高处作业吊篮施工方案.doc

麦积区华旭木业公司一号住宅楼 专项施工方案建筑吊篮专用扳葫芦安装、使用、拆除施 工 方 案一、为贯彻国家安全生产管理条例和建筑施工安全检查标准JGJ5999规定，落实本工程已审批施工组织设计中的安全措施内容，特编本专项施工方案。望认真贯彻执行。二、建筑吊篮专用手扳葫芦，适应于建筑物外墙施工和装饰装修工程（抹灰、贴面、幕墙安装、外墙粉刷、涂料及清洗、维修等）施工作业。三、建筑吊篮专用手扳葫芦的安装、验收、使用、维护、拆除应按产品说明书进行。安装、使用、拆除过程中应建立健全安全生产责任制度，严格执行安全操作规程。安装前做好产品配件的进场验收和检验工作。安装使用过程中按要求配备足够的安全防护用品。对施工人员进行安全技术交底，操作人员持证上岗。四、安装与调整（一）各部件安装简介1.悬挂机构的安装（1）将调节杆分别装在前、后支架内；（2）根据施工需要调节好高度，用螺栓紧固；（3）把前、后梁分别装入调节杆，再将中梁装入前、后梁中。（4）在前梁的端部安装钢丝绳挂板，同时在其上方装上预紧钢丝绳。（5）根据施工需要，调节好前梁伸出长度，然后把上支架套在前调节杆上（保证垂直），穿入螺栓紧固。（6）调整好前、后支架间的距离，然后按前与中梁、中梁与后梁的顺序连接好，并调整三梁在一直线上。（7）让预紧钢丝绳经过上支架的导轮从后支架导绳轮上端绕回到中梁，与开式螺旋扣连接好，开式螺旋扣用螺栓与中梁上的拉绳板连接好。然后旋转螺旋扣收紧预紧钢丝绳，使它有一定的预紧力（前梁端部将上翘约30）。（8）调整两悬挂机构间的距离，应与悬吊平台吊点相一致，其误差不得超过5厘米。（9）把配重块平均装在两个后支架的穿杆上。（10）将绕好的工作钢丝绳和安全钢丝绳安装在钢丝绳挂板上，穿入防脱销钉。（11）把工作钢丝绳和安全钢丝绳慢慢垂放到悬吊平台停放处。（12）将限位块装在两条安全钢丝绳的顶部适当位置，拧紧各自螺栓，将其固定。2.悬吊平台的安装选择较为平整的场地，将底板、工作和安全护栏分别组装成2.5m长度的基本节，并逐节连接，在两端装好提升机的提升架，再拧紧所有连接螺栓上的螺母。电气控制箱装在安全护栏杆上，箱门朝平台内侧。3.提升机和安全锁的安装将提升机提起使提升机的连接孔对准提升架的连接孔，插入连接销并用销钉固定。将安全锁固定在提升架上部的两块夹板中间，用螺栓紧固，压绳轮靠近工作钢丝绳一端。限位开关安装在安全锁上端。4.电缆线的连接和电动机转向的调整（1）电缆线的连接将电源电缆上的工业插头与电气箱工业插头连接，然后把左右电动机连接电缆插头分别插入电气箱底部的左、右提升机插座内，旋好锁扣。（2）电动机转向的调整接通380V电源，将转换开关的手柄拨向一侧，先按控制按钮“上”，此时电动机应顺时针方向旋转，若不对，则可打开电动机接线盒将三根电源线中的任意两根对调接好。把转换开关拨向另一侧，以同样方法调整好另一只电动机的转向。5.悬吊平台与悬挂机构的连接（1）提升机穿绳将转换开关手柄拨向准备穿绳的提升机一侧，把工作钢丝绳穿过安全锁的压绳轮再从提升架上部导绳轮中间通过穿入进绳口，点动控制按钮“上”，钢丝绳即能自动进入提升。若穿不进去，则可把钢丝绳头转换一个角度便可穿入，绳头穿入后可按住“上”按钮。把钢丝绳完全导入。待钢丝绳头部从提升机内穿出后，应将绳头穿过提升架下部的导绳架。（2）安全锁穿绳将安全锁的摆臂向上抬起，至摆臂不再向上抬为止，把安全钢丝绳穿入安全锁内。从安全锁底部出绳口穿出。（3）工作钢丝绳和安全钢丝绳穿好后，在它们下端离开地面的适当位置加装配重锤，使钢丝绳保持悬垂状态。（二）安装要点1.各受力螺栓应紧固坚实。2.悬挂机预紧钢丝绳的预紧力以前梁端部上挠（3050）mm为宜。3.两悬挂机构之间的距离要应与悬吊平台的长度一致，以免影响安全锁的使用。4.前梁伸出长度应控制在0.71.5m，前后支架之间距离必须等于或大于4.4m，所用配重块要平均套在两个后支架的穿杆上。5.穿工作钢丝绳时， 应去除绳内卷绕应力。6.钢丝绳的长度，应比施工建筑物的长度长出22.5m。7.当钢丝绳长度超过实际使用长度时，应把多余的钢丝绳理顺，圈起后捆扎好，悬离地面20cm.。8.钢丝绳端部的紧固（1）绳夹数量3只。（2）绳夹间的距离为56倍钢丝绳直径。（3）绳夹座扣放在钢丝绳工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端上。绳夹不得在钢丝绳上正反交替布置，绳的末端至少留140mm。（4）安全弯：在安全绳夹前应设置安全弯。（5）紧固绳夹时须考虑每个绳夹的合理受力，离套环最近处的绳夹不得首先单独紧固，离套环最近处的绳夹（第一个绳夹）就尽可能地靠近套环。但须保证绳夹的正确拧紧，不许损坏钢丝绳的外层钢丝。（6）绳夹在使用时，受载一、二次后应作检查，并再次拧紧绳夹螺母。（7）绳夹只许安装使用一次，不得反复装卡使用。9.多台吊篮并列安装时，两吊篮间距应确保800mm。10.两个电动机连接电缆插头和控制按钮插头要认清方向后再插入电气控制箱底部对应的插座内，不要硬插，以免损坏。11.接入电气控制箱的电源必须要有零线，否则将造成漏电断路和电磁制动器不动作。限位开关接线必须正确。12.在提升机穿绳的全过程要密切注意有无异常现象，若有异常，则应立即停止穿绳，以免损坏钢丝绳或提升机内部零件。五、安全操作规程（一）吊篮安装结束后的检查和调整1.检查各连接部位是否牢固可靠，钢丝绳是否完好无损，钢丝绳绳夹布置是否正确，螺母是否拧紧。2.电源电压必须在380V5%范围内，接通电源后指示灯应明亮，按漏电断电路保器上的试验按钮，漏电断路应迅速动作。3.电机的制动与脱开动作灵敏，无卡阻现象。4.全锁锁绳检查安全锁每次作业均应试验其性能：将悬吊平台上升12m后停止，然后使其一端下降并在倾斜38范围内，安全锁应能可靠锁住安全钢丝绳。5.悬吊平台上下运行35次，每次行程35m，在运行过程中检查：（1）提升机运行声音有无异常，电机制动动作是否灵活可靠。（2）按“紧急停机”按钮或扳动限位开关，电机制动动作是否灵活可靠。（3）检查悬吊平台是否倾斜，若倾斜，则将其调平。6.手动滑降检查将悬吊平台上升35m后停住，将电机上的手动释放手柄向上抬起，悬吊平台应能平稳滑降。7.模拟额定载重量检查悬吊平台内装入额定载重量或允许工作载荷，均匀分布，将悬吊平台升高至13m，上下运行35次，吊篮工作正常，制动电机制动无滑移现象。8.限位块安装位置的调整将悬吊平台上升到最高施工高度，调整好限位块的位置，限位开关上的触头应在限位块平面之内。（二）操作顺序1.接通电源2.按启动按钮3.两个提升机同时动作把转换开关手柄放在中间位置，按动上、下行控制按钮。4.一个提升机单独动作把转换开关手柄拨向该提升机一侧，按上、下行控制钮。5.工作结束后，切断三相电源，锁好电气控制箱。（三）电机手柄的使用1.当吊篮在工作中，因发生卡绳等故障而需将钢丝绳退出提升机进行维修时，将悬吊平台使用安全锁和其它方法可靠固定后，在工作钢丝绳不受力情况下，转动电机手柄，可将钢丝绳缓慢退出提升机。2.在地面进行提升机维修、装配时，转动电机手柄，可对机内零件的装配位置进行观察和调整。（四）安全操作和使用规则1.环境要求（1）吊篮使用应符合有关高空作业规定，在雷雨、雾天和阵风风速大于8.3m/s（相当于5级）等恶劣条件下严禁吊篮升空作业。（2）夜间施工时，施工现场必须有充足的照明，并在施工范围设置警戒信号灯。（3）施工现场四周10米范围内不得有架空线，若施工现场靠近架空线或有接触架空线危险时，必须与供应部门联系，协商采取可靠的安全措施后方可施工。（4）建筑物立面如有凸出物或转角处要设置明显标志，吊篮上下运行中应注意及时避让，防止吊篮及电缆被勾拉、碰撞、搁置及缠绕。若建筑物有外开窗户，施工期间应与建筑物管理人员联系，严禁开启外开窗户。（5）环境温度2040。（6）环境相对温度不大于90%（25）。（7）电源电压偏离额定值5%。2.吊篮使用（1）应有专人操作和维修保养。这些人员必须无恐高症等高空作业的生理缺陷，而且必须经过劳动管理部门培训获得上岗操作证书后方能上岗。（2）吊篮除钢丝绳和安全钢丝绳外还必须单独设置尼龙（或锦纶）安全绳，此安全绳称救生绳，必须独立悬挂在屋顶可靠的固定设施上（切记不能固定在屋面悬挂机构上）。（3）操作人员，在使用前必须检查：a.电源线连接点，观察指示灯。b.启动时，悬吊平台是否处于水平。c.碰撞限位块，报警器鸣叫，平台停止。d.提升机与平台连接是否牢固、可靠，一切正常，方可作业。（4）操作人员必须戴安全帽、系安全带，安全带必须扣挂在单独设置的尼龙（或锦纶）安全绳上。（5）严禁超载使用（平台的额定载重量应包括全部操作人员重量在内）且载荷均布。（6）严禁超长度使用，即悬吊平台最多用三节（总长度7.5m）。（7）悬吊平台倾斜超过150mm时应及时调平。（8）悬吊平台运行时，操作人员应密切注意上、下有无障碍物，以免引起碰撞或其他事故，向上运行时要注意上限位。（9）在悬吊平台内使用梯子或其它装置取得较高工作高度。（10）严禁在篮内进行电焊作业。（11）严禁在篮内放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。（12）不允许用吊篮作为运载货物和乘人的垂直运输设备使用，不允许在吊篮上另设吊具。（13）检查篮体各连接、承重部位是否牢固、可靠。3.钢丝绳（1）钢丝绳必须使用规定的结构形式和力学性能的特制钢丝绳并且要完好无损，表面清洁，钢丝绳上不得沾油。（2）严禁用钢丝绳当作电焊地线使用。（3）钢丝绳的垂悬端必须加装配重锤，保持钢丝绳始终处于绷紧状态。（4）钢丝绳的安装、维修保养、检验及报废应符合GB5972-86起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范。4.控制系统（1）电气控制箱不得作为其他电器的配电箱使用，箱内禁止摆放杂物。（2）限位开关、“紧急停机”按钮、制动和滑降装置必须灵敏可靠。备注：“紧急停机”按钮为自锁式按钮，恢复时必须把头旋转一下使其复位。5.安全锁（1）安全锁锁绳必须可靠，达到标定期限一定要送制造厂检修和重新标定。（2）安全锁不得自行拆修。（3）使用前检查安全锁是否触发，安全钢丝绳是否自由顺畅通过安全锁。六、维护和保养（一）吊篮的维护1.吊篮维修必须严格遵守地面维修原则（1）修理电器或更新电器原件，应先切断电源，待故障排除后必须重新试面检查。（2）更换钢丝绳，必须将损坏端剪去，余下部分从机内缓慢退出，如钢丝绳卡死在机体内无法退出，或需更换机内损坏零件时，必须拆开箱体后方可进行。打开箱体时务请注意：必须松开全部连接螺钉，以免损坏其他相关零件。（3）如不得已必须进行空中维修和排除故障时，维修人员进入吊篮时必须配戴安全帽，系好安全带。首先锁住安全锁而且必须锁紧可靠，然后进行修理。故障排除后吊篮向上升至安全钢丝绳松驰状态，停机，松开安全锁，将吊篮下降至地面，作全程详细检查，确认完好后方能进行使用。2.拆开安全锁的前、后盖板，检查安全锁的摆臂动作以及导滑轮的转动是否灵活。3.拆下提升机上、下箱体的连接螺栓，使提升机上下箱分开，清除提升机内部的灰尘及油污，检查油封密封是否完好；轴承转动是否灵活可靠；压盘的磨损情况及齿轮的磨损情况，传动是否正常。4.电气控制箱：保持箱体内外清洁，用500V摇表在接线螺钉处测量带电零件与箱体间的绝缘电阻，应不小于2M；检查插件是否完好，电动机连接电缆和导线有无损伤，接线有无松动。更换插件时，必须严格按照线路图接线，以免造成电气故障。5.仔细检查工作钢丝绳和安全钢丝绳是否完好。6.仔细检查动力电缆是否完好。7.悬吊平台、悬挂机构：主要检查结构有无变形，开裂或其它损伤，焊缝是否有裂纹，脱开以及构件的锈蚀情况。（二）吊篮的保养1.每天下班，必须切断电源，同时将操纵开关拆下，妥善保管，锁住电器箱门。下雨、浓雾天，提升机、安全锁、电器箱最好用塑料布遮好，防止渗水，受潮漏电。2.安全锁活动部位每月加一次润滑油，每隔三个月必须调整一次，安全锁必须在有效标定期限内使用，有效标定期不得超过一年。3.提升机第一次使用时间2030天需更换润滑油，以后每半年更换一次润滑油。4.在存放和运输中，应将钢丝绳捆扎成直径约为60mm的园盘，不得在其上堆放重物，防止损坏。5.每日工作后要清除提升机和安全锁及其他外露部分表面污物。6.及时清除钢丝绳上沾有的污物，尽力除去锈迹。7.作业后应将篮内杂物打扫干净。8.按规定执行日检查、月保养制度。七、现场操作的安全措施和注意事项有关施工的安全技术、现场操作安全措施规定、劳动保护及安全用电、消防等要求，应按国家及地方颂发的有关法律法规、高处作业吊篮标准，严格执行。电源必须接地，配备漏电开关，使用单位必须设立安全监督、检查机构。八、故障及应急处理（一）常见故障及排除故 障可能原因排除方法电源指示灯1 源没接通2 变电器损坏3 灯泡坏1 检查各极电源开关是否有效闭合2 换变压器3 换灯泡电机只响不转1 缺相2 电机内部断相1 检三相电源供电情况，线路有无虚接、断线、各插头是否联接牢。2 用摇表检查接地、是否断相吊篮不能停止电机电磁制动失灵调整摩擦盘与衔铁的间隙为0.5mm电机转吊篮不动提升器噪声大钢丝绳和绳轮间打滑或传动部分有问题检查整个提升机更换损坏零件，拉紧钢丝绳电机断电后自动下滑1 钢丝绳沾油2 卷绳齿轮槽过度磨损3 电机制动器失灵1 油除油渍2 更换轮盘3 更换电机工作钢丝绳松股、起皱等变形现象机体内各相关零件相对位置有问题或钢丝绳本身质量有问题开箱检查、调整其相对位置或更换新绳电机上部发烫电磁制动器不工作，二极管损坏更换二极管运行控制有下无上限位开关故障更换限位开关安全锁打滑夹钳或钢丝绳有油脂或夹钳有问题清除油脂或调换夹钳（二）紧急意外的安全措施1.工作时断电工作过程中，如突遇停电事故，首先关闭电源，防止来电时发生意外。如需平台下降回至地面，则小心同时松开两个电磁制动器，缓慢将平台下降至安全地点。注意：两台提升机的下降速度应尽量保持一致，否则安全锁会自动锁闭。2.工作时卡绳或断绳后的处理首先保持清醒冷静的头脑，手动锁紧安全锁或检查安全锁锁紧可靠性，在确保安全的情况下，撤离工作人员，并派专业检修人员进入篮内，牢扣安全带后进行工作。卡绳时，千万不能再启动提升机，必须小心的把升机箱体打开，取出故障绳，经检修后重新装配。将从悬挂机构上顺好钢丝绳穿入提升机内，在不开锁的情况下向上升，能正常工作。打开安全锁，开机降至地面。再经严格检修后，才允许重新使用。九、包装和贮运吊篮主要部件安全锁、提升机、电器箱用木箱包装；其余部件均裸包装。木箱包装件，整体搬运；悬挂机构、悬吊平台可拆卸装运。钢丝绳要理顺成圈捆扎加外包装后才能运输，装运时要注意悬吊平台的底板、护栏、提升架以及悬挂机构等结构件不要重压变形。木箱、包装件，应注意防水、防倒置。存放吊篮的库房要干燥通风，防止其锈蚀，贮存期超过一年需要重新保养一次。十、吊篮的拆卸吊篮的拆卸程序如下：1.拆卸前应对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。2.拆卸方法与步骤（1）拆下绳坠铁。（2）将悬吊平台停放在平整而坚实的地面上，防止悬吊平台位移，倾覆而损坏。（3）钢丝绳拆卸a.将钢丝绳从提升机和安全锁中抽出。b.将钢丝绳拉到上方。c.将钢丝绳从悬挂装置上拆下，卷成直径约为60mm的圆盘，在三个位置上扎紧。（4）电源电缆的拆卸a.切断电源。b.将电源电缆从临时配电箱上拆下。c.将电源电缆从吊篮电器箱上拆下。d.将电源电缆拉到上方或放至地面，卷成直径约为60mm的圆盘，在三个位置上扎紧。（5）悬挂机构的拆卸a.拆下销轴（螺栓），卸下上支撑架前后调节杆。b.拆下连接螺栓，卸下前后梁。c.放稳前支架。d.取下配重铁。（6）将拆卸的所有零部件放置规定位置、妥善保管。十一、吊篮一般要求1.吊篮平台工作时，其风力6级。2.吊篮作业人员必须适合于高处作业，并经过技术培训考核合格后的人员。3.吊篮产品合格证，安装、使用和维修养护具备其说明书。4.标牌上应写明产品名称，主要技术性能制造日期，出厂编号，制造厂址。5.安全应力集中系数1.25。十二、吊篮平台的要求1.吊篮平台的结构应能承受2倍的场布额定载荷。2.吊篮平台底板必须有消防措施。3.吊篮平台与提升机构连接必须牢固，可靠，不得有任何松动。4.吊篮平台内应设有安全带和工具的挂钩装置。5.吊篮平台上必须装有固定式安全防护栏，靠建筑物一侧的高度不小于800mm，后侧两侧边高度不小于1100mm。护栏能承受1000N，水平移位的集中载荷。6.吊篮平台安全护栏构件安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其它缺陷。7.吊篮平台底板四周边应装高度100150mm的挡板，与底板不得大于5mm。8.吊篮平台应设有在建筑物表面滑动线配备缓冲装置，保证吊篮平稳，以避免与墙面撞击。9.吊篮平台正常运行操件装置应安装在吊篮平台上。十三、安全保护装置的要求1.手动吊篮必须配备制动器，安全锁，并经检验合格方可安装，主制动器额定荷载的125%的吊篮平台停止运行并停住，吊篮安装制动器，制动器各部分位置应便于检修调整。并设有防水保护措施。2.安全锁安装，在吊篮平台悬挂处增设一根与提升机物上使用相同型号的安全钢丝绳。安全锁应在吊篮下滑不超过100mm时停住，安全动作灵敏，作业前应检验和试验。3.安全锁必须在有效期内使用，超期必须有专业厂检测合格后方可使用。4.吊篮上应设有防倾斜装置。5.吊篮使用的钢丝绳安全系数值不应小于9，在任何情况下承重钢丝绳的实际值不应小于6mm。6.吊篮钢丝绳应每月检查2次，应符合GB5972中2.4.1、2.4.2的规范。十四、吊篮支承处的承载要求建筑物或构筑物支承处应能支承住吊篮的全部载荷，悬挂机构施加于建筑物或构筑物支承处的作用力都应符合建筑物限载要求。承载构件必须进行质量检验，限载500800mmkg，悬挂机构的结构件，钢材，金属焊接，螺栓连接，均应具有足够的强度和刚度。吊篮的配重应准确，牢固的安装在配重台上，在吊篮使用前必须由安全员检查核实才能使用。十五、安全要求1.吊篮葫芦不允许超载使用。2.吊篮葫芦在承重状态下，严禁同时使用前手柄和反向手柄。3.吊篮葫芦在承载状态下，严禁扳动拆卸手柄。4.吊篮葫芦在使用前检查手柄灵活运行部分应保持润滑。5.吊篮葫芦每次使用前检查钢丝绳有无松股，扭结、断裂。如有一件情况出现，即刻停止使用。6.吊篮葫芦使用前检查各连接部位，应牢固、可靠。7.安全锁构件严禁将复位手柄栓住或者有阻碍复位手柄运动的障碍。8.吊篮葫芦的拆卸由专业人员进行，其它人员不得擅自拆卸。十六、吊篮安装验收吊篮安装人员组成：组长：项目技术负责人： 成员：机械员2名： 成员：电工1名： 安全员1名： 吊篮验收按照附录“三”“四”检查内容检查验收，符合JGJT503293高处作业吊篮的规范。十七、手扳吊篮葫芦操作注意事项为了您和他人的安全，作业前必须牢记：1.操作人员必须进行上岗培训，合格方可上机操作。2.操作人员必须按操作程序进行作业。3.操作人员必须掌握使用方法，方可上机作业。4.操作人员必须佩戴安全帽，安全带、安全带在有效作业面方可上机作业。5.操作人员必须按规范进行日常检查和维修养护。6.操作人员必须日常检查，如有异常应立即停止作业，消除导常后，方可重新作业。7.操作人员切勿超载作业，风力大于6级时严禁作业，切勿随便触摸安全锁善用手柄。 吊篮日常检查项目与内容项 目检 查 内 容结 果标 记钢丝绳是否损伤（断丝、断股、压痕、变形、松散、折弯）