安装预埋工程施工质量控制标准.doc

绿城房产建设管理有限公司企业标准 GCS XXXXX-2011 安装预埋工程施工质量控制标准2011-07-15发布 2011-XX-XX实施绿城房产建设管理有限公司 发布GCS12010-2010前言本标准是工艺工法的系列标准之一。本标准旨在加强安装预埋工程质量管控，明确施工工艺的要点，针对建筑施工过程中安装工程预埋阶段存在的质量通病提出防治措施，提高工程质量，提升工程的品质与工程管理的精细化程度。项目公司工程管理部在贯彻本标准时，必须对监理单位及施工单位进行交底，并形成书面记录，确保施工单位能按照本标准执行，监理单位能按照本标准进行日常检查。本标准在编制过程中，充分考虑了国家法律法规的要求及施工行业的惯例，同时也结合了绿城房产的管理经验。本标准为首次发布。本标准由绿城房产建设管理有限公司产品中心建安管理中心起草并归口管理，起草人：俞洪伟、姜爱国、姜德、刘玉龙、施丰苹、周永宝。3GCSXXXXX-2011安装预埋工程施工质量控制标准1 范围本标准规范了安装预埋工程的基本操作要点及质量管控要求，用于提升项目公司对安装预埋工程管理的精细化程度。本标准适用于绿城房产建设管理有限公司（以下简称：公司）本部及其管控的所有项目公司。2 职责2.1 项目公司工程管理部负责安装预埋工程的检查、管理工作，应重点检查质量通病的防治措施及制作、安装过程中对规范和标准的执行情况。2.2 项目公司工程管理部应对安装预埋工程质量进行全过程控制，要求施工单位落实预埋工程质量自检，组织施工单位和监理单位对安装预埋隐蔽工程进行验收，在确认安装预埋工程施工质量符合要求并签署隐蔽工程验收单后方可进行下一道工序作业。2.3公司产品中心下设的建安管理中心（以下简称：建安管理中心）负责监督、检查和指导项目公司的安装预埋工程质量管理工作，并将安装预埋工程质量检查纳入项目巡查内容，进行实测检查。3 安装预埋工程质量控制基本要求3.1 工程管理人员应熟悉国家、行业、地方相关标准（特别是强制性条文），必须事先对安装各专业施工图纸（给排水、电气、暖通、智能化、电梯）进行审核，对图纸中不符合标准、规范要求的应及时与设计人员沟通。3.2 工程管理人员应掌握工程施工过程中容易出现的质量通病及防治措施，如：镀锌钢管焊接、一般钢套管代替防水钢套管、电气管路密集敷设等。3.3 项目公司工程管理人员应加强现场巡查，抽查进场的电管、接线盒（开关、插座盒）、镀锌园钢及扁钢、防水钢套管等原材料的质量及质量保证文件，检查电管敷设及连接、避雷接地系统焊接、套管敷设的安装质量和混凝土浇筑时的保护措施。3.4 埋入砼内的导管、盒（箱）及预埋板等预埋件，应在砼浇筑前埋设；埋入砖墙等砌体内的导管及预埋件宜在砌体施工时同步埋设。3.5 预留孔、预埋件的位置、规格和尺寸应符合设计要求，预埋件应埋设牢固。在砼浇筑前，应复核建筑工程施工图中标明的预留孔、预埋件的位置、规格和尺寸。3.6 当预埋材料的型号或规格需作变更时，应执行设计变更流程。3.7 浇筑混凝土之前，应进行安装预埋隐蔽工程验收，其内容包括：a）避雷接地系统的焊接是否牢固可靠；b）电气管路（含智能化专业）的型号、规格、敷设路线及点位是否符合图纸要求及满足规范规定，接地跨接是否良好可靠；c）各专业预留孔的部位是否符合图纸要求、套管敷设是否满足规范规定；d）安装各专业预埋隐蔽记录是否与施工现场实际情况相符。4 安装预埋工程质量控制要点4.1 避雷接地系统施工质量控制要点4.1.1 用于避雷接地系统的镀锌园钢、镀锌扁钢、镀锌角钢必须是热镀锌件，品种规格应符合设计图及型材标准要求，具有材质检验证明书及出厂合格证。4.1.2 施工前应熟知基础接地施工图中接地引上极的柱位号及设计要求，并与现场柱位图及配筋比对清楚。4.1.3 避雷引上极选取柱内对角的2根16mm的钢筋，如16mm，可选用四角的4根钢筋作避雷接地引上极；在柱底部桩基处，采用404mm镀锌扁钢与接地引上极焊接，并引出建筑外墙不小于1.2m处，当接地电阻测试达不到设计要求时，此接地扁钢可用于增加人工接地网、降低接地电阻值。 柱内作为避雷引上极的钢筋，应做标记（可在相应钢筋上用颜色漆涂刷标记），以保证上下钢筋的统一性。4.1.4 作为接地均压环的圈梁钢筋选取圈梁上层左右2根16mm的钢筋，如16mm，可选用圈梁上层4根钢筋作接地均压环。4.1.5 作为避雷接地系统的钢筋连接处（绑扎或对焊处），应使用12mm的镀锌园钢进行跨接。4.1.6 园钢与园钢焊接、园钢与扁钢焊接，要求双面焊，焊接长度6d（d为园钢直径）；扁钢与扁钢焊接，要求焊接面不少于3个棱边；焊缝要求饱满，焊后清除焊渣，并涂刷防腐漆。4.1.7 在总等电位箱、局部等电位箱、均压环楼层外墙金属构件（窗、栏杆等）处，应预留接地连接件。要求总等电位箱处预留404mm的镀锌扁钢，局部等电位箱处预留254mm的镀锌扁钢，均压环楼层外墙金属构件处预留254mm的镀锌扁钢或10mm的镀锌园钢。4.2 电气导管暗敷施工质量控制要点4.2.1电气导管暗敷基本要求：4.2.1.1电气导管暗敷施工应做好前期准备工作，结合建筑平面图对强、弱电施工平面图进行综合性审图，对电气管路的走向进行综合排布，尽量减少交叉管路。4.2.1.2电气导管敷设宜就近原则，沿最近的路线敷设，减少弯曲。当导管敷设遇到下列情况时，中间宜增设过路接线盒，且接线盒的位置应便于导线敷设。a）导管长度超过40m，无弯曲；b）导管长度超过30m，有1个弯曲；c）导管长度超过20m，有2个弯曲；d）导管长度超过10m，有3个弯曲。4.2.1.3 电气导管的弯曲部位不应有折皱、凹陷和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%。4.2.1.4 暗敷在砼中的电气导管，其弯曲半径不应小于管外径的6倍，暗敷在室外地下的电气导管，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。4.2.1.5 电气导管不宜穿越设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿越时，应采取相应的保护措施。暗敷于砼中的电气导管，其保护层（管顶部与砼表面的距离）不应小于15mm；用于消防控制的导管，其保护层不应小于30mm。4.2.1.6 暗敷于砼中的电气导管，应敷设在二批钢筋之间，宜在第一批钢筋绑扎好后进场施工，盒箱采用木屑填充后固定在模板上，导管应垂直进入盒箱并连接牢固。4.2.1.7 电气导管在砼中暗敷时，不宜多根并列敷设，每根导管之间的间距宜在3050mm以上。4.2.1.8 对于模板下方具有吊顶的部位，宜对电气导管的敷设线路在模板上作标记（可用颜色漆沿导管走向在模板上标记，待砼浇捣拆模后顶板可留下清晰导管走向标识），有助于防止砼中的电气导管受到损伤。详见图1。图1 电气导管暗敷标记4.2.2 钢导管暗敷要求4.2.2.1 用于地下室等潮湿部位暗敷的钢导管其壁厚不应2mm，用于楼层等干燥部位暗敷的钢导管其壁厚不宜1.5mm。4.2.2.2 非镀锌钢导管内壁、外壁均应作防腐处理；暗敷于砼中的钢导管，其外壁可不作防腐处理。4.2.2.3 钢导管不应有折扁和裂缝，管内壁应光滑无铁屑和棱剌，管口处的端面应平整、无毛剌。4.2.2.4 镀锌钢导管的连接要求a）镀锌钢导管之间采用管接头螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头的1/2，连接后其外露螺纹宜为23扣，两管口间距不应5mm。暗敷在砼中的导管接头处应采取防混凝土浆液渗入的措施；b）镀锌钢导管与盒（箱）连接采用螺纹连接，用锁紧螺母进行连接固定，管端螺纹宜外露锁紧螺母23扣。4.2.2.5 非镀锌钢导管的连接要求a）壁厚2mm的非镀锌钢导管之间可采用套管焊接，套管长度不应小于管外径的2.2倍，管口处应位于套管的中心，焊缝应密实，焊缝外观应饱满。与盒（箱）亦可采用焊接连接，管口宜垂直突进盒（箱）内35mm，且焊后应在焊接处进行防腐处理，其面漆颜色应与盒（箱）面漆的颜色基本一致；b）壁厚2mm的非镀锌钢导管之间采用管接头螺纹连接，其螺纹采用电工管板芽配制，其连接要求与镀锌钢导管一致。4.2.2.6 薄壁镀锌钢导管（JGD紧定式及KBG扣压式钢导管）的连接要求a）薄壁镀锌钢导管均应选用生产厂家配套的标准连接部件进行导管之间、导管与盒（箱）的连接；b）JGD紧定式薄壁钢导管的连接部件自带紧定螺栓，钢导管连接后的紧定螺栓应拧至螺栓头断裂为止；（JGD紧定式薄壁钢导管的连接部件详见图2所示。）图2 JGD紧定式薄壁钢导管连接部件c）KBG扣压式薄壁钢导管的连接部件安装后，应采用专用工具进行扣压操作，严禁采用尖锐物件敲打形成扣压点。管路为水平敷设时，宜在管路上、下方分别扣压；管路为垂直敷设时，宜在管路左、右侧分别扣压。管径25mm的KBG管，扣压点不少于2点，管径32mm的KBG管，扣压点不少于4点；（KBG扣压式薄壁钢导管的连接部件详见图3所示。）图3 KBG扣压式薄壁钢导管连接部件及扣压工具d）暗敷在砼中的薄壁镀锌钢导管接头处应采取防混凝土浆液渗入的措施。4.2.2.7 钢导管的接地连接要求a）镀锌钢导管在管接头、管与盒（箱）连接处需进行接地跨接处理，采用专用接地线卡跨接，跨接线应采用截面面积4mm2的铜芯软线，如图4所示；图4 镀锌钢导管接地跨接b）非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处两端应采用6mm的园钢焊接，作为接地跨接线，如图5所示。图5 非镀锌钢导管接地跨接4.2.3 可挠金属导管的暗敷要求a）敷设在干燥场所可采用基本型可挠金属导管；敷设在潮湿场所或直埋地下应采用防水型可挠金属导管；敷设在砼内可采用基本型或防水型可挠金属导管；b）当可挠金属导管弯曲敷设时，在两盒（箱）之间的弯曲角度之和不应小于270，且弯曲处不应多于3个，最大的弯曲角度不应小于90；c）可挠金属导管管间和盒（箱）间的连接应采用与导管型号规格相适配的专用接头，连接应牢固可靠，并用配套的专用接地线卡跨接；d）可挠金属导管不应作为接地线的接续导体；e）可挠金属导管的实际应用详见图6所示，其部分配件详见图7所示。图6 可挠金属导管的应用图7 可挠金属导管部分管配件4.2.4 刚性塑料绝缘导管的暗敷要求4.2.4.1 刚性塑料绝缘导管不宜敷设在穿越高温的易受机械损伤的场所。4.2.4.2 暗敷在墙内或砼内的刚性塑料绝缘导管，应是中型及以上的塑料绝缘导管。4.2.4.3 直埋于地下或楼板内的刚性塑料绝缘导管在穿出楼地面的一段，应有大于500mm高度的防机械撞击损伤的保护措施。4.2.4.4 刚性塑料绝缘导管及配件在敷设加工煨弯时，应在原材料允许的环境温度下进行，且不宜低于-15。4.2.4.5 刚性塑料绝缘导管管口应平整光滑，管与管、管与盒（箱）等器件采用承插配件连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，初口处牢固密封。4.2.5 砼墙板内电气导管的暗敷要求模板导管线盒钢筋图8 砼墙板内导管及线盒暗敷示意图4.2.5.1 暗敷于砼墙板内的电气导管，应依据所连接的线盒确定其导管的走向，线盒定位时应参照土建专业的标高线及轴线，并应考虑到钢筋保护层的厚度，线盒面板尽可能做到与模板（封板）平齐；导管垂直进盒如有难度，可煨制定身弯后再进盒。如图8所示。4.2.5.2 对于暗敷在砼墙板内的配电箱，其箱体暗敷可采用二次安装法。在砼墙板钢筋绑扎阶段，采用比配电箱箱体大二号以上的木箱，暗敷于砼墙板内，待配电箱安装时，用其箱体置换木箱，周围砼砂浆填实固定。如图9所示。图9 砼墙板配电箱暗敷二次安装 4.3 穿墙、穿楼板预留孔、预埋套管敷设施工质量控制要点4.3.1 对于穿墙、穿楼板部位的预留孔、预埋套管应依据建筑轴线确定坐标位置，对上下同一坐标位置的预留孔、预埋套管中心线偏差要求不大于8mm。4.3.2 安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm；安装在屋面板上的套管，其顶部高出的尺寸，应为保温层厚度再加50mm；要求套管底部应与楼板底面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应采用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面应光滑。4.3.3 安装在墙壁内的套管其两端应与装饰面齐平。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。4.3.4 管道穿越地下室或地下构筑物外墙，应采用防水钢套管，如图10所示；对有严格防水要求的建筑物外墙及振动管道穿越墙壁处（如砼水池出水管与水泵连接处）应采用柔性防水钢套管，如图11所示；设置在砼中的防水钢套管内壁应进行防腐处理，设置在砖墙中的防水钢套管内外壁均应进行防腐处理。 图10 防水钢套管 图11 柔性防水钢套管4.3.5 穿越地下室外墙的钢性套管，应进行等电位连接或与接地主干线连接。4.3.6 穿墙、穿楼板套管应可靠固定，钢性套管可与钢筋焊接固定，塑料套管可用铁丝绑扎固定，砼浇捣时应现场监控其坐标位置是否偏移。4.4 人防安装工程预埋敷设施工质量控制要点4.4.1当管道穿越防护密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。当管道穿越密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。图12为：带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管（单面冲击波）；图13 为：带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管（双面冲击波）；图14为：带有密闭翼环的电气密闭穿墙短管。图12 带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管（单面冲击波）图13 带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管（双面冲击波）图14带有密闭翼环的电气密闭穿墙短管4.4.2 给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管,应采用壁厚大于3mm的钢管。4.4.3 通风管的密闭穿墙短管,应采用厚23mm的钢板焊接制作,其焊缝应饱满、均匀、严密。4.4.4 密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作。钢板应平整,其翼高宜为3050mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。4.4.5 密闭翼环应位于墙体厚度的中间,并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直,管端面应平整。4.4.6 密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度,应符合下列要求：a）电缆、电线穿墙短管宜为3050mm； b）给水排水穿墙短管应大于40mm；c）通风穿墙短管应大于100mm。4.4.7 密闭穿墙短管作套管时,应符合下列要求： a）在套管与管道之间应用密封材料填充密实,并应在管口两端进行密闭处理,填料长度应为管径的35倍,且不得小于100mm。 b）管道在套管内不得有接口。 c）套管内径应比管道外径大3040mm。4.4.8 密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同；两块抗力片的槽口必须对插。4.4.9 当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时,可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢,且不得露出墙面。4.4 安装工程预埋钢板敷设质量控制要求4.4.1 安装各专业静止设备基础预埋件、支架、大型吊灯吊钩在确定具体安装位置后，可采用砼板、砼墙中预埋钢板的方式固定其支架及吊钩，效果好于膨胀螺栓固定法（注：动设备基础不宜直接与底（楼）板钢筋连接）。4.4.2 用于预埋的钢板厚度不宜小于8mm，尺寸不宜小于100mm100mm。4.4.3 预埋钢板四角宜采用不小于10mm的园钢与其焊接，焊接长度应大于6d（d为园钢直径），并应双面焊接；园钢形式宜为“ ”，一端与钢板焊接，一端与钢筋焊接，如图15所示。4.4.4 预埋钢板面应与砼面平齐，其坐标位置应符合设计要求。图15 预埋钢板5 成品保护措施5.1 电气导管敷设完毕，所有敞开的管口均应采取密封保护措施。5.2 对高出楼板的电气导管，可采用加套钢管或木箱的保护措施，应特别注意土建拆模时电气导管的防护。5.3 暗敷在砼楼板、砼墙板上的盒（箱），在土建拆模及清理完毕后，应及时掏空盒（箱）内的填充物，清理盒（箱），确定导管通畅无堵塞（铁丝穿导管或压缩空气吹入法）。5.4 对于暗敷在地下室及潮湿部位的盒（箱），盒（箱）清理后，应进行防腐处理。5.5 在土建顶板、墙面沫灰前，宜对盒（箱）进行临时封闭，加盖临时封板。5.6 预埋套管内的填充物可在管道安装前清理；楼板上预留孔（洞）在土建拆模后，