质量管理第六章 质量经济性管理1ppt.ppt

第五章质量经济性分析 第一节质量成本第二节质量成本分析第三节质量损失第四节质量经济性分析 第一节质量成本 一 质量经济性管理的层次结构与实施程序质量对经济性的影响主要表现在两个方面 1 对于增加收益的影响 涉及的是有关如何增加 顾客满意 的问题 2 对于降低成本的影响 涉及的是关于如何减少 顾客不满 的问题 国际标准化组织颁布的ISO TRl0014 质量经济性管理指南 给出了组织实施质量经济性管理的层次结构 也反映了组织的质量经济性管理所涉及的主要内容 质量经济性管理层次结构 提高组织经济效益 增加收入 降低成本 开发新产品或服务 开拓现有产品营销 降低合格成本 降低不合格成本 开发产品或服务的技术革新 改进产品或服务 提高满意和忠诚度 增加市场份额 提高现行过程能力 提高技能 减少废品和返修 减少顾客退货 ISO TRl0014 质量经济性管理指南 也给出了组织质量经济性管理的实施程序 实施程序图显示出了组织经济性管理可以遵循的两条路线 增加 顾客满意 降低 质量成本 开始 识别和评审过程 识别过程活动 监控费用 编制过程成本报告 识别顾客满意度的因素 监测顾客满意度 编制顾客满意度报告 管理评审 识别机会 改进机会是否确定 改进成本和收益分析 提出的改进是否正确 策划和实施改进 改进 是 否 是 否 组织 顾客 ISO的质量经济性管理的实施程序 二 质量成本 质量费用 一 质量成本的含义质量成本是指为了确保满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的损失 二 研究质量成本的目的 定量阐明质量问题的规模以明确改进的必要性引导改进活动的方向追踪改进活动的进展情况 三 质量成本的构成 质量成本 运行质量成本 外部质量保证成本 预防成本 鉴定成本 内部故障成本 外部故障成本 1 运行质量成本 运行质量成本 指质量体系运行后 为达到和保持所规定的质量水平所支付的费用 企业质量成本研究的对象主要是运行质量成本 1 预防成本 预防产生故障或不合格品所需要的各项费用 主要包括 质量工作费 企业质量体系中为预防发生故障 保证和控制产品质量 开展质量管理所需的各项有关费用 质量培训费质量奖励费质量改进措施费质量评审费工资及附加费 指从事质量管理的专业人员 质量情报及信息费等 2 鉴定成本 评定产品是否满足规定质量要求所需的试验 检验和验证方面的成本 一般包括 进货检验费工序检验费成品检验费检测试验设备校准 维护费试验材料及劳务费检测试验设备折旧费办公费 为检测 试验发生的 工资及附加费 指专职检验 计量人员 等 3 内部故障成本 在产品出厂前 由产品本身存在的缺陷所带来的经济损失 以及处理不合格品所花费的一切费用的总和 一般包括 废品损失 包括工时费及材料费 返工或返修损失因质量问题发生的停工损失质量事故处理费质量降等降级损失等 4 外部故障成本 产品出厂后 在用户使用过程中由于产品的缺陷或故障所引起的一切费用总和 一般包括索赔损失退货或退换损失保修费用诉讼费折价损失等 2 外部质量保证成本 在合同环境条件下 根据用户提出的要求 为提供客观证据所支付的费用 统称为外部质量保证成本 组成项目有为提供附加的质量保证措施 程序 数据等所支付的费用产品的验证试验和评定的费用 如经认可的独立试验机构对特殊的安全性能进行检测试验所发生的费用为满足用户要求 进行质量体系认证和产品质量认证所发生的费用等 四 对质量成本的有关说明 质量成本只是针对产品制造过程中的符合性质量而言的 也就是说 在设计已经完成 标准和规范已经确定的条件下 才开始进入质量成本计算 因此 它不包括重新设计和改进设计以及用于提高质量等级或质量水平而支付的那些费用 质量成本并不包括制造过程中与质量有关的全部费用 而只是其中的一部分 例如 工人生产时的工资或材料费 车间或企业管理费等 均不计入质量成本中 因为这是正常生产所必须具备的条件 计算和控制质量成本 是为了用最经济的手段达到规定的质量目标 质量成本是指在制造过程中与不合格品密切相关的费用 例如 预防成本就是预防出现不合格品的费用 鉴定成本是为了评定是否出现不合格品的费用 而内 外故障成本是因产品不合格而在厂内或厂外所产生的损失费用 可以这样理解 假定有一种根本不出现不合格品的理想式生产系统 则其质量成本为零 事实上 这种理想式生产系统是不存在的 在实际中 或多或少总会出现一定的不合格品 因而质量成本是客观存在的 质量成本的计算 不是单纯为了得到它的结果 而是为了分析 在差异中寻找质量改进的途径 达到降低成本的目的 三 质量成本科目设置 质量成本一般分为三级科目 一级科目 质量成本二级科目 预防成本 鉴定成本 内部故障 损失 成本 外部故障 损失 成本三级科目 质量成本细目国家标准GB T13339 91 质量成本管理导则 中推荐了21个科目 企业可依据实际情况及质量费用的用途 目的 性质进行增删 从目前世界各国及国内各行业对质量成本项目的设置情况来看 世界各国对质量成本二级项目 4个科目 内容的设置都基本相同 在合同环境下 可增设外部质量保证成本项目 而明细项目 三级 的划分也大同小异 国内质量成本项目名称对比表 国外质量成本项目名称对比表 四 质量成本的计算方法 1 质量成本法这一方法着重质量成本分析 质量成本一般可划分为由内部运行而发生的质量费用和由外部活动而发生的质量费用 质量成本法的成本包括预防成本 鉴定成本 内部故障成本和外部故障成本 质量成本法的成本是由运行质量成本构成的 质量成本法中的质量成本项目之间存在着一定的比例关系 尽管这种比例关系在不同的企业之间是不同的 会有很大的差别 但是通过对历史资料的比较分析 还是可以揭示出提高产品质量 降低质量成本的潜力所在 质量成本的构成比例 内部故障成本占全部质量成本的25 40 外部故障成本占全部质量成本的20 40 鉴定成本占全部质量成本的10 50 预防成本占全部质量成本的0 5 5 一般地说 1 当内外部故障成本之和大于70 预防成本小于10 时 工作重点应放在研究提高质量的措施和加强预防性上 2 当内外部故障成本之和接近50 预防成本接近于10 时 工作重点应放在维持和控制上 3 当内外部故障成本之和小于40 鉴定成本大于50 时 工作重点应放在巩固工序控制的成效 改进检验程序上 2 过程成本法 这一方法分析任一过程的符合性成本和非符合性成本 这两种成本都可以成为节约的源泉 符合性成本是指为了满足顾客全部规定的和隐含的需要 确保现有过程不发生故障而发生的费用 非符合性成本是指由于现有过程的故障而发生的费用 这一方法既可以着眼于产品质量产生 形成和实现的大过程 又可以着眼于其中的某一小过程 通过对过程进行详尽的系统分析并采取措施 使过程的符合性成本和非符合性成本之和达到最低 3 质量损失法 这种方法强调了由于生产质量低劣的产品而造成质量损失 实质上就是质量成本的一方面费用 即质量损失费用 这种费用既可以是有形损失 也可以是无形损失 既可以是内部损失 也可以是外部损失 一般的内部无形损失是由于返工 低效的人工机制 丧失机会等而引起的工作效率低下而造成的 一般的外部无形损失是由于顾客不满意而发生的未来销售收入的损失 有形损失是指内外部的故障费用 通过分析质量损失的类型 从而找出减少质量损失的措施 第二节质量成本分析 一 基数比例指标基数比例指标 反映质量成本占各种基数的比例关系 基数主要有总产值 产品销售收入 产品销售利润 产品总成本等 1 质量成本率分析 每100元产品成本的质量成本含量 质量成本率 质量总成本 商品产品总成本 100 2 销售质量成本率 每100元销售额中的质量成本含量 销售质量成本率 质量总成本 销售额 100 3 产值质量成本率 每100元总产值中的质量成本含量 产值质量成本率 质量总成本 总产值 100 4 销售外部损失成本率 每100元销售额中的外部损失含量 销售外部损失成本率 外部损失成本 销售总额 100 二 结构比例指标 结构比例指标 反映质量成本内各主要项目占质量总成本的比例 1 预防成本占质量总成本的比例 预防成本 质量总成本 100 2 鉴定成本占质量总成本的比例 鉴定成本 质量总成本 100 3 内部损失成本占质量总成本的比例 内部损失成本 质量总成本 100 4 外部损失成本占质量总成本的比例 外部损失成本 质量总成本 100 三 质量投资效益指标 质量效益指标 反映可控成本 投资成本 增加而使结果成本 即损失成本 降低的情况 所谓质量投资 就是指预防成本和鉴定成本 也就是可控成本 增加投资的目的 是为了减小内部损失与外部损失 所以增加投资的效益 就是增加单位投资所获得的内 外损失的减小额 假定K1为上期投资额 K2为本期投资额 C1为上期损失额 C2为本期损失额 则增加投资额为 K K2 K1损失减少额为 C C2 C1 此处 负号表示损失费用的节约额 当 K C时 投资是有效的 单位投资效益为t C K 第三节质量损失 一 生产者的损失生产者的质量损失包括因质量不符合要求 在出厂前和出厂后两方面的损失 其中既包括有形损失 也包括无形损失 有形损失如废品损失 返修损失 修理 退货 赔偿 降价损失等 无形损失如影响企业的信誉 市场占有率降低 片面追求过高的质量等 二 消费者 或用户 的损失 消费者损失是指产品在使用过程中 由于质量缺陷而使消费者蒙受的各种损失 如使用过程中造成人身健康 生命和财产的损失 能耗 物耗的增加 人力的浪费 造成停用 停工 停产 误期或增加大量维修费用等 都属消费者的质量损失 假冒伪劣产品也会给消费者带来不同程度的损失 消费者损失中也有无形损失 例如 功能不匹配就是最典型的一种 仪器某个组件失效又无法更换 而仪器的其他部分功能正常 最终也不得不整机废弃 给消费者或用户造成经济损失 这些都是产品的各组成部分功能不匹配的缘故 三 社会 环境 的损失 生产者和消费者损失 广义来说都属于社会损失 反之 社会损失最终也构成对个人和环境的损害 这里所说的社会损失主要是指由于产品缺陷对社会造成的公害和污染 对环境的破坏和对社会资源的浪费 以及对社会秩序 社会安定造成的不良影响等 例如 交通运输设备 飞机 汽车 轮船 每年因质量缺陷 非质量缺陷原因除外 造成巨大的人身伤亡事故 第四节质量经济性分析 一 产品质量水平与质量的经济性质量的经济性 就是追求产品在整个生命周期内 给生产者 消费者 或用户 以及整个社会带来的总损失最小 在确定产品的质量水平时 除满足国家规定的有关技术方针 政策等之外 其原则是尽量为企业带来更多的利润 企业的利润一般决定于产品的价格与产品成本的差额 而成本和价格往往又决定于产品的质量水平 这就是所谓的最佳质量水平 因此 最佳质量水平绝非最高质量水平 上图表示了价格 成本 利润和质量水平的一般关系 由图中可以看出 质量水平为M时 利润为最高 也就是最佳质量水平 质量水平低于A或高于B时 都将产生亏损 a b两点即为盈亏点 实际上 企业并非都选择最佳质量水平M为目标 通常是在a b两点之间的某个质量水平 这要根据市场需求和企业的技术水平 设备能力以及销售渠道等因素综合考虑 二 提高质量经济性的途径 质量的经济性是指产品生命周期全过程的经济性 产品的生命周期包括3个时期 开发设计过程 制造过程 使用过程 1 提高产品开发设计过程的质量经济性 在产品的开发设计中 不仅要注意技术问题 也要注意经济性 做到技术和经济的统一 1 作好市场需求的预测 由于产品的质量水平与市场需求有紧密的关系 因此 要进行市场调查 了解产品的目标市场 用户关心的是产品的适用性及使用性成本的费用 因此在产品的设计开发阶段就必须考虑到产品的使用费用 2 设计中要有完善的技术经济指标 要对总体方案进行可行性分析 做到设计上先进 经济上合理 生产上可行 综合地考虑质量的社会经济效益 3 注意质价匹配 质量和价格有时是矛盾的 要提高质量往往就会增加质量成本 成本增加又会引起价格的提高 如果质量成本不恰当的增加 导致价格过高 超过社会的一般购买力 产品就会滞销 反之 产品质量低劣 即使价格再低 也会没人购买 4 重视功能匹配 产品的某一个零部件失效又无法替换 而其他部件尽管运行正常 最后也不得不整机丢弃或销毁 给消费者或用户带来了经济上的损失 虽然真正做到这一点并不容易 但是可以把一些易损零件的寿命设计成与产品的寿命或修理周期成整倍的关系 并尽量与产品的大修周期重合 2 提高生产制造过程的质量经济性 生产