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文档简介

Q 370114XY 企 业 标 准 Q 370114XY002 2020 透明口罩 2020 03 03 发布 2020 03 03 实施 发 布 Q 370114XY002 2020 I 前 言 本标准按照 GB L 1 1 标准化工作导则 第 1 部分 标准的结构和编定规则 的规定编写 并结合 企业实际情况制订 作为企业组织生产和产品质量控制的依据 本标准由提出 本标准起草单位 Q 370114XY002 2020 1 透明口罩 1 范围 范围 本标准规定了透明口罩的组成及材质 要求 试验方式 检验规则 标志 包装 运输和贮存 本标准适用于由透明塑料片 弧形塑料支架 下巴托 耳带及调整环等主要组建组合而成的透明口 罩 以下简称产品 2 规范性引用文件 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件 仅所注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件 其最新版本 包括所有的修改单 适用于本文件 GB T 191 包装储运图示标志 GB T 2828 1 计数抽样检验程序第 1 部分 按接受质量限 AQL 检索的逐批检验抽样计划 GB 4806 6 食品安全国家标准 食品接触用塑料树脂 GB 4806 7 食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品 3 产品组成及材质 3 1 类型及构件 产品组成及材质 3 1 类型及构件 3 1 13 1 1 产品按结构不同 分为镜片可更换型和一体型 3 1 23 1 2 产品主要构件有 支架 下巴托 镜片 镜片焊接条 耳带及调整环 3 2 材质 3 2 1 3 2 材质 3 2 1 支架 下巴 镜片材质为聚丙烯 PP 或丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 ABS 或聚氯乙烯 PVC 应符合GB 4806 6的规定 3 2 23 2 2 耳带材质为氨纶和涤纶的混合织物 颜色为白色 目测无明显色差 4 要求 要求 4 1 外观质量 4 1 1 外观质量 4 1 1 产品外形应完好 衍生均匀 支架表面应光滑 4 1 24 1 2 产品应整洁 无污渍 无划痕 镜片应透明 无污点 黑点等瑕疵 4 1 3 4 1 3 镜片与支架的安装应牢靠 在正常使用时不应发生镜片脱落 4 1 44 1 4 耳带应有足够的长度 调节环调节方便 并且不应由自行滑移现象 4 1 54 1 5 镜片与支架的连接不得采用胶水或任何有损健康的化学方法 4 24 2 机械物理性能 4 2 1 机械物理性能 4 2 1 支架弹性支架弹性 支架120 弯曲时不得断裂 4 2 2 镜片弹性 4 2 2 镜片弹性 Q 370114XY002 2020 2 镜片作90度弯曲时不得有折痕 并能恢复原状 4 2 3 耳带弹性 4 2 3 耳带弹性 耳带拉伸长度至原长度2倍 连续1000次 试验后应无损坏 并能恢复到原始状态 4 2 4 耳带与支架连接强度 4 2 4 耳带与支架连接强度 耳带与支架连接点之间在经受不小于10N拉力时 不应发生断裂或撕裂 4 3 支架 下巴 镜片卫生性能 4 3 支架 下巴 镜片卫生性能 应符合 GB 4806 7 的要求 5 试验方法 试验方法 5 1 外观质量 外观质量 5 1 1 产品表现质量 在自然光线条件下 或在 30W 日光灯照射下 由检验人员距离 30CM 目测 5 1 2 镜片与支架的安装的牢靠度 可以通过用手捏住镜片上端后作水平或垂直晃动 试验 10 次以上来 进行验证 5 1 3 调节环位置调节试验 用手移动调节环至适当位置 然后由实验者戴上 再取下 重复 5 次以上 检 查调节环位置 应无明显滑移 5 2 机械物理性能 机械物理性能 5 2 1 支架弹性 支架弹性 把支架从透明口罩上卸下 用两手轻握 使之往圆弧内侧弯曲120度 目测为准 然后松开 重复10 次以上 检查支架 应恢复如初 并且无折痕 5 2 2 镜片弹性镜片弹性 把镜片从透明口罩上卸下 用两手轻握 使之往圆弧内侧弯曲90度 目测为准 然后松开 重复10 次以上 检查镜片 应恢复如初 并且无折痕 5 2 3 耳带弹性耳带弹性 耳带弹性实验用专用拉伸机进行 拉伸至原始长度2倍 连续1000次 试验后检查耳带长度及外观 质量应符合4 2 3要求 5 3 支架 下巴 镜片卫生性能 5 3 支架 下巴 镜片卫生性能 按GB 4806 7的规定的方法进行试验 6 检验规则检验规则 6 1 出厂检验出厂检验 6 1 1 产品出厂需经工厂检验部门逐批检验合格 附产品合格证方能出厂 6 1 2 出厂检验项目 外观质量 支架弹性 镜片弹性 6 2 型式试验 6 2 型式试验 6 2 1 凡属下列情况之一的应进行型式检验 凡属下列情况之一的应进行型式检验 a 新产品试制定型时 Q 370114XY002 2020 3 b 正常生产时 每一年应周期性进行一次检验 c 当设计 工艺或材料有较大变化 可能影响性能时 d 停产半年以上 再恢复生产时 e 国家质检部门提出型式试验要求时 6 2 2 型式试验应包括要求中全部项目 6 3 组批 6 3 组批 同一批投料 同一生产线 同一班次生产的同一生产日期 统一规格的产品为一批 6 4 抽样方法和数量 6 4 抽样方法和数量 样品从出厂检验合格入库的同一批次产品中 随机抽取 20 个样品 检样一式两份 供检验和复检 备用 6 5 判定规则 6 5 1 6 5 判定规则 6 5 1 检验项目全部符合本标准要求时 该批产品判定为合格 检验项目不符合本标准要求时 使用 备检样品对不合格项目进行复检 复检结果符合本标准要求时 该批产品判定为合格 如复检结果仍有 项目不合格 则该批产品判定为不合格 6 5 26 5 2 供需双方发生异议时 由双方协商解决或由法定检验部门仲裁解决 产品须经企业质检部门检验合格后方可出厂 7 标志 包装 运输和贮运 7 1 产品的包装上应有 不限于 下列标志内容 标志 包装 运输和贮运 7 1 产品的包装上应有 不限于 下列标志内容 a 产品的名称及商标 b 产品标准号 c 说明及主意事项 d 制造者名称 地址 e 包装储运图示标志 应配合GB T191规定 7 2 包装 7

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