水表异常故障及原因分析.doc

故 障 原 因 解 决 方 法水 表 时走 时 停1：顶尖过低，叶轮蹭底2：叶轮衬套严重磨损3: 叶轮衬套脱落4：叶轮盒或计数器内有污物5：齿轮磨损或折断1：将顶尖调至合适位置2：更换叶轮衬套或叶轮3：更换叶轮4: 清除污物5:更换齿轮水表走快1：滤水网孔堵塞2：顶尖磨损:，叶轮过低1:清洗滤水网2：更换叶轮或顶尖水表走慢1: 顶尖严重磨损2：叶轮或衬套严重磨损1：更换顶尖2：更换叶轮或衬套玻璃碎裂1：机械损伤2: 钢化玻璃质量差3：冻裂1：更换钢化玻璃2：更换钢化玻璃3：做好冬季防冻指针脱落1：针孔过大1：更换指针 水表异常故障及原因分析 水表常见故障原因分析及处理方法序号水表类型故障情况故障原因处理方法1旋翼式水表影响灵敏度1：上下夹板孔距不标准2：高速齿轮齿形或同心度不标准3：顶尖、齿轮盒、叶轮盒、叶轮 同心度不标准4：传动件轴表面光洁度不标准5：齿轮盒切线圆太小6：机芯有毛刺或污物1：调至标准2：调至标准3：调至标准4：打磨光滑5：调至标准6：清除毛刺、污物走停1：计数器及叶轮盒内毛刺过大2：高速齿轮或叶轮径向跳动过大3：顶尖、齿轮盒、叶轮盒、叶轮 同心度低，引起周期阻力加大4：机芯毛刺过大或污物5：水质含沙量大1：清除毛刺2：调至标准:3：按技术要求调至标准4：清除毛刺或污物5：净化水质走慢1：叶轮盒进水孔变大2：叶轮位置偏上3：齿轮盒进水孔切线圆大到极限4：中心齿轴面至上加板轴承距离 过大5：表壳内腔粗糙，流水线不平滑6：滤水网孔面积小影响流量7：校表时表头不紧8：灵敏度低9：调节板位置不合适1：按技术要求调至标准2：调整叶轮位置3：按技术要求调至标准4：按技术要求调至标准（15-50mm水表0.5-0.8mm）5:：打磨至规定精度6：增加滤水网孔面积7：拧紧表头8：适度调整灵敏度9：调整至合适位置走快1：叶轮盒进水孔变小2：叶轮位置偏下3：齿轮盒进水孔切线圆过大4：滤水网孔堵塞过多5：灵敏度过高6：调节板位置不合适1：调至标准:2：调至标准3：调至标准4：清洗滤网5：适度调整灵敏度6：调整至合适位置序号水表类型故障情况故障原因处理方法2水平螺翼式水表影响灵敏度1：上下夹板孔距不标准2：高速齿轮齿形或同心度不标准3：齿轮盒、涡轮中心轴不同心4：传动件轴表面光洁度不标准5：齿轮盒切线圆太小6：机芯有毛刺或污物1：调至标准2：调至标准3：调至标准4：调至标准:5：调至标准6：清除毛刺、污物走停1：计数器及叶轮盒内毛刺过大2：高速齿轮或叶轮径向跳动过大3：齿轮盒、叶轮轴、叶轮、支架下轴承同心度低，引起周期阻力加大4：机芯毛刺过大或污物5：水质含沙量大，将传动件卡死1：清除毛刺2：调至标准:3：按技术要求调至标准4：清除毛刺或污物5：净化水质，增加过滤装置走慢1：灵敏度低2：校表时表头不紧3：水表中心与管道中心不在一条直线上4：调整器位置不合适5：水表进水口直管道小于水表口径10倍6：涡轮蜗杆超限7：管道流速过低1：适度调整灵敏度2：拧紧表头3：按技术要求调至标准4：调整至合适位置5:：应保证有足够直管道6：更换涡轮蜗杆7：增加流速走快1：灵敏度过高2：调整器位置不合适3：管道流速过高1：适度调整灵敏度2：调整至合适位置3：降低流速序号水表类型故障情况故障原因处理方法3旋翼字轮式水表影响灵敏度1：上下夹板孔距不标准2：高速齿轮齿形或同心度不标准3：顶尖、齿轮盒、叶轮盒、叶轮 同心度不标准4：转动件轴表面光洁度不标准5：齿轮盒切线圆太小6：机芯有毛刺或污物1：调至标准2：调至标准3：调至标准4：打磨光滑5：调至标准6：清除毛刺、污物走停1：计数器及叶轮盒内毛刺过大2：高速齿轮或叶轮径向跳动过大3：顶尖、齿轮盒、叶轮盒、叶轮 同心度低，引起周期阻力加大4：机芯毛刺过大或污物5：水质含沙量大1：清除毛刺2：调至标准:3：按技术要求调至标准4：清除毛刺或污物5：净化水质走慢1：叶轮盒进水孔变大2：叶轮位置偏上3：齿轮盒进水孔切线圆大到极限4：中心齿轴面至上加板轴承距离 过大5：表壳内腔粗糙，流水线不平滑6：滤水网孔面积小影响流量7：校表时表头不紧8：灵敏度低9：调节板位置不合适1：按技术要求调至标准2：调整叶轮位置3：按技术要求调至标准4：按技术要求调至标准（15-50mm水表0.5-0.8mm）5:：打磨至规定精度6：增加滤水网孔面积7：拧紧表头8：适度调整灵敏度9：调整至合适位置走快1：叶轮盒