设备维护保养.doc

空压机的维护保养(1) 日常维护和保养 1.检查空压机各个仪表是否正常。2.各个过滤器及空压机每天排放过滤水。3.检查电机、空压机机头温度是否正常。4.检查油位是否在正常范围内。5. 经常注意及时发现运转中的故障，并及时消除。6. 保持机房内清洁。(二) 定期检查和保养 为使压缩机保持正常工作，并延长其寿命，还必须作定期检修和保养。检修和保养周期同工作条件有关，现将一般检修和保养周期介绍如下，供用户参考。 1. 每工作300500小时后，检查一、二级进排气阀的阀片及弹簧并清洗之，清洗油粗滤器及油精滤器。检查各保护、控制元件。 2. 每工作20002200小时后: (1) 更换机身内的润滑油，并清洗机身内油池、油管、油泵。 (2) 洗涤注油器(按注油器厂之产品技术说明书规定进行)。 (3) 检查空气过滤器，清洗其过滤网和清除污物。 3. 每工作4000小时后，检查阀片、弹簧、填料；每工作6000小时后检查活塞环的磨损情况，必要时更换。 4. 使用一年后。 (1) 测量各主机配合部位上的间隙，加以调整和修理。 (2) 检查气缸、气阀和活塞，清除其上附着的污垢。 (3) 清洗气缸水夹层里的沉淀物，用苛性苏打水(20波美)泡8小时后放出，再用清水冲洗干净。 5. 电动机的保养和检查按电机制造厂的说明书规定进行。 6. 定期检查排气口至所有排气管道，容器及配件，清除结碳，并定期检查压缩机所配安全阀的动作可靠性。 7. 压缩机的大修期视工作性质及使用情况而定。 纯水制备系统的维护保养纯水管路系统的日常维护和监测是保证纯水系统正常运行的保障性工作，是正常生产工作中的重要一环，其主要工作如下：1、检查纯水设备的运行情况，逐个检查所有的设备，如机械过滤器、活性碳过滤器、预过滤器、离子交换柱、精密过滤器、泵等运行是否正常。2、纯水处理设备上的所有仪器仪表必须定期校检认可，使用误差在允许范围，包括电阻（电导）仪、时间控制器、流量计、温控仪、压力表以及各种水质分析检测仪器。3、检测设备日常运行工作参数是否符合要求，各设备有不同的作用及工作要求，如机械过滤器主要是除悬浮物，活性碳过滤器主要是去掉有机物、重金属离子和大部分氯化物，离子交换柱去掉阴阳离子。通过日常化验分析每个设备进出口处的水质来确定设备的去除率、效率、产量,看是否达到生产要求，水质分析指标根椐设备的性质和用途确定，可根据操作手册上的参数进行。如混床应测定其电阻率、流量、PH值、Cl-以及阴阳离子交换柱树脂的牌号、数量、交换能力、再生周期、酸碱浓度和每次再生用量。4、检查管路情况，解决滴漏，更换有缺陷的阀门及密封件。5、检查阀门和控制装置工作是否正常。钴源升降装置液压系统1、 定期检查油箱液位，当液面降低油箱油液不足时及时用同型号的液压油补充。补油量不宜太多，以油液占液位计三分之二为合适。用46号抗磨液压油。2、 定期检查泵运转噪声是否异常，各管接头是否有渗漏现象等，发现问题及时解决。3、 定期检查电控系统接触器、继电器的触点状况，如发现有损坏，应及时更换同型号的器件。4、 定期检查系统工作压力，如发现压力与原设定值不符，应及时重新调整。5、 平时应常擦洗油箱表面，保持箱体清洁。输送系统的维护保养1.1链条、推钩1、 每月检查链条各紧固件；每年清洗并检查链条一次，做好记录。用适量的润滑链条组件。2、 紧固螺钉要拧牢，并经常检查。一旦发现螺钉、螺母松脱或掉落应及时补上或拧牢，以免发生事故。3、 链条上的行走轮要安装牢固，并且要定期检查。一旦发现滚轮掉落或松脱，应及时安装好，以免发生事故。半年或一年抽检一次，检测导轮磨损情况，如磨损到不能用时，应更换新轮。4、 定期检查牵引推钩部件。如发现弯曲变形，应及时修复或更换，以免发生丢车现象。1.2轨道及轨道转弯头1、 直线轨道、水平转弯的支承工作踏面要半年检测一次，检测磨损情况做好记录。如磨损严重认为不能再继续使用时，应更换新轨道。2、 在使用过程中，要经常检查轨道因各种原因造成的变形，发现后应及时处理解决。3、 要检查轨道内有无异物，保持轨道内部清洁。4、 移动轨与直线轨的结合面应经常检查，发现移动结合处位移较大时要及时调整，以免卡车。1.3驱动装置1、 驱动装置试运转时应在驱动链和支撑踏面滴注少量机械油，以后每运转100小时应滴注一次。每季度检查清洗一次驱动链。2、 减速机的齿轮箱和涡轮箱按油标位加机械油。3、 新安装的减速机运转100200小时后必须更换新油。以后每运转6个月更换一次。4、 电机、减速机之间的传动链轮及链条要定期润滑，并且每月检查一次，使传动带保证他们有合适的张紧力。5、 每月全面检查一次所有紧固件是否松动并紧固。每月全面清扫一次运动部件上的赃物积存，并检查运动部件是否活动灵活。6、 每年检查清洗一次减速机，看是否漏油并保证规定的油面高度。1.4张紧装置1、 张紧装置采用重锤式，张紧配重要根据动力链条初张力来确定。不能随意增加或减少。2、 经常检查动力链条因磨损的伸长情况，一旦伸长到张紧装置无法工作时要摘除适当的长度。3、 配重要始终保持有效的工作状态，一旦发现配重碰到地面失去张紧作用，应及时调整，使其离开地面一定高度。4、 张紧装置上的链轮轴、张紧小车的滚轮要定期润滑。5、 半年清扫一次轨道中的异物，以保持活动架移动灵活。1.6载货小车1、 载货小车上的所有紧固螺栓、螺钉要拧牢，并经常检查，如发现有掉落或松动，应及时补上或拧紧。2、 载货小车的滚轮要安装牢固，如发现掉轮要及时安装好。3、 定期检查它的各个活动连接处以及行走轮轴承处。每月润滑一次走轮、导向轮及其他活动部件。4、 小车滚轮要半年或一年检测一次，并做好记录。如磨损严重或其他原因不能再使用时，应及时更换。5、 定期检查载货小车的发号器，如发现发号杆松动或变形，要及时调整解决。1.6停止器每班检查各停止器是否能可靠的工作；每月检查各连接件、紧固件是否正常；每半年检查清洗气缸。1.7道岔每月要润滑一次道岔舌轴承，并清扫轨道轨道脏物。动力道岔的气缸每半年清洗一次。1.8过源机械1、 移行车上的滚轮要定期润滑，并经常检查轨道内有无异物，保持移行轨道的清洁以使移行车移动灵活。2、 止推器、限位器、止进装置等组件应经常检查，如有变形要及时修复。3、 在使用过程中要经常检查推进杆组件上的紧固件、行走轮及推头等，如有松动和变形应及时调整修复。1.9气路系统1、 操作维修人员要经常检查气路系统的工作情况，一旦在控制台上发现有异常信号，要立即停车查找。2、 空气压缩机及各气动元件要严格按照产品使用说明书进行操作和维修，不允许随意乱动。要经常检查阀门组动作情况，每半年清洗一次阀门等元件，不正常的元器件要更换。3、 要经常检查气缸的动作情况，在一批产品辐照完毕后或者每周检查一次。在控制室观察其动作情况，如发生信号不正常，则要及时检修。要注意观察气缸活塞杆的密封是否有漏气现象，如有损坏要及时更换。4、 正常情况下每半年更换一次气缸密封圈并检查清洗气缸。叉车维护保养一、叉车蓄电池保养1、 首先要保证电动叉车蓄电池盖上面的清洁，如果上面有积水或赃物应用湿抹布抹净，尽量要用干的2、 经常检查电池极桩，（软连接电池）螺丝不要有松动，每个极桩上应该有保护套3、 每天要检查电解液的液面高度，液面应高于电池极板3厘米左右4、 充电时最好采用自动充电机，对电池很有好处，充电时，应注意电池的温度，当温度超过55摄氏度时应停止充电，等温度降下后再冲，或用风扇降温5、 每两个星期检查一下电解液的密度，这个是很重要的，避免电池充不满电，或比重太高极板硫化严重，电解液比重应在1.28左右，是温度而定，标准温度为25摄氏度时，比重正常情况下不会变化太多，当比重高时应抽出一部分的电解液，然后加入等量的蒸馏水，加以稀释，蒸馏水要绝对纯净，比重低时，同样方法抽出电解液加入等量的电瓶原液，注意抽电解液是不要有任何金属物接触到电解液6、 平时也不要有任何的金属物质掉落到电池内，会在电池内发生化学反应对电池是致命的7、 车辆停用超过30天时应每月补充一次电，每月应对电池进行一次均衡充电，就是过充电，现在的充电机上一般都有这个按钮的，平时用叉车时不要将电池的电全部用完才充电，应尽量保留电量不低30%时就补充电8、 电池用完电后停留不应超过24小时再充电二、电路系统1、检查各控制系统的灵敏度。叉车。2、检查接触点是否有磨损。3、检查灯光信号系统，如有需要，更换灯泡及保险丝。4、检查和调校电池硫酸比例、清理电池表面、收紧电池接线头。5、检查升降、行车及液压泵打碳精。6、绝缘和连接部件是否有受损或松脱。7、整体电路除尘。三、传动系统1、检查轮胎螺丝及轮胎。2、检查和调校刹车系统及