中央空调维保方案.doc

技术部分一、中央空调系统设备维修保养方案1.1、项目服务内容1、狮山仓库6台中央空调空调系统相关设备的运维值班，值班时间要求如下：（A）周一至周五夜班空调机房值守（24：00至次日8：00）。（B）周六、周日空调机房值守 （全天24小时）。（C）国家法定节假日空调机房值守（全天24小时）。2、狮山仓库6台中央空调设备及黄金围仓库1台中央空调设备的维护保养及应急维修服务：（A）中央空调系统全套设备（含除湿装置）的定期检查、保养；（B）中央空调系统全套设备（含除湿装置）全天候24小时维修、抢修服务；（C）中央空调水系统的定期维护及加药，保障水质符合国家标准；（D）中央空调系统全套设备（含除湿装置）年度维护保养；（E）提交月度、年度维护报告及维修记录。3、保障中央空调设备正常运行，每台机组的设备故障率不超过0.3%。1.2、项目服务达到的标准1.2.1、人员配置及技能序号岗位数量职称、技能资质1项目主管（曾宇坤）1名持制冷工程师职称2值班技术员（廖玉载）1名持电工证（熟手）或制冷操作证1.2.1.1我公司安排项目经理、主管工程师及全部值班技术员进驻，维护工作全面开展。1.2.1.2按照甲方维护作业计划内容及甲方相关维护规程开展值班、日常巡检、故障处理、设备维护等工作，负责对维护资料、设备运行数据等及时归档、整理。1.2.1.3配合甲方做好空调系统相关的档案资料管理、资产管理、通信保障、应急演练、参观接待、工程配合及设计会审、零星整修等工作。1.2.1.4按照甲方要求按时提交工作月报、周报、进度计划、技术建议及代维服务范围内的专项报告等文档资料。1.2.2、维修、检测工具配置要求我方现场设立工具柜，并配置以下维修、检测工具：序号配备仪表及工具数量单位备注1交、直流钳形电流表（量程500A）2台用于电流测量。2基本维修组套工具2套日常维修工具，3红外测温器1个用于设备温度测量，450米移动式电缆盘2个三相四芯电缆。5真空泵（4L)1套用于跑水、漏水清理6应急保障工具1套用于现场日常维护、应急抢修及各项保障任务7钳表2个测试电流的工具8焊枪2个设备的焊接9电笔3只检查电路10温度计5个11压力表2个12扳手5个13高压水枪1个用于清洗1.3、故障处理、应急保障及空调系统应急预案1.3.1我方遵章操作，精心维护设备确保空调系统安全稳定运行；1.3.2当设备发生故障时，我方组织人员抢修，缩短空调设备故障历时，避免因空调设备故障造成重大影响；1.3.3须制定完善的应急保障方案，在启动应急保障方案时应保证应急抢修人员在60分钟以内到达现场。1.3.4空调系统紧急预案本方案适应于大楼空调系统故障导致室内内温、湿度升高等异常现象。正常情况：温度：冬季：18202夏季：18232（温度变化率5/H）湿度：40505空调系统故障导致室内内温、湿度升高或设备出现温度告警等异常现象时，执行以下步骤：第一条：首先查看故障空调的位置和现象，联系空调维修组加紧维修。第二条：如果故障较为严重，影响范围大，则立即汇报给设备主管，并逐级向上汇报。第三条：启用备用空调、风扇、加湿器降低室内温、湿度，并打开房间门，以便于设备散热和空气流通。第四条：值班人员要密切注意各设备的运行状况，如出现告警，查看日志了解情况；必要时请设备厂家工程师立即赶到现场进行技术支持。第五条：值班人员对各个维护业务进行检查；如已经影响到系统和业务的正常运行，尤其是一些重要业务，应立即汇报上级负责人，逐级向上汇报。第六条：若此时空调已维修好，室内温、湿度恢复正常或下降中，值班人员对各个设备和维护业务的运行情况进行详细检查，确保恢复正常。第七条：待室内温、湿度恢复正常并监控一段时间后无异常，将备用空调、风扇与加湿器关闭并归放原位，保持机房卫生和整洁。第八条：值班人员对此次故障做出总结和汇报，以文档形式上交负责人，并录入故障中央空调系统故障应急处理预案中央空调运行管理严格执行公共场所集中空调通风系统卫生管理办法 。值班人员在日常运行中要严格执行中央空调的各项操作规程。为了保证中央空调安全运行，正确处置中央空调运行中各种突发事件，根据相关中央空调主机厂家的操作规程，制定本应急预案：（一）冷水空调机组（1） 巡查发现运行中的空调机组故障，应马上停止该机，并开启备用空调机组；启用备用空调机组时，注意开启或关闭相应系统切换阀门。（2） 发现故障的操作人员将情况报告设备主管，能及时处理的及时处理，处理不了的第一时间报告服务处并联系设备维修人员。（3）设备维修人员接到电话通知后，应迅速组织技术人员赶到现场维修，并在事后组织现场分析会作出维修报告，由操作人员和设备主管确认存档，并报公司备案。（二）循环水泵（冷温水泵、冷却水泵）（1） 巡查发现运行中的水泵异常，应先停该泵对应的主机，后停异常水泵，开启备用水泵，并启动主机继续供冷。（2） 发现故障的操作人员检查维修，可当场解决的问题即时修复并做好记录。1（3） 水泵故障较严重，应报告设备主管，由其安排组织维修，并在事后作维修报告。（三） 冷却水塔1、 冷却水塔风机故障（1） 巡查发现运行中的冷却水塔风机故障，应立即停止该机，转开备用冷却塔和风机。（2） 发现故障的操作巡查人员，可当场解决的问题即时修复并做好记录。（3） 需要停机抢修属较严重的故障应报告设备主管，由其组织抢修。并在事后作维修报告。2、 冷却水塔底盘漏水（1）操作巡查人员发现水塔底盘漏水，应即刻开启备用水塔，将漏水水塔平衡管阀关闭。（2） 立刻将情况报告设备主管，由其组织抢修冷却水塔，并在事后作维修报告。3、 冷却水塔溢、漏水（1） 巡查发现水塔溢漏应马上检查相应的浮球开关，可当场解决的即时修复。（2） 浮球开关损坏则即刻停止该塔，关闭对应的进水阀，并开启备用水塔。（3） 将情况报告设备主管，由其组织人员维修，并在事后作出维修报告（四） 管网系统（冷却水、冷温水）1、主管道跑、漏水（1） 发现或接报主管道跑水、漏水应迅速关闭空调机组和冷温水、冷却水水泵并迅速关闭跑水位置的前端阀门。（2） 现场用沙包拦住电梯口、走廊口，以防水浸入电梯井和用户单元，并将水引入地漏。（3） 用薄铁皮将裂口围住并用绳索或铁丝捆紧以防水到处乱喷。（4） 将空调机房内管道集水器和分水器的底部排水阀打开排水，留意水泵房污水泵抽水情况，一旦发现集水坑水位过高，则需关闭排水口并及时组织人员进行抢修。2、 冷温水平管网跑、漏水（1） 发现或接报空调水平管网漏水，应迅速将事故楼层空调管道井旁的空调水平管阀门关闭。（2） 现场用沙包拦住楼梯间门口和电梯口以防水漫入电梯房内的空调水平管阀门关闭。（3） 用薄铁皮围住裂口并用铁丝或绳索捆紧以防水到处乱射并及时组织人员进行现场抢修。3、 空调机房内的伸缩节破裂（1） 发现或接报机房内伸缩节破裂，应按“急停”掣停止空调机组运行，并按“急停”掣停止循环水泵。注意排放运行机组内排水阀放水以防冻管等事故发生！（2） 将破裂伸缩节上的闸阀关闭，漏水停止后开启备用泵和冷水机组。如闸阀关闭不严，则立即将破裂的伸缩节拆除，将特制铁板用螺栓封闭闸阀出口，停止漏水后再开启空调机组和备用循环泵并及时组织人员进行现场抢修。4、 空调机房内的管道跑、漏水（1）发现或接报空调机房内管道漏水，应停止循环水泵并将电房内的空调机组系统供电总开关拉断，以防电气短路。（2）制作铁皮将裂口包住并用绳索或铁丝捆紧，以防水到处乱喷。（3）用沙包拦住附近楼梯间门口以防水浸。（4）开启机房内对应管道底的排水口排水。（5）注意水泵房污水井的水位，如水位过高则增加一台潜水泵辅助抽水至另一污水井并及时组织人员进行现场抢修。1.4、中央空调系统日常维护保养工作要求1.4.1中央空调主机、水塔及水泵维护保养方案每天应急维修 1） 24小时紧急电13113343466在接到通知后4小时内派员到达现场查处故障原因尽快排除故障直至机组运行正（设备零配件），每次维修后3天内提交维修项目意见及维修后设备运转情况报告或改善建议。 2） 如遇有重大活动，我方会进行配合提前完成工作，并免费对贵单位工程人员进行技术指导。 中央空调主机运行期间定期保养内容供冷季节运行前提供常规检查一次，供冷季节期间每月提供常规检查一次，完成后提交各项装置调整记录及检查报告，具体工作内容如下：1、运行期间启动前的准备和检查：供冷季节运行前须进行如下各项检查和准备，以确保机组可靠、安全和高效运行：（1）检查所有外部电气联动的工作情况；（2）检查制冷剂液位和油位，检查制冷剂或润滑油系统是否有漏的现象，按要求进行补充；（3）检查油槽（曲轴箱）、油加热器、油温和润滑油；（4）检查和测试所有运行控制和安全控制功能；（5）与操作人员一起温习操作步骤，查看机组历史记录；（6）检查确认电压和启动器（柜）的运行正确；（7）配合检查水系统的运行情况（包括冷冻水泵、水流开关、冷却水泵、冷却塔、阀门等）；（8）检查调整微电脑控制中心的设定值；（9）启动冷水机组，检查整个系统的运行状况，标定控制器和变送器，记录机组运行参数；（10）检查冷却及蒸发效果并告知其运行状况；（11）检查增卸载线圈（装置）工作情况；（12）根据运行记录，分析处理机组问题；（13）检查辅助设备的运行状态；（14）更换润滑油；（15）检查任何不正常的噪音和振动；（16）提供检修保养报告。2、运行期间检查：机组运行期间，定期（每月）进行下列各项检查，确保机组在整个供冷季节都运行高效，可靠：（1）检查冷水机组，调整安全控制装置；（2）检查控制装置的运行；（3）在冷媒系统和润滑油系统中，检查是否有泄漏现象；（4）检查油位和制冷剂液位，确认充注量正确；（5）检查润滑系统，检查润滑油颜色是否正常，有必要时取油样进行化验，确定是否需要更换；（6）检查回油系统；（7）检查电机、启动器、启动柜、继电器、微电脑及PLC模块控制元件运行；（8）检查确认通常的运行条件和运行状态；（9）检查风冷冷凝器风机和电机运行状态；（10）检查高压、低压、油压是否正常，检查温度和压力是否正常；（11）检查控制柜：1）主接触器点是否损坏；2）相电压、线电压是否正常及三相电流是否平衡；3）时间继电器设置是否正确；4）线路的接头是否松动；5）检查电器保护。（12）检查冷媒（气路）：1）高压和低压保护设置是否正常；2）所有电磁阀动作是否正常；3）Pump Down压力保护是否正常；4）冰点保护温度控制是否正确；5）检查出水温度是否正确；6）菜单设置是否正常；7）各种阀门开启度是否正常；8）检查过冷度和过热度是否正常。（13）检查能量增减载是否正常；（14）检查任何不正常噪音及振动；（15）检查风冷热泵机组制冷的转换是否正常；（16）记录运行状态参数，分析确认机组运行正常，必要时进行机组检修；（17）按要求调节运行控制，如不能进行调整或需要额外附加工作时，出具相关报告；（18）按运行情况对冷凝器进行1-2次全面清冼；（19）记录和报告要求的备件；提供检修保养报告。1.4.2、中央空调冷却塔、水泵维保一、1检查进水阀门是否正常开关。2检查补水浮球是否正常补水。3检查布水器是否正常。4检查填料是否完整。5检查水塔联轴器是否运行正常。6检查皮带是否松驰。7检查风叶及运行声音是正常。8检查控制电柜及部件状况。9检查控制电柜和电机的电缆及线管是否完好。10检查紧固电机接线端子是否紧固。11检查补充润滑油。12检查紧固电机接线端子是否紧固。13检查电机接线盒是否密封。14检查电机相间绝缘电阻值应不小于0.5兆欧。15检查电机对地绝缘电阻值应不小于0.5兆欧。16检查电机运行电流是否在标称范围内。17检查电机运行电压是否在标称范围内。18对电机支架进行除锈及油漆。二、水泵保养（每月一次）1） 检查水泵是否有异常，并检查其原因。2） 检查橡胶连轴的使用情况，看是否达到使用的要求，若需更换应及时进行更换。3） 检查水泵轴封是否密封，若有漏水的现象，应及时更换轴封。尽量保持密封。4） 检查齿轮箱的润滑油的油量，并定期进行加注。5） 检查泵及管路各接合处有无松动现象，用手转动泵试看泵是否灵活，然后试看电机转向。6） 检查电机负荷情况。7） 以上检查过程中如发现异常，即立即进行维修，必要时更换零件；8） 检查电机接线盒及绝缘；9） 检查电机风叶、风罩等紧固情况；10） 对运行操作人员解答疑难并对其进行技术培训；11） 提供当月维修工作报告。每年一次（与当月例检维保工作一起进行）1） 检查水泵是否有异常，并检查其原因。2） 检查橡胶连轴的使用情况，看是否达到使用的要求，若需更换应及时进行更换。3） 检查水泵轴封是否密封，若有漏水的现象，应及时更换轴封。尽量保持密封。4） 检查齿轮箱的润滑油的油量，并定期进行加注。5） 检查泵及管路各接合处有无松动现象，用手转动泵试看泵是否灵活，然后试看电机转向。6） 检查电机负荷情况。7） 以上检查过程中如发现异常，即立即进行维修，必要时更换零件；8） 检查电机接线盒及绝缘；9） 检查电机风叶、风罩等紧固情况；10） 对水泵、电机所有轴承清洗并更换润滑油及损坏的轴承；11） 对整体设备进行检查维保并维修更换损坏的所有配件；12） 对运行操作人员解答疑难并对其进行技术培训；13） 提供当月维修工作报告。三、保养及日常管理：1、技术员定期到现场观察设备运行状况，并做相应记录和所需解决措施，向贵公司负责人报告（每月一次）。2、在运行状态对设备进行不定期检查，发现问题及时解决。3、在本公司保养期内确保贵公司设备运转正常。4、常年免费提供技术咨询。1.4.3 电控柜保养工作程序每季度1. 切断电源, 清扫电控柜内外的灰尘；2. 检查母线接头外有无变形，有无放电变黑痕迹；3. 紧固母线联接螺栓，螺栓若有生锈应予更换；4. 确保接头连紧密，检查母线上的绝缘子有无松动和损坏；5. 检查主触点是否有烧溶痕迹；6. 检查来弧罩是否烧黑和损坏；7. 紧固各接线端子检查电流互感器、电源表、电度表的安装和接线；8. 检查手柄操作机构的灵活可靠性；9. 清洁开关柜内和配电柜后面引出线处的灰尘；10.然后检查触器、电容器接线螺丝、接地装置是否良好；11.提交保养报告及建议。每年:1. 切断电源, 清扫电控柜内外的灰尘；2. 检查母线接头外有无变形，有无放电变黑痕迹；3. 紧固母线联接螺栓，螺栓若有生锈应予更换；4. 确保接头连紧密，检查母线上的绝缘子有无松动和损坏；5. 检查主触点是否有烧溶痕迹；6. 检查来弧罩是否烧黑和损坏；7. 紧固各接线螺丝、清洁柜内灰尘；8. 试验机械的合闸、分闸情况；9. 紧固各接线端子检查电流互感器、电源表、电度表的安装和接线；10.检查手柄操作机构的灵活可靠性；11.清洁开关柜内和配电柜后面引出线处的灰尘；12.断开电容器总开关，用 10mm2 以上的导线把电容逐个对地放电； 13.然后检查触器、电容器接线螺丝、接地装置是否良好；14.检查电容器有无胀肚现象，并用吸尘器清洁柜内灰尘；15.对设备绝缘性能进行一次检测。1.4.4维修保养质量保证情况：1、保养期间每月派技术员对机组进行巡检、检修一次。2、每次检查服务结束后，呈交维修保养合格验收单，并提出必须修理意见及更换零件要求以及系统改善建议。3、指导贵单位所属的操作人员或其代理人掌握正确的操作方法以便各设备保持在最佳运作状态。4、对主机突发性的机组故障提供无偿和无限紧维修服务。 5、根据设备运行情况对每台主机每年提供一次年度保养维修清理服务，具体实施时间，由乙方提出，经甲方同意后实施。6、如有需要，本公司以优惠价提供空调主机设备维修保养所需零配件清单。1.5水冷冷水机组维修保养内容工作内容日常月度季度半年度年度根据需要一、压缩机 A、性能检测 B、马达 马达绝缘 电流平衡（10%） 轴承检测 接线端子检测检查联轴器检查密封情况检查滑阀的运行情况，进行必要的调整 C、润滑油系统 油封更换更换油过滤器和干燥过滤器检查加热器和恒温器检查所有其它的润滑油系统部件，包括油冷却器、油过滤器和电磁阀等 冷冻油更换 油路清理 D、载荷 压缩机增载 记录马达电流清洁接触器或建议更换检查连接机构检查过负荷装置，并取油样检查空载运行启动器（或在启动前），检查状态指示灯 压缩机卸载 检测水温和电流 E、其它 异常噪音 异常震动二、 冷媒系统 干燥过滤器更换 吸气压力检查 冷凝压力检查三、控制 A、控制操作 检测设置和运转 检验马达增载限制控制 传感器修正 B、保护控制 检测操作 报警装置 流量开关 高低压力保护 排气温度保护 电源保护 压缩机马达热过载保护四、冷凝器 A、化学清洗 B、机械清洗检查水流开关的控制情况根据运行记录参数分析热交换效果，建议水质处理必要时拆卸端盖，更换密封垫五、蒸发器 A、性能检测（日常数据和分析） B、根据性能检测是否需要机械清洗六、整机 电箱除尘，螺丝紧固机组除尘，外观检查机组保温修复 机组补漆 年度维修保养报告1.6冷却塔维修保养内容工作内容月度季度半年度年度根据需要 A、电机绝缘检测 B、电流检测 C、检查电机温升 D、布水器性能检测 E、进出水温检测 F、风扇皮带调整 G、风机皮带更换 H、减速器轴承检查 I、减速器轴承更换 G、水槽清理1.7末端风柜维修保养内容工作内容月度季度半年度年度根据需要1、检查风机看是否松动并紧固螺丝。2、检查传动皮带的松紧度，磨损程度，并根据需要进行更换。3、检查风机电机轴承并加注润滑油。4、检查电机运行电流。5、检查盘管是否泄漏。6、检查接水盘排水是否畅通。7、检查加湿器、电加热、喷淋等功能设备的工作情况。8、检查过滤网的脏堵情况并根据需要更换或清洗过滤网。9、加湿器进水过滤器的清洗，加湿通或喷嘴更换10、清洁空调箱内部壁板及空调箱内部除尘（需用酒精）11、检测空调箱漏风情况，并补打玻璃胶或紧固螺丝12、检查空调箱冷桥，查看外表面是否挂水13、空调箱外表面除尘，补漆14、机底座减震器检查是否有磨损，并调整。15、空调箱检修服务门检查并修复16、热交换器翅片梳理17、出现突发故障时的应急维修18、向客户提供维修保养报告。1.8风机盘管维修保养内容工作内容月度季度半年度年度根据需要1、检查风机及电机运行的平稳性，看是否松动并紧固螺丝。2、检查电机运行电流。3、检查盘管是否泄漏。4、检查接水盘排水是否畅通。5、检查过滤网的脏堵情况并根据需要清洗过滤网。6、出现突发故障时的应急维修。7、向客户提供维修保养报告（或工作单）。1.9水泵及管路维修保养内容工作内容月度季度半年度年度根据需要1、水泵的运行参数, 进出口压力读数是否正常，排除水泵问题后，配合现场运行人员检查管道、阀门问题2、水泵和水泵的机封是否泄漏及泄漏点，维修更换易损件（机械密封、橡胶密封圈，垫子）3、水泵轴承的发热情况，调较水泵，或更换轴承4、水泵联轴器的同轴度及连接减震紧固件，调整同轴度到合理的参数，更换连接减震紧固件5、水泵及电机振动及噪声，调整阀门或更换易损件（轴承）6、水泵电机的轴承发热情况，调整阀门使水泵工作在合理参数，更换易损件（轴承）7、水泵电机的电流、电压是否正常，调整阀门使水泵工作在合理参数，配合现场运行人员检查8、整台水泵的安装紧固件是否松动，拧紧松动的紧固件9、定期转动泵轴，防止机封损坏10、每日巡检水冷却水管路，发现泄漏及时处理1.10空调低压配电柜维修保养内容工作内容月度季度半年度年度根据需要一、日常保养1、熔断器维修保养：1.1 新熔体的规格和形状与更换的熔体是否一致1.2 检查熔体与保险座是否接触良好，接触部位是否有烧伤痕迹，如有则应进行修整，修整达不到要求的则应更换2、刀开关维修保养：安装螺栓是否紧固，如松弛则拧紧3、交流接触器维修保养3.1 是否清除除接触器表面的污垢，尤其是进线端相间的污垢。3.2 是否拧紧所有紧固件。4、自耦减压启动器维修保养：外壳是否可靠接地，如有松脱或锈蚀则应除锈处理后拧紧接地线。5 电容器维修保养：5.1 是否清理外壳灰尘，使电容器散热良好。5.2 检查接头处，接地线是否有松脱或锈蚀，如有则应除锈处理并拧紧。6 热继电器维修保养：检查热继电器上的绝缘盖板是否完整，如损坏则更换。7 主回路维修保养：7.1 标示牌是否清晰，有无掉落，如有则补上新的标示牌。7.2 接头处是否有过热或烧伤痕迹，如是则修复并拧紧。7.3 母线牌油漆是否脱落，如是则重新油漆。二、一级保养1 完成日常保养工作内容。2 检查母线及其引下线连接是否良好。3 检查电缆头、接线栓头是否牢固可靠。4 检查二次回路接线可靠，熔断器是否完好以及其绝缘电阻的摇测。5 电容柜的检查：断开空气（负荷）开关不带电容器时对电容控制器进行动作试验，应先合的先断、后合的后断，是否正常；过压保护、欠流保护、投切门限值是否正常，如不正常进行调整。6 各指示灯应完好，对断路器、漏电断路器、热继电器、时间继电器等进行检查、整定。7 检查受电柜、联络柜的各指示灯是否完好，控制器开关位置是否正常、运行应正常，手动调试机械联锁分合闸是否可靠。三、二级保养：1 完成一级保养的内容。2 检查抽屉式开关推入或拉出是否灵活，其机械闭锁可靠，接触器触头是否良好。3 断路器内各刀口弹力是否正常，灭弧栅是否完好。4 各电缆头接线螺母应紧固。5 将受电柜和联络柜的主开关断电后，用专用摇把摇出或摇入应灵活，各互感器等二次接线头接触良好，紧固无松动，一、二次线无发霉。1.11水处理工作内容1.11.1水质控制目的水处理的目的是使水系统不结垢、控制腐蚀和微生物，保证水系统的换热器保持换热效率，延长设备、管路的使用寿命。验收方式以水质达标为合格标准；1.11.2中央空调循环水处理不当所产生三大危害如下结垢危害：自来水中溶解有各种盐类，它们是垢的主要成因，在换热器传热表面形成一层硬垢，这种垢的传热系数只是金属的几十分之一，严重影响热交换效率，结垢严重的会缩小管道过水断面，增加水流阻力，增加动力消耗。例如冷却机的循环冷凝器如果结垢和附着粘泥，就会造成压缩器的工作负荷量增大，电费增加。腐蚀危害：能够引起空调系统中碳钢及铜质材料腐蚀的因素很多，危害较大的有四种：1、水中的溶解氧。2、CL引起不锈钢的腐蚀。3、微生物引起腐蚀。4、铜离子对钢材表面的电化学腐蚀。微生物危害：中央空调冷却水系统中阳光充足，空气饱和，温度和PH值适宜，营养丰富，是微生物大量繁殖的理想环境，微生物在大量繁殖过程中，产生大量的粘性物质与其他有机物无机物、尘埃等构成粘性很强的物质粘泥。粘泥不但降低设备的热交换能力，也能引起垢下腐蚀，并会使水产生异味，严重时会堵死管道，有些菌类在新陈代谢过程中或代谢产物直接腐蚀金属。2、为了避免以上三大危害现象的产生，我单位对贵单位循环水系统进行了全年的维护保养，保养如下：开机阶段缓蚀阻垢剂的补充投加，人工投加缓蚀阻垢剂的频率为“每月两次”以使药剂浓度保持相对平稳，提高防锈阻垢效果。开机阶段杀菌灭藻、粘泥剥离处理：“每月两次”投加KD-006杀菌灭藻粘泥剥离剂，彻底杀灭水中异样菌和藻类或抑制其生长，减少粘泥污垢附着。定期为贵单位做水质化验，并提供相应的水质化验单“每月一次”。定期清洗冷却塔填料及外表，冷却塔周围的清洁“每月一次”。对管道及阀门进行不定期检查，发现问题及时解决。在运行状态中如Y型过滤器有堵塞，我公司将免费清洗疏通。在运行过程中定期检查冷却塔水位，根据情况对水位进行调节，浮球如有松动则进行调整到合适位置。对水泵Y隔过滤器进行清洗。循环冷冻水系统定期加入KD-002冻水保护剂“每年四次”，冬季系统湿保养：冬季期间室温低于20时，此时冷却系统不存在浓缩结垢问题，但在静态下，锈蚀倾向加剧，所以冬季停止运行前，先要将系统重新清洁干净，每月投加一次停机湿保剂以抑制“静水”状态下腐蚀现象。通过以上保养确保了贵单位设备的高效、安全运行、延长设备使用寿命、降低电耗、提高经济效益，根据全年循环水水质的检测结果水质指标：pH值、电导率、总硬度、总碱度、浊度、总铁、总铜、氯离子、异养菌总数、钢腐蚀率、铜腐蚀率处于正常状态。1.11.3中央空调系统循环水处理全年工作方案根据贵单位的设备情况各为独立系统，分开施工分开保养。为使制冷空调机组在最优化状态下运行，必须对循环水进行专有的化学药物处理，以阻止其水垢的形成、腐蚀的产生，提高制冷效果，延长设备使用寿命，节省运行费用。A、系统概况：中央空调系统循环水质水处理B、冷却系统的管路清洗根据循环水系统铜、铁、锌等金属材质置于同一水系统的特点，用专有技术成果对整个系统作特别防腐蚀、辅以阻垢、杀菌灭藻，使得管路系统尽量减少污垢附着。 一）、杀菌灭藻处理目 的：杀死系统中微中物，将管道及设备内表面附着的生物粘泥剥离脱落后排除。所需药剂：杀菌灭藻剂：KD-006；方 法：1、检查管路，确认系统所形成的清洗回路，并无泄漏。2、人工清水冲洗冷却塔，塔盘边缘青苔等杂物。3、注水后投加KD-006杀菌灭藻剂循环清洗1020小时，作整个系统的杀菌灭藻处理。4、达到预定时间后，排去系统中的清洗液，重新补水至满，再进行下一道工序。二）、除垢剥离处理目 的：除去管路系统的油脂及浮锈，为下一道工序提供清洁表面。所需药剂：高效清洗剂：KD-010。方 法：1、检查管路，确认系统所形成的清洗回路，并无泄漏。2、根据正确估算的水量，按要求浓度投加KD-010高效清洗剂。3、开泵循环运行24小时48小时（由甲方协助开泵，并负责开泵期间水泵的转换开机及安全运行）。4、清洗达预定时间后，停机、排水，要求将管道内的所有积水排干净。5、重新补水至满。6、开机循环，并循环排水至清。三）、钝化预膜处理目 的：利用高浓度预膜剂在短期内形成一层致密的防腐膜，大大降低设备清洗后运行的腐蚀率，为日常运行打下坚实基础。所需药剂：钝化预膜剂：KD-004 。方 法：清洗阶段结束，置换到系统浊度降至20mg/L以下时，且水位调至原标定水位后，尽快向水中投加钝化预膜剂KD-004，并控制pH值在67。 C、冷却系统日常水质保养预膜结束后，第一次冲击性投加缓蚀阻垢剂，高浓度运行一段时间的操作叫基础投加。循环冷水在日常运行下，受水温变化、蒸发浓缩等综合因素影响，通过预膜形成的保护膜会出现破损，须通过投加一定浓度的运行药剂以维持和修补已形成的保护膜，补充因飞溅及溢流排污损失的药剂，控制垢层，抑制或杀灭微生物滋生，从而起到水系统对设备产生良好的保护作用。一）、加药管理1、缓蚀阻垢剂KD-012系列的投加第一次加药时根据系统的保有水量及加药浓度往水池内一次性冲击投加缓蚀阻垢剂（基础投加），以后每周投加四次定期加药。如使用自动加药设备，应使每天投加的缓蚀阻垢剂均匀地投加入系统。每天的投加量按下式计算：每小时补水量m3/h药剂浓度mg/L10-3浓缩倍数24小时，加药原则是：每天加药量（kg）=计量泵额定加药量（L/h）冲程百分比每天加药总时间（h）。2、杀菌灭藻剂KD-006的投加最有效的杀菌灭藻方法是人工冲击性快速将大剂量杀菌灭藻剂加入系统，投加点选择在冷却塔，投加量应视季节性变化进行调整，即夏季菌藻滋生严重时，应多加杀菌灭藻剂，冬季水温较低，可适量少加。 初定投加频率：杀菌灭藻剂KD-006：每周投加1次；二）、水质管理1、补水和排污操作补水和排污是水处理操作的基本内容。为保证浓缩倍数控制稳定并达到设计值，补水量不宜时大时小，补水量过大，将使浓缩倍数偏低，达不到节约用水的目的，补水量过小，则系统存水量会不断减少，不利于安全生产。补水情况由冷却塔浮球自动控制。排污是指水质控制浓缩倍数偏高、水质超标时，将系统水外排到下水道，在水质控制指标合格时，不宜无谓的排污。2、水质化验和浓缩倍数的计算、水质控制定期应取补充水和循环水进行水质分析，计算浓缩倍数，分析频率和分析项目参见水质监测表。2.1、浓缩倍数的计算循环水氯根 补充水氯根循环水总硬度补充水总硬度循环水电导率补充水电导率浓缩倍数=（ + + ）3 2.2、水质指标的控制水质化验指标超标时，应通过加大补水和排污的操作进行水质控制。、pH值的控制：采用自然平衡控制方法，根据循环水及所选药剂的特性，循环水的pH值随浓缩过程进行自然上升，WCHU-2206系列在碱性条件下，仍有良好的阻垢分散性能，故在一般情况下pH值只需监测，不必调节。、电导率、总硬度、总碱度、氯根等指标的控制：超过上限，说明系统水浓缩过快，因此应加大排污量，同时加大补水量。、浓缩倍数的控制：本规程设计的浓缩倍数CR6，如浓缩倍数超过目标控制值，应加大排污，如浓缩倍数小于目标控制值，应减小排污，同时检查系统有无意外泄漏造成补水量过大。3、其它工作3.1、每月清洗冷却塔一次，以减少尘埃等固体杂质进入循环系统并保持冷却塔的清洁度。3.2、每年一次拆下主机冷凝器端盖，进行通炮、清洗。3.3、每年对冷却水泵前“Y”型过滤器进行清洗。D、冷冻系统的管路清洗 根据循环水系统铜、铁、锌等金属材质置于同一水系统的特点，用专有技术成果对整个系统作特别防腐蚀、辅以阻垢、杀菌灭藻，使得管路系统尽量减少污垢附着。 一）、除垢剥离处理目 的：除去管路系统的油脂及浮锈，为下一道工序提供清洁表面。所需药剂：高效清洗剂：KD-010。方 法：1、检查管路，确认系统所形成的清洗回路，并无泄漏。2、根据正确估算的水量，按要求浓度投加KD-010高效清洗剂。3、开泵循环运行24小时48小时（由甲方协助开泵，并负责开泵期间水泵的转换开机及安全运行）。4、清洗达预定时间后，停机、排水，要求将管道内的所有积水排干净。5、重新补水至满。6、开机循环，并循环排水至清。二）、钝化预膜处理目 的：利用高浓度预膜剂在短期内形成一层致密的防腐膜，大大降低设备清洗后运行的腐蚀率，为日常运行打下坚实基础。所需药剂：钝化预膜剂：KD-004（高浓度）；方 法：1、清洗阶段结束，置换到系统浊度降至20mg/L以下时，且水位调至原标定水位后，尽快向水中投加钝化预膜剂KD-004，并控制pH值在79。 2、经钝化预膜后检测挂片表面应光亮如新，没有坑蚀或点蚀，有蓝灰色或五彩光晕。E、冷冻系统日常水质保养1、该系统为密闭式，其水的损失量均少得多，药物浓度相当较稳定。所以加药的时间可相对放宽些，采用从膨胀水箱进药连续补充人工投加的投药方法，但应注意冷冻水一般是不允许大量泄漏的。 2、膨胀水箱的定期清理 由于自来水中有不少的沉积物，经一段时间后，会有不少的淤泥沉积于补水箱底，所以定期的调查及清理均是很有必要的。3、其它工作3.1、每年一次清洗冷冻水泵前“Y”型过滤器。3.2、每半年清洗一次冷冻膨胀水箱并投加KD-002冻水保护剂。F、停机湿保养由于季节的转换，生产情况的变化，或系统暂未开通，常有机组处于停机保养阶段，作为完善的水质处理，仍应与正常保养期间一样，认真检测水的各种指标，密切注意水质变化情况，及时调整药剂遇停机时间较长，此时冷却水没有水浓缩，不存在结垢的问题，但静态下水的腐蚀倾向加重，因此，需在冷却系统中投加防腐湿保剂，采用药液浸泡方法，以保证系统不出现腐蚀现象。另外，空调系统经过春、夏、秋、三个季节运行之后，主机冷凝器铜管内会粘附有一定量的粘泥，故需“通炮”处理。1、定期在冷却塔投加湿保剂；2、确认水系统能正常运行，冷却水能流经各部位时，开冷却泵运行0.5-1小时，使湿保药剂在冷却系统内均匀；3、定期取水样，检测水质，以监控系统内水质。G、全年工作内容加药管理、水质管理、水质监测、系统监测、洗塔是日常管理的主要内容。每月：1、检查冷却塔运行情况。2、每月四次对冷却系统投加适量的保养药剂。3、每月清洗冷却塔及塔盘1次。4、抽取冷却、冷冻水样化验，并提交水质分析报告。每年：1、年度大系统全面的杀菌、清洗、冲洗、钝化、预膜处理。2、冷却、冷冻系统“Y”型过滤器清洗处理。3、每半年对冷冻系统投加保养药剂一次，膨胀水箱（补水箱）清洗处理。 H、日常养护药剂：1、KD-010络合清洗剂性能：KD-010络合除垢剂，是通过分子官能团进行的络合化学反应，能有效彻底地清除循环水系统中的水垢、污垢、锈垢及粘泥等。清洗过程温和，操作人员安全，无清洗副反应和污垢堵管现象发生。广州应用于中央空调、冷却水系统、换热器及所有水系统结垢设备等行业。特性： (1)广谱除垢功能：能有效的清除水垢、污垢、锈垢及粘泥等。(2)无环境污染：很容易被生物降解为无毒、无污染物质。是理想的环保、安全型除垢剂。(3)易溶于水：极易混合在各类配方中，PH适用范围广。(4)对金属无腐蚀。2、KD-006高效杀菌灭藻剂性能：K-006高效杀菌灭藻剂，是采用先进生产工艺合成的异噻唑啉酮及其衍生物。能有效的抑制和杀灭冷却循环水系统中的细菌、真菌、霉菌及藻类。广泛用于工业冷却水、油田回注水、空调用水等行业。机理：KD-006高效杀菌灭藻剂，在极短的时间内便可迅速进入细胞体内，抑制细胞的呼吸系统，使细胞停止生长，从而导致细胞立即死亡。特性： (1)广谱杀菌功能：能有效的杀灭藻类、霉菌、细菌和真菌。(2)无环境污染：很容易被生物降解为无毒、无污染物质。是理想的环保、安全型杀菌剂。(3)易溶于水：极易混合在各类配方中，PH适用范围广。(4)对金属无腐蚀。3、KD-012缓蚀阻垢剂品名: 羟基乙叉二膦酸及其衍生物用途:(1)用于冷却循环水系统作为缓蚀阻垢剂。(2)用于锅炉和换热器作为阻垢剂和缓蚀剂。(3)用于无氰电镀作为络合剂，金属清洗剂。特点：有效抑制碳酸钙垢、硅酸盐垢、磷酸钙垢及分散氧化铁沉积的性能突出。特别适用于高碱度、高硬度、高铁离子含量的水质。KD-012缓蚀阻垢剂与绝大多数水稳剂配伍性良好。对垢型晶格畸变能力极强，它能使碳酸钙盐坚硬的、极易沉积的颗粒变为松软的、不易沉积的絮状物，可以通过旁滤和排污去除。耐高温，在200的温度下仍起良好的缓蚀阻垢作用，250以上分解。络合性能好，能与铁、铜、铝、锌等多种金属形成稳定的络合物。4、KD-004高效预膜剂，有效地在循环水系统管壁上自动形成保护膜，防止锈垢、污垢的快速沉积。对设备无任何腐蚀作用，起到更好的保护作用。I、冷却、冷冻水系统清洗工艺 1、全年保养系统清洗1) 于系统中投入络合清洗剂和高效预膜剂，连续开泵封闭运行，彻底清除管道内壁的浮锈、浮油及垢等。2) 向系统中投加高效杀菌灭藻剂，封闭运行，每月四次（或根据现场情况而定）， 对冷却塔里的菌藻及管道内壁作杀菌处理。3) 于系统中投加缓蚀阻垢剂，在管道洁净的内壁上迅速形成致密均匀的缓蚀保护膜，有效抑制水垢、污垢、锈垢的快速形成，为后续水处理工作建立了良好的缓蚀保护基础。4) 对冷凝器清洗及养护。2、在施工过程中所用的药剂均属本公司自己生产，与国内的所有同行中所用药剂不同。特点是打破国有常规酸洗和中性清洗后造成的氢脆，管路堵塞及清洗不到位、浪费了能源、腐蚀金属等现象的出现。是目前世界上三大垢的一项新技术的绿色革命。冷凝器及蒸发器铜管内会沉积一定的淤泥与杂质，我司的清洗工艺与传统的通炮清洗工艺不同，我司清洗不需要使用通炮方式，直接使用我司独有纯环保型络合除垢剂和高效杀菌灭藻剂慢性软化溶解清除即可，避免了通炮铁刷对铜管的损伤及清洗不彻底均匀现象。使用我们的产品和工艺后，能使贵公司的设备延长使用寿命，节省能源及维护方便等更多的益处。我公司所有的药剂都是无毒、无味. 不腐蚀，属于纯绿色环保型产品。有关反应过程及参数在清洗方案书中有，敬请参考。中央空调各系统所有范围内需要养护及清洗工程，本公司有专业技术人员为所需用户服务。J、清洗质量标准执 行 化 工 部