设备管理实施细则1doc.doc

屏山金沙水泥有限责任公司设备管理实施细则第一章总则第一条 为了进一步提高设备受控范围，延长设备使用寿命，增强设备使用效益，确保过程质量控制的有效性，结合公司实际，特制定本细则。第二条 本细则适用于公司所有机电设备、计测设备管理。第三条 生产部是本细则的主管职能部门，其它相关部门必须结合实际，认真贯彻实施，努力提高设备完好率，参加全员设备管理行列，保证正常生产。第二章设备采购管理第四条 各部门根据生产需要，拟定物资要货计划，提交主管领导审核后交供销部，内容包括：设备（或材料）名称、规格型号、数量和供应时间，特殊设备（或材料）还应注明质量要求和设备生产厂家。第五条 供销部根据物资要货计划要求，初步评估所需价格，提交总经理或分管经理批准后方可采购。第六条 采购前，供销部还应按有关要求对分承包方进行评价和验证。以保证设备及其配件、材料质量。第七条 设备购进后，由各相关部门按有关程序核准验收后方能入库存放或投入使用。计测设备在投入使用前，还应对其按要求进行检定校准。第三章设备材料的管理第八条 设备材料的领用应具有“通知”、“制票”、“签发”手续，严禁私发。第九条 领取材料后应节约使用，修旧利废，杜绝浪费和其他损公行为。第十条 贵重物资和危险品，应按指定地点存放保管。第十一条 设备材料管理应形成具体制度贯彻落实。第四章设备状态管理第十二条 各类机电设备状态应有明确标识，标识类别分为“在用”、“待修”、“在修”、“备用”和“报废”五种。第十三条 在用设备应加强维护和保养，做好润滑、冷却等安全工作，保证设备完好状态。发现事故隐患，应立即处理，严禁带病运行。第十四条 待修、在修、备用和报废设备应分类存放，并明确标识。待修设备应由专人负责组织人员维修，及时恢复生产或作备用，维修应做好记录，讲求效率和质量。第十五条 备用设备应标标识清楚：名称、规格、型号和质量等级，并做好储存防护管理。第十六条 设备报废由使用单位提出申请，交生产部审核，生产副经理批准后方可报废。报废设备按指定地点存放，做好标识，由公司统一处置。第五章设备使用管理第十七条 设备使用过程中，应牢固树立“安全第一，预防为主”的方针。做到用好、管好、保养好，确保人身和设备安全。第十八条 设备维修人员应严格遵守岗位操作规程努力做到“四懂”（懂设备结构、懂设备性能、懂工艺流程）和“三会”（会操作、会维护保养、会排除一般故障）。第十九条 设备维修人员应严格遵守润滑制度，检查制度，做好日常维护和保养，及时排除一般故障。第二十条 保持设备工作环境的整洁，使设备达到“四无”（无积灰、无杂物、无松动、无油污）。和“六不漏”（不漏油、不漏电、不漏料、不漏水、不漏风、不漏气）。第二十一条 润滑制度1各工序根据所需设备的工作环境，定点、定人、定时、定量的做好润滑管理工作；2各主机岗位设备（破碎机、磨机、风机）和电机用油至少每半年应彻底更换一次；各辅助设备用油至少每年彻底更换一次。所有设备在用期间应勤检查，发现缺油或油污严重应及时补加或更换，保证设备润滑良好和散热充分。3各类轴承应根据具体工作环境选择适宜的黄油（钙基脂或锂基脂）；蜗轮减速机选择90#工业齿轮油；磨机轴瓦、立窑风机，其他减速机应选择N100机械油（夏天）和N68机械油（冬天）。第二十二条 检查制度1设备在用期间，应做好全面检查工作，实行三级检查制度。2生产部月组织一次检查。检查内容应包括设备运行状态，完成状态，各类运行记录巡检记录，管理制度的落实情况。3各工段每周组织一次检查。检查的内容包括生产部检查的内容。4设备维护人员（电钳工）每班进行一次巡检，设备操作规程人员（岗位工）每小时进行一次点检。巡检和点检内容，包括机电设备运行中的润滑、冷却、异音、异味、震动、蹿动、松动、变形，设备是否完好，安全实施是否完备等。5检查设备应依据机电设备完好标准进行。第二十三条 安全控制设备（如立窑防爆仪、变电变压装置）应有明确的安全操作规程，并认真贯彻由专人负责管理。第二十四条 加强设备日常维护，保证设备完好率。设备维护人员（电钳工）应将设备完好率和运转率与工资奖金挂勾考核，保证生产需要。第六章设备检修管理第二十五条 检修工作坚持“维护保养为主，计划检修为辅”的原则，认真执行检修技术标准，保证检修质量，提高检修效率，降低检修成本，保证正常生产。第二十六条 设备中修应由各工序提出，填写检修计划书，经生产部设备主管领导审核，报生产副经理批准后方可实施。第二十七条 设备大修应由生产部提出，填写检修计划，经生产副经理审核，报总经理批准后方可实施。第二十八条 设备例行检修周期一般大修一年，中修半半年。具体应根据生产情况和销售情况定。当生产设备正常时，检修周期可以延长；出现故障需要大中检修时应立即组织检修。第二十九条 检修前要认真做好备品备件、材料、人员的准备工作，保证检修能按计划完成。第三十条 检查中要一丝不苟，保证效率，做到物尽其用。第三十一条 检修完工后要进行试车验证。大型主机（磨机、塔蓖）传动部位要经过8至16个小时空车运转，破碎机要经过4至6小时空车运转，其他设备也应试空车1小时以上。试车期间，应严格观察运转情况，并做好记录。第三十二条第三十二条检修试车合格后，检修人员应如实填写设备检修记录，相关人员应签字，办理验收手续。第三十三条 检修全部完成后，要彻底清理场地，保持设备环境整洁。第七章设备事故管理第三十四条 正确处理好安全与生产的关系，预防设备事故的发生，做到“生产必须安全，安全促进生产”。第三十五条 根据设备性质和事故出现几率，将设备事故分为两类。1一般机电设备事故。指容易发生的直接经济损失相对较小的辅助性设备发生的事故。如30KW以下的电机及其减速机，各台输送设备、电器控制柜、电器等。2重大设备事故。指不易出现的，直接经济损失相对较大的，主机设备所发生的事故。如磨机轴瓦、齿轮、减速机、破碎机、立窑卸料传动装置、风机、频敏、变压器、高压控制柜和30KW（含）以上的电机等。第三十六条 设备事故报告。发生机电设备事故时，操作人员应采取紧急措施，制止事态扩大，并立即报告有关领导。相关部门迅速组织力量进行处理，对事故现场做好记载，必要时应绘制成图或留下照片。第三十七条 设备事故处理1一般机电设备事故，由事故所在地工序负责追查事故原因，提出处理意见，并上报生产部认可后执行。2重大机电设备事故，由生产部组织追查事故原因，提出处理意见，并上报公司领导认可后执行。 第三十八条 设备事故赔偿。坚持“谁损坏，谁赔偿”的原则，由生产部根据本细则中“罚则”的有关规定评估其所造成经济损失的大小，追究事故责任人和所在工序进行赔偿。 第三十九条 设备事故分析会。发生机电设备事故后，设备操作人员和维护人员应及时填写设备事故报告单上报生产部根据设备事故性质，相关都门应及时召开设备事故分析会。应本着“三不放过”的原则（即出现事故后未找出事故原因不放过，责任人未受到教育和处罚不放过，未制定出预防措施不放过）进行处理。 第八章设备档案管理 第四十条 设备技术档案是设备管理中最基础的工作，应设置有专人（兼）职负责档案管理。 第四十一条 新购设备验收时，档案管理员应随同到现场，对随机技术资料和各种配件进行验收核对，办理正式验收手续；并将有关资料存档。 第四十二条 新购设备试车后，应将有关技术参数填写入档。 第四十三条 设备投入运转后，应有设备运转时间记录，设备故障维修记录，设备巡回检查记录和机电设备台帐等原始记录。 第四十四条 设备大中修应将设备检修计划书和设备检修记录妥善存档。 第四十五条 各类技术资料，原始记录应妥善保存，并于次月交行政部统一保管。 第四十六条 技术档案的复制，借阅应按有关规定办理手续，严禁私自办理。第九章计测设备管理第四十七条 公司所有检验测量和试验设备（简称计测设备）必须设置专人（兼）职负责管理。第四十八条 计测设备的使用 1、计测设备在使用过程中如发现异常，应中止使用并报告生产部及时处理。2、计测设备如超过使用期限老化后，使用部门应及时申请报废，由生产部审查后报分管领导批准，并在管理台帐中标识。 3、计测设备应按规定进行险定校准，并附有表明校准状态的合适的标志。 第四十九条 计测设备管理台帐由生产部和计测设备使用部门共同建立管理，应如实填写计测设备检定登记表和检定状态一览表。 第十章 环保设备管理 第五十条 环保设备是公司安全和环境保护的基础设施。环保设备的管理应由专人专（兼）职负责。 第五十一条 使用环保设备时，必须严格遵守环保设备安全技术操作规程，严禁违章作业。 第五十二条 环保设备一旦出现故障，必须由专人负责维修，其他人不得擅自处理。 第五十三条 环保设备的日常维护（清灰等）由班长以上管理人员统一指挥，检查工作由专人负责。 第十一章 罚 则第五十四条 新购设备、材料未经验收不得报销发票，验收后交付艺库的由保管员负责。因质量问题造成损失的，由采购员负责索赔。第五十五条 领取设备、材料手续不全的，每次罚款20元，私领私发出去的材料，罚10倍以上材料价款。五十六条 有下列情形之一者，给予40-200元经济处罚；触犯法律的，报司法机关处理。 1、利用公物做私物者； 2、蓄意损坏设备的，浪费利渭者； 3、盗窃公物或隐匿包庇者； 4、违章指挥造成事故者和违反操作规程者； 第五十七条 贵重物资和危险品乱摆，不按规定存放者，每次罚款40元一100元。第五十八条 设备状态未有明确标识者每次罚款20元。 第五十九条 保持设备环境卫生清洁，设备不清洁一次罚款40元，环境卫生不清洁一次罚款20元。 第六十条 严格润滑制度，设备缺油一次罚款40-100元；造成事故另承担经济责任。 第六十一条 严格检查制度，未进行罚款40-80元，发现故障或隐患应立即处理，当班应解决的问题当班解决，未处理遗留下来者每次付下一个班人工工资20元，造成事故追加经济赔偿。 第六十二条 检修准备工作未做到位，一次处罚40元。 第六十三条 检修不认真，质量不合格，未按计划完成，除扣检修工资外，另按责任大小追究经济处罚。 第六十四条 检修全部完工后，未彻底清理场地，处罚40元，造成事故加倍处罚。第六十五条 发生设备事故，根据责任大小处罚责任人10%-100%的经济损失额。经济损失额按照设备材料价值和生产损失价值计算。 第六十六条 设备事故报告未形成书面语言上报的，每次处