铸板工安全操作规程.doc

行业资料：_铸板工安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页铸板工安全操作规程11上班前穿戴好工作服及防护用品，认真检查加热设备，除尘设备是否正常，各部位的紧固件是否松动，如发现有松动现象要及时纠正。12清理铅勺、铅锅、铅阀，发现铅渣、温差或供铅量不足应及时处理。13保证模具的冷却水管畅通无阻，水压应保证在3kg/cm2以上，发现进水管内壁有水垢应及时清理干净。14更换模具时要关闭主机电源，准备好更换时所用的必要工具(起重工具)，操作人员一定要站稳，采用必要的防护措施互相配合，不得蛮干。15生产过程中发现故障时应停机检查。16遇到意外事故应立即切断电源，保持现场，及时向有关领导报告。17添加铅锭时要轻搬轻放，沿着铅锅边沿轻投，铅液应保持位于炉边缘面下100-150mm之间，以免铅液溢出发生烫伤事故。18添加合金时保持合金铅锭表面干燥以免铅液飞溅伤人。19工作完成后要清扫工作场地的铅渣，将电控开关调在保温档，关掉其它电源开关，认真做好设备和模具保养工作，做好交接班记录。110铅锭应整齐堆放在指定的地方，并留出安全通道。111严格控制各部位加热温度，严禁超温操作和低温操作。112液化气瓶严禁放置在室内使用，每班检查有无泄漏，工作后关闭阀门。113应遵守氧气瓶、乙炔瓶使用安全操作规程。114应遵守行车使用安全操作规程。115应遵守铅熔炉使用安全操作规程。第 3 页 共 6 页铸棒工安全操作规程一、铸造前的准备工作1、工作前要穿好工作服，戴好防护面罩，以免高温烫伤。2、检查流槽干燥程度、铸盘的完好。3、清理结晶器，引锭头水分吹干，流槽和分流盘最好升温至300至400，以免铝液遇水或低温引起爆炸，确保水眼畅通。4、在铸造前，先供冷却水，检查结晶器是否滴水和水逢塞水，如有滴水，证明结晶器没有安装好，要重新安装。如有水逢塞水，要清理好才能铸造。5、检查石墨环并涂上润滑油。6、检查引锭头是否正常位置，并用压缩空气吹净引锭头中的水，并将引锭头引入结晶器中。7、铸造前要把铝棒防倾架升到结晶器位置，防止铸造时漏铝挂住防倾架，如铸造时发现防倾架挂铝严重时，应立即停止铸造。8、打开水阀门，起动水泵，确定水位水压正常方可开始铸造。二、铸造1、打开熔炉开水口，放出铝液，经过滤器后，导入各结晶器中，待铝液达保温帽80%时，打开进铸盘水阀，关闭放水阀，将水压调整到0.2Mpa以上，同时开启铸造机下降开始铸造。2、铸造过程注意控制温度的稳定，液面平稳和金属流动均匀。3、铸造时随时观察铸棒的表面质量，当不能满足内控标准时，应用塞头堵上该结晶器，中止此条铸造。4、严禁在引锭底部和升降平台下面加装铁板。因为在铸造漏铝时被铁板挡住，堆积到一定铝液，遇到冷水时会产生严重后果。5、铝液充满流槽后，两个技术工人同时抬起闸板，并用铁扒帮助赶铝液，让铝液在最短时间内充满每个分流盘，如分流盘充铝液时间过长，会造成前面先到铝液的结晶器已经凝结，后面的还没有凝结，造成下降时漏铝。6、在铸造时发现有结晶器漏铝，应及时用防漏塞头塞死，在正常铸造时，工人不能离开工作岗位。7、开始铸造下降时，如漏铝结晶器根数太多时应及时塞死熔炼炉放铝水口，排出流槽铝液避免漏铝太多产生危险。8、在正常铸造时，铝液应控制在70%高度，不能太满，如铝液太满，遇突然停电跳闸，铝液会在分流盘面溢出，造成危险。9、在开始铸造时，操作工人要特别注意，最多出现问题都是在提起闸板充铝液下降到铸出铝棒1米左右。10、铸棒达到规定长度时，先堵塞熔炼炉放铝水口，让流槽及流盘中铝液流完，关铸机、关水。三、吊出铝棒1、在吊铝棒时一定要遵守电葫芦安全操作规程，要提醒其他工作人员离开吊机，检查吊机安全装置或运行是否正常，吊机钢丝绳是