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文档简介
XX药业生产部2017年终工作总结时光荏苒,岁月穿梭。伴着元旦欢快的节日气氛,我们即将迎来新的一年。在过去的一年中,生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下,顺利地完成了公司下达的各项生产任务。在此,我对生产部门一年来的工作予以回顾和总结,同时祈愿我们公司明年更美好!一、工作回顾1、产品产量方面2017年生产部严格按照公司任务安排,生产XXXXX品种X批共计XXXXXkg;XXXXX品种X批共计XXXX瓶;XXXXX品种X批共计XXXXX瓶;XXXXX品种X批共计XXXXX盒;XXXXX品种X批共计XXXXXX盒;XXXXX品种X批共计XXXXX盒。2、产品质量方面在完成生产任务的同时,生产部同样高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,我们始终坚信产品质量是设计、生产出来的。在生产过程中严格要求生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,只有保证了产品的质量,才能保持公司产品的市场竞争力。在部门全体员工的共同努力下,生产产品一次性合格率100%。3、 人员管理方面 在现有人员的基础上,生产部高度重视人员的培训工作,在执行公司年度培训计划之外,积极采用多种方式对员工进行培训指导。进行关键工序的生产时,管理人员深入一线进行监督指导,保证员工在操作过程中不出差错。在车间员工人数短缺的情况下,通过全面的培训让现有员工均具有一人多岗的能力,保障车间生产线正常运作。4、设备管理方面车间设备均为新购设备或利旧设备,生产部会同设备部积极联系设备厂家对新设备进行调试、确认;严格按照设备特性需求定期进行维护保养工作,保证了2017全年设备基本运行正常,设备不拖生产后腿。同时生产部会同设备部在12月对所有生产设施设备再次进行了认真细致的排查,对已暴露的和未暴露的潜在安全隐患进行彻底梳理,并形成书面隐患排查报告上报公司,对暴露出的安全隐患制定整改措施,在规定时间内完成整改。对部分不能满足生产需要或带病运行的设备,联系厂家进行调试,并重新进行设备运行、性能确认工作,运行正常后再交付车间员工操作。为2018年的正常生产提前打下基础。5、安全生产方面在过去的一年里,生产部将安全生产纳入日常的管理工作之中,做到随时对各车间员工进行安全知识的教育,并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患,同时加强了对生产现场劳动纪律和劳保用品佩戴的监管,保证了生产车间的有序运行,全年度未发生一起人身伤害的安全事故。2、 存在的不足1、质量管理方面(1)、员工质量意识淡薄:目前在部分员工身上还存在质量事不关己,漠然置之的态度。这与培养员工质量意识,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不好,不到位有很大关系。(2)缺乏质量记录意识:产品在整个生产过程中,如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要,如果有了完善的生产记录,它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。虽然这方面在逐步改善,但离质量管理体系所要求的记我们所做,做我们所记还相差较远!2、人员管理方面 作为药品生产企业,生产任务的多少直接影响到生产管理的诸多方面,有时任务不足也导致生产现场管理松懈,员工的精神面貌和紧张感缺乏。同时员工安全责任意识仍需提高,车间的负责人在思想上麻痹大意。没有认识到以前的安全不代表一直安全,不出事故不代表没有漏洞,思想上的松懈导致XXXX事故的发生。在今后的工作中,生产部各级一定要居安思危,不断完善,绷紧安全之弦。3、物料消耗及成本控制方面由于我们以前没有对物料消耗及成本进行考核,许多的非正常成本增加时有见到,如工具损耗率高、物料使用过剩、能耗高,这些不经意的浪费都将增加产品的成本。导致这种现象的存在有很多原因,有些是员工成本意识不强,有些是工艺规定不太明确。要做到成本有效控制,得从部门做起,只要监督到位、标准制定准确、生产安排合理、考核制度完善,非正常成本才可降低或消除。3、 2018年工作重点1、 人:抓好车间一线管理人员的管理水平,以识人、知人、用人、育人为基本准则开展各类的培训活动。结合公司培训计划,制定部门培训计划、各车间培训计划,明确各级培训责任人及培训内容,形成完整的培训体系。在制定培训计划时,将药品生产质量管理规范、药品生产法、中国药典等药品生产相关知识加入培训,提高员工自身素质。同时管理人员在管生产的同时一定要管安全,对员工要耳提面命,提高员工的安全意识,给员工树立“安全无小事,警钟应长鸣”的安全生产理念。2、机:根据设备操作、维护与维修管理规程与设备说明书制定年度设备维护保养计划,按照制定的计划按时、按质、按量对设备进行维护保养。对于在12月份排查出的设备缺陷或隐患,积极跟进整改措施的落实进度,保证暴露出的问题都能得到整改。设备人员在进行日常设备保养、维修时,将设备原理、故障排查方法、操作注意事项等相关内容对操作人员进行讲解,让岗位员工不仅懂操作,也懂原理,更懂维护。3、料:加强物料转运过程、储存过程的管控,严格按照规定的物料进出生产区步骤和储存方法进行物料转运和储存工作,保证物料不在转运、储存过程中受到污染或损失;在生产过程中,严格要求员工按照规定工艺流程、参数进行操作,保证产品一次性合格率100%,不因产品返工而增加额外的物料成本。4、法:完善GMP文件体系,排查文件系统中存在的漏洞和错误,特别是对于文件规定与实际操作不一致和文件规定不具可操作性的地方,发现问题及时对文件进行修订和补充,并在生效前组织相关人员进行学习。完整的GMP文件体系应事无巨细,让员工在进行任何一步生产操作时都“有法可依”。5、环:人是生产过程中的最大污染源,要求员工在进入生产区、从事生产操作时严格按照文件规定进行清洁、消毒;严格按照规定周期对洁净区进行消毒处理,并配合质量部做好环境检测工作;同时,管理人员在日常巡检过程中,注重洁净区厂房、设施的密闭性检查。只有保证产品生产环境的质量,才能保证最终产品的质量。4、
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