第二章 工件在夹具中的定位(8).doc

第二章 工件在夹具中的定位(8).txt年轻的时候拍下许多照片，摆在客厅给别人看;等到老了，才明白照片事拍给自己看的。当大部分的人都在关注你飞得高不高时，只有少部分人关心你飞得累不累，这就是友情！ 本文由mhli9886贡献 ppt文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 4,组合定位时定位误差的分析计算 , 基准不重合误差的计算与前方法 相同, 相同,下面重点分析基准位移误差的 计算. 计算. 工件以两孔一面在两销一面上定位 由前面分析知,工件以两孔一面在两 销一面上定位,两孔常用定位元件为圆 柱销和削边销,工件在平面上的运动方 式有:平移,转动,平移与转动. 图2.48(a) 基准相对位置变化分析 图2.48(b) 基准相对位置变化分析 在两销连线方向上的平移 因削边销间隙的增大,平移由圆柱销所在定位付决定 db1 =D1 +d1+1 垂直两销连向方向上的转动:分析如图2.48(a) tg 1 =( D + d 1+ D2 + + d 2)/2L + 1 1 2 在垂直两销连向方向上平移db1后转动: 分析如图2.48(b) tg 2=( D2 +d2 +2- D1 -d1-1) / 2L (2)定位误差要结合具体加工要素来分析计算 由上分析见图2.49知: 对于垂直两孔连线方向的加工要求: 对于垂直两孔连线方向的加工要求: 对于垂直两孔连线方向的加工要求 1)当加工要素位于两孔之间时,平移db1 转动2后,基准位移误差最大 . 2)当加工要素位于两孔之外时,转动1后 误差最大; 对于平行两孔连线方向的加工要求: 对于平行两孔连线方向的加工要求: 对于平行两孔连线方向的加工要求 db=db1. 图2.49 两孔定位时垂直两孔连线方向工序尺寸的定位误差分析 例1:如图2.50工 件以两孔一面在两 销一面上定位加工 孔,试设计两销直 径并进行定位误差 分析 10H7(+0.015). 解:a)销1布右孔 d1 =10g6= 1=0.005 10-0.005 b) LKK=700.05-0 014 LJ J =700.02 c)查表2.1 b=4 2 =2b/D2( k+J-1/2) =8/10(0.05+0.02-0.005/2)=0.054 d2=(10-0.054)h6= =(10 0.054)h6= -0.054 10-0.063 d)定位误差分析 对30: jb=0 db= db1 =0.015+0.009+ 0.005=0.029 dw=0.029 对20: 1max=0.029 2max=0.078 jb=0 db应是上下平移db1 转动 2后最大: 由下图分析知:X/70=Y/30 (2max-1max)/2/ 70 = Y/30 Y =(2max-1max) / 2/ 7030 =0.0105 db=1max+2Y =0.029+0.021 =0.05 dw=0.05 2.6 定位方案设计 及定位误差分析示例 例1:如图2.53a)加工平面保证A= 40-0.16 ,已知: d= 90-0.035 ;B= 35-0.062 ; =60,求dw. 图2.51 组合定位误差分析 B 解:分析:见图2.51b), 解:分析:见图2.51b),当B不变化,d变化, 工 不变化,d 件上下移动,O 件上下移动,O由O4到O2;当d不变化,B变化, 不变化,B 工件沿斜面方向移动, 由O2到O1. 即O4到O1的高差为dw. 的高差为dw. 由图分析知: dw= a O2+ O2O4 =tg60+d=0.1421/3 T tg60+d=0.142 难以保证 若认为左右方向的定位基准为侧平面, 上下方向的定位基准为中心线: 对A: jb=0 dbd=d/2sin30 =0.035 dbB=tg60 =0.107 db =0.035+0.107 =0.142 dw=0. 142 例 2 :如图 2 . 52加工通槽 , 已知d1= 25-0.021 :如图2 52 加工通槽, 已知 d , d2= 40-0.025 ,两圆同轴度0.02,保证对称度0.1, 两圆同轴度0 02,保证对称度0 A= 34.8-0.17 ,分析计算定位误差. 分析计算定位误差. 图2.52 定位误差分析实例 解:对称度0.1:jb=0.02 db=0 dw=0.02 尺寸A: jb=0.02+0.0125=0.0325 db=0.7070.021=0.0148 db=0.707 0.021=0.0148 dw=0.04731/3 T 满足 例3:如图2.53加工宽度为4的 通槽,试确定位方案. 解:图2.53 两孔定位误差分析 工序加工要求:槽宽4;槽深3; 槽的对称度. 1) 限制自由度分析 槽宽由定尺寸刀具保证 y 保证槽深应限制 x z 保证槽的对称度应限制 综合结果应限制 yx z xyy zz 图2.53 定位方案设计 2) 定位方案确定 y 底面布大支承板限 x z 侧面布窄长支承板限 x z 孔内布短削边销限 y y y z 综合结果实际限制 x x z 3) 削边销设计 LK =9.9750.025 1 =0 LJ =9.9750.005 D1 查表2.1 b=4 2=2b/D2 (K + J -1/2) =24/14(0.025+0.005) =0.017 0 d2 =(14-0.017)h6 ( -0.011) 4)定位误差分析 4)定位误差分析 对槽深: jb=0.06 db=0 dw=0.061/3 T 满足 dw=0.06 对对称度:jb=0 对对称度:jb=0 db=0.027+0.028=0.055 dw=0.0551/3 T 满足 结论:方案可行. 例4:如图2.54加工通槽,保证3020 :如图2 54加工通槽,保证30 20 位误差(18H /f7=18/) 位误差(18H8/f7=18/). 计算定 图2.54定位误差分析实例 解:角向定位基准是小孔中心线,对 角向定位基准是小孔中心线, 3020: 30 : 20 jb=10 db= db=2max/R =(D+d+min)/R180/ =(D+d+min)/R180 =(0.027