火电厂精益化管理.ppt

火力发电厂精益化管理 2020 2 23 2 我们了解了枪的基本性能 掌握了狩猎的基本知识 猎物在哪里 怎么找 2020 2 23 3 流程分析 燃料采购发电生产电力营销 火力发电厂的核心流程有 燃料采购环节主要是对燃料供应商的管理 建立平等互利的供应商关系 有利于增强双方持续创造价值的能力 电力营销主要是客户关系管理 客户是公司价值增加的来源 公司要满足客户需求并争取超越客户期望 2020 2 23 4 流程分析 以节能减排降耗为中心的经济调度和优化运行管理以可靠性为中心的状态维修为主导的设备管理以安全和技术监督为中心的生产安全管理 发电生产的主要任务是保证安全 可靠和经济运行 2020 2 23 5 PDCA管理电力生产是一个每年每月每日每时不断重复的生产过程 因此 建立传统的以计划为龙头的更加适合电力生产特点 理清每日 每周 每月 每年以及随机的工作内容 理顺各工作内容之间的输入输出或因果关系 对每项工作内容进行分类 归纳到计划 P 对每个部门计划执行情况 D 进行分析检查 C 形成评价报告 A 并和部门主管绩效挂钩 2020 2 23 6 P 公司月度计划 D 生产经营活动 A 评价报告 C 催办报告 调度会纪要 临时工作 财务预算 月度计划未完工作 生产分析报告 安全环境质量整改单 绩效评价报告 项目问责报告 检修评价报告 专题会议纪要 安全事件分析报告 经营分析报告 生产经营计划 技改计划 安全技术监督计划 检修计划 年度工作月度工作周工作日工作随机工作 催办报告 部门月度计划 2020 2 23 7 引进标杆管理 不断进取 超越 同类型机组标杆指标 公司各项指标 运行消耗最小 对照标杆 借鉴经验查找不足 同比先进 合理修订不断进取 制定行动方案 超越 2020 2 23 8 开展企业能量平衡 创建节约型企业 水平衡 电能平衡 热量平衡 燃料平衡 查清能源消耗挖掘节能潜力 实施节能技术改造 创建节约型企业 做好节能设备的基础管理台帐 可以找出问题 并在改进后便于比较 2020 2 23 9 加强燃料管理 降低燃料成本 燃料采购 计划合同 市场采购 检斤检质 掺配 储存 入炉 杜绝劣质煤入厂 为多元煤种构成提供依据 供应商评价 接卸 发电运行部控制 燃料公司控制 入厂煤皮带秤计量 水测取样化验 优化流程 杜绝漏洞 提高效率 2020 2 23 10 设备和技术监督管理 通过技术监督管理和可靠性管理指导机组的运行和检修 并为机组的状态检修提供依据 建立健全受监设备的技术台帐 档案 统计报表 定期分析监督数据 掌握设备技术性能变化规律和技术经济指标升降原因 及时发现设备缺陷和运行操作中存在的问题 提出改进意见 监督有关部门列入检修或技术改造措施计划 2020 2 23 11 确定设备维修管理模式 结合企业内部的运行状况 人员素质 设备类型 设备技术含量和先进程度进行综合的思考制定维护策略 对设备选择从计划 定期 维修 故障 事后 维修 改进性 改善 维修 状态 预知 维修直至报废等不同处理方式 以达到企业的最大效益 可靠性为中心的状态维修管理以设备后果为导向进行维修决策 但又把维修有效性 成本 可行性作为辅助考虑的重要内容 符合华润低成本竞争战略 2020 2 23 12 优化维修策略 设备故障后果分析 设备所处状态 经济性分析 计划定期检修 改进性检修 状态检修 故障检修 周期性发生故障 且检修费用 故障后检修费用 故障造成的损失费用 检修计划安排有一定的时间提前量 因设计等原因造成的先天性不足 同一部位重复出现的故障找出原因进行改进 依靠人的 五感 及先进的在线 离线工具进行状态监测 最大化利用设备的剩余寿命经济安排检修 即事后检修 对于非重要设备且有冗余备用 故障后果又不严重的 2020 2 23 13 以可靠性为中心的维修 RCM 2020 2 23 14 设备维护的作用及效能 保持设备良好性能 保持设备润滑良好 油路畅通 保持设备电气系统线路完整 保持设备各滑动面无拉 碰 划伤痕 保持设备内外清洁 保持设备逐渐减少 七漏 节能降耗 保持设备完整安全可靠 保持设备传动和操作系统正常 灵敏 可靠 设备保持良好技术状态 降低故障率 减少机组停运损失 降低维修量 减少维修费用 保证电量任务完成 保证稳定 清洁的电能 保证低成本运营 防止和减少事故发生 提高员工工作激情 实现公司经营目标 2020 2 23 15 选人 选择生产现场的具体人员 包括巡检员 维修工 让人人参与设备管理 让设备现场处处有人管 选点 确定设备上需要关注的巡检点 即需要进行清洁 巡查 保养 润滑的点 选项 根据所选 点 的特点 选择清洁 巡查 保养 润滑这四项中必须进行的若干项内容实施 不一定每项都实施 要结合设备的实际进行选择 选时 按照一定的周期 时间操作 不一定每日 每班次均进行 注重基础维护 1 2020 2 23 16 选标 对每一点的每项操作内容 制定相应的目标状态或应达到的标准 选法 每一项操作应该有确定的工具 材料和方法 选班 三班运行的生产现场 白班工人精力充沛 中班尚好 夜班工人无论精力和现场光线均差 因此 应把现场设备上的操作点按照三个班次的实际进行不均匀分配 即白班分配的操作点多 中班次之 夜班最少 选路 根据设备的结构 以操作人员的位置为参照 对所选的操作点按照由低到高 由外到内 由近到远等等策略 画出点到点的连线 优化一条较短 较易 较省力气的操作路径 做到不乱 不漏 注重基础维护 2 2020 2 23 17 愿景蓝图 成本系数 工作量 1 3 2 计划检修 成本系数 抢修 状态检修 工作量 1 3 2 坚持不懈推行RCM后 减少的成本 现状分析 2020 2 23 18 前期 现状与愿景分析 前期 计划检修占50 状态检修只占20 而事后检修和抢修占30 愿景蓝图 计划检修占30 状态检修55 事后检修和抢修占15 预计可节省维修成本20 左右 目前关注降低四管爆破 减少非停 2020 2 23 19 安全管理原则 落实以行政第一责任人为首的各级人员安全生产责任制 推行 工作安全是聘用的前提 安全领导能力是各级领导最基本的任职资格 的安全管理理念 确保安全责任自上而下层层落实到位 建立生产指挥系统的协调机制和各类险情的应急预案 通过以安全行为科学为指导的分析研究 全面开展危险点分析和预控工作 强化安全综合预控能力 通过安全管理和可靠性管理逐渐减少不安全