辅机循环水规程.doc

华 能 上 安 电 厂 企 业 标 准QJ/HNSD*.*.*化 学 运 行 规 程 （三单元辅机循环水处理部分） -发布实施说 明本规程是根据电力技术管理法规、部颁规程、公司技术监督标准、厂家设计说明书和我厂现场实际情况编制而成，在执行过程中若发现问题，应请示有关领导经批准修正更改。下列人员应熟悉掌握本规程：部门主任、专业工程师 、值长、机长、化学班长、技术员、岗位值班员。本规程经厂领导批准后自颁发之日起执行。 原撰稿 ： 第三次修订 : 本标准审定人: 本标准批准人: 目 录1总则42防垢机理43设备系统参数64循环水加酸联合处理75设备明细一览表96设备运行操作10编写说明：本规程适用于三期循环水补水为地下水，水源与一、二期相同的情况下。1总则1.1循环水处理目的是防止减缓热交换设备及系统腐蚀结垢，最大限度提高循环水浓缩倍率，以达到节约用水。1.2循环水处理在防腐防垢前提下，努力降低水处理成本和水耗。1.3要适时对循环水进行杀菌处理，拟制水草生长。1.4要及时准确取样化验，严格按本规程项目标准监控，发现异常及时汇报值班长，增加化验频率，采取措施。2防垢机理2.1循环水浓缩倍率的概念盐类平衡：开式循环冷却水系统中，水的损失包括蒸发损失、吹散和渗漏损失、排污损失。要使冷却水系统维持正常运行，就要对这些损失进行补充。因此，水的平衡方程式如下：P0=P1+P2+P3P0是补水率，P1是蒸发损失率，P2是风吹损失率，P3是排污损失率，% 由于蒸发损失最大，不带走水中盐分，而风吹、排污、泄漏可以带走水中的盐分，假设补充水中的盐分在循环水中不析出，则循环水系统将建立如下盐类平衡：（P1+P2+P3）SB=(P2+P3)SX 转化上式K=（P1+P2+P3）/(P2+P3)= Sx/SBSB补充水中的含盐量mg/l，Sx循环水中的含盐量mg/l，K是开式循环水的浓缩倍率，由于监测含盐量时间很长，所以，现场监测经常采用不宜沉积又易监测的循环水和补水氯离子之比代替浓缩倍率。运行条件一定，蒸发损失和吹散损失都是一常数，通过调整排污可以控制循环水的浓缩倍率，排污越少补水越少，浓缩倍率越高，计算和实际运行表明，当浓缩倍率超过3.5时，节水效果不明显。循环水中的盐类过饱和，会造成循环水系统的沉积，尤其是碳酸钙的溶度积很小，而且随着循环水温度的升高，溶度积会越来越小，首在热交换设备表面析出，这是结垢的内因；造成热交换器结垢的外部因素也很多。如：循环水流速过低（喘流、层流），污泥较多，胶球擦洗不正常，表面凹凸不平（滞流区）等，所以，循环水的运行管理与技术监督应同等重要。2.2水质稳定剂处理目前使用的阻垢剂是由有机单体复合配制而成，这因为各种单体药剂都有局限性，所以单体复配使各药剂功效互相取长补短，对循环水结垢成分起到稳定、分散、缓蚀作用，提高循环水的浓缩倍率。我厂循环水补水为结垢型的水质，碱度、硬度都较高，水稳剂配方只能使极限碳酸盐硬度达到8-9mmol/l，浓缩倍率超过2.3倍时，应采取加酸加阻垢剂联合处理。2.3复合处理技术2.3.1热交换器管内结垢的形成是循环水中的钙镁离子和碳酸根离子浓度积大于某一值时将开始结垢,即CaCO3=3.9810-9（30），加入硫酸降低循环水的碳酸根就可以防止结垢发生。反应式为HCO3-+H2SO4=CO2+H2O+SO4= ；从反应式中可以看到HCO3-有一部分被中和掉，间接的降低了CO3= 的浓度，形成的CO2通过水塔飞逸到大气中。2.3.2过量的加酸会使水泥、碳钢发生腐蚀，也会形成硫酸钙沉淀,因此控制循环水硫酸根1500mg/l,浓缩倍率3.0。2.4为了消除外部因素对结垢趋势的影响：循环水流速不应低于2.0m/s，凝汽器胶球应正常投运，保持管壁清洁。2.5循环水杀菌处理 常用的杀菌剂有氧化性的液氯、次氯酸钠、二氧化氯和还原性的季胺盐、异噻唑啉酮等。 液氯的杀菌机理是：1）Cl2+H2O=HOCl+HCl 形成的次氯酸极不稳定，在光照下，易分解成新生态氯，从而起到氧化、消毒作用。 2）次氯酸能够很快扩散到带负电荷的细菌表面，并渗透细胞体内发挥氧化作用，使细菌中的酶遭到破坏。次氯酸通过微生物的细胞壁，与原生质反应并与细胞的蛋白质生成化学稳定的氮-氯键，而使细胞死亡。3设备系统参数3.1循环水补水采用地下水，水源地距厂区8公里，共有22台深井和5台扬程96m、出力为1260t/h的中继泵，通过2800输水管道至厂区。3.2循环水系统参数3.2.1 三期循环水原设计运行参数循环水流量14460m3/h（单台机两台泵）水塔补充水流量600m3/h循环水总容积4500m3循环水温度35浓缩倍率3.03.2.3系统材质介绍 1.汽动给水泵凝汽器： 换热管管材：TP317L 外 壳：Q235-B 管 板：Q235-B+不锈钢堆焊层 2.主机润滑油冷油器（板式）： 板片材质：TP317L 3.闭冷器（板式）： 板片材质：AISI 317L 垫片材质： NBR 框架材质：Q235A 导杆材质：Q235A夹紧螺柱材质：35CrMo压紧板材质：Q235A 4.真空泵冷却器（板式）： 板片材质：TP316 3.2.4加药处理系统3.2.4.1循环水处理采用加酸和加水质稳定剂联合处理方式。加药点设置在循环水泵入水口 , 设置1套循环冷却水加阻垢剂装置和一套加硫酸装置。加水质稳定剂装置包括2箱4泵，2台加药泵运行，2台加药泵备用，加药方式人工手动变频调节；设置一套加硫酸装置包括2台硫酸储罐，2台卸酸泵，4台加酸计量泵，2台运行，2台备用，加药方式人工手动变频调节。3.2.4.2取样点：#5、#6机设在循环水泵出口小机凝汽器进水母管上。4循环水加酸联合处理4.1安全措施4.1.1所有接触浓硫酸的工作人员必修穿戴防酸面具和工作服。4.1.2必须熟悉浓硫酸特性，熟悉安规425条防酸碱伤害方法。4.1.3现场准备足量的清水和0.5%的碳酸氢钠，并靠近工作地点。4.1.4加酸系统要有明显的“剧烈腐蚀”标志，防止无关人员接近储酸箱和酸系统，以免造成伤害。4.2控制与操作4.2.1检查卸酸管牢固的连接到酸车上，另一头平稳缓慢插入到卸酸泵入口，卸酸时值班员全程监督。4.2.2每天巡视酸箱，硫酸尽量保持到高位，目的是酸液高位时对应较高的浓缩倍率,以利于合理控制硫酸加入量。4.2.3根据天气变化、负荷预计、PH和碱度标准调整加药量,当浓缩倍率低于2.1时停止加酸，大于2.25开始加酸。加酸停止后，循环水水质恢复到单一加阻垢剂时的控制指标。加酸开始要记录液位。4.2.4值班员根据循环水的碱度及浓缩倍率及时调整加酸泵的频率，保证加酸的的稳定及加药量。巡检时注意系统是否漏酸，酸箱液位降到300mm时，通知物资站进酸。 4.3化学监控指标 指标项目不加酸指标加酸指标控制范围浓缩倍率2.02.02.32.32.52.53.0总磷mg/l1.62.01.92.82.02.72.63.5全碱度mmol/L5.55.05.04.0P碱度mmol/L0.30.70.10.4加阻垢剂量:mg/L10-12.512.-17.512.5-17.016.0-22.0加酸量mmol/l1.62.04.4监督规定4.4.1循环水泵运行时，9点、14点化验总磷、PH、碱度、CL、YD各一次。当浓缩倍率大于2.3时，19点、23点、5点化验PH、碱度、CL各一次。4.4.2当P碱度0.40mmol/L，进行加酸处理，控制P碱度0.20-0.45mmol/L。4.4.3每天9点、14点化验原水碱度、CL、YD各一次,取样点在水塔补水。4.4.4循环水加酸量控制P碱度为主。4.4.5循环水浓缩倍率超过3.0时，向值长报警。并同时增加化验次数（23小时做一次）。4.5巡检内容每次取样对设备系统进行巡检.4.5.1电动机温度不超过70。4.5.2检查轴承温度，温度不超过40。4.5.3轴承振动不超过60丝。4.5.4电机转动设备内部、外部轴承无异音。4.5.5油位应不低于最低油位，油中无水和杂质。4.5.6转动设备出口压力正常,加药是否断流。4.5.7阻垢剂、硫酸箱液位不少于1/3。4.5.8阻垢剂储存间有漏药。4.5.9水塔有无水草。4.6异常处理4.6.1运行集控合理调配两台机循环水退水用量，使各机浓缩倍率保持均衡。4.6.2当发生循环水浓缩倍率超标，化验员应加强化验次数。值长要采取措施,在6小时之内恢复到合格范围。4.6.3当机组带大负荷及受供水量限制，现有循环水处理手段不能满足浓缩倍要求,并超过2.3时，要及时采取加酸增加辅助处理手段。4.6.4当加酸过量应适当加碱中和，加酸量不足提高加酸量。4.6.5当水塔生长水草长度超过10cm时，应及时加药杀菌，同时通知值长增加捞草机的启停次数，防止脱落的水藻进入凝汽器管。加药杀菌前，水塔降低到可靠的低水位，水藻被杀死后，应加强水塔换水。4.6.6当某种原因循环水总磷偏低不合格时，可向水塔直接加水稳剂。5设备明细一览表5.1 加水质稳定剂装置序号参数名称单位数量或参数1加药装置数量套12长宽高mm4000280016003装置净重Kg22004运行荷重Kg70005加药调节方式 手动变频6工业水进水管规格(外径壁厚)mm3837装置出药管规格(外径壁厚)mm252.08装置排污管规格(外径壁厚)mm453.09溶液箱数量台2材质 不锈钢有效容积M32.0筒体壁厚6mm搅拌器型式立式搅拌器电机功率KW0.37液位计型式超声波10进口隔膜加药泵数量台4通流部分材质316L计量泵制造商美国帕斯菲达最大流量L/h76最大出口压力MPa1.0泵电机功率KW0.3711缓冲器数量个412Y型过滤器数量 个4材质UPVC规格DN20滤网孔径目8014变频器45.2 加硫酸装置序号参数名称单位数量或参数1硫酸储罐（立式）台2材质 碳钢有效容积M310.0设备外径/内径mm2000筒体、封头壁厚10设备长度mm3200液位计型式磁浮(翻球式)空载/运行荷重Kg3260工业水进水管规格(外径壁厚)mm573.52卸硫酸泵台2通流部分材质聚四氟乙烯流量t/h253进口隔膜加药泵数量台4通流部分材质碳钢计量泵制造商美国帕斯菲达最大流量L/h76最大出口压力MPa1.0泵电机功率KW0.37变频器46设备运行操作6.1总体检查和参数的设定6.1.1检查电源、工业水已能供给。 6.1.2控制系统已能工作。6.1.3检查开关盘上所有运行方式选择开关在“手动”位置，阀门在关闭状态，泵启停开关都处在“停运”状态。6.1.4检查所有电机的旋转方向与标牌所指示的方向一致。6.1.5设定好所有液位开关、定时器。6.2水稳剂的溶解操作6.2.1开启水稳剂溶药箱液位计入口门。6.2.3预先向药箱内注入1/3工业水，启动搅拌器，按规定数量缓慢向箱内到入水稳剂，开启稀释水门用工业水稀释 20倍左右。6.3水稳剂注入系统运行操作6.3.1打开溶药箱的出液阀。6.3.2打开各泵的进液阀，确保药液充满管道（严禁无药液运行计量泵，否则会损坏计量泵）。6.3.3打开计量泵出液阀。6.3.4启动计量泵按下启动按钮，在旋动变频器电位器至需要的频率（0-50Hz）。变频器的频率不能低于10 Hz，否则会损坏计量泵。6.3.5调节计量泵冲程至需要范围（0-100）计量泵运行中可以调节冲程。调节后旋动锁紧装置，如不锁紧，运行中造成冲程调节装置窜动，从而损坏计量泵。6.3.6关闭计量泵出液阀，根据压力表读数调节安全阀至设备安全释放压力。运行中勿随意调节。注意：（此步在调试时已经设置好，此后运行中不需要调节6.3.7设备运行后需要监视其压力在正常范围，人方可离开。6.4硫酸注入系统运行操作6.4.1打开储液罐的出液阀。6.4.2打开各泵的进液阀，确保药液充满管道（严禁无药液运行计量泵，否则会损坏计量泵）。6.4.3打开计量泵出液阀。6.4.4启动计量泵。按下启动按钮，在旋动变频器电位器至需要的频率（0-50Hz）。变频器的频率不能低于10 Hz，否则会损坏计量泵。6.4.5调节计量泵冲程至需要范围（0-100）计量泵运行中可以调节冲程。调节后旋动锁紧装置，如不锁紧，运行中造成冲程调节装置窜动，从而损坏计量泵。6.4.6关闭计量泵出液阀，根据压力表读数调节安全阀至设备安全释放压力。运行中勿随意调节。注意：（此步在调试时已经设置好，此后运行中不需要调节）6.4.7设备运行后需要监视其压力在正常范围，人方可离开。6.4转动设备的运行维护6.4.1转动设备周围应保持清洁，无妨碍运行的东西。6.4.2靠背轮联接螺丝和保护罩应完整牢固。6.4.3地脚螺丝应牢固端正，电动机地线连接良好。6.4.4轴承润滑油量充足，油质良好，油盖严密油盅应无漏泄。6.4.5压力表应准确完好。6.4.6转动设备检修后，要校核电动机转动方向。6.4.7停用期超过二周的电机，启动前应由电气有关人员测量绝缘电阻。合格后方可启动。6.5离心泵的运行维护6.5.1离心泵在运行时，其入、出口门应开启。6.5.2密封严密，无液体漏出，且不得过热。6.5.3运行中