机械工程师资格考试模拟试题.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除机械工程师资格考试模拟试题 1尺寸线，尺寸边界线，螺纹牙底线及齿轮线均用（ ）画出。2 采用第一视角投影法表示工件视图时，后视图在左视图的最（ ）。3 金属材料的剖面线一般是与水平方向成45度的平行线，但在（ ）时，可画成与水平方向30度或45度的平行线。4尺寸公差是指（ ）。5 在金属及合金中，主要是（ ），但有时也不同程度混有其他键。6 晶体的只要特征是具有一定的熔点，另一个特征是（ ）。7 铁碳合金相图中，共析转变温度为（ ） 。8 含碳量 （ ）为碳钢， （ ）为铸铁。9 碳钢调质处理后获得的组织应为（ ）。10 高速钢片铣刀淬火后其变形应采用（ ）最为有效。11 中碳结构钢铸件、锻、轧件以及焊接件中出现的魏氏组织、粗大晶粒等地热缺陷和带状组织，通过（ ）处理可以消除这些缺陷。12 38CrMoAl钢膛杆通常采用（ ）化学热处理。13 汽车变速齿轮一般采用（ ）化学热处理。14 碳钠米管的强度是钢的（ ）倍。15 导光纤维的用途是（ ）。16 可以进行切削加工、锻造、焊接、热处理的硬质合金是（ ）。17 汽车方向盘、飞机舱内的装饰板、隔音板窗框等最后使用质坚、性韧、钢度大的工程塑料（ ）。18 内燃机火花塞选用（ ）陶瓷材料。19 化工管道泵等要求耐腐蚀耐老化性能的零件，可选用（ ）工程塑料。20 三大固体材料是指（ ）21 测定金属材料化学成分最传统、较准确的方法是（ ）。22 测定灰铸铁、轴承合金等具有粗大晶粒或组成相的金属材料的硬度及钢件退火、正火和调质后的硬度，多采用（ ）硬度计。23 机床床身通常采用（ ）。24 铁碳相图中有三条恒温转变线分别表示（ ）。25 钢的淬硬性高低取决于（ ）。26 淬火油槽的温度一般控制在（ ）以下。27 铍青铜可采用（ ）强化。28 为避免和减少钢件热处理时的氧化、脱氧最好采用（ ）。29 高速钢直柄麻花钻采用（ ）化学热处理，耐用度最高。30 65Mn钢弹簧类零件常用的强韧化的方法是（ ）。31 机床导轨表面硬化最后采用（ ）热处理。32 灰铸铁拉延模必须进行（ ）强韧化处理，才能显著提高模具寿命。33 球墨铸铁制作拉延模时，经正火、回火后，还需进行（ ）化学热处理。34 车床上加工外圆及孔时出现混乱波纹，是由于（ ）。35 下述工件加工时哪一种（ ）采用顺铣方式较为适合。36 哪一种因素最可能引起外圆磨削时工件表面烧伤（ ）。37 （ ）装配方法应按照概率法求解装配尺寸。38 为保证机床主轴中心高与尾座顶尖中心高的同轴度精度，应选择哪一种装配方法（ ）。39 机床主轴运转时出现了哪一种现象就表明其支承的滚动轴承工作游隙过小。40 一般切削加工的速度用（ ）表示，电火花线切削加工的速度则用（ ）表示。41 不同材料、不同铸造方法生产铸件所能得到的最小壁厚不一样，用砂型铸造灰铸铁件时，能获得的最小壁厚为（）。42 如采用封闭浇铸系统，直浇口面积，模浇口面积，内浇口面积之比应为（ ）。43 当获得铝合金的最小壁厚在0.6-0.8mm时，应采用（ ）铸造。44 不同的压力加工方法使金属内部受力不同，因此被加工金属会产生（ ）可锻性。45 锻造比重不采用工件变形前后的（ ）来表示。46 自由锻分为手工锻造和机器锻造两种，目前采用最多的是机器锻，产生的锻件形状和尺寸主要由（ ）决定。47 冲压工艺使用的原材料多属于（ ）较好的金属材料，如普通低碳钢，铜，铝合金等。48 三大类焊接方法指（ ）49 在焊接生产中（ ）焊接方法占主导地位。50 焊接电弧由阴极区、阳极区和（ ）组成。51 焊接电弧温度可达（ ）52 电焊过程中，每5分钟内有2分钟用于换焊条和清渣，带电源的持续负载率为（ ）。55 汽车车身普遍采用（ ）涂漆方式。56 汽车行业应用最广泛的涂膜干燥方式是（ ）。57 喷涂纯钼层的最好选择是（ ）。58 长效防腐锌、铝涂层的最佳选择是（ ）。59 目前应用喷涂技术最多的行业是（ ）。60 镀锌钢板，镀锌薄板和钢带，镀锌铁丝等生产时采用（ ）生产方式。61 应用最广泛的（ ）工艺，约占总电镀量的60%以上。62 用于制罐工业用薄板的防护层是（ ）。63 用于发动机汽缸内壁，活塞环等零件的电镀是（ ）。64 电火花成型的加工质量和脉冲电源参数的选择有关，为了提高加工效率，应调节哪个参数？应如何调？65 金属表面的激光热处理，常采用的是（ ）激光器？为什么？66 设备预防性保养（PM）的目的是（ ）。67 妇女进入生产加工车间，通常要求带帽子，其原因是（ ）。68 冲压设备中为避免冲头冲断手指，冲床车身操作装置中常用的安全保护措施是（ ）。69 在易触电的电气设备上操作时，防止触电的最重要的措施是（ ）。A带橡皮手套操作 B将电气设备接地和接零C 不接触电气设备中不带电的导电部分D 电气设备四周用金属护拦防护70 在工业生产中，由于能源，资源的转换，在生产过程中引起废水，废气，废渣，废热和放射性物质的排放，从而污染大气、水体、和土壤；或是以产生噪声、振动、电磁辐射等给周围环境带来危害，能产生这些有害影响的场所、设备和装置的单元常被称为（ ）。A工业污染源 B工业污染物 C污染企业 D工业废物71 工业废气中的主要污染物是（ ）。A 二氧化硫、颗粒物、一氧化碳、二氧化碳和笨类有机物B 二氧化硫、颗粒物、一氧化碳、臭氧C 二氧化硫、二氧化碳、一氧化碳、臭氧D 二氧化硫、一氧化硫、一氧化碳、二氧化碳72 工业废水中的主要污染物是（ ）。A 重金属、有机物、悬浮物、放射性物质、色度、氨、氮、磷及油类B 重金属、碳化钙微生物C 细菌、悬浮物、放射性物质D 碳化钙、重金属、细菌、放射性物质73 在中华人民共和国固体废物污染环境防治法中，国家对固体废物污染环境的防治采用的“三化”治理原则为（ ）。A填埋化、覆盖化、和无害化；B 全部减量化、全部资源利用化和全部处理无害化原则C 减量化、资源化、无害化，即实行减少固体废物的产生、充分合理利用固定废物和无害化的处置固体废物的原则D 减量化、资源化、无害化，即减少废渗滤液的产生、充分合理利用渗滤液和无害化处理渗滤液的原则74 我国公民基本道德规范是（ ）。A 爱国守法、正直诚信、团结互助、艰苦朴素、忠于职守B爱国守法、明礼诚信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献C爱国守法、谦虚谨慎、团结合作、勤勤恳恳、自力更生D爱国守法、诚信公正、互敬互爱、勤俭自强、敬业奉献75 我国公民道德建设实施纲要提出了职业道德的基本内容（ ）。A爱岗敬业、诚实守信、办事公道、服务群众、奉献社会B爱岗敬业、诚实守信、公平公正、热情周到、无私奉献C爱岗敬业、诚实守信、公平合理、任劳任怨、无私奉献D爱岗敬业、诚实守信、合理合法、勤勤恳恳、奉献社会76 会计法规定（ ）主管全国的会计工作。A 国务院 B 国务院财政部门 C 国家税务总局 D国家纪委77 （ ）通称“财务三表”A资产负债表、利润分配表、应收应付表B资产负债表、利润表、现金流量表C资产负债表、现金流量表、收支平衡表D资产负债表、利润分配表、财务审计表78 企业会计制度首次将（ ）纳入会计制度，从而能够保证会计核算信息与客观经济事实相符。A 历史成本原则B实质重于形式原则C谨慎性原则D客观性原则79 我国现行税种流转税类包括（）。80 我国尚未专门就知识产权制定统一的法律，而是根据知识产权的不同类型制定有不同的单项法律，法规和规章，从而构成了我国知识产权的法律体系。这些单项法律是（）。81 我国专利法规定，授予发明和实用新型专利权的实质条件是（）。82 有限责任公司的股东的全部出资经法定验资机构验资后，由（）向公司登记机关申请设立登记。A 出资最多的股东 B 全体股东 C 董事长D全体股东指定的代表或共同委托的代理人83 股份有限公司在（ ）情况下可以不用召开临时股东大会。答案如下：1.细实线 2.右侧 3.主要轮廓线与水平方向成45度 4.允许尺寸的变动量 5.金属键 6.各向异性 7.727 8.2.11% 9.索氏体 10.回火矫正法 11.正火 12.渗氮 13.渗碳 14.100 15.传输能量 16.钢结硬质合金 17.ABS塑料 18.氧化铝 19.聚四氟乙烯 20.金属材料 陶瓷材料 高分子材料 21.化学分析法 22.布氏 23.灰铸铁 24.包晶转变 共析转变 共晶转变 25.钢的含碳量 26.80 27.固溶时效 28.真空炉 29.氧硫碳氮硼共渗 30.等温淬火 31.超音频淬火 32.铬铌共渗 33.氮碳共渗 34.车床主轴轴向窜动大 35.不易夹紧的平板类工件 36.砂轮太硬 37.部分互换装配法 38.修配装配法 39.主轴支承部位温度明显升高 40.m/min mm2/min 41.3mm 42.1.15:1.1:1 43.压铸 44.相同的 45.体积比 46.操作工的技术水平 47.可塑性 48.熔焊 钎焊 压焊 49.电焊 50.弧柱区 51.5000K-30000K 52.60% 55.阴极电泳 56.对流辐射 57.火焰喷涂 58.电弧喷涂 59.航空发动机 60.连续电镀 61.镀锌 62.镀锡 63.镀铬 64.放电时间 峰值电流 同时增大 65.二氧化碳 功率大 66.延长设备寿命 保证加工质量 避免突发事故 67.避免长发卷绕旋转部件内 68.冲床上有左右手同时按的按钮冲头才能下落的操作装置 69.B 70.A 71.A 72.A 73.C 74.B 75.A 76.B 77.B 78.B 79.增值税 消费税 营业税 80.著作权法 专利法 商标法和反不正当竞争法 81.新颖性 创造性 实用性 82.D 83.董事会认为必要时 2006年度北京市（机械制造/设备）专业技术资格考试评审安排 专业专业工作内容评价方式考试名称考试科目考试时间安排评审时间安排网上报名现场报名考试网上申报报送材料答辩时间中级机械制造机械加工、机械装配、金属材料及热处理、焊接、锻压、铸造考评 结合北京市专业技术资格考试机械专业基础与实务4月11日20日4月21日22日6月24日7月21日 8月5日8月13日15日10月13日17日机械设备机械设备与电气设备的运行、调试与维修 高级械制造与机械设备锻压 焊接 机械加工工艺 金属材料与热处理 特种工艺 铸造 机械与电气设备维修 车辆维修评审 6月15日30日7月6日8日9月6日10日 初级机械 制造机械加工、机械装配、金属材料及热处理、焊接、锻压、铸造 7月21日8月5日8月13日15日 机械 设备机械设备与电气设备的运行、调试与维修（机械制造）中、初级专业技术资格评委会一、专业范围：:1、研究和开发工艺技术。2、编制工艺规划，设计平面布置方面。3、进行工艺设计和编写工艺文件。4、设计、制造、装配、安装和调试工艺装备。5、研究、设计、监控金属材料热处理、焊接、锻压、铸造的加工工艺。二、专业划分序号评议组名称包含专业说 明证书专业名1机械加工机械加工工艺特种加工工艺装配工艺工艺工装设计与制造适用于在机械制造过程中主要从事各种加工工艺及其工艺设备（含刀具、量具、模具、夹具、辅具、磨料与磨具及配套器材等）的研究、设计、工艺、检测、材料、技术开发、新技术推广与应用以及与其相关的其他技术工作的技术人员。机械制造2热处理金属材料热处理3焊接焊接4锻压铸造锻压铸造（机械设备）中、初级专业技术资格评委会一、 专业划分 ：1、 进行设备技术鉴定，诊断设备故障。2、处理设备运行和维护修理中的机械、电气、动力的技术问题。3、监控设备运行，编制设备预防性维修计划和修理计划。4、监控设备安全运行，分析与处理事故，采取改进和预防措施。二、专业范围 ：序号评议组名称包含专业说 明证书专业名1机械设备维修机床、铸造机械、锻压机械、焊接设备、石油机械、化工机械、动力机械、农业机械、林业机械、工程机械、矿山机械、冶金机械、起重运输机械、机车车辆、船舶机械、纺织机械、轻工机械、印刷机械、粮食机械、食品机械、包装机械、商业机械、建筑机械、建材机械、环保机械，其他通用机械、专用机械、工程成套设备等。 机械设备2电气设备维修机械设备的电器配套部分电梯、电机、电器工厂用发电、输电、变电设备其他电器装置 电气设备3动力设备运行与维修采暖通风设备、汽轮机、燃气轮机、锅炉、空压、空分与制冷设备给排水设备工业管道 机械设备申报条件：（一）中级专业技术资格1、博士研究生毕业；2、硕士研究生毕业后，从事所申报专业工作满2年； 3、本科毕业后，从事所申报专业工作满5年；4、专科毕业后，从事所申报专业工作满7年；5、专科及以上学历毕业后，取得助师级专业技术（职务任职）资格满4年；6、1982年底前取得中专学历，并从事所申报专业工作满15年；7、中专毕业后，从事农业技术及农田水利、水利建筑施工、农村能源、水产、林业等工程技术工作满15年。（二）初级专业技术资格1、本科毕业后，从事所申报专业工作满1年；2、专科毕业后，从事所申报专业工作满3年；3、中专毕业后，从事所申报专业工作满5年；机械工程师资格考试指导书书目机械工程师资格考试指导书 前 言 机械制造是一个国家发展现代科技和国民经济的基础，是科技水平的集中体现和实现技术创新的主，也是科学技术的基本载体。 机械工程师则是推动机械制造技术发展与提高的原动力。我国加入 WTO 以后，相关制度正逐步与国接轨，机械工程师资格的同行认证，（即由中国机械工程学会主持认证工作），正是我国与国际接轨的内容之一。因此，全国按照统一标准要求对机械工程师的技术资格进行考评认证，不仅是为了促进我国机械制造技术的发展与提高，同时也对提升我国机械工程师在国际上的地位与作用有重大意义。 本指导书是根据中国机械工程学会机械工程师资格认证考试大纲（试行）的要求编写的（见附录一、附录二）。其目的在于为准备参加机械工程师资格认证考试的申报者，提供一份既简要又较系统的复习指导材料，以指导和帮助他们重点复习和进一步掌握在大专院校曾经学过的技术知识和多年的技术实践经验；正确理解和使用大纲；正确把握考试内容；正确进行考前训练，为认证考试做好准备。另一方面则是向他们扼要地介绍一些作为一名合格的现代机械工程师所应了解的相关知识，包括与技术、经济方面有关的法律、法规等。 本指导书根据大纲要求，参照国内、外相关资料，内容共分八个部分。第一部分和第三部分由北京第二机床厂原总工程师陈耀昌教授级高工和杜志强高工编写；第二部分由北内集团总公司李泉华教授级高工编写；第四部分由现代制造工程（原机械工艺师）杂志社原主编汪士治教授级高工、华德液压公司张载高工、北京理工大学鄂大辛副教授、李泉华教授级高工和王仁康教授级高工编写；第五部分由清华大学朱耀祥教授、清华企业集团刘旭高工、机械工程师进修学院刘兴家高工、李先正教授级高工和任虹律师编写；第七部分由北京理工大学张建民教授编写；第六部分和第八部分由原北京机床研究所副总工程师谭汝谋教授级高工编写。全书由谭汝谋任主编，刘兴家任副主编，王仁康任主审。 目 第一部分 工程制图与公差配合 1.0 基本要求和考核知 识点 1.1 工程制图的一般规 定 1.1.1 图框 1.1.2 图线 1.1.3 比例 1.1.4 标题栏 1.1.5 视图表示方法 1.1.6 图面的布置 1.1.7 剖面符号与画法 1.2 零、部件 ( 系统 ) 图样 的规定画法 1.2.1 机械系统零、部 件图样的规定画法 1.2.2 机械、液压、气 动系统图的 示意画法 3 原理图 1 机械系统原理的 画法 1.3.2 液压系统原理图 的画法 1.3.3 气动系统原理图 的画法 1.4 示意图 1.5 尺寸、公差、配合 与形位公差标注 1.5.1 尺寸标注 1.5.2 公差与配合标注 1.5.3 形位公差标注 1.6 表面质量描述和标 注 1.6.1 表面粗糙度的评 定参数 1.6.2 表面质量的标注 符号及代号 1.6.3 表面质量的标注 的说明 1.7 尺寸链 思考题 习题一 第二部分 工程材料 2.0 基本要求 2.1 金属材料 2.1.0 考核知识点 2.1.1 材料特征 2.1.2 晶体结构 2.1.3 铁碳合金相图 2.1.4 试验方法 2.1.5 材料分类及选择 思考题 2.2 其他工程材料 2.2.0 考核知识点 2.2.1 工程塑料 2.2.2 特种陶瓷 2.2.3 光学纤维 2.2.4 纳米材料 思考题 2.3 热处理 2.3.0 考核知识点 3.2.1 机械设计基本要 素 3.2.2 结构工艺性设计 3.2.3 可靠性 3.2.4 摩擦、摩损、润滑 3.2.5 机械振动与噪声 3.2.6 安全性 3.2.7 标准化、通用化 思考题 3.3 机械零、部件设计 3.3.0 考核知识点 3.3.1 机械传动及其零、部件 3.3.2 联接、紧固件 3.3.3 操作调节与控制件 3.3.4 箱体、机架件的设计特点、 准 则和 一般要求 思考题 3.4 气动、液压传动控制系统 3.4.0 考核知识点 3.4.1 常用气动、液压元件 3.4.2 气、液传动原理及系统设计 3.4.3 常见故障诊断与维护 3.4.4 密封设计 思考题 3.5 电气传动基础 3.5.0 考核知识点 3.5.1 电动机和发电机 3.5.2 电气调速 3.5.3 电气制动 3.5.4 电动机的选用 思考题 3.6 设计方法与应用 3.6.0 考核知识点 3.6.1 计算机辅助设计 3.6.2 实用设计方法 3.6.3 现代设计方法 思考题 习题三 第四部分 机械制造工艺 4.0 基本要求 4.1 工艺过程设计 4.1.0 考核知识点 4.1.1 工艺过程的基本概念 4.1.2 工艺规程设计的依据、程序 和主要问题 4.1.3 产品结构工艺性审查 4.1.4 定位基准选择 4.1.5 工艺路线的设计 4.1.6 加工余量的确定 4.1.7 工艺尺寸计算 4.1.8 工艺方案的技术经济分析 4.1.9 典型零件工艺设计 思考题 4.2 工艺装备的设计与制造 4.2.0 考核知识点 4.2.1 工艺装备的类型 4.2.2 工艺装备选择的依据 4.2.3 工艺装备的选择与设计的原则 4.2.4 工艺装备选择的程序 4.2.5 工艺装备设计程序 4.2.6 工艺装备设计 ( 或选择 ) 的技术经济评价指标 4.2.7 工艺装备的验证 思考题 4.3 车间平面设计 4.3.0 考核知识点 4.3.1 车间生产设备布置的原则 4.3.2 产品种类与生产量分析 4.3.3 车间设备的布置方式 思考题 4.4 切 ( 磨 ) 削加工 4.4.0 考核知识点 4.4.1 切 ( 磨 ) 削加工基本知识 4.4.2 车削 4.4.3 铣削 4.4.4 磨削 ( 砂轮磨削 ) 4.4.5 影响切削加工质量的因素和改进措施 4.4.6 切削用量的选择 4.4.7 切削用工、夹具 思考题 4.5 特种加工 4.5.0 考核知识点 4.5.1 特种加工方法分类和特点 4.5.2 电火花加工 4.5.3 电火花线切割加工 4.5.4 激光加工 4.5.5 超声加工 思考题 4.6 铸造 4.6.0 考核知识点 4.6.1 铸造及其特点 4.6.2 砂型铸造 4.6.3 金属型铸造 4.6.4 压铸 4.6.5 熔模铸造 4.6.6 铸造工艺装备 思考题 4.7 压力加工 4.7.0 考核知识点 4.7.1 压力加工及其分类 4.7.2 锻造 4.7.3 冲压 4.7.4 影响锻压加工质量的因素和提高质量的措施 4.7.5 压力加工用的工艺装备思考题 4.8 焊接 4.8.0 考核知识点 4.8.1 焊接方法与特点 4.8.2 电弧焊 4.8.3 氩弧焊 4.8.4 气焊 4.8.5 焊接工艺装备 4.9 表面处理 4.9.0 考核知识点 4.9.1 表面处理的特点与分类 4.9.2 涂装技术 4.9.3 热喷涂技术 4.9.4 电镀 思考题 4.10 装配 4.10.0 考核知识点 4.10.1 基本知识 4.10.2 装配尺寸链与装配方法 4.10.3 装配方法类型及其选择 4.10.4 典型部件的装配 思考题 习题四 第五部分 管理 / 经济 5.0 基本要求 5.1 安全 / 环保 5.1.0 考核知识点 5.1.1 设备维护保障（保养）与安全性 5.1.2 常见劳动安全与卫生防范 5.1.3 环境保护 思考题 5.2 与职业相关的道德、法律知识 5.2.0 考核知识点 5.2.1 公民基本道德规范 5.2.2 公民道德建设的主要内容 5.2.3 机械工程师职业道德规范 5.2.4 财务及税务制度 5.2.5 知识产权法 5.2.6 现代企业制度相关法律 5.2.7 WTO 规则和政府产业政策 5.3 工程经济 5.3.0 考核知识点 5.3.1 经济学基本概念 5.3.2 成本分析 5.3.3 价值工程 思考题 5.4 管理 5.4.0 考核知识点 5.4.1 管理的基本职能 5.4.2 现代企业制度 5.4.3 生产率分析与提高 5.4.4 物流基础 5.4.5 现场管理 思考题 5. 5 管理创新 5.5.0 考核知识点 5.5.1 制造模式的变化和先进制造模式 5.5.2 MRP/MRPII/ERP 5.5.3 精益生产 5.5.4 项目管理 5.5.5 灵捷制造 思考题 习题五 第六部分 质量管理 / 质量控制 6.0 基本要求和考核知识点 6.1 质量管理 / 质量保证 6.1.1 质量 / 产品质量 6.1.2 质量管理和全面质量管理 6.1.3 ISO9000 族标准与质量体系 6.1.4 质量认证 6.2 过程质量控制 6.2.1 质量控制概念 6.2.2 过程质量控制的基本工具 6.2.3 统计过程控制工具 6.2.4 相关分析 6.3 计量与检测 6.3.1 产品制造中的计量与检测 6.3.2 几何量测量 6.3.3 机械量测量 6.3.4 其他物理量测量 思考题 习题六 第七部分 计算机应用 7.0 基本要求和考核知识点 7.1 计算机应用的基本知识 7.1.1 微机的构成及种类 7.1.2 常用微机的结构性能特点 7.1.3 微机软硬件的选用原则 7.2 计算机仿真 7.2.1 仿真的基本概念 7.2.2 计算机仿真的发展和意义 7.2.3 计算机仿真的一般过程 7.2.4 仿真在 CAD/CAPP/CAM 系统中的应用 7.3 计算机数字控制 (CNC) 7.3.1 CNC 控制程序编制基础 7.3.2 CNC 程序编制方法 7.3.3 直线插补与圆弧插补 7.4 CAD/CAPP/CAM/ CAE 7.4.1 CAD/CAPP/CAM 的基本概念 7.4.2 CAD/CAPP/CAM 的基本功能和工 作流程 7.4.3 计算机辅助设计 (CAD) 7.4.4 计算机辅助工艺规程设计 (CAPP) 7.4.5 计算机辅助制造 (CAM) 7.4.6 CAD/CAPP/CAM 的应用状况 7.4.7 计算机辅助工程 ( Computer Aided Engineer ing-CAE) 习题七 思考题 第八部分机械造自动化 8.0 基本要求和考核知识点 8.1 机械制造自动化发展及其技术内容分类 8.2 加工作业自动化 ( 设备自动化 ) 8.2.1 刚性自动化加工设备 8.2.2 柔性自动化加工设备 8.3 物流自动化 8.3.1 物流概念和功能 8.3.2 物流自动化设备分类 8.4 信息自动化 8.4.1 信息涵义与信息流 / 信息系统 8.4.2 信息源 8.4.3 信息采集 / 输入 8.4.4 信息处理 8.4.5 信息传输与交换 8.4.6 信息存储 8.5 管理自动化 8.5.1 管理含义及其自动化基础 8.5.2 MRP-II 8.6 常见的机械制造柔性自动化系统 8.6.1 DNC( 直接数控系统 ) 8.6.2 FMC( 柔性加工单元 ) 8.6.3 FTL( 柔性生产线 ) 8.6.4 FMS( 柔性制造系统 ) 8.6.5 CIMS( 计算机集成制造系统 ) 思考题 习题八 附录一机械工程师资格考试大纲 ( 草案 ) 附录二 机械工程师资格考试大纲（草案）使用说明 附录三 各部分习题参考答案 自学考试机械工程师资格认证考试答疑 日期：2007-2-13 14:15:43 浏览数：482 作者：湖北省考试院 - 1、什么是机械工程师资格认证考试？ 答：机械工程师资格认证考试是由中国机械工程学会与教育部考试中心联合开展的机械工程师资格认证项目。中国机械工程学会主要负责机械工程师技术资格认证工作，教育部考试中心主要承担机械工程师综合素质与技能考试。随着我国加入WTO后经济的发展和科学技术的进步，机械行业越来越需要既掌握行业标准、有具有专业知识的高素质人才。加快构建机械行业终身教育体系，培养专业技术人员的学习能力、实践能力和创新能力，提高专业技术人员队伍的整体素质，是我国由制造大国变为制造强国的需要。由权威的学术机构对专业工程师进行资格认证是国际惯例。中国机械工程学会受中国科协的指认，承担了全面开展机械工程师专业技术资格认证工作。受中国机械工程学会委托，教育部考试中心将通过考试的方式对行业培训成果和学员学习水平给予科学、公正、客观的考核和认定，旨在为资格认证工作提供科学、可靠的依据。认证工作面向全国各行业机械工程类专业技术人员，实行公平、公开、公正的原则。机械工程师资格认证标准和内容以机械工程师资格考试大纲形式向社会公布。大纲要求一名机械工程师要具备工程制图、工程材料、产品设计、制造工艺、管理、经济、质量保证、质量控制、计算机应用和机械制造自动化等八个方面的基本知识、相关知识和技能。中国机械工程学会开展的机械工程师资格认证通过统一资格考试、业绩考核和同行评议相结合的方式对专业技术人员进行评价。积极探索机械工程师技术资格认证的新机制。2、机械工程师资格认证的目的是什么？与国际互认是什么关系？ 答：机械工程师资格认证的标准是参照工业发达国家有关标准制定的。开展这项工作的主要目的是为企业在人才的选择上提供一个客观的评价；推进国际技术资格互认；促进机械工程技术人员接受继续教育，构筑终身教育体系。我国现在还未加入相应的综合性国际互认组织。中国科协正在启动加入互认组织的程序。中国机械工程学会“资格认证”工作正是这一程序的一部分。特别是“高级机械工程师”就是瞄准将来与国际接轨而设定的。 3、机械工程师资格认证的原则和特点是什么？ 答：机械工程师资格认证实行资格认证、考试、培训的三分离原则，特点是：（1）面向社会体现公开、公平、公正；（2）资格认证与继续教育紧密结合，以真正体现专业技术人员的终身教育；（3）进一步与国际接轨，力争国际互认。 4、机械工程师资格认证工作是什么性质？ 答：中国机械工程学会开展的“资格认证”是非政府的中介组织行为，属于同行认可的技术（或从业）资格认证。与现在人事部门“职称评定”和有关部门“职业资格”不同。专业技术人员可根据自己的情况自愿申请“资格认证”。 5、中国机械工程学会开展机械工程师资格认证的方式是什么？ 答：中国机械工程学会所开展的机械工程师资格认证通过统一资格考试、业绩考核和同行评议相结合的方式对专业技术人员进行评价。根据中央国务院人才工作会议精神积极探索机械工程师技术资格认证的新机制。通过学会广泛的国际联系积极推进专业技术人员资格的国际互认。 6、什么样的人可以申请认证？ 答：从事机械工程领域工作的专业技术人员都可以申请。 7、“资格认证”有几种类型？ 答：目前开展“资格认证”的有：机械工程师、专业工程师、高级工程师和杰出工程师。其中杰出工程师属于荣誉性质。8、获得“认证资格”后有效期多长？ 答：“认证资格”有效期为三年。三年后需重新注册登记。9、如何申请资格认证？ 答：首先要到中国机械工程学会指定的各地区机构报名参加由教育部考试中心组织的机械工程师“综合素质与技能”考试，考试通过后按“认证办法”的要求到中国机械工程学会指定的机构申请。10、机械工程师资格认证考试资格报名工作由谁组织？答：申请资格认证和资格考试报名工作由省机械工程学会负责组织。11、机械工程师资格认证考试在什么时间？答：考试时间为每年的11月份。考试组织由教育部考试中心统一组织。12、报名地点在哪里？答：报名地点为：武汉市武昌区武珞路 421 号湖北机电工程技术进修学院，联系电话：邮件地址： 或 13、机械工程师资格认证考试登记注册及确认管理是怎样的？答：中国机械工程学会对已取得各类资格的人员实行登记注册制度。年度确认时重点考查其遵守机械工程师职业道德、参加继续教育和专业发展等满意状况。内容包括：参加继续教育学习（其中每年至少参加一门机械工程类专业技术人员继续教育科目指南所含课程的学习）、参加学术交流、技术考察等。登记注册者需凭中国机械工程学会或国家认可的继续教育证书及其他有效证明，向省、自治区、直辖市机械工程学会申请办理。年度确认工作自发证之日起，每3年进行一次（杰出机械工程师每年一次），合格者在网上公布。 机械工程师资格考试大纲 2007最新考纲DOC中国机械工程学会教育部考试中心机械工程师资格考试大纲（试行）前言机械工程师资格考试大纲（试行）是中国机械工程学会、教育部考试中心为开展我国机械工程技术人员技术资格认证工作制订的考试标准文件之一。它是机械工程师资格认证申报者参加“综合素质与技能”考试的复习备考的依据，是编写机械工程师资格考试指导书等学习教材的依据，是各地开展助学辅导的依据，是资格考试命题的依据。 本大纲共分四个部分：. 基本要求，. 考试内容，. 有关规定和说明，. 样题示例。基本要求部分旨在表明，作为一名合格的机械工程师，应积极适应当今世界制造业全球化、信息化、绿色化、服务化的发展趋势，努力提高自身的综合素质，成为具有良好职业道德和创新理念，掌握机械制造技术，懂得经济、管理知识以及有关国际通则的新一代机械工程专业技术人员。大纲所列考试内容，体现了一名合格的机械工程师应具备的八个方面的基本知识、相关知识与技能。这些考试内容不仅涵盖了大学所学的主要基础与专业知识，更重要的是包含了应考者工作后运用这些知识所应获得的实践经验与能力，还涉及大学毕业后应扩展的新知识，是对应考者综合素质的全面考核。因此，应考者欲通过资格考试达到大纲提出的基本要求，必须要有较扎实的大学基础、毕业后踏实的工作实践和边工作边接受继续教育的不断积累。大纲的第部分，是对资格考试的考试形式、时间、注意事项和考试试卷的结构、试题分布、题型题量、难易程度等方面的有关规定和说明。大纲的第部分，提供了第一单元考试和第二单元考试的样题示例。 本大纲尚待通过一个阶段的考试实践后，再进一步改进和完善。希望广大使用者提出意见和建议。.基本要求1熟练掌握工程制图标准和表示方法。掌握公差配合的选用和标注。2熟悉常用金属材料的性能、试验方法及其选用。掌握钢的热处理原理，熟悉常用金属材料的热处理方法及其选用。了解常用工程塑料、特种陶瓷、光纤和纳米材料的种类及应用。3掌握机械产品设计的基本知识与技能，能熟练进行零、部件的设计。熟悉机械产品的设计程序和基本技术要素，能用电子计算机进行零件的辅助设计，熟悉实用设计方法，了解现代设计方法。4掌握制订工艺过程的基本知识与技能，能熟练制订典型零件的加工工艺过程，并能分析解决现场出现的一般工艺问题。熟悉铸造、压力加工、焊接、切（磨）削加工、特种加工、表面涂盖处理、装配等机械制造工艺的基本技术内容、方法和特点并掌握某些重点。熟悉工艺方案和工艺装备的设计知识。了解生产线设计和车间平面布置原则和知识。5熟悉与职业相关的安全法规、道德规范和法律知识。熟悉经济和管理的基础知识。了解管理创新的理念及应用。6熟悉质量管理和质量保证体系，掌握过程控制的基本工具与方法，了解有关质量检测技术。7熟悉计算机应用的基本知识。熟悉计算机数控（CNC）系统的构成、作用和控制程序的编制。了解计算机仿真的基本概念和常用计算机软件的特点及应用。8了解机械制造自动化的有关知识。.考试内容一、工程制图与公差配合1工程制图的一般规定（1）图框（2）图线（3）比例（4）标题栏（5）视图表示方法（6）图面的布置（7）剖面符号与画法2零、部件（系统）图样的规定画法（1）机械系统零、部件图样的规定画法（螺纹及螺纹紧固件的画法齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法花键的画法及其尺寸标注弹簧的画法）（2）机械、液压、气动系统图的示意画法（机械零、部件的简化画法和符号管路、接口和接头简化画法及符号常用液压元件简化画法及符号）3原理图（1）机械系统原理图的画法（2）液压系统原理图的画法（3）气动系统原理图的画法4示意图5尺寸、公差、配合与形位公差标注（1）尺寸标注（2）公差与配合标注（基本概念公差与配合的标注方法）（3）形位公差标注6表面质量描述和标注（1）表面粗糙度的评定参数（2）表面质量的标注符号及代号（3）表面质量标注的说明7尺寸链二、工程材料1金属材料（1）材料特性（力学性能物理性能化学性能工艺性能）（2）晶体结构（晶体的特性金属的晶体结构金属的结晶金属在固态下的转变合金的结构）（3）铁碳合金相图（典型的铁碳合金的结晶过程分析碳对铁碳合金平衡组织和性能的影响铁碳合金相图的应用）（4）试验方法（拉力试验冲击试验硬度试验化学分析金相分析无损探伤）（5）材料选择（使用性能工艺性能经济性）2其他工程材料（1）工程塑料（常用热塑性工程塑料常用热固性工程塑料常用塑料成型方法工程塑料的应用）（2）特种陶瓷（氧化铝陶瓷氮化硅陶瓷碳化硅陶瓷氮化硼陶瓷金属陶瓷）（3）光纤（种类应用）（4）纳米材料（种类应用）3热处理（1）热处理工艺（钢的热处理铸铁热处理有色金属热处理）（2）热处理设备（燃料炉电阻炉真空炉感应加热电源）（3）热处理应用（轴类弹簧类齿轮类滚动轴承类模具类工具类铸铁、铸钢件有色金属件） 三、产品设计1新产品设计开发程序（1）可行性分析（市场调研产品定位可行性分析报告）（2）概念设计（设计要求功能分析 方案设计设计任务书）（3）技术设计（工作内容与要求机械结构设计设计计算说明书）（4）设计评价与决策（评价目标、准则评价方法）2机械设计基本技术要素（1）强度、刚度（2）结构工艺性设计（可加工性设计可装配性设计可包装运输的设计原则要点）（3）可靠性（可靠性的评价指标可靠性设计）（4）摩擦/磨损/润滑（摩擦定律磨损定律影响摩擦磨损的因素减少摩擦与磨损的方法）（5）机械振动与噪声（基本概念振动、噪声产生的根源与危害防止和降低振动、噪声的策略措施）（6）安全性（安全设计的原则防护设计）（7）标准化、通用化3机械零、部件设计（1）机械传动及其零、部件（齿轮的功能特点及设计计算轴的功能特点及设计丝杠的功能特点及设计带传动的功能特点及设计计算减速器的功能特点及设计选用调速器的功能特点及设计）（2）联接、紧固件（螺栓联接的功能特点与设计键的功能特点与设计计算销的功能特点与设计联轴器的功能特点与设计计算过盈联接的功能特点与设计）（3）操作调节与控制件（弹簧的功能特点与设计离合器的功能特点与设计制动器的功能特点）（4）箱体/机架件（箱体、机架的设计准则箱体、机架设计的一般要求箱体、机架的设计步骤）4气动、液压的传动控制系统（1）常用气动、液压元件（控制阀泵和马达）（2）气、液传动原理及系统设计（气动系统基本管路设计液压系统基本管路设计）（3）常见故障诊断与维护（4）密封设计5电气传动基础（1）电动机（直流电动机异步电动机同步电动机）（2）电气调速（直流电动机的调速异步电动机的调速）（3）电气制动（直流电动机制动异步电动机制动）（4）电动机的选用6设计方法与应用（1）计算机辅助设计（概念应用）（2）实用设计方法（工业造型设计优化设计人机工程反求技术模块化设计有限元分析快速原型制造）（3）现代设计方法（并行设计智能设计生命周期设计绿色设计创新设计） 四、制造工艺1工艺过程设计 （1）工艺过程基本概念（生产过程工艺过程机械加工工艺过程机械加工工艺规程） （2）工艺规程设计的依据、程序和主要问题（工艺规程设计的依据工艺规程设计的程序工艺规程设计中的主要问题）（3）产品结构工艺性审查（产品结构工艺性审查对象产品结构工艺性审查目的产品结构工艺性审查时应考虑的主要因素产品结构工艺性审查内容） （4）定位基准选择（基准的概念精基准的选择粗基准的选择） （5）工艺路线设计（表面加工方法的选择加工阶段的划分加工顺序的安排工序的合理组合） （6）加工余量确定（加工余量概念影响加工余量的因素确定加工余量的方法） （7）工艺尺寸计算（工艺尺寸链的基本概念基本的工艺尺寸链求解综合的工艺尺寸链的图表计算法） （8）工艺方案的技术经济分析（工