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文档简介

月份,仓库,年中盘点计划范文第1篇:月份盘点计划一、盘点目的:全面清查厂内生产物料结存,保证所有物料均有帐务管理,达到帐、物、卡一致。二、盘点主导人员:盘点总指挥:梁永虎 盘点组长:陈六三三、盘点状态:动态盘点四、盘点步骤:初盘 复盘 抽盘 盘点总结 帐务调整五、盘点时间:初盘:2015/7/30日8:0020:00 复盘及抽盘:2015/7/31日8:0018:00 帐务调整/盘点总结:2015/8/2六、盘点对象:厂区所有在制原材料、辅助材料、成品、半成品、模具 仓库库存内所有成品、半成品、原材料、辅助材料七、参与盘点部门:初盘:注塑车间、包装车间、成品仓、原材料仓、半成品仓 复盘:办公室人员、车间人员、仓管员互相交换人员八、初盘步骤:1、盘点前盘点小组需召集盘点人员进行盘点讲解会议2、初盘开始时间:2015/7/30日8:00,由盘点组长安排初盘事项3、盘点开始前生产车间及仓库需尽量将30日生产所需物料领、发完毕,所有单据帐务完成过帐4、盘点时各负责人按盘点报表格式进行初盘数据记录,盘点过程以仓别、部门进行分工生产部由梁厂为总负责人,各车间盘点负责人如下: 注塑车间练振军 模具车间蒋极其 仓库及包装陈六三 丝印车间梁永虎 各车间初盘人员由车间盘点负责人安排仓库盘点由陈六三总负责人,各仓盘点负责人如下:原材料仓及配件仓张勇、罗燕平 成品仓及半成品仓邹韵婷、张锦连、丁月凤、何小婷 包装车间张连春5、仓库盘点时需检查物料标识卡上物料编码、物料名称、规格型号、物料数量是否齐全,标识不完整部分需将物料信息在物料标识卡上填写完整。物料需摆放整齐,并将物料标识卡置于可视位置。将实盘数量抄录于盘点报表初盘栏,如盘点实数出现差异,盘点人员需在备注栏中注明差异原因,并签名确认。盘点完成后在盘点报表上签字交至办公室。6、盘点组长对盘点过程进行监督,如盘点过程中出现异常应第一时间向各盘点区域负责人反馈,并报备盘点组长进行协调解决7、盘点过程如有收、发料,需在物料标识卡及盘点表上更新数量,并将单据保存,同时在盘点表上备注数据更新原因,以备复盘时做情况说明依据8、初盘在7/30日24:00前结束,结束前所有能入库成品需安排入库(注意盘点数据更新)九、复盘步骤:1、初盘结束后,盘点总指挥安排进行复盘,复盘按40%比例,抽盘按10%比例,复盘及抽盘时间:7/31日08:0018:00,(复盘人员及抽盘人员待定,分配完成后再另行通知)2、复盘期间仓库停止收、发物料,需出货成品可先安排出货,待复盘结束后平帐3、复盘过程中,各区域盘点负责人需陪同复盘人员抽盘人员,如有数据差异盘点负责人需向复盘人员解释差异原因,并在盘点表上备注差异数及原因,签字确认4、复盘结束后由办公室对盘点报表进行统计与分析,通报此次盘点结果,对于盘点过程中出现的问题进行分析并商议预防改正措施5、仓库、车间依据盘点结果,对于盘点有差异项(盘盈/盘亏)提报调帐申请,经主管人员、批准后进行帐务调整十、盘点注意事项:1、盘点期间生产需正常进行2、盘点过程中物料标识、摆放必须清楚整齐,易于抽查数量3、盘点表格需保持干净,字迹清晰,尽量避免涂改(需涂改项必须签字确认)4、此次盘点目的是将厂内所有成品、物料建立帐务管理,故盘点过程中凡无帐务管理的成品、半成品、生产物料均需在盘点报表中进行记录5、盘点表需有部门负责人签名核准,对盘点结果负责6、各部门盘点表需拷贝一份电子账目给到办公室第2篇:仓库盘点计划一、盘点范围及内容 五金工具仓库内所有物品二、盘点步骤及时间安排1、准备阶段(2015年9月11日9月15日)(1)对公司仓库物品按房号进行合理分区。(2)按5S要求初步对各房号物品进行整理归类。(3)根据分区整理情况及库房实际申请制作货架。(4)准备盘点表及相关盘点资料(分类存放示意图、标识卡等)。2、盘点过程(2015年9月16日9月21日)3、盘点统计(2015年9月23日9月24日)4、复核抽查(2015年9月25日)三、盘点人员组织调配本次盘点由财务部组织,行政办公室负责协调,设备部和包装车间配合支持。具体盘点工作由仓库实施。准备阶段主要工作由仓管员负责,包装车间调配1人配合(设备部也应派人对物品的可用情况进行检查判断)。盘点阶段由仓库员负责,包装车间调配4人配合。复核抽查由财务部组织人员进行。四、盘点要求及注意事项1、以静态盘点为原则,盘点开始后应停止物品的进出,特殊情况需领用物品的应在盘点表上及时更新数据。2、一个房间或一个货架按5S规范清点完毕后,应及时做好标识。3、对没有进仓记录的物品,必须清点两次以上确认数量准备无误后才可填写在盘点表上。4、本次盘点须对仓库内所有的五金、工具、设备、办公用品进行全面清点。5、盘点结束后,仓管员将签字确认的盘点表、盘点报告及报废物品处理意见报送财务部。第3篇:年中盘点计划一、盘点目的:1.通过公司全面彻底清查盘点实物,获取公司物料真实库存状况和数据,适时调整实物与帐面的差异,并分析差异和查找原因;2.根据盘点资料了解存货现状,以便及时处理积压物资、提高存货周转率、减少机会成本、增强公司运营能力;3.完善存货管理制度;二、盘点范围:仓库原材料 、电子料、包材、壳料、成品、半成品、客供料、客退品、辅助材料等;生产各车间在制材料、半成品、成品、辅料等;工程部存留的样品(材料或成品等);委外加工物资、委托代销商品等。三、盘点时间:盘点日期:2015年6月29日至2015年6月30日。建议6月28日安排正常生产,与6月30日对调,6月30日(除盘点人员以外)其余人员放假,6月30日月薪人员本应上2.5H,由人事行政部统一调整到6月21日上5H抵消,具体以人事行政部的通知为准。初盘时间:2015年6月29日8:00至2016年6月29日20:00。各车间主管和仓管员必须在6月29日下班前上交初盘盘点清册。复盘时间:2015年6月30日8:00至2016年6月30日17:30。各复盘人员必须在当天负责复盘完成签名上交后方可下

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