CWX 001-2017透明口罩

Q CWX 企 业 标 准 Q CWX 001 2017 透明口罩 透明口罩 2017 08 30 发布 2017 09 29 实施 发布发布 Q CWX 001 2017 I 前 言 前 言 本标准按照 GB T 1 1 标准化工作导则 第 1 部分 标准的结构和编写规则 的规定编写 并结 合企业实际情况制订 作为企业组织生产和产品质量控制的依据 本标准由提出 本标准起草单位 本标准主要起草人 Q CWX 001 2017 1 透明口罩 1 范围 本标准规定了透明口罩的组成及材质 要求 试验方式 检验规则 标志 包装 运输和贮存 本标准适用于由透明塑料片 弧形塑料支架 下巴托 耳带及调整环等主要组建组合而成的透明口罩 以下简称产品 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件 仅注日期的版本适用于本文件 凡 是不注日期的引用文件 其最新版本 包括所有的修改单 适用于本文件 GB T 191 包装储运图示标志 GB T 2828 1 计数抽样检验程序 第 1 部分 按接受质量限 AQL 检索的逐皮检验抽样计划 GB 4806 6 食品安全国家标准 食品接触用塑料树脂 GB 4806 7 食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品 3 产品组成及材质 3 1 类型及构件 3 1 1 产品按结构不同 分为镜片可更换型和一体型 镜片分普通防雾镜片和长效防雾镜片 3 1 2 产品主要构件有 支架 下巴托 镜片 镜片焊接条 耳带及调整环 3 2 材质 3 2 1 支架 下巴 镜片材质为聚丙烯 PP 或聚苯乙烯 PS 或聚对苯二甲酸乙二醇酯 PET 应符合 GB 4806 6 的规定 3 2 2 耳带材质为氨纶和涤纶的混合织物 颜色为白色或肉色 目测无明显色差 3 2 3 调整环为硅橡胶 4 要求 4 1 外观质量 4 1 1 产品外形应完好 衍生均匀 支架表面应光滑 4 1 2 产品应整洁 无污渍 无划痕 镜片应透明 无污点 黑点等瑕疵 4 1 3 镜片与支架的安装应牢靠 在正常使用时不应发生镜片脱落 4 1 4 耳带应有足够的长度 调节环调节方便 并且不应有自行滑移现象 4 1 5 镜片与支架的连接不得采用胶水或任何有损健康的化学方法 4 2 机械物理性能 4 2 1 支架弹性 支架 120 弯曲时不得断裂 4 2 2 镜片弹性 镜片作 90 度弯曲时不得有折痕 并能恢复原状 4 2 3 耳带弹性 耳带拉伸长度至原长度 2 倍 连续 1000 次 试验后应无损坏 并能恢复到原始状态 4 2 4 耳带与支架连接强度 Q CWX 001 2017 2 耳带与支架连接点之间在经受不小于 10N 拉力时 不应发生断裂或撕裂 4 3 防雾和抗菌功能 4 3 1 防雾性能 产品应具有良好的防雾性能 在遇到热的雾气 或遇冷后 在使用过程中镜片表面保持良好透明度 不应产生积雾影响 4 4 支架 下巴 镜片卫生性能 应符合 GB 4806 7 的要求 5 试验方法 5 1 外观质量 5 1 1 产品表现质量 在自然光线条件下 或在 30W 日光灯照射下 由检验人员距离 30CM 目测检验 5 1 2 镜片与支架的安装的牢靠度 可以通过用手捏住镜片上端后作水平或垂直晃动 试验 10 次以上来 进行验证 5 1 3 调节环位置调节试验 用手移动调节环至适当位置 然后由实验者戴上 再取下 重复 5 次以上 检查调节环位置 应无明显滑移 5 2 机械物理性能 5 2 1 支架弹性 把支架从透明口罩上卸下 用手轻握 使之往圆弧内侧弯曲 120 目测为准 然后松开 重复 10 次以上 检查支架 应恢复如初 5 2 2 镜片弹性 把镜片从透明口罩上卸下 用两手轻握 使之往圆弧内侧弯曲 90 目测为准 然后松开 重复 10 次以上 检查支架 应恢复如初 并且无折痕 5 2 3 耳带弹性 耳带弹性试验用专用拉伸机进行 拉伸至原始长度 2 倍 连续 1000 次 试验后检查耳带长度及外观 质量 应符合 4 2 3 要求 5 2 4 耳带与支架连接硬度 用拉力计进行测试 5 3 防雾性能 5 3 1 防热气水雾 用一玻璃杯子 往里面倒入 80 5 的热水 在热气外逸时 把透明口罩镜片内侧圆弧面靠近水面 5cm 处 熏蒸汽 3s 镜片上用无明显起雾 仍保持良好透明度 5 3 2 遇冷后防雾 将镜片冷却到 15 然后置于 25 室温 3s 内表面不起雾 5 4 支架 下巴 镜片卫生性能测试 按 GB 4806 7 规定方法进行试验 6 检验规则 6 1 出厂检验 6 1 1 产品出厂需经工厂检验部门逐批检验合格 附产品合格证方能出厂 6 1 2 出厂检验项目 外观质量 支架弹性 镜片弹性 6 2 型式检验 6 2 1 正常生产时每半年进行一次型式检验 有下列情况时也应进行型式检验 Q CWX 001 2017 3 a 新产品试制鉴定 b 正式生产时 如原料 工艺有较大改变可能影响到产品的质量 c 停产半年以上 恢复生产时 d 出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时 e 国家质量监督机构提出要求时 6 2 2 型式检验项目包括要求中的全部项目 6 3 组批 同一批投料 同一生产线 同一班次生产的同一生产日期 同一规格的产品为一批 6 4 抽样方法和抽样数量 6 4 1 抽样方法 样品从出厂检验合格入库的全部产品中随机抽取 6 4 2 抽样数量 从出厂检验合格入库的同一批次的产品中 随机抽取同一批次 20 个的样品 检样一式两份 供检验 和复验备用 6 5 判定规则 6 5 1 检验项目全部符合本标准要求时 该批产品判定为合格 检验结果不符合本标准要求时 使用备 检样品对不合格项目进行复检 复检结果符合本标准要求时则该批产品判定为合格 如复检结果仍有项目 不合格 则该批产品判定为不合格 6 5 2 供需双方发生异议时 由双方协商解决或由法定检验部门仲裁解决 产品须经企业质检部门检验合格后方可出厂 7 标志 包装 运输和贮存 7 1 产品的包装上应有 不限于 下列标志内容 a 产品名称及商标 b 产品标准号 c 说明及注意事项 d 制造者名称 地址 e 包装储运图示标志 应配合 GB T 191 规定 7