企业培训_aqmpp培训讲解

LADEMARCHE供应商QUALIT 质量FOURNISSEURS工作方法 DPCAWUHANJULY2004 DPCA AQMPP培训讲解大纲 何谓AQMPP 关键术语ATP INITI介绍Q3P方法介绍Q3P实例提问答疑集体讨论 ROLE AQMPP 定义 通过产品和过程的控制实现质量保证实施步骤的三个阶段 阶段1 需求的表达和供应商的选择 选择和确定供应商 阶段2 通过产品和过程的控制实现质量保证 AQMPP 阶段3 现生产产品的质量控制 批量产品的质量控制 目的 促进对所需更改的早期识别避免晚期更改以最低的成本 提供优质产品 让顾客满意主机厂和供应商互惠互利 供应商一旦中标就意味着技术报价内容具有合同效应 在将来的产品开发中必须得到遵守 Phase1 ExpressiondubesoinetchoixduFournisseur阶段1需求的表达和供应商的选择 Ma trisedelaQualit duProduitenS rie阶段3现生产产品的质量控制 AQMPP在质量步骤中的位置Situationdel AQMPPdanslad marcheQualit Expressiondubesoinformalis etoptimis e需求表达要优化和文件化Fournisseurchoisi选定供应商Responsabilit sduConstructeuretduFournisseurformalis es以书面形式确定主机厂 供应商职责 Produitd finisatisfaisantchacunedessp cificationsfonctionnelles产品定义满足每个功能要求Processusd fini misaupointetcapabledenelivrerquedesproduitsconformes过程定义 调试有能力提供合格产品 Phase3 通过产品和过程的控制实现质量保证AssurancedelaQualit parlaMa triseduProduitetduProcessus 供应商产品和过程控制Ma triseduProduitetduProcessus 关键术语 项目组人员对应表 DPCA 神龙汽车公司PPP 产品过程牵头人职责 牵头产品认可 零件验审及工艺过程审核 负责确认将产品从项目开发到批量生产的移交AAQO 质量保证实施推动人职责 负责编制ATP报告 评价INITI的有效性 推进Q3P活动 参与工艺过程鉴定 负责安全件FNR的资格认证AP 项目采购员职责 组织主 供双方的各种交流活动 负责出现产品更改是的商务谈判和合同更改 办理因FNR原因导致的让步申请CDP 项目经办 零件设计人 职责 负责产品定义和更改的管理 对FNRQ3P各阶段提交物进行评审 负责FNR产品和工艺开发风险的识别 评估和确认 FNR 供应商项目负责人项目的质量负责人项目销售或采购负责人项目设计负责人技术来源方的产品及质量人员 关键术语 熟悉 Q3P QualificationProgressiveduProduitetduProcessus产品与过程渐进式审核ATP 技术预分析CTFE 基本功能技术特性AMDEC 故障模态分析INITI 初始化检查DFE 设计发放 征求意见图 OCM 新设计或更改指令 或正式化 SRU 唯一代表性阶段零件IOD 批量生产的工装生产的且正在调试中的样件EI 工装样件PRSHL 线外预批量PRSEL 线上预批量ADLC 批准商业化投放日期EPC 满产评估DML 启动批接受 关键术语 了解 FNR FourNisseuR供应商ECM valuationdesConditionsdeMontage装配条件的评估IQA IndiceQualit Aspect外观质量总扣分值IQF IndiceQualit Fonctionnel功能质量总扣分值LNC LaNCementCommercial商业化投放PED Pland radicationdesD fauts缺陷消除计划 关键术语 了解 DEMIF DEM riteIncidentFournisseur供应商质量事故扣分PMR PlandeMa trisedesRisques风险控制计划PF PiloteFonctionnel平台PIV Pland Int grationetdeValidation国产化和认可计划PPM PartieParMillion百万分之几 缺陷单位 RO R alisationd Outillage工装制造 第二阶段AQMPPAssurancedelaQualit parlaMa triseduProduitetduProcess通过产品和过程的控制实现质量保证 DPCA 行动计划责任分工 TOP 供应商选择通知 J0 日期 PRSHL 日期 日期 WI1 制造流程 工序鉴定 工艺 项目采购员 PPP 含专业人员 AAQO FNR 建立主机厂ATP 参加并认可主机厂ATP 供应商ATP 与PPP互动 将主机厂ATP转达给供应商 组织初始化会 验审供应商行动计划 开展Q3P 落实并更新各项行动计划 确认工序审核状态 日期 Q3P 项目计划 零件计划 提交物 认可产品审核 验审零件 产品预审核 给出工序审核结果 给出产品审核结果 交付零件 零件交付和最低验审状态 约四周 爬产 3S 3S PRSHL PRSEL ADLC Piece IODouEI 检查报告 确保成本和质量 供应商计划与项目计划的兼容性 将供应商送样验审结果通知供应商 认可工序鉴定 技术审查 管理更改 风险 故障 评估FNR的质量提交物 认可中间阶段 建立验审资料 方法推进和指导 跟踪Q3P活动 管理Q3P指标 取决于产品认可计划 初始化 LNC IOD EI PRSEL1 2 日期 ADLC WEx 日期 日期 SDx 日期 SS0 日期 FinDML AQMPP简略图 AnalyseTechniquePr liminaire技术预分析 ATP AAQO 收集在MPP过程中应考虑的所有风险和缺陷 它是AQMPP初始化检查成功和随后项目进展顺利的必要条件 ATP分别由主机厂和供应商完成 初始化前双方互换结果 ATP是一个互动 互为输入的用于识别开发产品风险和缺陷的过程 主机厂ATP包括 参加人员 至少包括PPP AAQO CDP AP 材料技术员 物流人员 风险和已知缺陷起步技术数据 CTFE 技术条件 质量计划 供应商ATP包括 参加人员 至少包括产品 工艺 质量 物流 销售人员 第一份CTFE清单认可计划 主机厂ATP AAQO汇总所有识别出的风险并整理ATP报告 在初始化检查中作为输入文件 供应商ATP 由技术负责人汇总并整理ATP报告 在初始化检查中作为输入文件并提交给主机厂的项目组成员 有疑问可同主机厂的AAQO交流 目标Objectif 它是什么Qu est ce 谁做Qui 预技术分析 ATP 何时做Quand 选定的供应商和主机厂在两周后将自己的ATP结果互寄给对方 AnalyseTechniquePr liminaireFournisseur供应商技术预分析 Identificationdest chesetpropositiondupartagedest chesPSA FNR标识出工作任务并给出主机厂 供应商之间的分工建议Identificationrisquessurleproduitetleprocessus标识出产品和过程的风险因素Avancementdelad marched radicationdesd fauts缺陷消除工作的进展情况Sch masindustriels originecomposants mati res tapesplanifi esetchiffr es pland industrialisationet oud veloppement 工业化简图 组件来源 材料 分阶段进行计划和成本测算 即工业化和 或开发计划 Descriptionduprocessusavecquestionnaireinteractif用互动式调查问卷对过程进行描述Planqualit 质量计划Moyenslogistiques物流设备Identificationdesacteurs成员识别Co ts OS pi ces成本 批量生产工装 零件 AnalyseTechniquePr liminaireConstructeur主机厂技术预分析 P rim trepi ces r f rences indicespi cesetplans planningduprojet零件定义 编号 零件及图纸更改标记 项目计划Partagedesresponsabilit sconstructeur fournisseur Assurex 主机厂 供应商之间的职责分工 外协保证 RisquesethistoriqueQualit 质量风险及历史纪录Avancementdelad marched radicationdesd fauts缺陷消除工作的进展情况Caract ristiquesTechniquesetFonctionnellesEssentielles关键技术与功能特性 CTFE Plandecommunication composition quipeProjet交流计划 项目组成员Objectifsprixpi ces investissements cartstechniqueschiffr s零件价格目标 投资 技术偏差的成本测量Logistique moyenslogistique investissementsmoyens物流 物流设备 设备投资 M motypeATPConstructeur Synth seATPConstructeur Revued InitialisationAQMPPAQMPP初始化评审 技术预分析AnalyseTechniquePr liminaire 关键功能和技术特性 CTFE Caract ristiquesTechniquesFonctionnellesEssentielles PPP CDP 如果其中的一种技术特性不符合定义要求将导致如下结果 把它归入到CTFE中 安全项或法规项的功能降低车辆出现故障 抛锚 返工 引起客户或下游用户抱怨 关键功能和技术特性 CTFE 它是什么Qu est ce ROLE 谁做Qui 如果主机厂提交的产品图纸中有CTFE内容 供应商可以此为基础补充内容汇总后提交给主机厂的产品设计负责人进行确认 如果主机厂提交的产品图纸中没有CTFE内容 供应商可根据产品CTFE的制定原则 注 产品涉及的安全 法规及重要功能项必须为CTFE项 汇总后提交给主机厂的产品设计负责人进行确认 关键功能和技术特性 CTFE 何时做Quand CTFE步骤是渐进式的 它在接受供应商的报价时从初始化到项目的整个过程中都是不断变化的初始化审核时 CTFE清单由主供双方共同确认DFE方案确认时 CTFE清单得以巩固和最终确定OCM方案确认时 CTFE被量值化 加公差和写入图纸线外预批量时 CTFE项目全都符合ADLC时 CTFE项目通过过程控制得到证实 目的Objectif 通过控制产品CTFE及与其相关联的过程参数从而保证客户的使用功能 让下游用户满意 缺陷消除和风险控制计划Pland Eradicationdesd fautsetdeMa trisedesrisques CDP PPP 缺陷消除和风险控制计划 计划实施用于保证 开发产品不再出现任何以往发生的相同缺陷 缺陷消除计划 开发中避免出现已发现的风险 风险控制计划中的 谁做Qui 目标Objectif 它是什么Qu est ce 何时做Quand 缺陷和风险收集从AQF的第一阶段 供应商技术报价起 供应商选择时开始缺陷和风险控制计划中涉及的产品定义方面的行动应在DFE SRU时结束缺陷和风险控制计划中涉及的过程定义方面的行动应在OCM时结束 它是一个主 供双方的项目小组成员根据自身的经验和对产品的了解 从而收集所有同类产品的缺陷和风险内容 通过缺陷和风险控制计划的实施 最终保证产品设计和生产过程能够最优化的满足设计要求 供应商和PPP负责收集全部风险和已知缺陷PPP负责认可供应商的行动计划 ExempleATPATP举例 初始化评审Revued Initialisation AP AAQO Constructeur主机厂 Fournisseur供应商 AnalysesTechniquesPr liminaires技术预分析 Revued InitialisationAQMPP初始化评审 Structuredelaphased Initialisation初始化阶段结构 FNR FNR FNR DPCA PSA 初始化检查Revued initialisation 初始化检查使主 供双方的交流得到充分的沟通 为开始实施Q3P步骤打下良好的基础 通过核查供应商提供的Q3P阶段性文件 决定产品的开发是否进入到Q3P的初始化阶段 是以主 供双方在ATP时识别出产品的缺陷和风险内容作为会议输入通过初始化检查对已识别的产品缺陷和风险内容进行决议 识别问题的风险 制定出解决问题的责任人和整改时间对已制定阶段性Q3P文件 产品认可计划 CTFE 进行确认为Q3P步骤的启动创造条件 由主机厂的项目采购员根据先期制定的会议日程主持初始化会议AAQO负责评估初始化检查结果的风险等级 红 黄 绿色风险 目标Objectif 它是什么Qu est ce 谁做Qui 何时做Quand 初始化检查在供应商选定后的4 6周进行 初始化评审Revued Init Fournisseur供应商PPPPiloteProduitProcess M tiersPPP产品过程主管 专业设计人员AAQOAnimateurAssuranceQualit Op rationnelAAQO质量保证实施推进人Acheteurprojet项目采购员 Participants 项目组成员 Revued Initialisation初始化评审 Formaliserlesp rim tres r f rences logistique objectifsprixpi ces investissements planningduprojet将零件定义 编号 物流 零件价格目标 投资 项目计划编制成文Formaliserlepartagedesresponsabilit sentreconstructeur fournisseur将主机厂 供应商之间的职责分工形成文本FormaliserlesrisquesmajeursduProjet animerlejalonnementdesplansdesurveillance将项目的主要风险形成文本 推进监控计划的立标检查制度Avancementdelad marched radicationdesd fauts缺陷消除工作的进展情况Caract ristiquesTechniquesetFonctionnellesEssentielles关键技术和功能特性 CTFE Formaliseretanimerlepland industrialisationoud veloppement编制并推进工业化和 或开发计划Jalonnerlavalidationduproduitetduprocessus questionnaireinteractif产品和过程认可的立标检查 编制互动式调查问卷Enterinerleplanqualit 质量计划生效InitialiserlagrilleQ3PQ3P表格初始化 初始化检查的牢固度 怎么做Comment 初始化检查Revued initialisation AAQO负责以不可绕过的6个条款为基础 评估初始化检查的牢固性 ExempleINITIINITI举例 PRESENTATIONDELAQ3PQ3P介绍 AAQO 它是一种适用于整个AQF第2阶段的工作方法 由16张表格组成 是通过运用AQMPP方法 在整个产品开发过程中作为主机厂最终认可产品 达到批接收的主要有效文件和质量记录是有别于以往对外协件产品认可程序的方法 由以往对外协件产品由供应商先作检验再送样认可的事后控制更改为主 供双方共同参与 相互交流的事先预防的过程控制 大大优化产品开发的周期 最终使双方互惠互利 它是什么Qu est ce Q3P 渐进式产品和过程鉴定 何时做Quand 商业化合同签定之后就需要开始启动在初始化检查时要求使用的Q3P部分文件 如 2 1 3 1 4 1 初始化检查正式评定通过后 启动运行全部Q3P方法Q3P在整个产品 过程鉴定的阶段都有效 即从产品开发开始到过程鉴定确认为止 供应商制定确认后 由DPCA的PPP AAQO CDP和AP共同审核提交的文件 AAQO汇总并同CDP PPP及供应商进行签字确认 谁做Qui Q3P 渐进式产品和过程鉴定 目标Objectif 预先发现可能出现的问题并在最接近问题发生的时刻将其解决保证在阶段性审核过程中按期完成项目初期确定的期限 最终保证项目整体开发期限要求的顺利实现通过定期的双方交流会 周期一般为一个月 及时解决主 供双方的问题矛盾点 保证项目的顺利开展通过适时跟踪方法 达到逐步优化资源的结果 如设备 人员 材料 保证项目开发的牢固性和一次开发成功率 最终确保供应商生产过程具备长期 稳定的批量供货质量保证能力 产品定义控制 产品认可控制 缺陷消除步骤完成 CTFE控制 产品合格性控制 产品审核的综合资料 Th mesdequalificationprogressiveproduit产品逐步审核项目 产品 计划和过程风险的控制 过程定义和工业化控制 2级供应商控制 物流和包装的控制 过程审核的综合资料 Th mesdequalificationprogressiveprocess过程逐步审核项目 过程 过程鉴定Laqualificationduprocessus DPCA AAQO FNR 样件 EI样一般要求5件 上作好涉及零件号 更改号产品标签每次提交样件时需附带自检报告一式四份 Q3P文件两份中文 一份英 法文 最好为中英 法报告 开发过程中Q3P文件至少每月更新一次 发电子版给主机厂的PPP AAQO AP Q3P实施阶段样件 EI 提交物要求 过程鉴定Laqualificationduprocessus 定义 是一个从产品初始化检查到产品批量投产前的覆盖全过程的核查纠偏过程目的 为了最终确保供应商生产过程具备在批量生产阶段中生产出满足主机厂质量和价格要求的产品过程保证能力结果 供应商对过程鉴定的自评审核结果负责 对由虚假结果产生的一切后果负全权责任DPCA特别要求 有技术来源方和技术许可证协议要求的供应商 产品和过程必须在产品量产前得到技术来源方的书面认可报告 涉及安全项的必须在产品量产前通过DPCA的安全件审核 过程 过程鉴定Qualificationduprocessus 环境Milieu 机器Moyen 人工Maind uvre 方法M thode 材料Mati re 供应商依据制定的监控计划对过程进行自评 提交确认的审核报告给主机厂 主机厂可接受供应商的审核结果或到现场进行验收 阶段Phase1 阶段Phase2 阶段Phase3 需求的表达和供应商的选择ExpressiondubesoinetchoixduFournisseur 通过产品和过程的控制实现质量保证AssurancedelaQualit parlaMa triseduProduitetduProcessus 批量供货产品的质量控制Ma trisedelaQualit duProduitenS rie 产品鉴定由主 供双方依据在INITI事先确定的产品认可计划实施过程由供应商 供应商的技术来源方 如果有 自己先鉴定主机厂认可这些审核结果 鉴定状态的确认以什么为依据Surquoiportelaconfirmationdel tatdequalification 实施预计的监控计划Applicationduplandesurveillancepr vu V rificationSPECIFIQUES作如下特别检查 surleproduit lescaract ristiquesclients CTFE 产品 顾客特性 CTFE 关键技术和功能特性 surlescaract ristiquesdeconditionnementetd identification包装和标识技术特性 人 机 料 法 环 审核状态确认一直持续到何时Laconfirmationdel tatdequalification celadurejusqu quand 直到供应商确认其工序处于受控状态 有能力按批量生产的质量 数量和期限进行生产为止Jusqu cequelefournisseurconfirmequesonprocessusestma tris qu ilestcapabledeproduireens rieauniveaudequalite quantiteetdelaisprevus 确认周期P riodedeconfirmation 满产Pleine cadence 用户特性测量Mesuredescaract ristiquesclients 供应商产量爬坡阶段Mont eencadencedufournisseur 前期apriori 现生产阶段mondedelas rie 对供应商提交的过程鉴定结果的认可绝不意味着供应商的责任转移給了主机厂Accepterlaprestationdequalificationduprocessusdufournisseurn estenaucuncasuntransfertderesponsabilit dufournisseurversleconstructeur 确认Q3P完成的基本要求 产品 过程 物流 包装 满产评估等均得到确认并通过主机厂认可接收产品的验审结果达到 SS0 Cl turedelagrille表格的完成 第三阶段MA TRISEDELAVIES RIE现生产控制 DPCA Ma trisedelavies rie现生产控制 只接收合格零件 成本 质量 期限 实现供应商实施阶段1和2期间预计的所有措施结果的验证给出有效性的评估 如售后