1110独立柱钢筋绑扎技术交底新.doc

技 术 交 底 记 录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称框架柱交底提要框架柱钢筋绑扎技术交底（独立柱）交底内容：一、 施工准备：1、 材料准备：成型钢筋：柱子纵筋、箍筋；钢筋加工形状准确，表面除锈干净，并通过质检及有关人员的验收，合格后方能下现场使用。绑扎丝：采用22号火烧丝，切断长度满足使用要求，绑扎丝长度与要绑的钢筋相协调，保证绑扎后不甩胡子筋。直螺纹套筒：规格25、22、20、18、等种类及加带塑料保护帽。塑料垫块：能保证柱混凝土保护层厚度20mm。 2、机具准备：钢筋钩子、钢筋扳子、撬棍、錾子、锤子、吹风机、钢丝刷、粉笔、钢卷尺、线坠、墨斗、小白线等。 3、作业条件：钢筋加工成形准确，表面除锈干净，经项目质检员验收合格。同一类成品钢筋两端各挂一块料牌布，标识出钢筋的规格、型号、编号、长度、使用部位等，并派专人负责钢筋的搬运。按照钢筋使用部位和顺序，钢筋于现场指定场地堆放整齐，便于施工人员取用。 钢筋绑扎负责人核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同，如有问题及时通知技术人员进行处理，不得私自改变钢筋的型号、数量、尺寸等。熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种做好配合工作，做好预留管线等与钢筋绑扎的关系，确定施工方法，做好技术交底工作。项目和施工队技术人员对各班组施工操作人员进行现场交底，明确柱钢筋绑扎顺序及有关注意事项。测量工进行柱子放线完毕，包括：轴线，柱边线，柱边500mm线，并在柱子四角用红油漆进行标识，经项目技术、质检及监理验收合格。根据测量放出的柱子边线，先用切割机沿柱边线向内5mm处切割一道深线，将混凝土薄弱层剔除、凿毛，直至漏出混凝土石子，然后将浮浆及混凝土渣子等清理干净，并将钢筋上的浮浆清理干净。绑扎柱钢筋前安排好搭设高处作业架子，确保柱子绑扎安全有序进行。二、施工工艺1、样板施工：在项目工程技术室指定部位，施工队先绑扎一根独立柱，由项目工程技术及质检人员现场指导和技术处理，绑扎完毕，施工队的工班长、技术员、质检员自检合格后，填报“钢筋工程样板验收单”，报项目技术、质检、工程人员联合验收，再由项目报监理验收，合格后施工队方可进行大面积柱钢筋的绑扎。2、工艺流程：调整柱子钢筋套柱箍筋连接柱子主筋画箍筋间距线绑扎箍筋安装垫块自检合格后报项目验收合格后报监理验收。审核人交底人接受交底人1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技 术 交 底 记 录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称框架柱交底提要框架柱钢筋绑扎技术交底（独立柱）3、调整柱子钢筋：钢筋绑扎前应将保护层过大或过小（有位移）的柱子竖向钢筋在项目部同意的前提下按1：6的坡度调整到位（如下图所示），保证柱钢筋垂直、间距到位。交底内容： 4、按图纸要求的间距，计算好每根柱子的箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的主筋上。注意在套箍筋时要将开口处顺次在四角错开。5、连接柱子竖筋：独立柱纵筋全部采用直螺纹机械连接，第一批接头距离混凝土面不小于600mm，分批接头的净距应35d（d为钢筋直径），并确保同批接头在一水平面上。柱竖筋机械连接竖向构造见下图所示。连接完毕后，吊线垂调直，保证柱子主筋垂直于板面。6、柱子直螺纹连接施工工艺：工艺流程：在柱子甩筋上拧上套筒 对接柱子钢筋 用专用扳手拧紧定位 检查套筒两端外露丝扣 现场检查和记录合格后绑扎箍筋。现场连接钢筋时，钢筋规格和连接套筒规格必须一致，并保证钢筋丝头和连接套筒内螺纹干净清洁、完好无损，并做除杂和除锈处理。接头的连接采用管钳和扳手进行施工；钢筋连接时，将柱子钢筋丝头旋入连接套的另一端，检查两钢筋丝头在连接套两端外露尽量一致，而后用扳手旋紧，使两钢筋顶死。钢筋连接完毕后，两丝头接触应在连接套之间位置，其偏移量不大于1P（P为螺距），同时连接套筒外应有外露有效螺纹，且连接套筒单边外露有效长度不得超过2P。钢筋连接接头的质量在施工时应逐个自检，不符合要求的钢筋连接接头应及时调整，确保100合格。7、柱子竖筋固定完毕后，根据“钢筋配料单”要求的箍筋间距用石笔（削尖）划好分档线，第一道分档线自柱底起5cm；划分档线时，要在间距上再加上箍筋直径，例如：10100，那么第一道分档线就划在柱底起6cm处，第二道分档线就划在自柱底起16cm 处，这样，绑扎箍筋时只要将箍筋的上皮对准划好的分档线即可。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技 术 交 底 记 录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称框架柱交底提要框架柱钢筋绑扎技术交底（独立柱）8、柱箍筋绑扎：将已套好的箍筋往上移动，由下往上绑扎。按分档线绑扎，四角采用“型”扣，其它采用八字扣相互错开，箍筋与主筋的交点全部绑扎牢固，箍筋与主筋垂直，箍筋转角紧贴主筋；箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。绑扎丝头全部弯向混凝土内部，确保柱子箍筋表面不出现扎丝毛头。柱箍筋为全长加密的按图纸要求的间距进行绑扎，柱箍筋为上下两端加密的，加密区长度按下图进行，加密区箍筋间距按图纸要求进行。若有拉筋，拉筋应紧靠纵向主筋并勾住封闭箍筋。交底内容： 审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技 术 交 底 记 录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称框架柱交底提要框架柱钢筋绑扎技术交底（独立柱）9、放置垫块：根据柱子受力主筋的保护层厚度20mm，选择相应型号的垫块，采用圆形的塑料环圈。施工时将环圈卡在柱子主筋上，沿柱宽方向设置两排，间距为600*600mm，梅花型布置，第一排距柱底46cm。10、柱支模前在模板上口300mm左右位置放柱主筋定位框，顶模撑上中下各一道居中布置。11、施工队自检合格后，报项目质检、工程技术检查验收，再由项目报监理联合验收，验收合格后，方可进行下道工序。4、质量要求：钢筋的钢号、规格、直径符合设计图纸要求，钢筋复试合格。钢筋的表面清洁，无老蚀、缺陷、油污。钢筋规格、形状、尺寸、用量、间距等符合设计要求和构造要求。钢筋绑扎牢固，不得有松扣、漏扣现象。交底内容： 柱子纵筋竖直，柱箍筋拐角与主筋贴紧、到位。柱钢筋的拉结筋的规格、尺寸、间距符合图纸要求。钢筋安装允许偏差如下表所示：钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目偏差检验方法柱受力主筋间距10尺量柱箍筋间距10尺量柱受力主筋保护层厚度3尺量5、成品保护：成型钢筋按指定地点堆放，且要用垫木垫放整齐。绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。应保证预埋电管等的位置的正确，如发生冲突时，可绕开预埋件，但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切割钢筋。各工种操作人员不准任意掰动及切割钢筋。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。安全技术交底表表ZT-AQ-437编号工程名称分包类型 劳务分包 专业分包工种交底部位交底提要交 底 内 容： 进入施工现场必须戴安全帽。马道畅通，不得在马道上堆积杂物，防止绊倒伤人。绑扎柱子钢筋时，在柱子四周搭设好脚手架，架子上铺好脚手板，安全员随时进行安全检查。绑扎柱子钢筋高度超过2m时，施工人员要系好安全带，钢筋钩子不用时要随身放好，禁止乱放，当心落下伤人。钢筋表面的油渍、漆污、浮皮、铁锈等应及时清扫，并堆放在指定位置。钢筋加工时轻拿轻放，严禁随意乱扔乱放，废弃钢筋头应及时清理到指定地点。钢筋绑扎所用的铁丝、工具不得乱扔乱放，必须存放在指定地点。成型钢筋在场内运输应轻搬轻放。钢筋绑扎如需调整，应轻轻敲打，严禁乱打乱砸。控制柱砼保护层所用的塑料垫块，应堆放在指定位置