路是否出现断裂、缝隙或油、汽泄露；对油路、汽路等易损件定期更换。绘制漏油点分布图，制定泄露点巡检路线，建立巡检、维护、清理确认机制。5.3.3配比错误的预防控制：5.3.3.1原烟投料配比控制：原烟投料应根据业务部下达的作业计划书确定该批次配比的产地、等级、数量、垛号等，经核对无误后方可投料。5.3.3.2摆把台配比控制：生产工段摆把工序接料人员应根据作业计划书和台标规定标识接收、摆放仓储部发运的原烟，核对无误方可摆烟。5.3.4发运错误预防控制：5.3.4.1原烟发运错误预防控制：同5.4.3.15.3.4.2成品发运错误预防控制：成品片烟和副产品在发运前仓储部应根据成品调运通知单要求的批次、数量等核对无误后方可装车。5.4应急响应重大质量事故发生后，各相关部门采取以下应急响应：5.4.1生产技术部、仓储部、质量管理部应迅速控制同批次的所有产品，就地隔离，在可行的情况下尽量防止产品危害和不良影响的继续扩大，在重新接到对该批产品的处理通知之前,任何人不得擅自处理该批产品。5.4.2综合部负责迅速组织相关人员（含专业技术人员）进行研究分析，确定问题产品的生产批次，以及产生的原因等问题，对产品造成的危害和社会影响进行正确的评估，并形成详细的书面报告。5.4.3业务部负责通知客户并组织相关部门召开专题会议，总经理主持会议，分析问题原因，并制定应急处理措施，形成决议，决议的内容应该包括消除影响、减轻危害、降低损失等方面的措施。5.4.4会议形成的决议在第一时间内由各部门负责传达到本部门的相关人员，并按照决议的要求执行，综合部和企管部负责决议实施效果的验证。5.5响应终结重大质量事故的危害或相关的因素等消除后，质量管理部组织有关人员进行分析论证，经具体分析、调查，确认整改完毕后，经客户认可后提出终止应急响应的建议，经讨论通过后实施。5.6后期处置重大质量事故不合格产品处置由责任部门负责，迅速对产品进行隔离，并正确标识，产品的最终处理措施下达之前，任何人不得对产品进行随意处治。事态出现急剧恶化的情况时，或者潜在的质量事件向重大甚至恶性事件转化时，责任部门必须及时通报相关情况，并组织相关人员，修改紧急处置措施。5.7责任追究对在重大质量事故的预防、报告、调查、控制和处理