设备管理_三联合影响设备长周期运行的因素及措施_第1页
设备管理_三联合影响设备长周期运行的因素及措施_第2页
设备管理_三联合影响设备长周期运行的因素及措施_第3页
设备管理_三联合影响设备长周期运行的因素及措施_第4页
设备管理_三联合影响设备长周期运行的因素及措施_第5页
已阅读5页,还剩23页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

三联合影响装置长周期运转的因素及措施 维修车间2012年9月 制作 维修 汽轮机 离心机及各机组催柴 焦柴双转子流量计原料缓冲罐液位高压油自立式调节阀加氢装置部分重要阀组压力开关调试汽轮机进出口电动阀 目录 目录 8 重整炉子烟道挡板9 PSA阀接线盒进水10 热载体加热炉11 减温减压阀12 中压蒸汽流量计13 一次阀切不出 汽轮机 离心机的影响因素 1 汽轮机 离心机甩油严重容易造成停机2 汽轮机 离心机及各机联锁投用率100 单点联锁容易造成假信号 汽轮机 离心机的解决措施 1 震动 位移出线口处加紧缩头 温度点出线口处加紧缩头及分线箱 2 单点联锁改为三取二 二取二联锁投用形式使联锁更加安全可靠 3 加强对相关机组的巡检 每日对机组现场及数据进行3次巡检 双转子流量计的影响因素 1 催柴 焦柴2台双转子流量计 介质有杂质使用时易卡住 2 催柴 焦柴2台双转子流量计 长时间运行导致机械部分磨损 数据测量不够准确 双转子流量计的解决措施 1 在流量计前加过滤网 若还有卡现象增加过滤网目数 2 与工艺沟通每月至少清洗一次过滤网 3 双转子流量计磨损严重精度不够 如要求精度高 运行稳定可更换为质量流量计 原料缓冲罐液位的影响因素 原料缓冲罐液位出现虚假液位导致装置停工 原料缓冲罐液位的解决措施 1 每月25日重新疏通引压管重灌隔离液 2 加强巡检次数 每日巡检3次 检查现场有无跑冒滴漏情况以及现场表与室内数据进行对比 高压油自立式调节阀的影响因素 汽轮机高压油自立式调节阀 反应慢达不到工艺要求 高压油自立式调节阀的解决措施 检修时将其改为调节阀配变送器组成单回路来进行控制 加氢装置部分重要阀组的影响因素 1 气动阀气源压力达不到额定风压2 气动阀运行时卡3 气动阀风线漏风4 电动阀是否得电 及供电电压 5 电动阀运行时卡 加氢装置部分重要阀组的解决措施 1 检查风压 阀位开度是否与室内统一 每日一次 2 对阀杆打油润滑 每月一次 3 查看风罐压力 风线管及接头处有无漏风 每日一次 压力开关的影响因素 1 长时间使用导致压力开关压力值变化2 压力开关大多数参与联锁 出现问题容易造成联锁停机 压力开关的解决措施 1 加强巡检 检查接口处有无泄漏现象 每日一次 2 检修时对每一个压力开关进行校验 根据校验情况进行调整 汽轮机进出口电动阀的影响因素 进出口电动阀突然关闭会导致装置停工以及设备损坏 汽轮机进出口电动阀的解决措施 1 定期清洁阀杆并润滑 每日巡检3次 每月保养1次 2 与电修配合做好电路检查 PSA阀的影响因素 1 反馈与阀开关不一致2 接线盒进水3 程控阀风线漏风或风线弹开导致阀误动作 PSA阀的解决措施 1 调整探头距离2 接线盒接紧缩头做好防水处理3 加强巡检 重点查看风线有无漏风以及风线松动情况 每日1次 4 检修时对缸体内的 密封垫 O型圈 进行更换 并对缸体内壁摸耐磨黄油保养 3年更换1次 热载体加热炉的影响因素 1 吹扫不通过2 检漏不通过3 点火电极不点火 热载体加热炉的解决措施 1 多吹扫几次将管线内空气吹干净2 燃料气处理干净 防止异物卡住阀芯 3 对阀进行保养 每次检修 4 备用点火电极 减温减压阀的影响因素 1 阀位开度达不到 调节阀内漏2 调节阀盘根漏 减温减压阀的解决措施 1 通过定位器重新调整2 利用填料绳更换新填料3 每天巡检1次 中压蒸汽流量计的影响因素 1 跑冒滴漏问题2 隔离罐内隔离液出现偏差 中压蒸汽流量计的解决措施 1 加强巡检每天1次2 在杜绝放空阀跑冒滴漏问题 检修时加双阀门3 每月定时查看或重灌隔离液 做好平衡 仪表不能切除维修影响因素 因装置长时间运行或阀门本身质量问题 很多仪表如玻璃管 浮筒及变送器的一次阀门可能会关不死 无法切除放空 导致

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论