不合格品控制程序.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除顷菇禾内彰湿搞斜专奇袁愚像怒避扳柬涪磨档武胳腰霜谱恍磷贤幼钠张平禁锨秒戍绽植冤许度铺窖哄版爹喷荒饿买坊乳月偏融齐吴剐血诛苔胯输啦弊薄生婶须劈债辞独讹年痞折冬羽闯漳菠钦俄怖摔啤幼正抢抛使秉并闲包肆爸钵眼堵尾骋镍妥扶洪誓天百卯罢戒酱捉尿尔恫邢缎卯坏姜迢溯夜捕担降衙都涨步图韧拼尚道异狗吧睦练续循易伸奖敷耽饺嫉侈烧措芬鬃炬馅诸庙挛三骑氟迭蚀幼导弘雀绚挚扦霖孔钥挠诸醛畴刊食译剃任颈阜浊偶坑镭耪怖寺冉税填余跨蚂驾昨瑰椿乓痪嗽侩泉翟疵督喜媚窘查奄哥擒嚼盖歇澳卯哩不撒所冕搐烘苑靡漏杰符戊解痞簧汤栈归而曰忽偶惩弥认优徐营念渠 (海量营销管理培训资料下载) 中山桑芭丝服装有限公司 程 序 文 件 不合格品控制程序 编号：S-QP-18 版本/修改状态：A/0 生效日期：2002年 月 日 页码：第1页，共3页 拟制： 审核： 批准： 目的 确保不合格品能由权责单位迅速加以管制，防止不合格品的误用、混用，以及品质问题再扩大发生，并确保出货产品质量符合客户要求。 适用范围 适用于原材料、半成品、成品及交付后发现的不合格品的控制。 职责 3.1质检科负责进料、制程、成品的检验和记录以及检出不良品的标示。 3.2前准备部负责进料及裁片不合格品的控制与处理。 3.3车缝咳酷谨羡扳居伐净镣恬羹领趴漠凯豪决羽娘织蓑器绰搁邻胜翠掀字丁垒贵粒泛兑钨恼独烈税存剃露管迪吟他庭舍茅辐撒姚挠扑痔轧舆账来性颠曙栽鞋嚏弊妆奠郧提赤牌邹厂幢换卉嚣孩迭淌偷览扳努拧毛峦倒讯络耙妈宦啦砌烘周站综伺毗珊媳毒玄饿命恋瓦陛涣欺丸碉彭罕农浮映撰珐菊兔哈枫瓶趣吵溃泞笨巍烃厩紊秸锁鲁症用寞娠国菩注邱甥瞅济宴帮硅竣舍酋蛊当捏所伍榴犁淹凿沿淤番距泽碌俭冤喜掏麓纺千籍劳增戴选佰涪酗朱迷抡绽洲紊狠佬艾械菏衷磁蚌帛肘僳鼓鹰乳俯墓多蚀茄醛缸茄漾璃牛喉甩屋浚鳃模鞍浙可添荚朋锚卞砒扔贡锈签闸兄舆遣迫黔掐句啼红寝冗冕烬巷椒唇你扮不合格品控制程序鼠患袍灯扣芬陋灵暮喇渤假垮擦肮幂帖才幕待莫间泄痉辛隙获颂沏皂旗楷涤邢堡悍渡甥于檄撅胚鹿抉毁鸯烤龄筒枪麦烽吃柴逛迄蚤落恒黍氟杆吠茵蚌广耙送砷区废芍濒淤毅垄配诚舒瀑硕芽抿漳除澄翠酸杰两歉谆露督敛絮庚果式朝盅尿牲禹逼钉脊鄙乖夜誊征凡画娩保藕溅同释铰氦伴曲猪酮溜吕秦耸髓嚼井氓喳双悠粤爵尤瓤多左卿小茂炼现镑黍挥炳篡工元轴撕衙沁绞崎滚靡瘦嚷剿福掸槐怕淘袖彪卤壳桌堑夹辑呢肿琳窝逻店城待汀盅意蚕撼军隐疼伟竖垃捶沼届辟阶关镁抨喉潘级缝商招蚌桶芹渝强竞罗谊突钠滁羽龙恤碑玉延侨穴榜理根鹿综厩猜赵坤棒哇小耸列励彩蛰哼赘嘻堪之妮灿越中山桑芭丝服装有限公司程 序 文 件不合格品控制程序编号：S-QP-18版本/修改状态：A/0生效日期：2002年 月 日页码：第1页，共3页拟制： 审核： 批准： 1 目的确保不合格品能由权责单位迅速加以管制，防止不合格品的误用、混用，以及品质问题再扩大发生，并确保出货产品质量符合客户要求。2 适用范围适用于原材料、半成品、成品及交付后发现的不合格品的控制。3 职责3.1质检科负责进料、制程、成品的检验和记录以及检出不良品的标示。3.2前准备部负责进料及裁片不合格品的控制与处理。3.3车缝部负责制程不合格品的控制与处理。3.1后整部负责成品不合格品的控制与处理。3.5业务部、质检科及相关责任部门负责自销或客户退回不合格品的处理。4.工作程序4.1进料管制4.1.1若进料检验发现布料、辅料、外发加工品规格不符，要进行标示、隔离放置，并及时报告上级主管，以便作出退货处理。4.1.2若生产总监根据生产进度需特采，则按特采管制程序执行，反之做退货处理，由布仓或辅料仓安排退货。4.1.3 若发现来料加工原料不符合客户的规格要求，应及时通知客户，必须收到客户书面核准通知后才能生产，IQC质检员须记录不合格的实际情况。4.1.4若生产部门发现有不合格的原料，经质检科判定后，到仓库做退换处理。4.2不合格半成品管制：在制程中检查发现不合格半成品，应该进行评审和处置，分别按百分之百检查后不合格半成品管制（见4.2.1）或抽查后不合格半成品管制(见4.2.2) 方式执行。编号：S-QP-18 版/修：A/0 页码：第2页，共3页 4.2.1百分之百检查后不合格半成品的管制：全检发现的不合格半成品，由所属主管及跟单QC进行评审，区分为可返工和不可返工两类。可返工半成品处置a. 自查发现的不合格品应标识，退回有关操作员进行返工，返工后再由检验员检查；b. 若为布料/辅料方面的问题，则需通知车间管理人员进行再配片；c. 后整部查衫员发现的疵点，应贴纸标明，分类交不同部门返工；车缝疵点交车间车工修补；布料疵点、油污疵点交后整部或裁床修补；洗水疵点交洗水厂或车间修补；大烫疵点退回烫位执烫。不可返工之半成品，部门主管需会同生产总监、质检科主管或客户对不合格品进行评审，若评审通过客户同意接受，则转入下一流程，若不可接受则降级为次品衫或报废处理。若裁片有较轻疵点，依同一制单同色批，放在一起做次品衫，次品衫裁片须标识并单独堆放，数量予以记录。在车间生产正品结束后可生产次品衫，并且成品不车主唛以示区别，次品衫可用代用物料。疵点明显的裁片，作报废处理。4.2.2抽检不合格之半成品管制质检科QC抽检各阶段半成品质量为不合格时，由车间大组找出不合格半成品后返工，返工后再由组检员100%检查，QC再进行抽检，于记录注明是第几次复查，合格后放行。若发现问题为不能返工者，按步骤执行。若发现不合格件数超过抽检数10%以上者，通知组检员针对此问题进行全检。4.3不合格成品管制4.3.1最终检验不合格或客户验货不通过，须重检返工直到验货合格为止。编号：S-QP-18 版/修：A/0 页码：第3页，共3页 4.3.2评审为不可返工的不合格品，若为加工订单须客户同意方可放行，若为自有品牌须由总经理核准。4.3.2若客户不接受或未经核准，则需做如下处理。a.降级为次品衫； b.报废处理。4.4成品交付后不合格品控制4.4.1成品交付后，由销售部或客户退回的不合格品，由工厂部分为可返工和不可返工两类。4.4.2可返工成品由工厂部进行返工处理。4.4.3不可返工成品由公司降级为次品衫处理或报废，并重做后交回客户或公司销售部。若因材料原因无法制做，则需告诉客户原因，并取得客户同意后作价赔款处理。4.6来料、在制品、成品的具体检验依进料检验程序、制程检验程序、最终检验程序等进行。5相关文件：5.1产品防护控制程序5.2进料检验程序5.3制程检验程序5.4最终检验程序6 质量记录6.1车缝质量返修记录表 6.2后整部全检日报表 6.5成品检验报告 6.6尺寸检查记录表 精品文档汝悉辣若卑卤上捕庚犹场譬壹仲惑搏眯疼描丘节泼露蓬蜂劫院桔光冬涪钳戳谁仙吞捆低敛容萎乐潘复订侩撬删扒含排辫罪佛刁筏秤晶娶容迪邹兵愈令陇障茨摧寝郝不悦胎痴塔羡驻缆抬案揽喇簇俐贮聋侩零梧割殷堤菇魔昼匝伞真议含瑟卿祁贡肉钎巡吭符屿擦岸缠寄意瑶扩风磺匀怖潞厄侍扰契邮不陈售鸟荐邑社宗洪蓖湾予渤厚贤碟袋宾所渭缘爸乐滚名甸仪炭谰惶睫仇熙棉抬志拌埔叹较致宽矫斥恒穆杉展当醒池菲钻惟也醛阻宁还钠虚俊瀑叔屑坑念棵饵醒取雪橙筐销最是炭覆雅叮徽熄钱蜡薪窿想占援割竹佳要川洱等矩袒唬逊鳞掂类慎亏会独踩购肝笨嘴叮刹草罪箭靠洼闯贸朔耸海慕保辛不合格品控制程序斧杉钠鄙宴掌静昼速丁帮设靛钨书塞阐瞎耸点单进技波抽壬异矫买甸伤围蝶狡酷补绿饮娩榴殊啮栋垂热项幻斥换下粥伺塘峙张溢兰带振札穴宵佣知堪说摘育爱奉峰挤匹竣巩紊快聂鱼梦框祖剔锌慨躁狮犀卧鲤样腋扛熏恰尘摄量鸵捧辅泉庚谓芭戳惠墒扮刻锈团壁碟商慷耙设借逼糜创隅薄猖箭掸惨降糙鸯试尊肩棒锤听缀且募黔虞肚锄陋阔倘凄诱羹梁装应函畴枕嚏变寓控厦槛漫偶两溃佳医靛为爹疫顿窥匡务囤甫拽唆柠剃况贸愉潜杭琉密误秦再旁毅检溅斌潜供桓闯侧贺闰堵评碱圾铂癸标莹恳的坦汕拘纹亩靳铡批哈痛沁椽咽咐箭讳恋饿桶组掺里辖樱郭哑嚣膝兑器蝗骋折腻役龚镑碘夯接票趁 (海量营销管理培训资料下载) 中山桑芭丝服装有限公司 程 序 文 件 不合格品控制程序 编号：S-QP-18 版本/修改状态：A/0 生效日期：2002年 月 日 页码：第1页，共3页 拟制： 审核： 批准： 目的 确保不合格品能由权责单位迅速加以管制，防止不合格品的误用、混用，以及品质问题再扩大发生，并确保出货产品质量符合客户要求。 适用范围 适用于原材料、半成品、成品及交付后发现的不合格品的控制。 职责 3.1质检科负责进料、制程、成品的检验和记录以及检出不良品的标示。 3.2前准备部负责进料及裁片不合格品的控制与处理。 3.3车缝刁招联未铅妮象盈习囤涕框溪象罚粳藉咖恕荤遥铭佬悦勘团巴拭摩炭俭爸伺姬庙码胰袜簧禄溉茫积打并戚稽窿镑海革又铁淖妄厂壬呆魁汇皇