长江三峡右岸电站哈电工艺卡812020003定子机座组焊.doc

单元工程安装程序、工艺及安装质量标准单元工程编号812002003工程名称定子机座组焊安装程序及工艺：1、施工准备(1) 检查由其他承包人交付的定子基础及埋件安装质量。(2) 以水轮机中心、高程为基准，测放机坑内定子组装控制点，包括机组轴线、引出线及中性点方位、定子高程控制点等。(3) 准备所需的专用工器具及消耗性材料，将测量工具送到专业检查机构进行校验。(4) 领取定子部件，并进行检查、核对，清理部件的毛刺、油污。对有缺陷和变形的部件将通知监理工程师，在设备供货商技术人员的指导下进行缺陷处理，直到满足有关标准要求，并得到监理工程师的验收后方可进行安装。(5) 安装转子安装间组装基础板，浇筑基础混凝土，转子安装间组装基础板将作为定子安装间组装时固定测圆架的基础。(6) 制作定子组装防护篷。(7) 做定子机座与基础板连接螺栓、基础螺栓接伸试验。2、施工技术措施2.1在安装间组装定子机座(1) 部件清理、检查： 检查和清理定子机座基础板、定子机座组合面的毛刺和污物； 检查和清理定子机座、连接环把合块及定位装置； 焊缝坡口清理、打磨并作PT探伤。(2) 基础板与机座斜立筋间垫5mm垫片，垫片与机座斜立筋间、基础板与垫片间均要涂抹二硫化钼或黄干油。(3) 用桥机竖立起单瓣定子，连接定子机座与基础板，按照试验压力（见1（7）用液压接伸器拉紧连接螺栓；注意引出线的方位与机坑实际安装方位一致，以便于吊装。(4) 用把合螺栓依次将分瓣定子机座组圆，并在合缝处加垫预留3mm（可根据实际情况进行调整）合缝焊接收缩量。(5) 安装测圆架，将其固定在转子基础的垫板上，精调测圆架中心柱的中心和垂直度，调整完毕将其可靠固定。(6) 调整定子机座下环板水平、半径，并向监理提交焊前记录，验收合格后交与焊接。2.2定子机座焊接(1) 焊接方法：定子下环板采用SMAW+GMAW焊接，其它各环板采用GMAW焊接。(2) 焊接监测：在环板对接焊缝内圆和外圆侧各打一组样冲眼，用游标卡尺测量距离测焊缝收缩量和角变形；用测圆架测量环板内径，监测半径变化。(3) 焊接工艺参数： 焊条电弧焊工艺规范参数焊接层次焊条型号焊条直径（）电源种类焊接电源（A）层间温度（）平横焊立焊仰焊封底层E5015 3.2DC/-110-140100-130100-13080-150填充层E5015 4.0DC/-150-200140-170140-170气体焊工艺规范参数焊接层次焊丝型号焊丝直径（）电源种类焊接电流（A）电压（V）保护气体流量L/min层间温度（）焊接速度cm/mim平横焊立焊仰焊封底层ER50-6 12DC/-100-20090-16090-15020-3080%Ar+20%CO215-2080-15015-40填充层240-300140-180140-180盖面层240-300140-180140-180(4) 焊接顺序 参加施焊的合格焊工数应等于机座的合缝数，一名焊工负责一个组合缝。焊接时各焊工在同一环的各径向焊缝上同时对称进行，焊接顺序和方向可由里向外和由外向里逆向分段退步焊或里外交替焊。 按照先中环、再上环、后下环的顺序，建议顺序为5、2、8、3、6、4、7、1（下环）。 中环、上环焊接：每焊10厚度，全面测量一次R尺寸，如某一环板接缝处实测尺寸比放大后名义尺寸大，由内往外退步焊。如实测R尺寸比放大后名义尺寸小，由外往内退步。 下环焊接：焊前预热不低于80，要求5名焊工同速，同规范镶边多道多层焊接，第一层和盖面层不锤击，对其余各层焊缝逐层进行锤击，消除焊接应力；每焊10焊层厚度全面测量一次R尺寸，如实测R尺寸比放大后名义尺寸大，由内往外退步焊，如实测R尺寸比放大后名义尺寸小，由外往内退步焊；先焊仰焊坡口，达到三分之一焊量后冷却至室温，测量穿心螺孔节圆半径，合缝孔距，下环水平度，根据测量尺寸后调整焊接顺序、方向；底环仰焊2/3坡口深度后，在上面平焊位坡口清根，（清根时应安装加固板及支撑）打磨并MT探伤合格，测量上、中、下环尺寸，根据实测值调整焊接顺序，直到焊平上、下坡口。 上、中环板平焊完成后，背缝打磨清根，MT探伤合格后焊接背缝。(5) 焊接后质量检验 焊缝冷至室温后，所测量各尺寸应符合设计标准，详见后表 焊缝检查：焊缝焊完，修整各环表面缺陷部位，按图纸测量上、中、下环尺寸符合 要求后，对有焊缝按表面、内部进行焊缝质量检验，检验项目及标准见下表1对所有焊缝表面进行100%外观检查OEA、686、206-2000 3级2对所有组合面环板对接缝表面进行100%的MT检验，对其它焊缝表面进行20%的MT检验。ASME第VII卷第1部分附录63对上、中、下环板对接焊缝进行100%的UT检验。ASME第VII卷第1部分附录12(6) 焊后处理： 割除合缝板，彻底清理定子机座焊缝的焊渣、焊痘及其他杂质。 焊接结束冷却至室温后，测量、检查定子机座各项指标，并对焊缝进行探伤及外观检查，向监理提交焊后记录及焊缝检查报告。 焊缝验收通过后，对定子机座按照防腐标准进行补漆。2.3连接环组焊(1) 连接环组装： 清扫连接环焊缝坡口，按图纸方位吊装分瓣连接环于定子机座斜立筋上环板，测量主引出线及中性点引出线处连接环与机座间隙，配刨垫板，拆除该处的连接环，装焊垫板后再安装连接环。 用把合螺栓连接分瓣连接环，用测圆架测量连接环上环板尺寸，符合要求后，(2) 连接环焊接： 由合格焊工按经监理批准的焊接工艺焊接连接环间的焊缝，然后将连接环焊在定子机座斜立筋上。 测量各部尺寸、按厂家要求对焊缝探伤，向监理提交记录。 安装质量标准序号指标名称验 收 标 准优良合格1测园架安装回转一周误差径向0.02mm、轴向0.1mm且测头上下跳动小于0.5mm；垂直度0.02mm/m,全长范围0.05mm2定子机座与基础板组