06 配电变压器抽检作业规范2.doc

配电变压器抽检作业规范配电变压器抽检作业规范国家电网公司 发布目 次序前言1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义24 抽检准备25 抽检目标36 抽检地点37 抽检内容及要求38 抽检方法129 抽检后期工作12附录A 配电变压器抽检方案/总结（模板）13附录B抽检工作使用表单示例15 配电变压器抽检作业规范配电变压器抽检作业规范1 范围 本规范对对10（6）kV20kV配电变压器的抽检模式、流程、工作内容等做了规定，适用于国家电网公司系统招标采购的10（6）kV20kV配电变压器的抽检工作。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用为念，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。2.1 变压器标准 GB 1094.1 电力变压器 第1部分：总则GB 1094.21996 电力变压器 第2部分：温升GB 1094.32003 电力变压器 第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB 1094.42005 电力变压器 第4部分：电力变压器和电抗器雷电冲击和操作操作冲击试验导则GB 1094.52008 电力变压器 第5部分：承受短路的能力GB/T 1094.72008 电力变压器 第7部分：油浸式电力变压器负载导则GB/T 1094.1012008 电力变压器 第10.1部分：声级测定 应用导则GB 1094.112007 电力变压器 第11部分：干式变压器GB/T 64512008 油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T 72522001 变压器油中溶解气体分析和判断导则GB/T 134992002 电力变压器应用导则GB/T 174682008 电力变压器选用导则JB/T 5012006 电力变压器试验导则JB/T 38372010 变压器类产品型号编制方法2.2 原材料标准GB 6991999 优质碳素结构钢GB 7092006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形，重量及允许偏差GB/T 2282002 金属材料 室温拉伸试验方法GB/T7002006 碳素结构钢GB/T 25222007 电工钢片（带）表面绝缘电阻、涂层附着性测试方法GB/T 36552008 用爱泼斯坦放权测量电工钢片（带）磁性能的方法GB/T 4074.22008 绕组线试验方法 第2部分：尺寸测量GB/T 4074.32008 绕组线试验方法 第3部分：机械性能GB/T 4074.52008 绕组线试验方法 第5部分：电性能GB/T 7673.12008 纸包绕组线 第1部分：一般规定GB/T 176231998 绝缘油中溶解气体祖坟含量的气相色谱测定法JB/T 6758.12007 换位导线 第1部分：一般规定JB/T 83182007 变压器用成型绝缘件技术条件JB/T 109492010 干式变压器用H级预浸料JB/T 109432010 电器绝缘用玻璃纤维 增强挤拉型材干式变压器用撑条DL/T 10942008 电力变压器用绝缘油选用指南2.3 组部件标准GB 41092008 交流电压高于1000V的绝缘套管GB 10230.12007 分接开关 第1部分：性能要求和试验方法GB/T 10230.22007分接开关 第2部分：应用导则JB/T 53452005 变压器用蝶阀JB/T 63022005 变压器用油面温控器JB/T 64842005 变压器用储油柜JB/T 70652004 变压器用压力释放阀JB/T 89711999 干式变压器用横流式冷却风机3 术语和定义 3.1供应商 国家电网系统招标采购中中标的设备制造单位。3.2委托人负责组织对中标设备实施抽检的物资管理部门、项目管理部门/单位3.3抽检以抽样的方式对产品的性能参数、原材料/组部件性能参数等进行检验测试，或对供应商生产制造工序等进行检查工作3.4抽检实施方受委托人委托具体试验抽检工作的主体，包括抽检组和/或专业检测机构3.5抽检组由委托人根据抽检对象，组件的实施抽检工作的专业队伍。3.6专业检测机构有法定资质的专业检测单位3.7一般质量问题在产品制造过程中，凡出现不符合采购合同规定或已经确认的技术标准/文件要求的情况，均视为质量问题，其中通过简答修复可以及时纠正的属于一般质量问题3.8重大质量问题重大质量问题包括但不限于下列情况：a) 需要较长时间（甚至影响交货进度）才能修复的；b) 产品出厂试验不合格的；c) 供应商擅自改变主要原材料/组部件/外协件的厂家或规定型号的；d) 在产品制造过程中，供应商的生产环境失控，明显劣化的。4 抽检准备4.1抽检实施放根据抽检计划编制抽检实施方案，报委托人批复。4.2 熟悉被抽检供应商和设备情况，进行抽检技术准备（文件、仪器等）。4.3 与供应商联系，确定抽检具体工作事宜5 抽检目标5.1 对常规成熟10（6）kV35kV配电变压器每年抽检成品关键性能试验。推荐变压器成品关键性能试验项目为局部放电试验（干式变压器）、雷电冲击试验、短路阻抗和负载损耗测量、空载电流和空载损耗电量、验证短路承受能力计算结果或实际试验。5.2 对于常规成熟配电变压器供应商，推荐每年至少抽检一次原材料组部件、工序过程5.3 对供货商按合同新设计产品（含新材料、新技术、新工艺）或合同有特殊要求及出现质量问题的10（6）kV35kV配电变压器产品，则制定有针对性抽检计划进行抽检。5.4 具体项目抽检目标，按委托人要求确认6 抽检地点6.1 抽样地点包括：原材料、组部件在供应商工厂现场抽样，成品变压器在工厂出厂前或货到现场后抽样。6.2 检测地点包括：制造厂内、安装现场、设备/材料仓库、第三方检测机构等。7 抽检内容及要求抽检范围包括配电变压器成品试验抽检，设备制造重要工序抽检，原材料、组部件抽检，见表1表3.表中体积的雨哦关内容和标准，如有与抽检设备型号、供应商执行文件等不一致时，由现场抽检人员与供应商商定。对出厂试验项目（例行试验、型式试验、特殊试验）中的重点内容：温升试验、空载电流及空载损耗测量、短路阻抗及负载损耗测量、局部放电试验、声级试验、雷电冲击试验、短路承受能力试验等，在抽检工作中应特别关注。对特殊结构变压器与一般配电变压器设计的抽检应区别对待。特殊结构设计产品如：非常规容量、非常规电压比、高阻抗、超低噪声、较少采用的特殊调压方式、特殊冷却方式等。a）抽检过程中对这些特殊结构的产品，选用的特殊材料/组部件、特殊的工艺实施方案、涉及的特殊加工工序要求，在抽检过程中应对产品各环节实际情况进行严格的质量监督，对发现的问题都要在抽检工作记录中有文字描述和记录反映。b）对特殊结构设计产品在出厂试验的各项目中，强调针对特殊设计技术变化完成必要的试验验证，尤其是特殊性能参数的测量等，必要时与供应商沟通后制定具体的专项抽检试验方案。7.1 配电变压器成品试验抽检配电变压器成品试验抽检项目、抽检内容、要求及判据依据见表1.表1 配电变压器成品试验抽检项目序号抽检项目抽检内容抽检要求及判断依据推荐检测设备备注1电压比测量及联结组标号检定检查各线圈匝数平衡、绕向正确，端子标志正确，分接开关引线与指示器标志分合设计要求依据：订货技术协议、设计文件、JB/T 5012006要求：预定分接电压比允许偏差为0.5%，其他分接的偏差应在变压器阻抗值（%）的10%以内，但不得超过1%变压器变比测试仪序号抽检项目抽检内容抽检要求及判断依据推荐检测设备备注2绕组直流电阻测量并联导线相互平衡对称，导线、引线和吸纳全的焊接质量，与分接开关引线及套管载流接触良好，导线规格符合设计要求，测量线电阻、相电阻依据：订货技术协议、设计文件、GB/T 64512008、JB/T 5012006要求：三相绕组直流电阻不平衡率：线电阻不大于2%相电阻不大于4%变压器绕组直流电阻测试仪不同文图下的电阻值按下式换算：R2=R1（T+t2）/（T+t1），式中：R1、R2分别为温度t1、t2下的电阻值：T为电阻温度常数，铜导线取235，铝导线取225；电阻不平衡率异常时应确定原因，对照设计，量化核算，确认无潜在隐患3绕组绝缘电阻测量测量每一绕组对地及其他绕组间的绝缘电阻依据：订货技术协议、JB/T 5012006要求：绝缘电阻不小雨2000M（60s）绝缘电阻测试仪 采用2500V绝缘电阻表 测量前被试绕组应充分放电4贴心、夹件绝缘电阻测量保证运行时一点接地的措施，铁芯、夹件要接地依据：订货技术协议、JB/T 5012006要求：绝缘电阻不小于1000M绝缘电阻测试仪5绝缘油实验微水含量（L/L）依据：订货技术协议、JB/T 5012006要求：20 绝缘油化学分析仪； 绝缘油介电强度测试仪； 绝缘油色谱分析仪击穿电压（间距2.5mm交货时）（kV）依据：订货技术协议、JB/T 5012006要求：35介质损耗因素（90）依据：订货技术协议、JB/T 5012006要求：0.010色谱分析（L/L）（必要时）依据：订货技术协议、JB/T 5012006要求：C2H2=0H230总烃小于20 溶解其他祖坟乙炔、总烃含量有增长趋势时，可根据产气速率综合判断故障原因 温升试验等项目前、后的绝缘油色谱分析，并分析特征气体的变化趋势表1（续）表1（续）序号抽检项目抽检内容抽检要求及判断依据推荐检测设备备注6空载电流及空载损耗测量b空载损耗依据：订货技术协议、GB/T64512008、JB/T 38372010功率分析仪波普分析仪试验时，应采用平均值电压表，当有效值电压表与平均值电压表读数之差大于3%时，应商议确定试验的有效性空载电流怀疑有剩磁影响测量数据时，应要求退磁后复试7外流耐压试验a对变压器进行线段外施压依据：GB 1094.32003要求：规定电压、无异响、电压电流无异常、通过规定时间（60s）油浸式变压器35kVAC85油浸式变压器10kvAC35干式变压器 35kVAC70干式变压器 10kvAC28工频电压设备及其测量系统8感应耐压试验a35kV及以下例行依据：订货技术协议、JB/T5012006、GB 1094.32003要求：规定电压、无异响、电压电流无异常、通过规定时间倍频发电设备（频率100Hz）试验时间为（单位：s）120额定频率/试验频率9短路阻抗及负载损耗测量b检查线圈之间套装间隔距离，与铁芯同心度符合要求，铜导线设计规格等都会影响负载损耗和短路阻抗依据：订货技术协议、GB/T 64512008，GB 10941、JB/T 38372010要求：抽检试验电源可用三相或单相，试验电流可用额定电流或脚底电流值功率分析仪说明：容量不等的绕组以较小容量为准，短路阻抗则应换算到最大的额定容量。注意 所有计算结果都要换算到75 额定容量10有载分接开关试验过渡电阻测量依据：制造厂出厂文件、JB/T5012006有载开关测试仪切换顺序切换时间试验在变压器不励磁进行分楼开关的循环操作试验空载励磁进行分接开关的循环操作试验短路时配合进行分接开关的循环操作试验表1（续）序号抽检项目抽检内容抽检要求及判断依据推荐检测设备备注11声级测量根据订货技术协议检测变压器空载、负载情况下计权声级依据：订货技术协议、GB 1094.1012008声级计注意：应在测量即将开始前和测量刚结束后对测量设备进行校对，如果校对超过0.3dB，则本次测量结果无效，应重新测量12短路承受能力试验供应商提供同型变压器抗短路能力计算报告或进行短路能力试验依据：订货技术协议、JB/T 5012006、GB 1094.52008功率分析仪13温升试验温升试验是验证产品在预定工作状态下，变压器主题产生的总损耗（P0+Pk）与散热装置热平衡的温度是否符合有关标准的规定依据：GB 1094.21996、订货技术协议、JB/T 5012006要求： 试验时，绝缘油刘翔、温升和声响正常、无渗漏，油箱无明显变性 顶层油温升不大于55K，绕组平均温升不大于65K 试验前后油中气体不应有明显变化，C2H2为零功率分析仪、温度巡检仪、直流电阻测试仪监视用红外测温仪或温度计测量。顶层油温升测定后，应立即将试验电流降低到该分接对应的额定电流，继续试验1h，1h终了时，应迅速切断电源和打开短路线，测量两侧绕组中间相的电阻，采用外推法或其他方法求出断电瞬间绕组的电阻值，根据该值计算绕组的温度检测油面、绕组、局部发热和结构件上的局部发热的程度验证产品结构的合理性14油箱机械强度试验正压机械强度试验依据：订货技术协议、GB/T64512008要求：规定时间、规定压力下油箱无渗漏、永久变形压力表、真空计博文油箱：500kVA 及以上，15kPa；315kVA及以下25kPa；一般油箱正压40kPa（10kV）50kPa（35kV）15局部放电试验（干式变压器）对干式变压器进行局部放电试验依据：订货技术协议GB 1094.112007要求：不擦后果10pC局部放电测试仪注意：局部放电北京水平低于5pC16雷电（全波）冲击试验对变压器进行雷电（全波）冲击试验依据：订货技术协议、JB/T5012006、GB 1094.32003冲击电压发生器和测量系统注：表中所列抽检内容、抽检要求及判断依据，若供应商、专业机构有不同意见或合同有特殊制定，经关联方沟通协商后另行确定。a 重点抽检项目。b 特别重点抽检项目7.2 配电变压器重要工序抽检配电变压器重要工序抽检项目、抽检内容和抽检要求及判断依据见表2表2 配电变压器重要工序抽检项目序号抽检项目抽检内容抽检要求及判断依据检测设备1油箱制造表观质量a色泽均匀光洁、无挂漆；无色差、剥落等现象 机械强度试验规定时间、规定压力下箱壁：允许最大永久变形量1.5倍壁厚；波纹器：允许最大永久变形量 5%片厚箱盖：允许最大永久变形量0.5倍盖厚盒尺2绕组制造现场的环境检查符合供应商质量文件线圈内经a偏差范围小于2mm游标卡尺线圈箱向a偏差范围小于2mm钢直尺线圈轴向a偏差范围-4mm1mm钢支持3铁芯制造现场的环境检查符合供应商质量文件毛刺0.03mm千分尺铁芯选片的接缝a不能搭接，必须对齐铁芯绝缘a不能为0绝缘电阻表铁芯直径偏差330mm及以下1.5mm卷尺芯柱与轭片的垂直度供应商工艺文件角度尺4器身装配现场的环境检查符合供应商质量文件供应商质量文件器身内清洁处理b用吸尘器内外清洁，确保无金属和非金属义务线圈套装b撑版对称打入、紧实，无断裂；圆撑条的位置正确，对称打入，紧实卷尺引线装配a引线、绝缘材质、搭接长度符合设计要求，绝缘夹持件无变形、无损伤卷尺分接开关装配开关定位和安装准确器身紧固、绕组压紧a所有绝缘件无松动，紧固件锁紧可靠，各绝缘件、木制件、线圈、引线无损坏力矩扳手5器身干燥真空度100Pa（35kV）气象干燥记录装置温度105左右出水率连续午睡要超过5h表2 （续）序号抽检项目抽检内容抽检要求及判断依据检测设备6总装配器身检查b器身压紧力，紧固件紧固到位，开关、引线无损伤，清洁 下箱b夹件对地、铁芯对地热态绝缘电阻，夹件对铁芯绝缘电阻，入罩后引线绝缘距离符合设计及工艺文件要求。箱沿螺栓紧固到位绝缘电阻表7半真空注油（仅指35kV配电变压器）加工现场的环境检查符合设计及工艺文件初始注油油样检查注油前后油中气体不应有明显变化，C2H2为零注油后油样检查8二次吊芯（有必要时）器身外观 紧固件齐全无松动，引线支架牢固，引线绑扎无松动，引线绝缘条件无损伤要求：测量时要将铁芯接地螺栓与夹件断开；并且测量历时60s绝缘电阻a夹件对地不低于200M，铁芯对地绝缘电阻不低于500M；夹件对铁芯绝缘电阻不低于500M绝缘电阻表9包装、存储附件包装标志清晰，储油柜标识油种类，铭牌符合要求，装箱附件的型号、数量与图纸清单一致、清晰库存情况检查仓库环境，设备存储状态注：表中所列抽检内容、抽检要求及判断依据，若供应商、专业机构有不同意见或合同有特殊制定，经关联方沟通协商后另行确定。a 重点抽检项目。b 特别重点抽检项目7.3 原材料组部件抽检配电变压器原材料、组部件抽检项目、抽检内容和判据标准见表3。表3 配电变压器原材料、组部件抽检项目序号抽检项目抽检内容抽检要求及判断依据检测设备1硅钢片产地、型号、规格a符合订货技术协议外观表面无受潮，无锈斑、无腐蚀；无孔洞、种皮、旗袍、分层等缺陷公称厚度符合标称值千分尺绝缘膜状态硅钢片绝缘层应有良好的附着性，目测绝缘层正常，用万用表测量绝缘层绝缘良好万用表表3（续）序号抽检项目抽检内容抽检要求及判断依据检测设备1硅钢片进厂验收记录产品合格证，出厂试验报告均齐全单位损耗不大于对应牌号上限值单片硅钢铁损测量仪2电磁线外观检查导线表面应色泽均匀，不应有氧化层无尖角毛刺，扁线圆弧和平面连接处应光滑有漆膜时漆膜厚度符合要求产地、型号、规格a是否符合技术协议电阻率符合设计及工艺文件要求专用测试仪拉伸力GB/T 7673.12008，订货技术条件要求专用测试仪延伸率GB/T 7673.12008，订货技术条件要求专用测试仪屈服极限GB/T 7673.12008，订货技术条件要求专用测试仪股间绝缘按JB/T 6758.12007 规定专用测试仪3钢材产地、型号、规格a订货技术协议外观检查平板钢表面应有制造单位、炉批号标识；无明显的缺陷、锈蚀剥离、碰挤伤；整体应无明显的扭曲资料检查产品合格证、出厂试验报告均齐全4绝缘材料产地、型号、规格a是否符合技术协议产品外观检查表面平整，切边整齐，无翘起、鼓包、压痕、表面裂纹、肉眼可见的孔眼、粗大纤维束及导电杂质测量厚度尺寸符合标称值要求千分尺密度JB/T 83182007密度测试仪电气强度订货技术协议、产品技术文件绝缘耐压试验仪5绝缘油产地和牌号a是否符合技术协议资料检查产品合格证、出厂报告齐全、进厂检验报告表3（续）序号抽检项目抽检内容抽检要求及判断依据检测设备6散热器（波纹片）产地、型号、规格a符合标准与技术协议 清洗与捡漏供应商工艺文件符合性检查文件资料的编号、型号规格等内容数据符合7风机（干式变压器用）产地、型号、规格订货技术协议风量订货技术协议风速测试仪噪声订货技术协议压强噪声测试仪资料检查产品合格证、安装适用说明书、出厂试验报告外观检查铆焊件的表面平整，不得有裂纹表面涂饰应均匀、光良且无脱皮、无磕碰伤绝缘电阻测量定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻不低于5M500V绝缘电阻表8阀门产地、型号、规格技术协议9油面温控器、套组温控器、气体继电器、压力释放装置资料检查安装使用说明书、出厂试验报告、产品合格证等技术文件齐全符合性检查生产厂家、型号规格应符合订货合同要求；文件资料的标号、型号规格等内容与铭牌符合外观检查各两件的保护层牢固、均匀和光洁，无锈蚀和脱落层；无碰伤，无屏蔽护套折损等装配缺陷试验保护接点动作正常；二次 回路绝缘电阻不小于1M10套管资料检查a产品合格证、安装说明书、出厂试验报告均齐全产地、型号、规格a生产厂家、文件资料的编号、型号规格等内容数据外观检查附件规格、数量与装箱单一致所有实物包装无破损，无明显污损霉变产品外观无缺损、裂纹、变形，无脏污表3（续）序号抽检项目抽检内容抽检要求及判断依据检测设备11有载分接开关资料检查a产品合格证、适用说明书、储藏试验报告均齐全 符合性检查a生产厂家、文件资料的编号、型号规格等内容数据与铭牌符合切换开关切换时间测量符合供应商技术参数有载分接开关测试仪过渡电阻测量符合供应商技术参数有载分接开关测试仪外观检查附件规格、数量与装箱单一致所有实物包装无破损，无明显污损霉变产品外观无缺损、变形、无脏污、霉变密封试验油室加50kPa正夜里试验12h，无泄漏压力检测设备12无励磁分接开关资料检查a生产厂家、产品合格证、安装说明书、出厂试验报告均齐全符合性检查a文件资料的编号、型号规格等内容数据与铭牌符合外观检查附件规格、数量与装箱单一致所有实物包装无破损，无明显污损霉变产品外观无缺损、变形、无脏污、霉变13储油柜、油位计资料检查产品安装适用说明书、出厂是hi眼报告均齐全符合性检查型号规格、材质应符合订货合同要求；文件资料的编号、型号规格等内容数据与铭牌符合外观检查外观漆层完好，没有明显的磕碰伤透明材料保存透明，无妨碍正确读数的任何缺陷无玻璃破损、指针歪斜等装配缺陷注：表中所列抽检内容、抽检要求及判断依据，若供应商、专业机构有不同意见或合同有特殊制定，经关联方沟通协商后另行确定。a 重点抽检项目8 抽检方法8.1 原材料、组部件抽检，主要抽查原材料、组部件实物及出、入厂检验报告单技术参数与订货技术协议的符合型，或直接参加供应商原材料、组部件的入厂检验，检查实物的存放环境，车间清洁度、温湿度、外包装情况等。8.2 对供应商试验设备、仪器仪表的抽查，分别抽查供应商计量检测装置、计量检测仪表、仪用互感器计量等级是否符合要求，计量传递与校准资质、有效期是否符合要求；抽查试验设备、仪器规格参数、适用范围、精度等级等。8.3 使用仪器设备对配电变压器成品、原材料、组部件的试验项目进行抽检（检测项目在表1、表3中选择），专业抽检人员在工厂现场抽测时，可适用自带检测设备，也可利用供应商的检测设备，还可委托第三方检测机构进行检测，检测设备应在规定的计量测定周期内并处于正常工作状态。8.4 配电变压器成品抽检试验主要以对变压器产品性能和可靠性有重大影响的关键性项目推荐：空载损耗及空载电流、负载损耗及短路阻抗、局部放电（干式变压器）、声级、温升等为主，其试验方法则依