11采区回风上山整修安全技术措施.doc

11采区回风上山扩修补充安全技术措施11采区回风上山自轨道与回风联络巷口向上100m至170m间巷道，由于顶部破碎锚网喷难以支护，经公司领导及相关生产部门研究决定:对于该段整修架棚处理，为保证施工期间安全，特制定本措施。一、 技术要求：1、施工单位必须按照生产科测量组给定的中、腰线施工。2、以11采区回风上山巷道中心线为扩修中心，两帮同时扩修，施工采用放松动炮配合风镐及手镐人工方式刷帮、顶施工。3、扩修采用下宽4.6mU29支架支护，该支架下宽4.6m，净高2.7m，断面10m2，棚距0.5m，扎角74，梁腿搭接长度500mm，柱窝深200mm，顶部及两帮背设金属网、背木，喷浆厚度为100mm，要求全断面喷浆，梁腿搭接处内壁用500100mm废旧皮带垫住。4、要求每棚使用11副卡缆，7个连板，其中梁腿搭接处各使用3副卡缆，梁中打设1副卡缆，柱腿各使用2副卡缆，共计11副卡缆，梁腿搭接处各使用1个连板，梁中使用1个连板，柱腿各使用2个连板，合计7个连板。柱腿卡缆要求：第一个卡缆距底板700mm，第二个卡缆距底板1500mm。6、采用放松动炮处理风镐配合手镐人工方式扩帮施工，架棚施工必须坚持使用前探梁进行临时支护，严禁空帮、空顶作业，空顶距不大于500mm。炮眼深度不小于1.2m，每眼装药量不得超过2节，严格按炮眼布置图布置，炮眼外剩余部分必须用炮泥封严封实，严禁放大炮。松动后用风镐或手镐刷至设计断面。7、施工出矸严禁堆积过多，必须及时运出施工地点。所架新棚必须符合相应支架的设计要求，背设严实，要求支架迎山有力、梁两端水平，严禁出现推磨、倒仰棚、流水棚，必须保证巷道高度为2.7m。严禁出现空帮、空顶现象，空帮必须及时用塑料袋装岩充填严实，空顶必须用坑木绞架接顶，严禁出现软关门现象。循环进度为0.5m，必须掘一棚，架一棚。8、打眼或架棚时，必须搭设操作台，要求操作台高度不低于1.5m，操作台上方长度和宽度不低于1.5m，木板厚度不低于50mm，必须确保人员站在操作台上牢固、稳定。9、由于在11采区回风上山内施工，施工单位必须对瓦斯抽放管、监测线路等管线落底包裹皮带或钢板等保护措施保护。二、安全措施：1、施工前必须对11采区回风上山整体进行排查，发现隐患及时处理，隐患处理后确认安全后方可进行施工。2、所有作业时作业人员要站在支护完好的地方进行作业，严禁人员进入空帮、空顶地点作业及逗留，严禁任何人违章指挥、违章作业。3、扩修施工期间，要设有经验、有责任心的老工人专职看顶，必须严格控制好顶板，严防发生冒顶，发现异常情况应立即停止作业，撤出全部人员，查清原因采取措施处理稳定后方可工作。4、施工时，每次进入施工地点，必须严格执行敲帮问顶制度，并设有经验、有责任心的老工人看顶，整个施工过程都必须在看顶工的指挥下进行，看顶工一旦发现问题，必须先撤人至安全地点后，针对现场情况，采取有效措施进行处理后方可施工。6、为能及时处理冒顶等事故，巷道内常备一定数量的坑木、荆芭、点柱、背木、木楔等物料，物料要码放整齐，存放在顶板支架完好的地方，不影响行人、运输等工作。挂牌管理，用后要及时补充。7、打眼时人员严禁在钻杆下走动停留，防止断杆伤人。打眼结束放炮前，将风钻撤离距施工地点20m外并把风管盘好加以保护，人员撤至安全地点，并保护好固定设备。8、放炮前，跟班队长、专职放炮员、瓦检员、安检员同时到场，并由瓦检员检查气体浓度，瓦斯浓度不大于0.5%时，方可进行放炮施工。放炮前，对放炮地点正头后3棚支架用点杆进行加固，点杆必须打紧打牢，以防崩倒棚。9、放炮严格坚持“一炮三检制”和“三人联锁放炮制度”，装药可由经过专业培训的班组长协助进行，联线、母线联接、检查线路、放炮必须由专职放炮员亲自操作。10、放炮时对所有通路班组长要设专人把口，把口人员必须执行三保险，拉线、挂牌、签字制度，把口地点距离放炮地点不小于100m，人员必须躲避在支护完好的巷道内，设专人进行把口，分别在11采区回风上山向上和向下距离放炮地点不小于100m地点把口，轨道与回风联络巷风门处里外均把口，只有瓦斯浓度不大于0.5%，把口范围以里无人时，方可通知进行放炮。放炮后等20分钟待烟雾吹散后，瓦检员检查瓦斯及有害气体都不超限时，班组长方可进入工作面进行检查巷道支护情况，逐棚敲帮问顶确认无隐患后，人员方可进入工作面开始工作。有隐患时必须及时采取相应措施进行处理。（后附放炮把口位置示意图）12、通电以后，装药炮眼若没有起爆时，放炮员必须从放炮器上取下手把和炮线，并把母线端头扭在一起，至少要等15分钟方可沿线检查，找出不响的原因，若是连线不好可更新连线引爆，若出现瞎炮，必须由原打眼工和放炮员在距离原炮眼0.3m处打一平行眼，重新装药放炮，严格按照煤矿安全规程第342条执行。13、专职放炮员必须持证上岗，放炮器必须由专职放炮员随身携带，专职放炮员必须最后离开爆破地点，爆破前班组长必须点清人数，确认无误安排专人把好口后，方可下达起爆命令，专职放炮员接到起爆命令后，必须发出爆破信号，至少再等5秒后再起爆，炸药和雷管的领用和使用情况必须严格按制度执行。14、放炮前、后必须洒水降尘，放炮时坚持使用水炮泥，坚持湿式作业，戴好个体防护。施工地点必须悬挂便携式报警仪，瓦斯探头和报警仪由班长负责，放炮时移出，放炮后挂到规定位置，防止放炮崩坏。施工地点及回风流瓦斯浓度达大于0.5%时，必须停止打眼，爆破地点附近20m以内回风流瓦斯浓度大于0.5%，严禁放炮。 15、扩修时人员站在侧上方支护完好、安全地点施工。施工地点以下严禁有人，以免扩修滚落的矸石伤人，装运矸石的矿车必须停在距离施工地点1m以下的地点，并打上闭锁、固定处理，防止其滑移伤人。运送岩石与矸等杂物要相互配合，搞好自主保安，严防意外。运输时必须遵守“行人不行车，行车不行人”的制度。矿车必须使用保险叉、保险挡。16、施工时，若冒顶时，立即撤人至安全地点，并向队值班室、调度室、生产科及有关领导汇报，现场人员要冷静，处理问题要协调、果断，设有经验的老工人站在支架完整安全并有安全出口的地点进行观察顶板动态，待冒顶区顶板稳定时，先用直径不小于16cm的长杆或点柱控制顶板，再进行敲帮问顶，在所架棚与棚梁之间用坑木进行穿杆。架棚或给料时，多人配合作业，所有人员必须听从指挥，动作迅速，分工明确，各负其责，尽快把棚架上，处理冒顶所有工作必须在看顶工监视顶板情况下进行。17、施工时，若出现片帮时，立即撤人至安全地点，并立即通知队值班室、调度室、生产科及相关领导，待稳定后用长坑木或点柱控制空帮区，防止片帮范围扩大，用编织袋装岩进行充填控制。设有经验的老工人站在支架完整安全地点进行观察顶板和两帮情况。根据现场情况，备齐工具，备足支护材料。所有人员必须服从指挥，看顶工要注意力集中，随时注意顶板及两帮的动静，发现问题及时通知作业人员撤离或处理。18、施工使用风镐时，检验风镐各个部件是否完整，使用过程中镐尖卡住时，可往返摇动风镐或处理镐尖周围的岩体，松动后拔出。19、装岩时，人应站在矿车的侧上方进行装车。两人同时装车时，要站在矿车两侧，互相照应，装矿车要一前一后交错轮番进行，避免两锨同时入车，以防碰伤对方。装车时，眼要盯着锨走，不能背着矿车乱装，以防锨碰它物及伤人。20、装车过程中任何人不准手扶车沿和站在矿车上。装车时遇到大块矸必须破碎。用大锤砸大块矸石时，周围禁止站人，以防掉锤或粉碎的矸石飞溅伤人。用手搬大块矸石时，要注意大块矸石的完整性。对于裂隙发育易粉碎的岩块不得用手搬，以防搬动过程中因岩块破裂折断而砸脚，严禁两人共同搬运大块岩石装车。21、装车时人员要在矿车停靠位置上侧进行操作，装车点下方不能有人工作或停留，并设专人在安全地点进行把口，防止其他人员通过。运输过程中轨道下山不能有人，设专人在施工地点下方安全地点（避身硐）进行把口，防止其他人员通过。22、回风上山运输时，所有施工人员必须提前躲避在避身硐内或安全地点，待车停稳确认安全后方可进入施工地点施工。23、斜坡运输必须严格执行“五保险”（保险绳、保险叉、保险梯、阻车器、保险硐）。“三固定”（固定信号工、挂钩工、绞车司机）、“一坚持”（坚持开车不行人，行人不开车）、“一检查”（经常检查钢丝绳和保险装置）、“一防止”（防止钢丝绳掉脖，被牙轮咬断造成跑车）制度。24、绞车司机要持证上岗，开车前认真检查挂钩、钢丝绳、保险绳等有无损坏，信号是否完好，绞车是否正常等。开车时要有联系信号，开车信号要事先进行约定，无开车信号或开车信号不清楚时，严禁开车。绞车司机交接班要检查设备及电器，司机离开时一定要断电，开关打闭锁。25、喷浆施工前要对施工巷道顶部浮碴用长柄工具去除掉,确认安全无误后方可进行施工；喷浆施工前要用高压水冲洗巷道,巷道浮着物冲洗干净后,方可进行喷浆作业；喷浆机安设在合适位置，并采用钢丝绳或挂链将喷浆机固定牢固，以免影响回风上山正常提车。26、喷浆时，一人掌握喷头，一人协同移动输料管，胶管不得出现直弯。持枪者要一手紧握喷枪，掌握喷射方向，一手握住进水阀门、掌握水量大小，严禁喷口对向其他人员。喷浆机支于巷道两帮宽敞处，安放牢稳，喷浆面要保证平整。27、喷浆时，所有材料都要过筛，喷浆管不得出现硬弯、死弯，出料管长度不得大于20m，喷射水压不得小于风压；喷浆时，先送风再给水，后开机上料。结束时，先关水，再停机，后用压风清洗喷浆管路，最后停风。管路要平直，开、停风，给、停料必须迅速准确。28、施工过程中，必须有正式跟班队干跟