和源福邸工程项目降水施工方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除和源福邸工程项目降水施工方方案 上海舜元建设（集团）有限公司二OO八年十一月目录1. 工程概况1.1降水方案编制依据1.2工程概况1.3水文地质概况及基本评价1.4降水目的2. 降水方案 2.1工程特点及其分析 2.2降、排水方案3. 施工方法和操作管理 3.1施工进度计划 3.2主要机械设备4. 质量保证措施5. 安全生产技术措施 5.1安全生产目标 5.2安全责任制 5.3安全教育 5.4安全技术交底 5.5安全生产管理 5.6施工安全用电6. 文明施工保障措施7附图1. 工程概况1.1 降水方案编制依据： 中华人民共和国行业标准建筑基坑支护技术规程JGJ120-99; 中华人民共和国国家标准建筑地基基础设计规范GB50007-2002; 建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）; 上海基坑工程施工规程（SZ-08-2000）;甲方提供的施工平面图和剖面图；甲方提供的地质勘察报告；基坑车库部分开挖深度约-7.15m；中间主楼开挖-7.70m；电梯井、集水井开挖深度约11.40 m.基坑距周边建筑及道路、地下管线距离较近。1.3 水文地质概况及基本评价根据勘察报告，场地土层特征自上至下分述如下：地层特性表工程编号：2005-220土层层号土层名称层厚m层底标高m颜色湿度状态密实度压缩性土层描述填土0.901.202.302.632.000.86杂上部0.5m左右为水泥地坪、碎石、砖块等，下部为灰色粘性土夹碎石、砖块。3-1灰黄色砂质粉土夹粉质粘土0.701.802.100.740.20-0.40灰黄饱和松散中夹薄层粉质粘土，土质不均。3-2灰色砂质粉土2.103.564.20-2.37-3.34-4.02灰饱和松散中夹薄层粘性土，土质不均。3-3灰色砂质粉土4.508.7312.10-8.36-12.08-15.41灰饱和稍密中密中夹薄层粘性土，土性良好。1灰色淤泥质粘土1.604.426.30-13.36-14.27-15.20灰饱和流塑高夹少量团块状粉砂。2灰色砂质粉土3.606.739.30-18.31-21.19-23.14灰饱和稍密中密中夹薄层粘性土。1灰色砂质粉土1.705.538.50-21.32-21.93-23.66灰湿软塑高夹泥质结核和腐植物。2灰色砂质粉土5.2016.0623.00-28.34-37.58-43.06灰饱和中密中夹薄层粘性土，土性良好。暗绿色粉质粘土3.704.234.40-25.52-26.05-26.66暗绿稍湿硬塑可塑中含铁锰质结核和氧化铁斑点，土性良好。1草黄色砂质粉土3.005.406.40-31.46-31.97-32.23草黄饱和中密密实中偏低2草黄灰色粉砂3.307.529.40-38.62-40.10-41.73草黄灰饱和密实低夹少量薄层粘性土，土性好。1灰色粘土9.1011.5012.70-50.06-52.03-53.86灰湿可塑软塑中土质均匀致密。2灰色粉质粘土18.9022.6527.20-69.76-74.91-79.59灰湿可塑中夹薄层粉性土。灰色中粗砂11.5011.5011.50-85.59-85.59-85.59灰饱和密实低夹薄层硕砂、粘性土，土质好。灰色粉质粘土未钻穿未钻穿灰稍湿可塑中夹薄层粉性土，土性良好。本工程各建筑物均设地下二层，均属一级基坑；在此基坑深度范围内涉及的地基土层为、3-1、3-2、3-3层。基坑围护降水设计计算参数详见表11-1、11-2。基坑围护、降水设计所需相关参数表 表11-1层号土层名称直剪固块（峰值）渗透系数粘聚力C（Kpa ）内摩擦角（。）室内试验值注水试验值K（cm/s ）建议值K（cm/s ）KV（cm/s ）KH(cm/s)3-1灰黄色粘质粉土夹粉质粘土828.54.36E-066.38E-061.0E-043-2灰色砂质粉土332.04.85E-053.71E-041.19E-056.0E-043-3灰色砂质粉土332.04.96E-052.76E-0641.19E-056.0E-041灰色淤泥质粘土149.51.06E-072.82E-071.66E-064.0E-072灰色砂质粉土330.54.85E-052.77E-041.80E-056.0E-041灰色粉质粘土1617.59.88E-072.42E-069.12E-065.0E-062灰色砂质粉土331.51.8E-056.0E-04暗绿色粉质粘土4821.52.27E-073.83E-077.90E-064.0E-061草黄色砂质粉土432.07.40E-053.83E-046.0E-04上表11-1中渗透系数K值以室内试验值为准，注水试验值仅作参考。 基坑围护、降水设计所需相关参数表 表11-2层号土层名称静止侧压力系数K三轴固结不排水粘聚力Ccu(Kpa)内摩擦角Ccu(。)粘聚力C（Kpa）内摩擦角C(。)3-1灰黄色粘质粉土夹粉质粘土0.413-2灰色砂质粉土0.343-3灰色砂质粉土0.321灰色淤泥质粘土0.571612.01129.32灰色砂质粉土0.321灰色粉质粉土0.442217.014729.72灰色砂质粉土0.31暗绿色粉质粘土0.513220.72030.01草黄色砂质粉土0.38本工程基坑体量大，开挖深度大，对周围环境要求高，因此，基坑围护与施工是本工程重点，按设计方案，基坑开挖深度为7.711m，坑底位于3-3层下部，局部地段在1层之中，勘察揭示，场地内45m 以浅粉性土、砂性土相当发育，在C3、G2、G4、C5、C6、C17沿线以南地区，3-1层是连续沉积的，其内地下水是沟通的，以北仍是连通的，因此此地层组合对基坑围护、开挖不利。 基坑围护结构：围护桩入土深度进入1层一定深度，可采用：、地下连续墙，兼作永久结构，此方法造价大；、钻孔灌注桩，桩间搭接，兼作止水结构，并在被动区上部开挖深度范围加深层搅拌桩，以加强防渗功能；、上部采用钻孔灌注桩，桩间搭接，兼作止水结构，入土深度应满足抗倾覆、抗滑移要求，保证坑基稳定性，下部采用旋喷桩止水，造价相比、经济。上述几种方法均应在基坑内降水，并用水泥浆封底。基坑围护的挡土稳定性和止水性能及降水效果及土方开挖顺序等是土方开挖和地下结构顺利施工的关键。1.4 降水目的 本工程降水的目的是通过合理的降水井布置和采取有效措施，降低浅层潜水的地下水位，降低土体的含水率，使基坑内软弱土体加快固结，提高和改善土体的物理力学性能，提高土体的抗剪强度和稳定性，防止发生流砂、管涌、塌方和坑底回弹隆起，从而保证挖土及地下结构的顺利施工，以确保基坑整体稳定性和解决蠕变对工程桩的影响。2. 降水方案2.1 工程特点及其分析2.1.1本工程所在场地周边环境较为复杂，周边道路、管线、建筑密布。降水既要确保基坑的安全稳定，又要尽量减少对周边环境的影响，有关信息的沟通和指导非常重要，坑内水位的下降深受有关信息的控制。2.1.2 地质条件是淤泥土为主，土体自身强度差，土体渗透性差。2.1.3为确保深层基坑底部的稳定，必须要防止坑底出现管涌、流砂等不良现象，地下水位必须至少降至开挖面或基底以下1m范围。2.1.4 降水范围的水源首先为基坑内的地下水，其次是雨水、地表水和施工用水，暂不考虑渗流条件和因素。2.1.5基坑围护结构采用钻孔灌注桩，形成一道水帷幕，能有效地截断内外潜水的渗流，所以坑内降水井只抽取基坑内的地下水，因此在降水期间对基坑外水位下降影响较小，对场地外的管线、路面和建筑影响不会太大。但在降水过程中需与监测单位加强联系，为保证场外管线、路面和建筑的安全，需备有应急预案。应急预案包括在坑外建筑设施附近增设回灌井，采取回灌措施，并立即停止降水，查明原因并处理后再继续降水。2.1.6基坑底板的稳定性验算错误！未找到引用源。基坑底板的稳定性条件：H土土 Fs水Wh水0即：基坑底板至承压含水层顶板间的土压力应大于承压水的顶托力。式中：H土 基坑底至承压含水层顶板间距离(m);土 基坑底至承压含水层顶板间的平均重度（KN/m3）;取17.60 KN/m3;h水 承压水头高度至承压含水层顶板的距离(m)；水W 水的重度（KN/m3），取10KN/m3；Fs 安全系数，一般为1.01.2，取1.1；错误！未找到引用源。稳定性验算：第错误！未找到引用源。层承压水头埋深为地表以下5.0 m，层顶埋深27.26 m。电梯井、集水井基坑开挖深度为11.4m；Fs水Wh水=1.110（27.26-5.0）=244.86245kPa;H土土=（27.26-12.7）17.60=256.256256 kPa;则：H土土 Fs水Wh=256-245=11 kPa;说明：上覆土压力大于承压水的顶托力11 kPa，电梯井、集水井基坑是安全的，不需要减压；2.2 降、排水方案2.2.1 根据上述分析和甲方提供分层开挖土方的设计方案，本次降水工程拟采取真空疏水井及轻型井点，以真空疏水井降压井为主，轻型井点为辅，长期降水（真空疏水井）与短期降水（轻型井点）相结合的降水方案。2.2.2 轻型井点降水为尽快疏干-7.0m 以上错误！未找到引用源。夹夹粘质粉土内的地下水，拟在面层设置轻型井点降水，挖土前15天开始降水。真空压力不小于60kPa。计安排暂定每层12套次轻型井点。主管：主管直径50。支管：直径32，长度7m,间距1.5 m，其中滤管长度不小于100，滤管外包6080目尼龙滤布，用14#铅丝密密缠绕牢固。真空泵：电动机功率7.5KW，JS60改进型真空泵，绝对负压：98 kPa。真空泵出水量由大到小，由混浊到干净。具体降水井点布置见附图。2.2.3 真空疏水井降水 真空疏水井降水方案适用于地下水位较高、降水深、基坑面积大，施工周期长的情况，与本工程条件基本符合，并具有井点布置间距大、对平面布置干扰小、不受土层限制，降水设备及操作工艺、维护均较简单，施工速度快等优点；但一次性投资大，成孔质量要求严格。2.2.3.1 真空降水疏水井布置降水原理： 真空疏水井降水是采用真空负压，深井泵抽水复合降水的方法，即在深井井点系统上增设真空泵抽气集水系统，井管除滤管外均严密封闭以保持真空度，并与真空泵吸气管相连，吸气管和各个管路接头均应不漏气，将井管埋置于深于基底处，通过真空泵不断抽气，使井孔周围的土体形成一定的真空度，土内孔隙水在大气压及土体重力作用下由高压向低压流动，流入井管内，然后由设置在井管内的深井泵或潜水泵将地下水抽出，使地下水位降低，并满足工程所需的排水量和降水深度。深井泵的配备： 降水井每口配备一台QY8-60型，扬程60m，排量3m3/h的深井泵，电动机功率为1.5KW。疏水井点布置： 降水井布置时应综合考虑避开桩位及轴线、吊塔位置、运输坡道及通道、支撑和基坑底加固区域等，这样有利于井管保护和挖土、结构等施工。 根据基坑施工工艺、地质条件和类似工程经验，再结合本基坑开挖面附近以粉土为主的特点，基坑内每只井有效降水面积取200，基坑内共布置11口真空降水疏水井，来降低地下水，确保各次开挖时地下水面低于开挖面1m以下，以满足基坑干施工要求。 基坑真空降水疏水井距控制在15m左右。为了充分疏干粘性土里的自由水，使降水效果达到工程要求，需要采用真空强制抽水方法，即将真空泵（水环式真空泵）与疏水井管相连，在疏水井管内形成真空，压力在负60 kPa左右，加快土体中的自由水流向井管，同时增加了土体固结压力，提高土体强度。每套真空泵能带几套疏水井是由真空度现场控制，一般情况下为35只疏水井。真空泵工作（间隔）时间也由疏水井实际出水效果控制。由人工和继电器控制抽水间隔时间，时间间隔控制到“秒”级。出水管和水泵电线根据现场实际情况排定。具体布置详见降水井点平面布置图。2.2.3.2井点构造根据土方含水层厚度、透水层渗透速度和降水的快慢，挖土深度、水力坡度曲线及降水到挖土面以下1.0 m的技术要求，基坑内降水深井井管埋深设定为10 m电梯井、集水井附近深井埋深12 m。在降水疏水井管下段设一段滤管，滤管长48 m。具体见附图，井管运至现场后包滤布和拼装。2.2.3.3降水井成孔直径为650，井管采用内径为250钢管制作，井管、滤水管为同一管径的钢管。 降水过程中，含水层中的水通过滤网将土、砂过滤在网外，使地下清水流入井管内。2.2.3.4滤水管采用桥式滤管，开孔处的钢板被分离后仍与钢管主体连接并位于管壁内，因此增加了滤管的刚度，能够抵御降水时负压；在开孔后的管壁上外包6080目尼龙滤布，用16#铅丝密密缠绕牢固。2.2.3.5孔口在地面以下或相对地面以下3.5 m 的深度内用粘土填充并夯实；由于挖土后井点管的悬空较长，故在实际布置井点时应尽量使井点管靠近钢立柱，以便加固；也可将超长部分井管截掉。 在进行土方开挖时，要采取措施保护井点管，避免损坏。2.2.4 排水方案2.2.4.1为防止坑外的水涌入基坑，在基坑外围并紧靠围护墙设置一圈排水沟，防止坑外水流入坑内；2.2.4.2深井泵抽出的水，距离基坑边较近的可由深井泵直接排至坑外的排水沟；距离基坑边较远的深井排水，可先在坑内双向每隔40米左右设置一个2m3容积的水箱（如果利用旧柴油桶则应加密设置），内配水泵，每个水箱负责1012口深井排水；深井抽出的地下水先集中到水箱或柴油桶内，然后由水箱或柴油桶内，水泵接力排出坑外，如果二级不够可采用三级接力。采用水箱或柴油桶作为集水箱的优点是：第一不会造成抽出的地下水回渗到坑内，影响降水效果；第二水箱或柴油桶移动比较方便，不影响土方开挖。土方开挖后，深井泵抽出的地下水通过水箱或柴油桶排入集水井后，经沉淀池二级沉淀后再排入市政的雨水或污水井中。2.2.5备用预案每层土挖土前，地下水位应降至挖土底面以下1米才能挖土，如果不能满足要求（即地下水降不下去）时，将启动备用预案，即在开挖面周围采用轻型井点降水，井点间距1.5 m,滤头顶部埋深为挖土底面以下1.5 m。土方开挖后浇筑垫层混凝土前，征得甲方同意后停泵，或根据地下水渗透具体情况设置盲沟排水，或保留部分降水井点继续降水。3 施工方法和操作管理要点深井的成井施工质量是做好深井降水工作的前提；成井的施工质量取决于一支素质过硬的专业队伍。3.1 施工进度计划以满足甲方总体节点工期要求为前提，合理安排施工人员和机械，保证按期完成降水工作。疏水井施工可跟在灌注桩和搅拌桩后面，搭接穿插进行，并在围护墙形成封闭时完成，以便为局部区域提前进行预降水创造条件。拟投入2台钻机同时施工，15天完成真空深井和轻型井点的布置；经过1520天预降水后，即可进行基坑开挖。土方开挖前，应对深井井点降水的效果进行检测，达到要求后方可开挖。随着抽水时间的延长，坑内地下水位将不断下降，值至降到土方开挖面以下1米以上，从而保证土方的顺利开挖和地下结构的顺利施工。3.2 主要机械设备3.2.1 井孔施工机械设备 钻机(GXY-1包括全部附属工具) 泥浆泵（3PN） 排污泵（WQ7-20） 电焊机(315F-3)3.2.2 降水机械设备 深井水泵(QY8-60) 真空泵（BV-3） 排水泵 备用发电机3.2.3 主要配套材料 250深井钢管 50主管 32支管 排水管（2“软管） 柴油桶和水箱 移动电箱 滤料（中粗砂） 封口钢板等零配件配套。3.3 疏水施工工艺井点测量定位挖井口、安装护筒钻机就位钻孔清孔吊放井管孔孔壁间回填滤料（中粗砂）洗井安装深井泵孔口封堵深井泵接电源检查调试试抽水、抽气降水井正常运转、日常记录、维护、保养降水完毕、去除井管回填封堵井口。3.3.1 疏水施工方法3.3.1.1 定位放线、确定井位 根据总包方提供的施工图及测量坐标、放出有关轴线、定出井位。 根据平面布置图做好各项施工准备工作，如开挖泥浆池、引入水、电源、机械设备组装调试及相关设备的进场。3.3.1.2成孔采用GXY-1型钻机钻孔，自然造浆护壁，泥浆循环排渣的施工工艺，成孔井径为650，成孔深度为1619 m，钻井时要求钻机保持垂直，便于井管安装及深井泵的正常使用。成孔时应控制泥浆的比重在1.151.25之间，对易塌、易缩径地层，应灵活掌握泥浆比重，以防塌孔、缩径现象发生。3.3.1.3清孔钻孔深度达到要求后，立即将钻头提离孔底约200，调整泥浆性能，并用低速回转进行正循环清孔，直到泥浆比重达到1.15以下时结束。3.3.1.4安装井管清孔后立即安装井管，以防坍孔；将预先制作好的井管用吊机下放，分段拼接，接头处扎固、密闭，保持垂直并位于井孔中间，井管顶部比自然地面高400左右。3.3.1.5填滤料井管沉放完后，及时在井管与土壁间填充中粗砂滤料，滤料必须符合级配要求，杂质含量不大于3%；填砂时不得用装载机直接填料，应由工人用铁锹向孔内四周分层均匀下料，以防冲击井管，同时不能过快，防止局部脱空，填充滤料要一次连续完成。3.3.1.6洗孔井管周围填滤料后，上部采用粘土封口。安设水泵前应在封口后8h内按规定先反复清洗滤井，冲除沉渣，以其将井内滤料中的泥土洗净并形成良好的滤水层，并将孔壁上的泥皮结构破坏，以增大出水量。洗井直至管内排出的水出浑变清，达到正常出水量为止。3.3.1.7 安装降水设备潜水泵在安装前，应对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查，方可放入井中使用。可用绳索将深井泵吊入滤水层部位，并在井口固定。水泵电动机应安设平稳，与井口连接要垫好橡皮，做到密封、不漏气；严禁逆转，防止转动解体。潜水泵电动机、电缆及接头应有可靠的绝缘，每台泵应配置一控制开关。 深井泵吸水头应放在滤水管下口处，以便有效地抽取地下水。真空泵采用硬管或橡胶波纹管将每45口深井连接为一组，接头要密封、牢固、不能随便移动，防止松动。3.3.1.8试抽水安装完毕应进行试抽水，满足要求后开始转入正常降水工作。成孔、下管、回填、洗井应连续进行，不可中断。成井和下管应保证深度到位。3.3.1.9 在正常情况下，降水工作必须在土方开挖前20天开始，挖土速度不得超过所在部位深井井点的降水速度，必须紧密配合土方开挖方案，挖到那里，提前降水到那里。基坑降水可能引起较大范围内的地下水位下降，需加强对观测井的监测。降水过程中如发现不上水或水质一直较浑或出现清水后又转为浑水时，将立即停止降水，进行检查处理；如井管淤塞过多，将影响降水效果，需逐个用高压水反复冲洗井点管或拔出重新埋设。3.3.1.10井管拆除土方开挖完一个施工段，该区或井管降水工作即告结束。垫层紧随土方开挖之后浇筑，垫层混凝土浇筑前，须逐步撤除井管，如果仍有地下水渗流，则可根据甲方的需要，保留一部分井点，井管口高出结构底板面200，继续降水并不再回收，停止降水后用填充料填至垫层下口浇筑混凝土，最后用12 厚钢板封焊。3.4 轻型井点施工工艺3.4.1 812人分组在井点位置用水冲法成孔，冲孔深度大于7.5 m，孔径约30.孔内回填中粗砂，孔口以下1.0 m采用优质粘土封堵。3.4.2联接支管到总管，与真空泵接通，试抽，检查是否漏气，管路接头必须密封良好。真空泵和主管尽量放低，真空泵及真空高度不得高于7.0 m.3.4.3正式抽水，记录出水和基地内外的水位情况。水位降到设计要求后，轻型井点在第二层土方开挖前先后拔去井点。3.5 井点降水运转过程中工作要点3.5.1降水系统各部件连接严密，不得漏水、漏电、漏气，并仔细检查泵组工作状态，防止反转。3.5.2降水系统安装完毕，及时组织抽水，全面检查机组的工作压力、电流、电压，井点的出水量，发现问题及时排除。3.5.3降水开始前对即坑内水位进行全面测量，以确定降水效果，降水期间每天进行水位观测，早晚测量二次。3.5.4在试抽水过程中，定时观察抽水流量，工作水压力以及观测井孔的水位；降水系统开始运转后，安排人员日夜值班，定期检查坑内水位，详细记录排水量；根据水位下降趋势，分析其降水效果，如出现与设计有较大出入时，将及时调整降水方案。3.5.5保证抽水设备的正常运行，每天检查水泵运转情况，发现故障及时抢修，降水期间不得随意停泵；潜水泵在运行时应经常观测水位情况，检查电缆线是否磨损，以免使水沿电缆芯渗入到电动机内，同时定期检查密封的可靠性，以保证正常运转。3.5.6基坑内井点应对称、同时抽水，使水位差控制在要求限度内。3.5.7注意将抽出的水排至降水区外，以防止产生回渗；3.5.8坑外管线及建筑物附近的水位应保持平衡，不应出现落差，以免造成管线和建筑物的不均匀沉降而出现裂缝。为此，需加强坑外水位观测，当水位差过大时，立即停止降水，并采取回灌措施，查出原因并采取注浆等补救措施。3.5.9 整个降水过程中预备75KW发电机一台，设双电源，以防突然停电时保持1/3降水井处于正常运转，不致影响降水效果，确保降水工作始终处于正常状态。3.5.10 降水设备启用，需在围护墙封闭后并达到一定强度后方可进行；如果坑内水位未达到开挖要求，不得进行土方开挖；开挖过程中每天测量水位高度，保证水位低于开挖面以下1 m .计算水位深度以相对标高-0.30为基准。35.11降水疏水的出水规律为一开始水量多，水位高，每次抽水出水时间长，间隔时间较短，以后随着水位下降，每次抽水时间缩短，则抽水的间隔时间逐渐加长。3.5.12降水过程中，进入正常的日常管理，每天作好出水量、水位观察记录。3.5.13信息法施工是深井降水的一个特点，本工程周边条件复杂，要严格按照有关部门的指令对降深进行必要的控制。既要保证基坑施工正常进行，又要少影响周围建筑物，要求随时掌握降水水位，周边管线和建筑物的变形，基坑挖土深度等信息，因此，要根据信息不断调整深井水泵的高度，控制水位降深，以配合基坑施工。4. 质量保证措施4.1 施工全过程实行责任制：设专业项目负责人、技术责任人、施工人员职责明确，保证施工质量和安全。4.2 值班制度：降水开始应日夜三班专业负责值班，并做好抽水原始记录。保证现场施工管理人员和施工人员在岗在位，遇有情况，值班负责人及时召开碰头会，及时布置协调工作、解决问题。4.3技术培训制度：施工前应将施工图纸及施工方案及时向施工班组进行技术交底，作好技术培训，使施工人员了解施工意图，熟悉操作规程；操作人员严格按图纸要求实施。4.4加强施工过程质量自检、抽检工作：成孔、下管、填滤料、封闭井口、连接管路等要求准确、连续、快速，各道关键工序必须进行检查验收，并作好施工记录。降水过程中按要求及时检查抽水运转情况，发现异常及时抢修。4.5现场要有施工员专门监督施工质量，并做好施工原始资料的记录与签证。4.6 施工中将接受甲方有关人员的监督检查；与监测单位加强联系，密切配合，如有情况必须在第一时间内作出反应。5. 安全生产技术措施5.1 安全生产目标杜绝重大伤亡事故，无工程事故和重大设备事故，创“双标工地”。5.2 安全责任制5.2.1项目经理为安全施工的总负责人5.2.2分管生产的项目副经理对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。5.2.3项目总工程师负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育。5.2.4施工人员对管理范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。5.2.5工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。5.2.6各专业人员负有岗位安全职责。5.3安全教育工程实施前，对参与本工程施工的全体职工进行安全生产的宣传教育，组织学习关于安全生产的规定条例和安全生产操作规程，并要求职工在施工中严格遵守。对特种（如电工、电焊工、司钻等）作业人员进行安全教育，并需持证上岗；5.4安全技术交底 施工员在安排生产任务的同时，结合分项施工的特点，实施安全技术交底，操作人员签证认可，并保持记录。5.5安全生产管理5.5.1认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，组成由项目经理、项目部专职安全员、施工队和班组兼职安全员以及安全用电负责人参加的安全生产管理小组，全面执行安全生产责任制，抓好本工程的安全生产工作。5.5.2工程实施前，对投入本工程施工的机电设备和施工实施进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备不准使用，不符合安全规定的隐患立即整改完善。并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌。5.5.3工程实施时，严格按照经公司总工程师和项目监理审定的施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工，操作工人必须严守岗位、履行职责，遵守安全生产操作规程，特种作业人员应持证上岗，安全员将督促操作工人和指挥人员遵守操作规程，制止违章指挥、违章操作、无证操作。5.5.4每周召开一次安全例会，检查安全生产措施的落实情况，研究施工中存在的安全隐患，及时补充完善安全措施。5.6 施工安全用电5.6.1一般规定 现场施工用电采用三相五线制。配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称；移动电箱内动力与照明分箱设置。电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。施工用电编制施工方案，并有可靠的安全技术措施，上报审批后方可进行。施工现场的电器设备实施有有效的安全管理制度，现场电线电气设备实施有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决。凡是触及或接近带电体的地方，均采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。电力