T∕CEC 214-2019 电动汽车非车载充电机 高温沿海地区特殊要求

T / CEC 2142019 ICS 29.200 K 81 备案号：53939-2016 准T / CEC 2142019 电动汽车非车载充电机 高温沿海地区特殊要求 Special requirements for electric vehicle offboard 中国电力企业联合会标准 电动汽车非车载充电机 高温沿海地区特殊要求 T / CEC 2142019 *中国电力出版社出版、发行 charger used in high temperature coastal areas （北京市东城区北京站西街 19 号 100005 ） 北京九天鸿程印刷有限公司印刷 *2019 年 7 月第一版 2019 年 7 月北京第一次印刷 880 毫米1230 毫米 16 开本 0.75 印张 18 千字 *统一书号 1551981515 定价 15.00 元 版权专有 侵权必究 本书如有印装质量问题，我社营销中心负责退换 2019-04-24 发布 2019-07-01 实施 中国电力企业联合会 发布 T / CEC 2142019 目次前言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件  1 3 术语和定义  1 4 基本构成  2 5 充电机分类  2 6 功能要求  2 7 技术要求  2 8 标志、包装、运输及贮存 4 101 运维 4 附录 5 附录 AA（资料性附录） 高温沿海地区环境条件  6 附录 BB（规范性附录） 充电机结构表面分类  7 附录 CC（规范性附录） 充电机防腐等级和高温沿海地区大气腐蚀性分类 8 IT / CEC 2142019 前言本标准与 NB/T 330012018电动汽车非车载传导式充电机的技术条件结合使用。 带有号码 101、102、103 的条款是 NB/T 330012018电动汽车非车载传导式充电机的技术条 件中相同条款的附加条款。 本标准中新增的表格和图从 101 开始计数。 本标准中新增的附录以 AA、BB 等命名。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由能源行业电动汽车充电设施标准化技术委员会（NEA/TC 3）归口。 本标准主要起草单位：中国电力企业联合会、国家电网有限公司、许继电源有限公司。 本标准参与起草单位：国网电力科学研究院有限公司、海南绿色能源与环境工程技术研究院、国 网北京电力公司、国网上海电力公司、中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司、深圳奥特 迅电气股份有限公司、山东鲁能智能技术有限公司。 本标准主要起草人：周丽波、董新生、马建伟、韦浩睿、李方、王伟、房相成、龙国标、陈海洋、 吴丹、杨旻宸、李志刚、张然、何雪枫、叶建德、孟祥志、孙学武、贺春、胡勇、张东磊、解文艳、 陈志坚。 本标准为首次发布。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二 条一号，100761） 。II T / CEC 2142019 电动汽车非车载充电机 高温沿海地区特殊要求 1范围 本标准规定了我国长江以南的高温沿海地区使用的符合 NB/T 330012018电动汽车非车载传导 式充电机的技术条件规定的电动汽车非车载充电机（下文简称"充电机" ）的特殊要求。高温沿海地 区环境条件参见附录 AA。 本标准在 NB/T 330012018 的基础上，考虑高温沿海地区最显著的环境因素（湿热、盐雾、太阳 辐射）对充电机提出特殊要求。 建设地点容易直接受到海水侵袭的充电机，不在本标准考虑的范围内。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1771 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定 GB/T 2423.22008 电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 B：高温 GB/T 2423.42008 电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 Db：交变湿热（12h+12h 循环） GB/T 2423.162008 电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 J 及导则：长霉 GB/T 2423.172008 电工电子产品环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 Ka：盐雾 GB/T 2423.242013 环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 Sa：模拟地面上的太阳辐射及其试 验导则 GB/T 4797.12018 环境条件分类 自然环境条件 温度和湿度 GB/T 4797.42006 电工电子产品 自然环境条件 太阳辐射与温度 GB/T 4797.62013 环境条件分类 自然环境条件 尘、沙、盐雾 GB/T 5169.162017 电工电子产品着火危险试验 第 16 部分：试验火焰 50W 水平与垂直火焰试 验方法 GB/T 6739 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度 GB/T 83322008 泡沫塑料燃烧性能试验方法 水平燃烧法 GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T 13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的测定 GB/T 30790.22014 色漆和清漆 防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护 第 2 部分：环境分类 NB/T 330012018 电动汽车非车载传导式充电机的技术条件 3术语和定义 NB/T 330012018 界定的及下列术语和定义适用于本文件。 3.101 高温沿海地区 high temperature coastal areas 我国长江以南的距离海岸线 50km 以内区域，或面积不大于 4 万 km2 的整个岛屿。面积大于 4 万 km2 的岛屿沿海地区判别，应按离海岸线最短距离确定。 1T / CEC 2142019 3.102 周期巡检 periodic patrolling 充电机投运后的定期现场检查。 3.103 特殊情况下巡检 patrolling under special conditions 特殊情况发生后的现场检查。特殊情况参见本标准第 101 章。 45677.1 基本构成 NB/T 330012018 的第 4 章适用。 充电机分类 NB/T 330012018 的第 5 章适用。 功能要求 NB/T 330012018 的第 6 章适用。 技术要求 除以下内容外，NB/T 330012018 的第 7 章适用。 环境条件 7.1.1 环境温度：2055（室外使用） 550（室内使用） ， 。7.3 环境适应要求 7.3.2 三防（防潮湿、防霉变、防盐雾）保护 取代： 充电机内印刷线路板、接插件等部件应进行防潮湿、防霉变、防盐雾处理。其中防霉变腐蚀试验 参考 GB/T 2423.162008 中的试验方法 1，长霉程度等级不低于 GB/T 2423.162008 中要求的 2a；防 盐雾性能按表 101 确定，充电机喷涂件外壳防盐雾能力应单独试验，无通风孔且柜内不产生凝露的， 防护等级达到 IP54 的充电机，其属于型表面的零部件试验周期可比表 102 规定的低一个等级，防腐 等级应为 A 类的充电机型表面的零部件不应降级。充电机结构表面分类型表面和型表面定义见 附录 BB。 表 101 充电机防盐雾性能 试验对象 防盐雾性能 充电机 喷涂件外壳 充电机零部件 按 GB/T 1771 的规定测试，试样的基材必须与应用该涂料的产品材料一致，试样全部表面 都应喷涂。同时进行标准样板和典型样件涂层的盐雾试验。试验 500h 检查试样，均应无任何 涂层起泡、脱落、基材腐蚀现象，也不允许在涂层表面出现红锈点等杂色斑点现象 按照 GB/T 2423.172008 试验 Ka 的规定，试验时长按表 102 要求对零部件进行试验，试 验结束后，属于型和型表面的零部件不能出现涂层起泡、脱落、基材腐蚀现象。试验选 取的充电机零部件应包括壳体材料、液晶，电路板、充电模块、内部结构件，充电连接装置 等，其中充电模块在试验期间应输入输出额定电压空载运行 注 1：对于充电机喷涂件外壳，如果制造商能够提供符合要求的检测报告，不需单独试验。 注 2：充电机零部件试验中，壳体材料仅指不锈钢壳体材料。 2防腐等级 表 102 充电机零部件盐雾试验时长 与海岸线距离 T / CEC 2142019 试验时长 hA10km50km 以内或面积大于 1600km2，小于 4 万 km2 的岛屿 96 B5km10km 以内或面积大于 400km2，小于 1600km2 的岛屿 168 C5km 及以内或面积小于 400km2 岛屿 336 注：充电机的防腐等级定义见附录 CC。 7.19 高低温和湿热性能 7.19.2 高温性能 取代： 按 GB/T 2423.22008 中试验 Bd 规定的方法进行试验，试验温度为 7.1.1 规定的上限值，待达到 试验温度后启动充电机，充电机应能正常工作，试验温度持续 16h。试验前、试验期间、试验后，充电 机应能正常工作。 7.19.3 湿热性能 取代： 按 GB/T 2423.42008 中试验 Db 规定的方法进行试验，试验温度为（552），循环次数为 6 次。在试验结束前 2h 进行介电强度试验和测试绝缘电阻，其中绝缘电阻不应小于 1MW，介电强度按 NB/T 330012018 表 3 规定值的 75%施加测量电压。试验结束后，恢复至正常大气条件，通电后充电 机应能正常工作。 7.101 防太阳辐射 室外型充电机壳体材料如为塑料，或壳体上有塑料材料的部件，则塑料材料应通过防太阳辐射试 验，试验按 GB/T 2423.242013 程序 B 执行，其中： a） 照射阶段试验箱温度应为：55； b） 辐射强度应为：1120W/m2； c） 整个试验持续期间相对湿度应为：93%； d） 试验持续时间应为：56 个周期。 对塑料材料的要求：不应出现脆化、粉化、变形、翘曲开裂等现象。 注：如果制造商能够提供符合要求的试验报告，则不需进行试验。 7.102 结构和工艺 7.102.1 材料 金属 充电机外壳厚度宜不小于 2mm，宜选用冷轧钢板、热镀锌板或不锈钢等材料。外壳等主要部件金 属材料应有合格证或质量证明书，且应标明材料牌号、化学成分等。 非金属 非金属宜采用耐霉材料。非金属机械结构零部件绝缘材料可燃性等级不宜低于 GB/T 5169.16 3T / CEC 2142019 2017 中的 V-2 级，或 GB/T 83322008 中的 HF2 级。 7.102.2 表面处理 涂装 充电机喷涂件涂层材料应为环保材料，且应提供符合下列要求的检测报告，否则应经试验证明： a） 耐溶剂性：室温下用无水乙醇润湿脱脂棉球或白色棉质软布，然后以 0.1MPa 压力和 1s 往返 1 次的速度擦拭涂层表面同一位置 50 次后，目测涂层表面不应出现失光、明显掉色等表露出被 擦拭的迹象。擦拭棉球与涂层接触面直径应为 14mm0.5mm，擦拭行程应为 12cm0.5cm。 b） 附着力：按 GB/T 13452.2 的规定测定，附着力等级应达到 GB/T 9286 中 1 级以上或符合产品 标准。 c） 硬度：按 GB/T 6739 的规定测定，测定涂层的铅笔硬度，不应低于 2H。 电镀 防腐等级应为 A、B 类（见附录 CC）的充电机，如有镀锡、镀锌件，则镀锡件主要表面锡层厚度 应不小于 15mm；镀锌件主要表面锌层厚度应不小于 12mm。镀层的耐蚀性与镀层厚度近似成正比，如 有其他与镀层相关的特殊要求，镀层的技术应由供需双方共同协商。 内部结构 落地式充电机底部应采用特殊防护设计，可增加不锈钢等不易生锈、耐摩擦的底面防护。充电机 内部浸水会影响电气性能的落地式充电机，其内部最低元器件离充电机底部垂直高度应大于 400mm； 充电机底部进线孔应采用防火泥密封或使用电缆固定接头处理。 铭牌 铭牌的材料宜选择薄铝板、不锈钢板，特殊需要时可以选用黄铜板等其他材料，表面应加镀层保 护。采用薄铝板时，应进行阳极氧化处理。 8标志、包装、运输及贮存 NB/T 330012018 的第 8 章适用。 101 运维 在役充电机的运维应含有周期巡检和特殊情况巡检。周期巡检的周期可由相关方根据实际情况确 定；特殊情况包括但不限于台风暴雨水淹、充电机被撞、充电接口进水及车辆碾压等异常情况。 周期巡检和特殊情况下巡检时，可进行现场测试，现场检测项应根据实际情况按相关规范执行。 对确定为不可继续使用的充电机，应有禁止使用的标识，且维修后现场测试通过方可投入使用。 4T / CEC 2142019 附录除以下附录外，NB/T 330012018 的附录适用。 5T / CEC 2142019 附 录 AA （资料性附录） 高温沿海地区环境条件 AA.1 气候条件 高温沿海地区的单月平均相对湿度不小于 70%，全年相对湿度 70%以上的月份达 10 个月，全年多 雨季节达 2 个月3 个月；月平均温度不小于 18的月份可持续 5 个月以上。高温沿海地区气候条件 参数参见表 AA.1。表 AA.1 中选定长江以南的沿海城市作为代表。 表 AA.1 高温沿海地区气候条件参数 环境参数 单位 海口 汕尾 钦州 厦门 宝山 年最高 38.7 38.5 37.5 37.1 37.8 空气温度 年最低 4.9 2.1 1.2 1.5 7.7 空气绝对湿度 年最高 g/m 31.8 28.2 21.6 28.7 29.2 太阳辐射强度最大值 W/m2 1120 注 1：空气温度和湿度参照 GB/T 4797.12018 附录 B。 注 2：太阳辐射强度参照 GB/T 4797.42006 中图 NA.1 中国 6 种气候区的太阳辐射强度分布图。 AA.2 化学活性物质条件 化学活性物质条件参见表 AA.2。 表 AA.2 化学活性物质条件 与海岸线距离 环境参数 盐雾沉降量 （最大值） 空气中盐雾量 （最大值） 单位 mg/（m2d） g/m3 5 及以内 35 0.8 km 510 25 0.4 1050 15 0.2 注：空气中含盐量参照 GB/T 4797.62013 中图 8 我国东南沿海空气中盐雾含量/盐雾沉降量与离海岸线的关系。 6T / CEC 2142019 附 录 BB （规范性附录） 充电机结构表面分类 BB.1 充电机结构表面分类 充电机结构表面可根据充电机工作时的自然环境按表 BB.1 分类。有通风孔的充电机柜内外表面均 属于型表面；无通风孔的充电机，防护等级达到 IP54，且柜内不产