实施质量管理体系 提高井下作业质量.doc

实施质量管理体系 提高井下作业质量本文重点介绍了三个管理,七个强化在油田井下作业中的重要性,阐述了三个管理,七个强化在实际生产中的广泛运用实施.提高了质量管理体系运行的有效性.油田在开发生产中.井下作业是维护油田稳定生产和挖潜增效的重要技术措施.高质量的井下作业一定会给企业带来高的经济效益.因此提高井下作业质量显的尤为突出和重要地下地质情况复杂,影响因素繁舔弧多.使得井下作业任何一个环节出现问题.将会影响整个作业质量,因此必须建立一套科学合理的管理体系,使各个管理环节有章可循,有据可依.在井下作业质量管理中,我们实施三个管理,七个强化的管理模式.让质量管理贯穿于每一个环节,充分发挥质量管理的作用,让管理为井下作业质量保驾护航.管理一:实施方针目标管理明确工作方向质量是企业的生命,质量是企业发展的根本保证.质量管理是企业管理的重中之重.它覆盖整个生产的全过程,涉及全体员工.质量管理是各级管理者的重要职责.为提高井下作业质量,向管理要效益.采油厂强化组织结构,明确工作职能,落实职能责任.建立了以厂长,总工程师,总地质师,措施修井科,地质研究室,工艺研究室,基层采油队为主体的井下作业工作链,制定了井下作业质量体系管理办法,以少修井,修好井,提高作业有效率为原则.以增产,降耗,提效为目的.将各项指标层层分解,并制定相应的保证措施及考核制度,明确奖惩条例,使各级单位有指标,人人肩上有压力,为生产目标的顺利实现奠定基础1.强化监督人员专业培训.提高监督员技术素质高素质的监督员是作业质量的保证,要提高作业质量.要求监督员有足够的专业理论知识,丰富的现场管理经验和强烈的责任心,因此.强化专业技术培训,提高监督员专业素质是提高井下作业质量的有效途径.我们根据监督员的工作特点,合理安排监督员培训学习,全员参加油田公司,股份公司组织的井下作业监督培训.取证率】00%,持证上岗率】00%另外,定期聘请技术总监讲授监督程序以及监督要点,努力提高监督队伍技术素质.2虽化现场监督管理.提高作业质量现场监督管理是一个组织严密,分工细致,相互衔接的监督体系.在现场管理中.我们实施一个办法,两个完善的管理模式,为全方位,全过程实施质量监督提供了保障.一个办法,即:制定了修井监督管理办法,在作业监督管理工作两个100%的基础上.进一步强化监督责任,将责任落实到人头.把压力传递到个人.监督过程中做到了解作业内容,清楚施工步骤,掌握重点工序,跟踪完井效果.达到施工准备落实到位,重点工序监督到位,资料填写及时准确到位,后续工序交接到位.严格按照措施设计和施工标准进行施工.对违反施工标准的予以更正,并根据严重程度进行惩罚,确保修井质量.两个完善,即:一是完善监督网络平台,建立了公司,厂,队三级监督网络,各级配备相应的现场监督员,实行日碰头,日交接制度,每一道工序透明化.每一个监督员了解施工进度,同时充实专职监督力量.从上g20088级部门抽调具有丰富现场经验的4名监督员归监督部门统一管理,为措施质量监督创造了有利条件.二是完善基础监督台账,在原有5种监督台账的基础上,为更直观,更有效的发挥监督台账的作用,我们修订完善了监督日报表,值夜班监督员重点井,重点工序关键点监督日志,措施作业效果跟踪表,施工总结,突出了台账的完整性和延续性.有效指导了过程控制,提高了监督水平,使现场监督更具针对性和有效性.管理二:实施质量过程控制确保作业质量质量过程控制是提高井下作业质量的有效保证.一口油井从设计到生产,需要许多环节,我们从源头环节做起.明确每一个环节的质量标准和责任.以落实制度,管理办法为保证.开展全员参与,全方位管理,全过程跟踪的三全质量管理工作.强化质量管理的重要性.实现人人重视质量,以质量求生存的牢固思想,全面提高作业质量.打造井下作业精品工程.1.强化地质工艺设计.提高工艺质量一是充分论证地质措施方案.反复优化工艺指标,确定最佳措施修井设计.严格执行设计管理程序.严把设计审核,审批关,保证措施的准确性.二是优化简化施工工序.根据施工目的和内容,合理设计施工工序.同时强化成本效益,将成本控制贯穿整个工作之中,保证资金的有效投入.结合修井工艺设计及费用预结算管理办法加强过程控制,各道工序统一兼顾,必要工序不缺少,不必要工序不增伽,提高设计适应性和预结算的及时性和准确性.2.强化井下工具管理.严格把好质量关规范井下工具管理.严格执行五个办法,二个规范.五个办法,即:井下工具回收管理办法,井下工具出,入库管理办法,井下工具分选保养安全管理办法,井下工具抽检验收管理办法.二个规范,即:井下作业工具场区管理规范,井下作业工具治理流程管理规范.明确了管理各环节的管理范围,管理职责,管理要求及管理内容.规范了管理程序.使管理向规范化迈进奠定了基础严把井下工具质量关,对所有井下工具做到控制,检验,验收三关.一是质量控制关.根据井下工具管理办法对生产厂家资质证,检验报告,入网证进行检查,三证不全,无产品检验报告,未入网的,不许入库.二是质量检验关.对产品实施定期抽检制度,不合格产品全部退回.复检不合格的,取消入网资质.并对检验纪录登记入册.三是现场验收关.根据井下工具出,入库管理办法,井下工具出库前实行三检一查一签字制度,防止不合格产品流入施工现场.另外,对各类井下工具分类摆放管理,对报废的工具填写报费申请单,报物资部门进行报废,坚决杜绝不合格井下工具入井,为提高作业质量提供坚实的物质基础.3.强化油井管理制度,降低躺井率加强油井管理.即基层采油队,工艺研究所,油田管理科三个层次分级管理,最大限度发挥全员生产能力.实现程序化管理.坚决执行日,周,月油井分析制度,科学制定调,碰,控,洗措施.严把油井护理措施制定关,措施现场落实关,措施效果分析关,措施修订改进关.严格执行无形工作审批制度.重点措施现场监督指导.坚持每月工程例会制度,对生产中存在问题制定下步措施.下发各采油队及相关部门.在时间上量化,实现定量化管理.同时,合理匹配工艺参数.定期测试功图,液面.保持合理沉没度.确保油井最佳状态生产.优化清蜡,热洗,加药制度.提高油井机采效率.延长油井检泵周期.降低躺井率.4.强化井评制度.提高工序质量按照施工工序标准,井评要求及施工内容,目的,定期召开井评会.对施工过程中每一道工序进行评定.对不合格工序,根据考核制度给予处罚.敦促及时整改.不仅保证了施工质量.也进一步促进了QHSE体系的贯彻运行.5.强化新工艺,新技术推广应用.提高作业科技含量科技是第一生产力.是推动企业不断发展的动力.是实现工艺技术更新换代的手段.新工艺,新技术的应用最终体现在作业质量上,在实际生产中.新工艺,新技术的先进性,适用性能更好地降低操作成本,提高经济效益.同时也能促进作业质量的提高.管理三:实施标准化质量管理是作业质量的重要保证标准化管理是高效率生产的基础,是管理者监督工序的基础,也是进一步完善的基础.离开了标准,各项工作将无法规范有序地进行,在井下作业中实施标准化管理.充分发挥标准的规范与尺度的作用.增强企业的约束力.提高工作执行力和工作效益.1.生产系统标准化是提高作业质量管理的关键因素生产系统标准化要考虑整体生产组织架构.从作业的方案的设计,审定,作业的程序,工具及现场管理等各方面考虑生产组织标准化.使生产各个环节的设计和运行科学,有效.保证每一口油井作业有章可依.要善于吸收和应用先进的标准管理手段和管理方法.优化生产系统网络.从自我造血和异体监督的角度完善生产管理体系.只有双管齐下才能确保生产系统的健康发展.2.作业工序标准化是提高作业质量管理的重要保证在编写作业设计时.要结合井下作业的具体特点.全面考虑并建立工序标准.该标准既要体现实用方便,科学合理,又要减少或消灭作业过程中不增值的作业和消耗资源裂舔蔓觚匿llll彝蠡-较大的作业.既要满足质量要求的作业需求.又要确保工序标准化的基础资料和工序能力指数,对工序质量要进行评价和分析,不断改进工序质量.3.度量标准化是提高作业质量管理的活力源泉度量是ISO9000体系特别强调的管理要求.对工作改善有着非常重要的意义.在作业实践中要善于使用度量标准化指标.用它分析和评价质量成果,可以发现问题的不足,促进作业质量的改善.如果度量标准化的作用被削弱.生产系统标准化,作业工序标准化则缺少动力,提高作业质量管理将缺少活力.结束语仅2007年.大港油田第四采油厂共完成油水井作业施工195井次.平均日监督作业施工3井次;全过程驻井监督15井次.重点工序监督150井次,关键点监督580道工序.各项指